印刷企业的发展策略研究与营销策略分析Word下载.docx
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中国印刷工业随着相关产业的高速发展,从1999年起一直能够保持年均10%左右的高增长速度。
经过多年的发展,目前集团化、区域化、国际化以及与国际同步的新技术研发实力,已成为中国印刷工业的典型特徵。
依然强劲的市场需求必然推动中国印刷工业继续快速发展。
但是,中国印刷工业同时还存在着普遍规模偏小、地区发展不均衡、创新能力不足等问题,积极把握市场机遇,克服现有不足,将是中国印刷工业进一步发展的关键。
中国印刷市场发展的主要特点作个简要归纳:
(一)市场发展迅速
中国印刷工业快速发展,主要基于以下几点:
1.中国经济强劲增长,特别是轻工、家电等对印刷需求较大的行业快速发展,拉动了印刷业的快速增长。
2.中国印刷企业经过20馀年发展,具备了雄厚、稳固的发展基础,已经进入快速成长期。
3.过去几年中国印刷产品关税大幅调低,在加速进口的同时,也有力地促进了出口的增长,进而带动了国内印刷市场的扩大。
4.许多地方政府越发重视印刷业,将之定为重点行业,特别是基础较好的珠三角、长三角、环渤海湾地区更是将印刷业列入区域发展战略之中。
5.印刷与包装行业的相互促进是发展的重要原因。
(二)集团化成为典型特徵
按照国家对印刷业的发展规划:
中国印刷业要以市场为导向,以资本为纽带,以优势企业为龙头,通过吸引外资、联合、兼并、股份制等多种方式对企业资产重组,建设一批主业突出,具有相当规模和竞争力的大型印刷企业集团。
整合现有资源,走集团化、区域联合、购并重组之路可以提高企业的综合实力,能够在专项技术上做到深度开发,发挥拳头效应;
还有利于促进设备及资源的综合利用,避免先进技术的重复引进、重复开发,是行业可持续发展的战略之举。
(三)实施国际化战略
现在中国印刷企业自身技术实力提高,已经初步具备与国外品牌在中国市场抗衡的能力,市场份额不断上升。
在产品细分上更能满足多数客户的需要。
在技术创新能力提高的同时,产品价格更贴近用户的需求。
最近几年国际市场印刷需求旺盛,我国印刷企业尤其是沿海印刷企业积极把握外贸机会,进行对外贸易。
根据统计数据,我国外贸印刷的近两年的发展速度均大幅超过行业平均值,表明我国印刷企业在满足国际印刷需求过程中颇有收获,这一趋势还将继续保持下去。
积极与国际先进企业合作,也是国际化的一个重要体现。
如劲嘉集团与意大利赛鲁迪公司合作、北人集团与多家国际印刷机械制造商合作等,使企业核心竞争力得到加强,在行业中取得明显的竞争优势和发展后劲。
目前国内印刷市场竞争中技术因素的重要性越来越大,与国际企业合作,使自身技术实力的不断增强,不但有力地提升了国内市场优势,同时也扩大了其国际市场的影响力。
(四)技术研发应用速度加快
近年来印刷工业技术研发应用速度加快。
如无轴技术是国际印刷工业最新研制生产的技术,具有较高的技术含量、较广阔的市场应用前景。
随着印刷技术的不断推进,CTP成为体现印前技术实力的主要技术之一。
在这一领域,国内也已有多家企业推出CTP设备,如营口冠华胶印机有限公司推出的聚酯版直接制版机、北京多元数码印刷技术(中国)有限公司推出热敏版直接制版机,还有杭州科雷的直接制版机等。
CTP将带来印刷作业方式的根本改变、效率的大幅提高、印刷成本的大幅降低。
(五)“三角经济”成主导
中国印刷业,与中国经济发展的特徵极其相似,东部发达地区的区域中心也是印刷的龙头地区,珠三角、长三角、环渤海都是如此。
这是集政策优势、资金流向、对外开放、资源配置优势为一体的发展模式。
目前,中国印刷业已经形成三个比较发达的印刷区域产业带。
广东近期力推“大珠三角”概念,以壮大珠三角的实力,从而增加进军国际市场的砝码。
(六)市场需求依然强劲
专家预测,中国经济未来几年的增长率会保持在7%以上,出口增长在20%以上,从而对印刷产品产生巨大的需求。
而产品印刷包装日趋高档化,附加值日益提高,也给印刷业带来较大市场机会。
近几年包装印刷所依托的轻工、食品、饮料、制药、家电、玩具、服装、化妆品、乳品、香烟、酒类等行业都在以10%以上的速度增长,特别是乳品、制药、化妆品更以接近20%的速度递增,玩具、服装出口近几年的持续增长也对包装印刷产生了巨大的需求,对包装印刷的需求拉动作用更为明显。
其强劲的需求带动包装印刷产品的急剧扩张。
(七)三大障碍急待解决
尽管中国印刷工业已经成为世界最重要的市场,也是世界增长最快的市场。
然而,我们不能不看到,中国印刷市场还有许多问题急待解决。
首先,中国印刷企业普遍规模小。
从事印刷的企业数多达9万馀家,平均每家企业产值仅400馀万元,劳动生产率极低。
这也从另一方面说明印刷企业总量过剩。
不控制印刷企业总量,就会形成低水平竞争,恶性价格竞争,限制行业的技术进步,降低印刷产品质量和服务质量,危害行业的发展。
其次,从布局来看,目前,中国的印刷业在区域上已经形成了以珠三角、长三角、环渤海为区域中心的印刷势力群。
并且,各区域都有自己的优势,在未来的市场竞争中仍有望得到提升和壮大。
但中国西部、中部、东北部还处在薄弱状态。
引导外资和东部地区印刷企业投资西部,可有效促进全国印刷业的均衡发展,也可保证东部印刷行业升级。
再次,创新能力不足是印刷企业竞争力不足的主要原因。
掌握印刷核心技术的国内企业很少,导致国内产品在功能、质量、效率方面与国外知名品牌差距很大,产品档次低、市场占有率不高;
外销比例小,印刷机械的出口不足进口的十分之一。
说明产品的国际市场竞争力缺乏。
第三节竞争分析
(一)现阶段市场的特点
印刷业作为传统产业,发展到今天,已经是很成熟的产业,但国际上印刷业的发展也是日新月异。
目前,我国印刷产业的整体素质和实力与国外的印刷业相比差距还比较大,总体水平相对较低。
主要表现在虽然印刷企业的数量众多,但90%以上的企业是中小企业,生产规模小;
印刷工艺的科技含量较低,很多印刷厂属于劳动密集型企业,印刷的资源根本没有得到充分的优化配置,经济效益不高,印刷品质量一般;
印刷业中低档单色生产能力过剩,高档多色生产能力不足。
现阶段我国印刷市场的突出特点有:
1.用户需求对市场发展的导向性突出。
随着用户对印刷质量的要求日益提高,其对产品和服务的深层次需求将促使厂商从过去只重视产品数量和市场份额转向更多的重视用户需求的变化上,通过仔细研究其深层次的显性需求和隐性需求来把握市场变化,稳定固有的市场和开拓新的市场。
2.优胜劣汰。
市场这只看不见的手,通过自身的调节方式将使浙南地区印刷行业的市场趋向集中,其中不规范的小厂商更多地会由于自身技术、品牌和综合竞争实力等因素的弱势而走向自我淘汰。
这种整合趋势在2003年就已经初显端倪,在2003年这一年内,浙南地区就有近14家小印刷厂倒闭。
3.创新再发展成为所有厂商面临的最重要的问题。
创新是企业发展的不竭源泉。
只有这样,厂商才能突破思维的壁垒,从而走出困境。
在单位利润不断下降、市场竞争越来越激烈的情况下,厂商只有不断创新,才能获得更快发展。
创新再发展不仅仅指企业产品线的简单拉伸,更涉及到整个企业的发展思路的创新。
4.企业的竞争力不再以产品技术实力这种单一的形式体现,而是企业综合实力的全面体现。
这种竞争力既包括内部竞争力,也包括外部竞争力。
内部竞争力主要是指经营优势、人力资源、技术实力、资本实力;
外部竞争力主要是指营销效率(分销能力、促销能力等)、营销实力(销售利润、市场份额、增长速度等)、规模实力,市场竞争将是企业综合竞争力的较量。
只有通过内部竞争力和外部竞争力的相互协调、配合,企业才能在竞争日益激烈和残酷的环境中立于不败之地。
(二)国内印刷企业所面临的挑战
从目前印刷市场厂商所面临的生存环境而言,有着国内国际双重压力的挑战。
1.国内竞争日趋激烈化
相对普通行业,印刷行业的性质比较特殊,属于类似工业品营销,大部分客户是企业,不直接面对最终消费者。
由于国内印刷企业的集中度不高,面对上下游行业压力时的自我保护能力不足。
同时,目前印刷业没有革命性的工艺、设备、方式等方面的改进,只是在营销方式上做了一些变动,所以大部分还是进行着原有形式的销售。
销售的过程就是商品附加价值不断削弱的过程,当利润几乎为零的时候,市场竞争就非常残酷了,继续发展只有两条路:
1.行业整和,产生几个垄断企业进行行业垄断。
2.进行革命性的创新和改进,改变目前的行业范畴,带来新的活力。
3.与外资(包括台、港,澳)厂家竞争越来越激烈
入世后,外资进入我国大陆市场越来越便利,更关键一点是我国的投资环境得到更进一步的完善,吸引了越来越多的外资印刷企业在大陆设厂。
这些厂家一般都有着雄厚的资本,先进的生产设备与管理体系,但对于本土印刷厂来说确实是可怕的竞争对手,且外资印刷企业的增多,更导致市场竞争越来越激烈,到了今天,可以说已经到了白热化的程度,厂家的利润当然也在不断下降。
在这样的情况下,表面上只对印刷客户有好处,就是服务质量、产品质量提升了、价格下降了。
事实上,对本土印刷厂的发展起到了很大的促进作用,无论谁想在市场上生存,都必须不断提升自己的综合实力(加大设备的投入,新工艺的研发,完善管理体系等),为了能立于不败之地,本土印刷厂家也只能不断发展自己,努力提升自己的综合实力。
4.数字技术上的机会和挑战
从机会角度,中国印刷业还处在转型的前夜,多种印刷方式并存。
小胶印作为一种成熟产品,其广泛的适用性及扩展性为印刷商户的生存和发展留下了空间。
国外印刷以数字技术与数字化工作流程为主要方向,而我国国内快速印刷企业在技术上对此准备不足,出现了一定的技术空档,我国的印刷市场厂商必须迎头赶上,否则不仅数字印刷所带来的市场机会被白白地浪费掉,并且将被数字化潮流淘汰掉。
中国印刷产业在保持增量发展的同时,印刷技术的开拓与应用日新月异,用几十年时间走过了西方百年的发展历程,国外的先进印刷技术和设备的引进曾出不穷。
在印刷行业中,包装是印刷和出版行业的重要组成部分。
从世界范围看,包装产品占到所有印刷品的20%,并以每年5%的增长率增长。
在亚洲,包装产品的比重为29%,并有7%的增长率,是世界平均增长率的两倍。
以下就我国包装印刷技术的发展趋势作一阐述:
(一)数字化印刷及计算机直接制版
数字化印刷及计算机直接制版技术是90年代后期流行起来的印刷技术,但从我国情况来看,暂时尚处在萌芽状态,应用面有限,然而有见于其今后的发展趋势,这里有必要对其进行介绍。
数字化印刷是指把计算机处理好的数字化信息直接输出到纸张或其他基材上去的印刷术,开拓了个性化印刷与可变信息印刷的概念与做法,既快,又有个性和灵活性,这就是数字化印刷的特点。
而且数字化印刷信息还可存储起来,以备需要时通过网络随时输出或异地输出印刷。
另外一类数字化印刷设备是以传统胶印机为基础,与在机上进行数字化直接制版技术而结合组成,属有版印刷类型。
此类发展已成为一种趋势。
数字化印刷可以按照客户需要,无论是在数量上、时间上、距离上、内容上都可按需印刷。
这既是对传统印刷术的一种弥补,又是现代化信息处理与传输技术向印刷领域不断渗透并扩展,而计算机直接制版(CTP)技术同样也是其中的一环。
目前来看,总的由于专用版材及扫制版设备的价格不低,而且质量数量的优次尚待观察,不少潜在用户认为在不久将来,版材与设备的质量会更好,价格也会有所下降,故抱观望等待态度,但对其发展前途给予肯定。
(二)传统印刷的高速化、自动化与优质化
高速化、自动化、优质化是传统印刷设备(不论平印、凹印或柔印)的共同发展方向。
以单独式平印机为例,车速已由每小时1.5万印提高到1.8万甚至2万印;
卷筒式平印机已由每小时5-6万转提高到10万转。
凹印、柔印等印刷机车速也同样有提高。
在车速提高的同时,印刷机自动化程度也在提高。
印版自动装卸、自动套准,墨量预设定及自动调节,润湿系统自动调节,滚筒及胶辊自动清洗,双张自动监控,印张质量自动跟踪监察等等,均已成为印刷机上常备的装置,在卷筒式印机方面还包括张力自动调节、卷筒纸进给、接纸、折页及裁切的自动调节等。
只有高度自动化才能充分发挥高速化的效能。
另一方面,由于车速大幅度提高,滚筒间隙对机器平衡运转的妨碍就更显突出,于是,橡皮布滚筒及印版滚筒向无缝隙式方向发展,套筒式橡皮布及套筒式印版应运而生。
机组的传动也由同轴传动改为由独立电机分机组驱动的方式。
这些技术改进均有利于在高速下保证印品质量的优质化。
(三)几大印刷工艺中的主要演进
在平、凸(柔)、凹、孔四大印刷工艺中,除以上关于制版及印刷设备的重要改进外,还有以下一些主要演进。
1.平印方面:
无水平印术,主要原理是利用有机硅树脂的斥油性作为平印版的抗墨层,在无润湿液保护的情况下进行平版印刷。
无水平印经过试用开发,近10年来已日益为市场接受。
无水平印己成为高质平印的重要工艺。
2.凸版印刷基本上已被柔性版印刷所取代。
原来用于凸印的金属版材,除用来作轧凹凸图文或烫金的铜版外,均已被高分子聚合物印版所取代,工艺也已成为柔性版印刷的工艺,即由长墨路改为短墨路,并应用网纹辊均匀传墨。
3.近20年来,凹版印刷受柔性印刷兴起的影响有所滞后,凹印在总体印刷市场中所占份额未见增长,反而有受柔性版印刷发展影响(主要在包装印刷领域)。
其主要原因不外乎制备凹印印版滚筒的费用较高,与市场上少批量印件增多,形成一种供求经济利益上的矛盾有关,然而并不能因此认为凹印的技术发展太慢。
从印刷设备方面来看,无论在印品质量、效率、及自动化程度来说,其改进也是值得刮目相看的。
如高速多色凹印轮转模切的连机生产线,就是其一。
故在精细、高档、大批量烟洒包装品印刷方面,凹印仍不失其优势。
4.近些年来丝网印刷发展很快鉴于上述特点,丝网印刷已成为孔版印刷的主体。
由于投资少,丝网印刷发展已成为重要印刷工艺之一,丝印的发展既广又快,有时未免给人一种难登大雅之堂的错觉,其实丝印并非如此。
丝印在电子线路板或电子元器件等印刷方面,越来越有高精技术要求,尤其是高集成度线路板式电子元件,对印制设备工艺与生产场地的无尘化要求都非常严格,投资也非同小可。
这又是高新技术促印刷,印刷又反过来为高新技术服务的一种典型例子。
两者相互促进,故丝网印刷已发展成为重要的印刷工艺之一。
(五)特种印刷技术应运而生
随着印刷技术的发展和人们生活上的不同需要,印刷方式和印刷的应用范围越来越扩大,已超出四大印刷范畴,产生了很多新的特性和动能的一些印刷方法,如喷墨印刷、立体印刷、静电印刷、全息印刷、移印等等。
这些新的印刷方法为社会的生活、生产起着越来越重要的作用。
随着科学技术的发展,还将会出现更多的特种印刷方法。
(一)印前过程的新特点
在实际操作中,一般把以币场驱动的创艺设计过程和以效益驱动的生产过程之间的阶段,称之为印前过程。
包装印前过程有两个重要功能:
第一,要力争在最短的时间内把创造性的设计转换成相匹配的可供大量生产的工具,例如:
印版和模切板。
所有质量、品牌和要求都要达到最终用户或客户的满意。
第二,必须考虑到生产过程中的不同特性和复杂性,这样才能保证每次在重复和异地生产过程中得到一致的结果。
目前,在包装市场上,有几个重要的发展趋势正在引起印前工艺的变化:
首先是消费市场日趋激烈,快速变化的消费品正不断为各自的发展空间竞争。
因此,厂商更加频繁地改变包装设计以期掌握市场主动权。
设计周期已缩短到几天时间,而且包装产品的生产周期也变得越来越短。
其次,随着材料科学、印刷技术和生产技术的不断革新,也带来了生产工具和工艺的进步发展。
因此,对整个供应链加强协作的需求不断增长,不止是要获得利润,也是为了满足全球化的需求。
此外,在包装设计中加入防伪元素用以防止仿造和复制正在成为市场的新热点。
(二)印前设计趋势
1、科学化
包装设计的科学化主要表现在新材料、新工艺的采用和新结构、多功能的实现。
(1)新材料方面
包装以纸代木,无论在重量、体积、密封、防尘、防锈、缓冲、卫生、回收、处理上优点很多,不仅轻型包装如此,一些重包装亦如此;
各种软包装,多层复合材料包装,既方便旅行携带,又不透光,不漏气,不容易破损,使用方便。
目前已从包装饮料发展到干果、脱水食物、快餐、化妆品等都普遍采用了软包装。
(2)新工艺方面
利用新工艺加工的各种包装容器,造型新颖、美观别致、独出心裁、替代陈旧老式的包装容器。
(3)新结构方面
塑料包装造型式样与结构日趋多样化。
普通老式的平口包装袋已逐渐淘汰,筒状、无齿拉练、按扣式等新结构正在广泛使用;
金属包装容器的趋向是易开、轻巧、科学;
包装容器的盖结构设计,安全而又开启方便的各种容器盖日趋多样化。
(4)多功能方面
它是指包装除了保护、美化商品等基本功能外,还要求实用、方便运输等多种新功能。
例如某种箱型的设计在其两侧各横切了一个小口,横切口上多出来的舌头直立起来,正好在箱子堆码时使其卡在上面箱子的横口上。
这样,一个箱子卡在另一个箱子上,使几个箱子垛在一起也很稳当。
2、合理化
(1)选择材料更加合理
包装设计必须以材料为基础,而且要充分发挥材料特性,做到材料和商品档次相称。
(2)包装容器的容积更加适宜
现代化包装更加重视消费者的需求,所以包装容量的适宜性已逐渐形成一种包装设计的新潮流。
如小包装,一次用量包装,因为适应于家庭和旅游,已越来越受消费者欢迎。
(3)包装设计的成本日趋降低
包装设计者必须考虑消费者利益,尽可能从节省材料,降低成本上去减轻消费者的经济负担。
在通常情况下,过分包装是包装设计不合理的表现,但为降低成本而影响了包装质量也是不可取的。
(4)包装设计的宜人性日趋重视
包装的宜人性是反映现代包装功能的标志之一,近年来,已得到人们的广泛重视。
包装设计对工效学、消费者心理应进行充分的考虑,因而宜人的包装设计十分轻巧,易于搬运,可以激发工人的劳动兴趣,减少野蛮装卸;
方便携带,可以诱发消费者的购买欲,扩大销售。
3、标准化、系列化
为适应生产、储存、运输、销售各方面的需要,便于国际间的贸易和地区间的物资交流,包装标准化已成为国际包装发展的共同趋向。
越来越多的国家对包装的有关方面制定了国家标准和法令,国际ISO组织也对包装制定了一系列标准。
系列化包装是当前包装设计的一大特点。
它是将同类而不同品种或不同规格的商品包装设计,采用统一的画面或文字,统一的造型形象,使消费者从五颜六色的货架上一眼就能认出厂家,以树立信誉、名牌观念,使商品有强烈的整体感,给人以鲜明的印象。
主要表现形式有:
同种包装结构或造型,同种文字和图案的构图位置,同种艺术处理手法,但图片或画面的色调不同;
同—种颜色或文字,但包装容器的形状因产品而异;
运用彩色照片,表达同类商品的不同品种,以形象化真实地表现商品的特性,引起消费者兴趣;
内外包装设计采用同样的设计风格等。
三、印后技术特点
当印刷(包装印刷)的印前、印刷运用计算机技术、新型设备完成生产要素升级、产品质量生产效率迅速提高时,做为表面整饰和粘接成型的印后加工的落后技术,已不适应印刷技术、印刷材料的变化和要求,制约了印刷整体的发展。
尚未跟上时代发展的印刷机械、器材的生产制造、供应,也相应地失去原有的市场。
在这一压力下,印后技术创新的观点,已成为市场的热点,并迅速形成产业结构、产品结构调整的内涵和商业行为。
在表面整饰的覆膜、上光、烫金、粘接成型的胶订、糊盒等印后加工领域,全方面的展开。
第八节热点市场分析
一、标签市场
(一)国内标签企业所面临的形势
由于我国标签印刷行业起步较晚,近几年虽然发展很快,但同欧、美、日等发达国家相比,无论市场规模、产品档次、新技术的应用以及消费水平等方面还存在着相当大的差距。
我国的标签印刷市场尚处于发展的初级阶段,还未成熟。
主要表现在:
(1)标签印刷凸版仍占主导地位,而国际上早以柔印为主了;
(2)纸类仍占较大的比重,我国85%未湿揭标签,而国际上已转向薄膜为主;
(3)专业化标签印刷企业较少;
(4)在标签印刷中采用新技术较少,有的技术甚至是空白,如射频智能标签等。
(二)标签市场的竞争特点
标签市场的竞争是多维度的:
1.全方位的竞争
目前标签市场上主要的生产企业大小规模超过20个品牌,大致可分为外资企业,国营企业,乡镇个体企业等。
从格局来看,以艾利为代表的外资企业,以其先进的生产技术,稳定的质量,优秀的服务,充足的资金迅速地扩大市场份额。
国营企业夹在中高档的外资企业和低档的乡镇个体企业之间,受市场影响较大,虽然质量不稳定,但由于基础好,设备先进,在不断进行改革体制,重新进行市场定位后,将有一定的发展,占领一定的市场份额。
乡镇个体企业目前由于历史原因,地域优势占有较大的市场份额,但是大部分企业只追求短期利益,没有良好的设备,稳定的质量,同时缺乏革新技术和充足的资金。
在竞争国际化的今天,虽一部分企业会由于提高自身档次,不断改革,挤身市场竞争的行列,但另一部分企业由于各种原因而逐步被市场淘汰。
另外一些通过灰色渠道从欧美,日本等国家进口的国外过期、报废的产品,虽然会因为极低的价格暂时冲击到市场,取得一定份额,但从长期稳定的发展来看,将被印刷厂和最终用户所淘汰。
标签市场的竞争是全方位的,包括产品的竞争,服务的竞争,品牌的竞争和速度效率的竞争。
2.产品的竞争
体现在产品质量的稳定,产品系列的齐全,产品应用领域的丰富等方面。
由于不干胶复杂的多层结构,基本的"
三明治"
结构面材,粘胶剂和底纸以及面材和粘胶剂涂底层,粘胶剂和底纸之间的涂硅层等,其中的哪一个环节出现质量或者涂布上的问题都会最终影响到不干胶标签的质量。
所以稳定的原材料质量,先进的涂布技术,优良的生产控制管理都将起到决定性的作用。
另外先进的开发技术和研发能力都将影响到产品的系列、应用领域和功能。
3.服务的竞争
售前服务的设立,能够有效地把客户的订单信息转化为生产。
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