夜间施工方案.docx
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夜间施工方案.docx
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夜间施工方案
目录
一、工程概况-1-
二、编制依据-1-
三、安全管理与控制-2-
3.1施工安全-2-
3.2工艺安全-4-
3.3安全用电-7-
3.4人身安全-7-
3.5夜间照明-15-
四、防扰民施工-15-
五、质量与安全管控体系与措施-16-
5.1组织机构-16-
5.2夜间施工基本要求-16-
5.3质量保证措施-17-
一、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑面积
9341.65m2
2053.60m2
2
建筑层数
五层
一/二层
3
层高
13.0m、6.0m、5.4m、4.5m、4.45m
4
檐口高度
29.20m
14.05m
5
结构形式
基础
桩基承台
主体
框架结构
二次结构
加气砼砌块
6
主要装饰装修做法
外墙面:
普通外墙涂料;顶棚:
涂料、吊顶顶棚;
门窗:
断桥铝合金外窗、木质门;
楼地面:
水泥楼地面、耐磨地面、地砖地面;
内墙面:
水泥砂浆找平层、内墙涂料;
防水:
主要为三元乙丙防水卷材;
栏杆:
不锈钢栏杆。
为保证总进度计划的顺利实施,在保证施工质量、安全和满足工作要求的前提下进行必要的夜间施工。
为保证夜间正常施工,特制定本措施。
二、编制依据
本工程夜间施工需要进行安全与质量专项控制的主要内容,包括混凝土浇筑、模板制安和钢筋加工及绑扎、材料进场、塔吊吊运等等工作。
为加强夜间施工现场安全生产管理、质量管理、保障工人人身安全与结构质量,结合本工程实际情况,特制定本方案。
编制依据如下:
1、《施工图纸》
2、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
4、《塔式起重机安全规程》(GB5144-85)
5、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
三、安全管理与控制
3.1施工安全
1、扣件式钢管脚手架搭设安全要求
(1)严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。
(2)严禁攀援支架上下,发现异常情况时,架上人员应立即撤离。
(3)支架上垃圾应及时清除,以减轻自重并防止坠物伤人。
2、支架拆除规定
(1)拆除顺序:
护栏→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆件。
(2)拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。
(3)拆除作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。
(4)拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠。
(5)拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷。
(6)搭拆支架时地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
3、支架安全措施
(1)禁止任意改变构架结构及其尺寸。
(2)禁止架体倾斜或连接点松驰。
(3)禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。
(4)搭拆作业中应采取安全防护措施,设置防护和使用防护用品。
(5)不得将模板支架、泵送混凝土输送管等固定在支架上,严禁悬挂起重设备。
(6)不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。
4、钢管支架的防电、避雷措施
(1)钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采取可靠的绝缘措施。
(2)钢管支架应作接地处理,设一接地极,接地极入土深度为2~2.5m。
(3)夜间施工照明线通过钢管时,电线应与之隔离,有条件时应使用低压照明。
(4)雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。
5、高空作业其它要求
(1)熟悉掌握本工种专业技术及规程。
(2)年满18岁,经体格检合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
(3)距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
(4)防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
(5)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(6)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。
(7)高空作业区地面要划出禁区,用栏杆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
(8)靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。
确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁。
作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。
禁止在高压线下作业。
(9)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,不准打闹。
工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
(10)要处处注意危险标志和危险地方。
夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
(11)严禁上下同时垂直作业。
若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。
(12)严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
(13)卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
(14)脚手架的负荷量,每平方公尺不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。
(15)超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。
(16)进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。
(17)脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。
如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。
当结冰积雪严重,无法清除时,停止高空作业。
(18)使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。
立梯坡度以60度为宜。
梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固。
(19)塔式起重机操作人员必须身体健康,了解机械构造和工作原理,熟悉保养规则,且经建设主管部门培训考核合格持证上岗。
司机必须按规定对塔机作好保养工作,有高度的责任心,认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,不得酒后作业,不得带病或疲劳作业,严格按照塔机机械操作规程和塔机“十不准、十不吊”进行操作,不得违章作业、野蛮操作,有权拒绝违章指挥。
夜间作业要有足够的照明,专业信号指挥员,专用通讯设备,以保证夜间吊运有序、安全。
3.2工艺安全
1、模板安装及拆除
(1)模板安装
a.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
b.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
c.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
d.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
e.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
f.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
g.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
h.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
i.当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
j.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
k.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。
高空拆模时,应有专人指挥。
地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。
l.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。
m.大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。
封柱子模板时,不准从顶部往下套。
n.遇六级以上的大风时,应暂停高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
(2)模板拆除
a.侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
b.底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
c.拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
d.模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上。
e.拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。
f.拆摸时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。
g.脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
h.已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
2、混凝土浇捣作业安全要求
(1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
(2)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。
(3)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
(4)所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
(5)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
(6)使用振动机前应检查:
电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
3.3安全用电
(1)用电单位必须建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人。
(2)用电作业人员必须持证上岗。
(3)照明灯具和器材必须绝缘良好,并应符合现行国家有关标准的规定。
(4)照明线路应布线整齐,相对固定。
室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外安装的照明灯具不得低于3m。
安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。
(5)照明电源线路不得接触潮湿地面,并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。
在脚手架上安装临时照明时,在木脚手架上应加绝缘子,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。
(8)照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离,普通灯具不宜小于300mm;聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm,且不得直按照射易燃物。
当间距不够时,应采取隔热措施。
(10)施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护。
(11)用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。
必须一机一闸一漏一箱进行敷设。
孔上电线、电缆必须架空。
(12)电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装牢固,进出线整齐,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其它物品;
(13)施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
所有机械设备的传动部位,必须装设防护罩。
3.4人身安全
1、触电紧急措施
(1)如遇触电事故时,在现场的项目人员要立即向安全长及项目经理汇报险情;在保证自身安全的情况下,现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。
(2)项目经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。
抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场。
(3)首先要查明险情:
确定触电者的电源是高压电还是低压电?
触电电源是否被切断?
是否还有发生触电的可能和危险物?
抢救组提出救护方案;然抂商定抢救方案。
对低压触电事故的处理,采取边抢救边汇报的处理方式。
对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式。
(4)抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。
其方法:
如果事故离电源开关较近,应立即切断电源开关;如果事故离电源开关太远,不即立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流。
(5)脱离电源后的救护。
触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,先救后搬;搬运中也要注意触电者的变化,按伤势轻重采取不同的救护方法:
a.如触电者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,或触电时间较长,则应让他静卧,保持安静,再旁看护,并召请医生。
b.如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他身上洒些冷水,摩擦全身,使他发热。
如天冷还要注意保温。
同时,迅速请医生诊治如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行人工氧合------即用人工的方法,以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。
c.如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止,也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合,进行紧急救护。
同时迅速请医生抢救。
(6)人工氧合基本内容和步骤
工人氧合是触电急救行之有效的科学方法。
工人氧合包括人工呼吸和心脏挤压(即心脏按摩两种方法)。
根据触电者的具体情况,这两种方法可单独应用,也可以配合应用。
a.口对口(鼻)式人工呼吸法的步骤:
使触电者仰卧,头部尽量后仰鼻孔朝天,下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上;触电者颈部下方可以垫起,但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品,以免堵塞呼吸道。
使触电者鼻孔(或口)紧闭,救护人深吸一口气后紧靠触电者的口(鼻)向内吹气,为时约2S。
吹气完毕,立即离开触电者的口(鼻),并松开触电者的口(或鼻),让他自行呼气,为时3S。
b.心脏挤压的操作方法、步骤:
如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了,则应进行心脏挤压。
施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上,仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸的姿势同。
操作方法如下:
①救护者脆在触电者腰部一侧,或者骑跪在他的身上,两手相叠,手掌根部放在心窝稍高一点的地方,即两乳头间略下一点,胸骨下三分之一处。
②掌根用力向下(脊背方向)挤压,压出心脏里面的血液。
对成人应压陷3~4cm。
以每秒挤压一次,每分挤压60次为宜。
③挤压后,掌根迅速全部放松,让触电者胸廓自动复原,血液充满心脏。
放松时掌根不必完全离开胸廓。
触电者如系儿童,只用一只手挤压,用力要轻一些,以免损伤胸骨,而且每分钟挤压100次。
应当指出,心脏跳动和呼吸互相联系的,心脏跳动停止了,呼吸很快就会停止;呼吸停止了。
心脏跳动也维持不了多久。
一旦呼吸和心脏跳动都停止了,则应当同时进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压。
如果现场仅一个人抢救,则两种方法交替进行,每吸气2~3次,再挤压10~15次。
急救过程中,如果触电者身上出现尸班或身体僵硬,经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。
2、物体打击紧急措施
(1)当施工人员发生物体打击时,急救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门,尽可能不要移动患者,尽量当场施救。
如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方,搬运时应尽量多找一些人来搬运,观察患者呼吸和脸色的变化,如果是脊柱骨折,不要弯曲、扭动患者的颈部和身体,不要接触患者的伤口,要使患者身体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。
(2)物体打击事故预防
a.强化安全教育,提高安全防护意识,提高工人安全操作技能
b.正确使用“三宝”
c.合理组织交叉作业,采取防护措施
d.拆除作业有监护措施,有施工方案,有交底
e.起重吊装作业制定专项安全技术措施
f.对起重吊装工进行安全交底,落实“十不吊”措施
g.安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,符合安全规范要求
h.加强安全检查,严禁向下抛掷
i.材料堆放控制高度,特别是临边作业
j.高处作业应进行交底,工具入袋,严禁抛物
k.模板作业有专项安全技术措施,有交底,有检查,严禁大面积撬落。
3.4设备安全
1、混凝土搅拌输送车安全操作规程
(1)严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
(2)启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后,方可启动。
燃油箱盖必须加锁。
(3)启动前,将变速杆置于空档位置,拉紧手制动器。
寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。
(4)寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器、油管及油箱。
严禁拖、顶启动。
(5)启动后,观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况。
待水温升到40℃以上,方可起步。
(6)水温未达到70℃时,不得高速行驶。
变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。
(7)行驶中,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。
(8)行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。
(9)由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。
(10)下坡时,不得熄火滑行。
在坡道上停车时,除拉紧手制动器并挂好低速档外,应将轮胎楔牢。
(11)在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速急转弯或紧急制动。
必要时安装上防滑链条。
(12)通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人员指挥前进。
(13)车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。
(14)在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。
(15)向供水箱注水前,应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀,打开排气阀,待箱内气压消失后,方可开启箱盖。
(16)启动前,检查搅拌操纵杆应在空档位置,液压油箱的油标应在规定范围。
(17)搅拌筒内混凝土装载量,须符合输送车的规定。
(18)运输前,排料槽须锁止在“行驶”位置,防止自由摆动。
(19)运输时搅拌筒应为低速旋转。
2、插入式振动器安全操作规程
(1)插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
(2)操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
(4)使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
(5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时,应断开电源。
(6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
(7)振动棒软管不得出现裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
(8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
(9)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。
振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
3、钢筋调直机安全操作规程
(1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
(2)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
(3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(4)应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
(5)应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。
(6)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
(7)当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
(8)送料前,应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
(9)经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
(10)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
4、钢筋切断机安全操作规程
(1)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
(2)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
(3)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(4)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(5)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(6)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(7)机械未达到正常转速时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(8)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(9)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(10)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(11)运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
(12)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
(13)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。
(14)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。
作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
(15)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
(16)作业后,应堆放好成品,
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