机电安装专项方案Word文档下载推荐.docx

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3、组织准备

管理人员配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。

项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。

在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。

此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

二、施工方案

工程设计特点简述

1、给排水系统

（1）给水系统

由市政给水管网供水，三层及以下由市政管网直供，其余4∽29层均由变频调速泵、给水增压设备联合供水。

所有变频泵均由压力控制器启闭。

本工程的冷水立管采用钢塑复合管，螺纹连接；

支管采用PPR管，热熔连接。

（2）排水系统

本工程室外雨、污分流，室内污、废水分流。

楼内卫生间污废水系统的排水管设专用通气立管，每层设结合通气管与排水立管相连。

屋面雨水采用重力流，用雨水斗将屋面雨水收集经内落水管排至室外雨水管道

2、强电系统

（1）供电电源

本工程由电业变电站220/380V电源供电，各单元住宅分四路进线，公用负荷单独进线，常、备用电源分别引自小区电业变电站不同的低压母排，当一路电源中断供电时，其余线路应能满足全部二级负荷的供电要求。

（2）敷线方式

配电干线采用桥架（局部穿金属管）敷设；

落地安装柜用10#槽钢距地10CM；

所有配电箱配出回路导线均采用BV-450/750V型铜芯绝缘导线，穿管保护；

专用接地（PE）线采用绿/黄双色线并与馈电电线穿一根保护管敷设；

照明、插座线用BV-450/750-2.5的电线。

4、建筑物防雷与接地系统

接地型式TN—S系统，所有配电回路设专用保护线（PE线）凡外露可导电的电气设备的金属外壳、支架等均应与接地体相连，然后分开敷设，并以不同颜色区分，所有不带电的用电设备

金属外壳、插座接地孔、电缆桥架，金属线槽及金属保护管均与等电位可靠连接，低压电气装置的接地、防雷接地及弱电设备接地系统采用总等电位共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。

在设备机房、各种强弱电井、电梯井、进户金属管和卫生间处均做等电位联接。

连接材料均用-25*4镀锌扁钢暗敷。

本工程为三类防雷建筑，沿屋顶女儿墙，凸出屋面的机房屋顶四周敷设-25*4的热镀锌扁钢制避雷带作为接闪器。

为防侧击雷，建筑物的钢够架及混凝土的钢筋应相互连接，结构圈梁中的钢筋也连接成闭合回路，并同防雷装置可靠连接。

将建筑物45米以上及以上外墙的金属栏杆及门窗等较大的金属物体与防雷装置可靠连接。

2.4工程目标

1、工期目标：

自报总工期710日历天

2、质量目标：

工程质量满足总包合同要求

3、环境目标：

（1）无化学危险品泄露事故；

（2）无污染物随意排放事件；

（3）采取措施防尘降噪；

（4）采取措施节约能源；

（5）工程的噪音要求必须控制在昼间＜70dB，夜间＜55dB。

4、安全健康目标：

（1）无伤亡、无重伤；

（2）无重大机械事故；

（3）无急性中毒事故；

（4）无重大火灾事故；

（5）达到省“文明工地”标准。

2.5工程施工特点

1、本工程为高层建筑，施工周期较长，安装工程的施工进度受土建工程施工进度影响比较大，安装工程主要是配合土建工程穿插施工，工作时紧时松，人员机具组织的机动性、灵活性要求较高。

2、安装与土建、装饰及其它专业安装工程同步施工，现场交叉作业多，相互间配合、协调较多。

3、该工程为超高层建筑，材料设备垂直运输量大，且有一定的难度。

4、高层建筑施工预留孔洞较多，“四口五临边”的防护显得尤为重要，安全生产要求高。

5、工程的预埋、预留工作量大,预埋、预留的准确率、成功率要求高.

2.6施工技术关键

1、配合土建的预留、预埋及管口的防护。

2、杜绝管道的跑、冒、滴、漏。

3、防雷接地系统的安装。

4、各系统调试,综合调试。

本公司拟将该工程列入本年度重点工程项目，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上都能确保优质工程目标。

1、分部、分项工程一次交验合格率100%，调试一次成功。

2、主要分部、分项工程质量目标分解表。

主要分部工程名称

主要分项工程名称

质量目标

给排水

给水管道及配件安装

“优良”标准

给水设备安装

排水管道及配件安装

雨水管道及配件安装

“优良”标准准

管道防腐、绝热

卫生器具排水管道安装

电气

桥架安装及桥架内电缆敷设

电缆头制作、导线连接、线路电气试验

配电箱、柜安装

电动机检查接线

电线、电缆导管和线槽安装

电线、电缆穿管和线槽敷线

插座、开关安装

灯具安装

建筑照明通电试运行

接地装置安装

避雷引下线和变配电室接地干线敷设

建筑物等电位连接

接闪器安装

3、技术准备

技术准备是施工准备的核心，本公司将积极按计划地组织项目管理机构，及时组织工程施工技术人员进场并做好如下工作：

1、做好图纸会审工作

在项目经理的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审查记录以及设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。

图纸会审的主要内容如下:

（1）绘制管线集中的走廊、管道井等处的断面图，将各专业管线、设备标注在一个断面，以检查各专业之间管线标高有无相碰，能否在同一断面处容纳，安装空间是否足够，会不会与土建结构的梁、柱相碰。

如发现问题提出修改意见，协商解决办法。

（2）逐层按轴线顺序审查各专业通过的管线和设备，并结合土建图和结构图，检查各管线标高、坐标位置，查看通过大梁、墙身的预留孔洞、预埋套管有无矛盾、错误和遗漏。

（3）各层楼板通过的排水、雨水、给水、电线管、电缆孔等孔洞的尺寸和位置是否正确，有无遗漏。

（4）检查通过砼墙身，尤其是地下室外墙和剪力墙的孔洞、套管标高、尺寸是否正确有无遗漏。

（5）各专业审图中提出的问题进行专业间的交流、平衡、汇总。

会审时作好记录，在设计交底时，向设计单位和业主提出审图和会审意见，由设计单位和业主审批答复。

2、积极准备有关的技术资料

按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在项目总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。

（1）施工图纸

（2）施工及验收规范

类别

名称

编号

施

工

及

验

收

规

范

建设工程项目管理规范

GB/T50326

建筑给水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242

机械设备安装工程施工及验收规范

GB50231

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范

GB50170

电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范

GB50171

排水用柔性接口铸铁管及管件

GB/T12772

建筑工程质量验收统一标准

GB50300-2001

给排水与采暖工程施工工艺标准

ZJQ00-SG-010

建筑电气工程施工工艺标准

ZJQ00-SG-006

等电位联结

02D501

管道支、吊架

03S402

防水套管预埋

02S404

防火套管

96S406

注：

以上所列规范、标准如有不全或与现行规范、标准矛盾之处，均按现行规范、标准来执行。

3、做好施工组织设计的补充调整工作

通过对施工图纸的会审，根据施工技术要求，在项目总工程师的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥作用。

4、及时准确地编制好施工图预算。

按照施工图及补充图纸，在项目经理组织下按施工要求及时编制出预算工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。

5、健全技术管理的各级制度

施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术及施工班组的技术交底工作。

制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化，其工作范围及程序见下图：

4、物资准备

在项目经理的组织下，根据材料进场计划，落实现场材料分类贮存、保管工作，搭设必要的贮存仓库，按公司要求做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管及领用制度，物资准备主要程序如下：

3人力资源准备

在项目经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力争精干、高效，并做好协调调度工作。

1、施工人员总体安排

根据工程特点、工期要求，选派各类专业施工人员进入施工现场，进入生产第一线的施工人员其数量、技术水平、专业特长、素质、文化程度、思想品德应满足工程需要。

（1）人员的数量

本工程确定总工期为710天，力争提前完成。

工程预埋阶段：

施工人员由15人至20人之间；

安装高峰期：

施工人员在40人至50人之间；

配合装璜、总体调试、扫尾与竣工验收阶段：

施工人员在8人至14人之间。

（2）人员的技术水平

进入施工现场的安装工人必须是经过安全教育和技术培训的熟练工人。

特殊工种如电工、焊工、起重工等必须具有政府主管部门签发的特殊工种作业许可证，持证上岗。

辅助工人不得从事技术工人的工作。

2、施工进度总体安排

本工程施工总工期为870天，根据安装工程量和工期要求，施工过程分为三个阶段：

工程前期结构阶段配合土建结构预埋、预留孔洞、预埋套管和机电管线及防雷接地的施工作业；

开工后即开始管道的预制，穿插机电各专业协调施工和机电管线配合土建墙体的暗埋施工及安装与装饰工程配合施工，总体调试在2019年3月份结束。

在保证工程总工期目标的前提下，创造条件力争提前完成施工任务。

3、施工过程的总体安排

在施工任务重、工期紧的前提下，合理安排施工，充分利用施工现场的场地条件，是确保工程如期完工的关键。

（1）预埋阶段

土建钢筋绑扎前，做好各项预埋准备工作，如预埋件的制作、管道、电气管线预埋前的准备工作等。

土建钢筋绑扎时，可进行各项预埋工作。

如楼面电管预埋在土建底层钢筋完成后及时进行电管预埋、防雷接地焊接、套管预埋，上述工作应在楼板面筋绑扎前完成。

（2）安装阶段

a、前期安装阶段

土建某楼层脚手拆除并清理后，就开始着手进行该楼层的前期安装施工。

首先进行楼层上的给排水、电气的施工。

施工前先做一层板段，合理布置各类管道，报业主、监理、甚至设计单位认可，然后全面推广。

楼面给排水、电气的施工应紧跟土建脚手拆除的进度而进行。

b、安装阶段

土建脚手拆除后，立即分二个专业工种（管道、电气）全面进入安装施工。

为便于工程质量和施工安全的管理，管道工种组建二个独立班组，分别从事雨水、生活给排水的施工。

电工从事桥架、明配管等工作。

c、设备安装阶段

全面进行水泵、配电箱、配电箱柜安装等工作。

（3）配合装璜阶段

根据装璜的进度进行灯具、开关插座安装、电气检查接线及卫生洁具安装等工作。

（4）系统调试阶段

电气调试：

用电设备进行逐一检查，测试合格后，方可逐级进行送电调试。

设备试运转：

对单台设备逐一进行单机试运转，单机试运转合格后，再进行联合试运转。

（5）竣工验收交付和维保安排

a、工程预验收

由公司总工程师组织公司各职能部门及项目经理等有关人员，按工程交工验收应具备的条件进行工程预验收。

项目经理部应根据预验收中提出的意见，组织有关人员进行调整完善，以保证正式交工验收顺利进行。

b、工程交工验收

预验收合格后，在正式交工验收前十天内项目负责人负责办理报告手续，并向顾客发送竣工验收通知单。

公司主管经理组织有关专业人员参加工程的交工验收。

正式验收合格后，取得竣工验收合格证明书，办理竣工移交手续。

在移交过程中，本公司将积极组织人员，满足顾客要求进行分片移交。

并应根据建设单位的需要，及时组织人员完成建设单位所需提前接收的任何部位或若干部位，并由有关单位出具证书。

c、工程保修

在保修期间，本公司利用专业的维保工程部，并针对本工程项目设立专门维修服务和投诉电话，提供24小时服务，在接到维修电话后12小时内组织有关职能部门和承建该项目施工负责人、技术组、对工程质量进行复查（遇紧急情况，维修班组在1小时内赶至现场进行处理）。

修理完成，自检合格后，请设计单位或业主对修理结果进行验收，并由设计单位或业主签署鉴定证书。

d、工程回访

工程交付半年后，在生产经营副总经理主持下组织包括项目部负责人在内的工程回访，向建设单位发放用户意见调查表，以邀请建设单位座谈，信访或走访等形式听取顾客的意见，并填写回访记录。

在工程保修合同期满时，再次对工程质量进行回访，听取建设单位意见。

4临设准备

现场平面布置以尽可能减小对周边环境影响，不影响道路交通物料进出为原则，并应服从业主统一安排。

临时设施内设灭火器，材料堆场设围栏。

建立消防、保安组织机构和有关规章制度，定期检查落实。

5、安装工程施工总程序

施工总程序：

先配合土建预留、预埋后进行各分部工程安装；

按照先地下、后地上；

先裙楼后主楼；

先重点部位后次要部位；

先竖井后楼层内；

先关键设备后辅助设备；

先风管后管道；

先主管后支管。

各专业间的施工程序为：

先设备、风管安装，后水暖管道、电气、防腐绝热等。

总的施工工艺流程：

施工准备→图纸会审→临时设施、机具、人员进场→材料进场、验收→预制加工→各专业安装→各专业系统试验→单机试车→系统调试→交工验收

6、给排水工程

1、施工原则：

根据现场条件配合土建预留、预埋。

先预制后安装，先总管后支管，先立管后水平管，同一楼层按先高处后低处的顺序施工，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温或隐蔽验收。

主要程序：

施工准备→材料进场及验收→预留、预埋→管道预制、放线→支吊架制安→管道安装→附件安装→管道试压、通球试验→管道冲洗、消毒试验→防腐、保温试验→单机及系统调试→交工验收试验

2、施工方法及技术要求

1、施工准备

施工前，组织技术人员熟悉图纸，根据设计要求确定主要施工方法，并对图纸进行会审。

根据图纸及施工规范编制施工方案，对施工难点、重点编制作业指导书。

对施工人员进行施工及安全技术交底，并根据施工方案配备施工机械及计量器具。

2、材料进场及检验

进入工地的材料必须进行检查验收。

材料必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书。

消防产品还要有消防生产许可证。

材料的材质规格必须符合设计要求。

阀门的型号、规格要符合图纸要求。

阀门要按规定的比例进行强度和严密性试验，要求阀门外观完好，开启灵活。

镀锌钢管的镀锌层无破损。

进场的材料要及时填写材料报验单，向专业监理工程师报检，报检合格的材料方可使用。

进场的材料要堆放整齐，按材质规格、型号分别堆放。

挂牌标识，建立材料台帐，做到帐物相符，收发手续完整。

3、预留、预埋

管道的预留预埋要与土建密切配合。

预埋或预留前要对照土建结构图纸绘制各区域埋件布置图，以防漏埋错埋，且定位准确。

地下室给排水管至室外的穿墙套管、过墙壁和楼板的钢套管，要按照标准规范进行，地下室及外墙上的防水套管按照S212标准进行。

消火栓系统、喷淋系统给水管及潜污泵排水管在穿人防临空墙处须预埋密闭套管，做法详见04FS02。

立管过楼板内的套管，其顶部要高出楼面20mm，底部与楼板底面相平。

竖井内管道的支架可采用厚度为10mm、宽度为50mm钢板带，预埋在结构梁侧面。

预埋件在安装时要固定牢固。

预埋件要自带锚固筋，锚固筋与钢结筋用铁丝绑扎牢固，不能将锚固筋随意焊到结构钢筋上。

埋件在浇注前向监理工程师报验合格后，方可进行浇注砼，并派专人检查，以防埋件松动、移位或堵塞。

根据设计图纸要求预留好卫生间穿楼板孔洞，预埋卫生间的暗敷管道。

4、管道预制

根据施工总体进度的要求组织安排进行管道预制。

在操作间进行预制，预制件既要便于运输又要便于施工。

预制前先按照图纸设计的管线确定可行的具体的预制品种的长度及数量，预制的半成品要做标识，分类存放。

预制件要及时做防腐。

存放小管径的预制件时，要防止变形。

本工程给排水管道的预制工作包括下列内容：

支架的预制、预埋件的预制；

卫生间排水管的预制；

管道阀门组件的预制；

弯头、三通、法兰短管。

5、管道放线

管道放线前先确定本综合楼的测量基准点。

由总管到干管再到支管放线定位。

放线前先将同一功能区或施工面的各个专业图纸进行会审，以各专业无冲突为前提，依照图纸并结合现场实情，留出检修操作空间。

卫生间预埋在墙内的给排水管及套管，按照大样图和标准图进行，位置要准确无误，排水管的坡度要正确。

6、支架的制作安装

管道支架、吊架的结构尺寸，应满足设计图纸要求，可参照国家标准图集。

支架的横梁应牢固地固定在墙、柱或其它构筑物上。

横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，与管壁面接触。

吊架的吊杆应牢固地固定在楼板、梁或其它构筑物上。

安装热水管道的吊杆，应考虑伸长值，并偏向与位移方向相反一侧安装，偏移量为热位移量的一半。

固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动，并使管道牢固地固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。

支架定位首先应根据设计要求，定出各支架的轴线位置，再按管道的标高（起点或末端标高）用水准仪测出各支架轴线位置上的等高线，然后根据两支架的距离和设计坡度，算出两支架间的高度差，其公式为：

H=iL

式中H—支架间的高差（mm）；

i—管子的设计坡度；

L—支架间距（mm）；

根据支架间的高差，可标定各支架安装的实际高度，埋入支架。

管道支架安装的最大间距如下：

管径DN（mm）

≤25

32

40

50

70

80

100

150

≥200

间距（m）

3

4

4.5

5

6

6.5

7.5

9

在支架上可用U形管卡，U形管卡的圆钢的大小要合下表要求：

管径（mm）

15

20

25

65

125

管卡直径（mm）

8

10

12

16

7、管道安装

管道安装要按照图纸要求进行，安装时要注意管径、管件用料正确，管道的位置、标高、直径、坡度、走向等要正确，管内杂、污物要清除干净。

（1）、U-PVC管排水

①、室内排水管采用U-PVC管，专用胶水粘接连接。

污废水管的弯头均采用门弯。

（以下均称排水）。

②、通向室外的排水管过墙时应符合如下要求：

穿过承重墙时预留洞的洞顶应与管顶上部净空0.15m；

穿过地下室外墙时应做防水套管，刚性防水套管参照S312-8-8Ⅲ型做法，刚性防水套管的捻口水泥采用42.5#硅酸盐水泥，水灰比为1：

9，以手捏成团、松开即散为准；

在排水立管最下部应用2个45度弯头拐弯。

③、U-PVC排水管安装时应将管端、管件内清理干净，应无灰尘、油污等。

④、各种管件安装前应仔细检查有无裂纹、砂眼、角度不准等现象。

⑤、支架应采用U-PVC管专用的管卡、吊卡，管卡应安装水平，吊卡应安装垂直，不得倾斜。

管卡应用塑料膨胀管胀紧，不得采用木楔。

固定在加气块墙上的支架应在墙两侧用钢板夹紧，墙正、反面采用δ=6mm的钢板，管卡焊在钢板上，露出粉饰面的膨胀螺杆应切除。

排水管的固定支架按PS4-12图集施工。

⑥、横管的检查口应用带检查门的弯头、三通。

横管的清扫口若在污水管起点设置堵头代替清扫口时与管道相垂直的墙面距离应不小于0.4m，若在管道上层地面设置地面清扫口时与管道相垂直的墙面距离不得小于0.2m。

地面清扫口的垂直管段与横管的连接应采用2个450弯头或450弯头接斜三通。

⑦、横支管的安装应符合如下要求：

最低横支管与立管连接处至立管管底的垂直距离应符合下表规定：

立管连接卫生器具的层数

≤4

垂直距离（m）

0.45

0.75

底层横支管与排出管或排水横干管连接点距立管底部水平距离不应小于3m。

⑧、排水立管应每层设置一个伸缩节，排水支管在楼板下时伸缩节做在立管三通下面（紧靠），排水支管在楼板上时伸缩节做在立管三通上面（紧靠）。

排水横管的直线管段长度超过2m时应设一个伸缩节,两个伸缩节之间的最大距离不超过4m或由设计计算后确定。

雨水立管穿楼板时须每层设置伸缩节，不穿楼板时每4M设置伸缩节。

伸缩节内在夏天留10mm的伸缩量、在冬天留15mm的伸缩量。

安装伸缩节时先套上螺帽、垫圈、橡胶密封圈，然后插入管件，掌握好深度标记和方向，将橡胶密封圈推移至管件口，再用手旋紧螺帽，并以专用扳手拧紧。

拧紧螺帽时应用力适当，防止胀裂。

伸