晋阳高速隧道消防工程结构设计说明.docx
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晋阳高速隧道消防工程结构设计说明
晋阳高速隧道消防工程结构设计
1、工程总体部署
1.1、工程概况
晋阳高速公路隧道水消防系统:
对五佛山隧道、牛王山隧道、天坛山隧道、八甲口隧道、小岭头隧道、管道岭隧道相关消防配套设施进行升级改造。
(1)对于隧道等级达到B级及以上且无法正常使用水消防功能的牛王山隧道、天坛山隧道、管道岭隧道改造全套水消防及其配套设施。
(2)对牛王山、天坛山、管道岭、五佛山隧道的疏散指示标志改造为电光标志。
(3)对牛王山、天坛山、管道岭、五佛山、八甲口、小岭头隧道的消防设备指示标志改造为双面反光标志,干消防洞室箱体的改造。
(4)对牛王山隧道的车行横道卷帘门改造为两侧防火卷帘。
1.2、计划工期
计划工期6个月;
计划2014年12月15日开工,2015年6月15日完工。
1.3、质量要求
必须符合现行国家质量、安全相关施工及验收规范、法规及政府相关文件要求。
以消防部门验收合格为准。
标段工程交工验收的质量评定:
合格,且工程质量评分≥90分;
竣工验收的质量评定:
优良。
1.4、项目组织机构
(1)组建项目经理部,实行项目经理负责制。
结合工程实际情况,组建消防系统施工项目经理部,实行项目经理负责制,项目成本核算制。
人员主要由公司内参加施工管理了多个消防系统工程项目的、有丰富施工经验的项目经理和技术人员组成。
①以项目经理为核心,对工程全过程实施管理,包括:
进度控制、质量控制、成本控制和组织协调等内容。
②施工项目经理部的编制
a.二室:
经理室、总工室;
b.四组:
设备材料组、经营核算组、工程技术组、质量安全组。
(2)项目部组织机构示意图
工地主要人员
姓名
资格、经验、及现任职务简述
1.项目经理
邢建明
高级工程师,一级建造师
2.项目总工
袁莉
高级工程师
3.现场负责人
赵立军
高级工程师,一级建造师
4.消防专业工程师
王跃宏
工程师
5.质检工程师
谢焕强
高级工程师
6.计量支付负责人
周宏伟
工程师
7.财务负责人
焦红发
会计师
8.专职安全生产管理员
郑辉、张旭
工程师
我们在此工程上将投入技术精良并有丰富的施工经验的工程队。
投入的人员如下:
施工队名称
工作内容
备注
1
强电专业工程队
设备安装,光缆、电缆的敷设、接续、分歧、成端。
约人
2
车道设备工程队
车道设备设备及其辅助设施的安装、调试、开通
约人
3
土建专业工程队
消防水池,消防水泵房建设
约5人
4
给排水专业工程队
消防管道等设备安装
约3人
5
消防报警安装工程队
消防报警按钮等设施安装,调试
约2人
(3)项目经理部岗位职责
①项目经理职责
a.贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策,全面负责该工程在实施过程中的一切事务,执行工地管理的各项有关规定。
b.以企业法人委托人身份处理和协调与业主、工程监理及其他项目单位的关系。
c.贯彻实行ISO9001标准,用ISO9001质量保证体系规范项目部的全部质量活动。
d.领导本工程项目部进行策划、制定项目质量目标和项目经理部管理职责,确保质量目标的实现。
e.负责实施项目施工合同。
对工程质量、施工进度、安全文明、施工状况予以控制。
f.负责对一般质量事故的调查、评定和处理。
g.领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交,参加工程竣工验收交付工作,并组织对存在问题予以整改。
②项目副经理职责
a.在项目经理的领导下,负责优化施工组织工作,建立项目安全保证体系,领导安全文明施工。
组织实施质量计划,确保按合同要求实现质量目标。
b.分管本项目物资管理工作,负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。
c.协助项目经理管理项目部的其他日常事务。
③项目总工程师职责
a.负责按ISO9001标准模式组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量目标分解到各部门、班组和岗位,并对施工状况进行检查监督。
b.负责组织图纸会审,技术交底和质量计划的交底工作。
c.负责组织贯彻技术规程,规范和质量标准,认真贯彻实施各项管理制度和相关程序,对本项目人员违反操作规程造成的质量问题负有领导责任。
d.负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均有效,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性,准确性和可追塑性。
e.定期召开质量例会,并及时向公司主管部门反馈质量信息。
f.负责检验和试验人员,仪器设备的配备和管理工作。
g.负责组织动员本项目全体员工,认真制定纠正和预防措施。
h.及时解决施工中存在技术问题,工程竣工前编制好总体联动控制调试计划,送公司总工程师审核,批准后方可组织实施。
④工程技术部职责
a.确保施工过程按ISO9001标准模式要求进行。
b.参加图纸会审工作,及时将设计变更内容标识在图纸上。
c.负责编制施工技术方案和作业指导书,并向操作人员交底。
d.负责工程施工计划调度、工程质量和现场文明施工的控制。
e.负责被列为特殊过程和关键工序的过程实施全过程的监控。
f.负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。
g.负责对不合格产品的纠正措施的实施。
h.参加质量事故调查和分析,制定有关纠正和预防措施,并跟踪实施验证。
i.负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
j.负责项目经理部文件和资料控制工作。
上述所做一切最终向项目部负责。
k.协助项目部编制消防系统施工组织设计及编制消防系统工程质量计划。
l.负责落实并执行变更及现场需要变动的施工,安装工作并及时办理现场签证及后加工程量的核对工作。
及时与监理联系,做好隐蔽工程的验收和签证。
⑤质量安全部职责
a.贯彻执行ISO9001标准。
b.负责施工过程的检查、验收和质量评定,并按质量检查结果上报项目经理。
c.负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。
d.参与一般质量和安全事故调查评审,向项目部负责。
e.负责质量记录和收集、整理、移交工作。
⑥设备材料部职责
a.按ISO9001标准模式要求进行,编制物资采购申请计划。
b.负责分管物资采购工作。
c.负责进场物资验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作。
d.负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。
e.负责物资验证和各种质量记录的收集、分类整理和移交。
f.搞好部门间协作,做好材料和工具的使用管理工作。
g.及时准确向项目部提报物资报表,向项目部经理负责。
⑦经营核算部职责
a.作好成本预算工作,深入作好市场调查,掌握市场价格变化的信息,严格控制预算外费用支出。
b.审查各种设备、材料的进货价格。
c.熟悉项目的合同文件,做好合同交底工作,落实到技术、质检、材料等部门直至各队。
d.定期评估项目各方的履约情况,向项目经理和公司作出汇报。
e.配合业务、会计部门做好履约的原始记录、凭证和签单。
特别要密切跟踪工程变更事件,及时办理变更工作量的签证。
f.配合项目经理对外做好谈判的准备、记录和形成有效的合同文件。
g.按结算工作标准,做好已完成工程量的申报,及时办理工程变更价的确认,包括支付时间的确认。
h.拟写对外合同文件,确认、收集业主、监理、设计等方面来函。
i.及时收集、整理工程档案资料和结算资料,为工程移交和结算做足准备工作。
2、工程重点、难点分析及应对措施
2.1重点、难点工程的理解
本工程与普通建筑不同,它的施工作业面跨度长,对于材料设备的保管运输、人员的到达及通信联络都要求及时有效,所以在施工过程中一定要配备足够的运输车辆及高品质的通讯联络设备。
由于隧道内各专业施工队众多,且又堆放很多施工材料、机具,致使作业面比较狭窄,再有交叉作业等情况致使原本工期就不长的情况下更为紧张。
所以在施工前及过程中一定要制定合理有效的施工进度计划安排及施工方案,且及时与建设方工程师、监理工程师及相关专业公司进行沟通,确保工程顺利竣工。
2.2施工方案、方法及其措施
2.2.1消防水系统
①放线、敷管
在施工前确定标高,有交叉的地方,按小管让大管的原则,与各专业施工队作好协调,严格按施工设计图要求进行放线、敷管。
管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边,并清除管道内部的杂物和对管道、管件进行防腐处理。
消防供水管安装,供水管网采用焊接连接。
②管道支架的安装
隧道内供水主管采用DN200的镀锌钢管,采用卡箍沟槽式连接,隧道内主管敷设在隧道外侧弱电电缆沟内靠路面一侧侧墙上,在消防洞室处采用DN80分支管下弯进入水消防洞室,为消火栓以及水成膜灭火设备供水。
③阀门安装
阀门安装前检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量,安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活、朝向合理,与法兰连接时关闭,阀门表面洁净,阀门操作手柄便于操作。
阀门安装法兰对接平行、紧密,与管道中心垂直,螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定,且无双层。
减压阀安装在管网试压和冲洗合格后进行,安装前检查各连接件是否松动并清除阀内异物。
减压阀安装在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时保证其水流方向与管网供水方向一致。
可调式减压阀水平安装,阀盖向上。
④外管敷设
根据设计施工图的布置进行,在挖管沟以前,向监理了解准备齐该地下管网布置图及各种资料。
管道与建筑物的平面最小净距不小于3m,因条件限制而缩小间距时,当管径为100~150mm,不小于1.5m;当管径为50~75mm时,不小于1.0m。
当管道埋深低于基础底而又与基础相近时,将与结构工程师商议,确定间距或采取相应的措施。
管沟有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。
土方开挖前先测量放线、测设高程,在挖掘土方施工中,进行中线、槽断面、高程的校核,挖至槽底后,由监理方验收地基,并对松软地基确定加固措施,对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
沟槽及井室的采用砖墙砌体,外墙采用水泥砂浆抹平,要求砌筑砂浆满铺满挤。
墙体横缝竖缝均砂浆全满。
施工操作后整段,整片分压操作,整段成活,减少施工接茬。
沟槽及井室内的支架,采用预制钢结构支架,但位置、高程、强度符合设计要求,支架顶部的高程误差不能大于-10~0mm。
当沟槽、井室的主体结构,经隐蔽工程验收合格后及时进行回填土,回填土铺土厚度按人工夯实200~250mm为一层,逐层回填,人工夯实。
沟槽及井室的封顶盖板与墙体结合缝要先勾严底缝,再将外层抹面,接茬严密抹平压实。
⑤系统管网冲洗、试压
管网安装完毕后,进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,将不能参加试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除,加设临时的盲板,同时做好临时盲板数量的记录。
管网的试压设备采用电动试压泵,试压用的压力表不少于2只,精度不低于1.5级、量程为试验压力值的1.5~2倍(4.0Mpa)。
管网试压水温不低于5℃,水压强度试验值为1.2Mpa,缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05Mpa。
水压严密性试验,在管网冲洗和强度试验合格后进行,该试验压力为0.8MPa,稳压24h无泄漏为合格。
管网冲洗在水压试验合格后进行,水流速度不小于3m/s,水流方向与灭火时管网的水流方向一致,出水颜色与进水颜色基本一致时,冲洗结束。
管网试压、冲洗时,请监理参加,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记录。
⑥管道支架的刷油
支架在现场加工好后,马上采用钢丝刷除锈,刷二遍防锈漆,三遍沥青漆。
⑦设备安装
检查干消防洞室箱体、水消防洞室箱体、水成泡沫灭火装置、排气阀等重要设备的三证(合格证、生产许可证和产品出厂检测报告)是否齐全。
外观有无明显的机械损伤,规格、品种、型号是否符合施工图要求,铭牌是否清晰,其内容应符合设计要求。
2.2.2水池泵房
①器材检验及工程测量
水池、管道工程所用器材的规格及质量我单位在使用之前将对其进行检验,发现问题及时处理。
施工前,依据控制桩号进行位置复测,并按施工需要布设桩点。
②施工材料
a.所有钢管均采用热镀锌无缝钢管、规格为DN25、DN100、DN150和DN200等。
b.所用附属材料为混凝土、石方、土方、粗砂等,施工工作有开挖(含土、石方等)、回填和包封等。
c.进出高地位水池的各类水管均为无缝镀锌钢管,沟槽连接;埋地部分采用加强级防腐,外露部分采用30毫米橡塑保温管壳,外包镀锌铝皮保护层。
d.所有钢管、管套等钢构件均采用热浸镀锌防腐处理,热浸镀锌的镀锌量为600g/m2,紧固件和连接件部分为350g/m2。
热浸镀锌所用的锌为《锌锭》(GB/T470-2008)中规定的Zn99.995号锌。
所有钢构件均为Q235F。
e.所用的钢筋均为I级(HPB300)和II级钢(HRB400);人、手孔混凝土标号为C25;混凝土垫层为C15混凝土;人、手孔井盖采用钢纤维混凝土制作。
f.水池等工程的钢筋HRB335统一用HEB400替代。
③施工工艺
水池包括详细勘察选址、基坑的开挖(含土、石方等)、基础防护、基础加固(地基承载力不足时)、覆土、回填、水池垫层、底板、池壁、顶板浇筑、养护、保温层、各类井等建造,铁梯、防水套管附件等制作安装及防腐处理及水池粉刷、防水处理等项内容。
本水池为地上建筑,地位水池与泵房高度相结合。
④材料
水池为钢筋混凝土结构,按现浇钢筋混凝土水池要求进行施工。
并参考和符合国标图集05S804要求。
⑤施工要求及质量控制
a.基坑开挖
1)基坑开挖应按图纸所示的方向和坡度准确进行,如图纸无规定,则基坑开挖宽度不应超出基础外缘35cm。
2)挖成的基坑、基槽凡有拢动和毁坏的地方,我公司将按照监理工程师的要求追加开挖深度,并用经监理工程师批准的适用的材料回填到正确标高。
3)基坑、基槽开挖后,基地承载力应不低于0.15MPa。
若基底地质、水文等有不良变化时,我公司将根据实际提出地基处理方案及加固措施,经监理工程师批准同意后进行地基处理。
4)基坑开挖采用人工或机械开挖,开挖后土石不得堆放在距开挖线1m以内。
5)基坑底宽不超过基础外沿的70cm。
b.水池施工按GBJ1471最新版本的规定执行。
并参考和符合国标图集05S804要求。
c.覆土回填
1)水池周围回填不得损坏水池防水层、沥青图层。
2)水池周围回填应沿池周围同时均匀地回填,分层夯实,其密度应达到90%以上,回填采用砂砾土或砖石料回填,不得采用腐质土及腐蚀性的土回填。
3)池顶覆土厚度1000毫米,结构采用05S804图集中覆土1000毫米的水池,精度上误差不得超过设计厚度5cm。
d.水池设置位置参照图纸,遵循05S804要求。
e.含单独的加强水池地基处理工程(施工所需开挖挖土、石方,回填碾压、多余土石方的妥善安置)。
即基底换填1m厚6%灰土。
基地尺寸比水池各大2米。
消防水池进水管采用DN100的镀锌无缝钢管、出水管采用DN150的镀锌无缝钢管,采用沟槽连接。
相关技术参数、要求以及组成如下:
·DN100热镀锌无缝钢管、DN150热镀锌无缝钢管;
·DN100镀锌无缝钢管壁厚4毫米;DN100镀锌无缝钢管壁厚6毫米;
·沟槽连接;
·埋地敷设,埋深不小于1米,不包裹保温层;
·加强级防腐处理;
·耐压1.6MPa;
·含计量范围内的所有填挖方(包括土、石方)、支墩、夯实、回填细砂、连接配件;
·含隧道外供水主管延长米计量范围内的所有必须的各角度弯头、三通、法兰、支墩以及所有其它未列出的必须的连接配件、固定配件;
·执行GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范要求》。
2.2.3火灾自动报警及敷设线缆系统重点难点分析及应对措施
(1)施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施:
①施工前认真进行图纸会审和技术交底,明确报警布点位置、设备接线需求、管线的敷设方向。
②现场实地勘察,将现场实际性与施工图纸进行比较细化,拿出详细的可行性方案和施工方案,包括管线的型号、数量及预留等情况。
③施工中严格按施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。
④挂线敷设完成后,认真细心地检查导线型号。
数量是否与方案和图纸相符,导线的绝缘阻值是否达到要求。
⑤实施完上述工序并达到合格标准后,再进行其他工序的施工。
(2)前段设备的安装松动、不正确时应采取以下预防措施:
①安装前熟悉各个设备的接线方式和安装方法。
②针对施工图纸牢固正确的安装设备。
③设备安装要遵照国家相关规范执行。
(3)控制器的安装和调试为避免出现调不通、运行不正常应该按以下步骤进行:
①认真阅读控制器的使用说明书、检查控制器的工作情况。
②在控制器正常安装后正常工作的情况下,关闭控制器后,接入前端各报警回路,再开机运行并检查系统运行情况。
③进行系统编程,按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程,联动相应的模块,控制相应的消防设备。
④如果出现相应的联动设备不动作,此时应检查控制器工作是否正常,如果控制器工作正常,此时应要求联动设备的施工方配合,共同协调解决。
⑤当检查调试完上述合格后,方可进入调试运行,最后进行验收。
3、各分部分项工程施工方案,保证质量的措施
3.1消防水系统
施工工艺流程
安装准备→配合结构预留→管道支架制作安装→立管安装→水平干管安装→消火栓箱体安装→消火栓支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装及系统通水调试→系统验收交付使用
3.1.1放线、敷管
消火栓系统管材根据设计要求选用镀锌无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
主要机具:
套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵、切管机等机械。
套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,倒链,电气焊等工具。
在施工前确定标高,有交叉的地方,按小管让大管的原则,与各专业施工队作好协调,严格按施工设计图要求进行放线、敷管。
管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边,并清除管道内部的杂物和对管道、管件进行防腐处理。
隧道内供水主管网采用卡箍沟槽式连接,隧道内主管敷设在隧道外侧弱电电缆沟内靠路面一侧侧墙上,在消防洞室处采用DN80分支管下弯进入水消防洞室,为消火栓以及水成膜灭火设备供水。
隧道外供水主官网采用焊接连接,且做加强级防腐处理。
3.1.2管道支架的安装
支吊架制作
1卡箍、承托、支架、抱箍等连接、固定配件为镀锌件。
工长、技术员按图纸设计的要求,绘制出支(托)、吊架及防晃架的图形、尺寸,图形中应标注所用材料的规格型号;并提出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法。
②施工人员按照图纸制作各种支架,材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
(支架的固定孔宜用台钻打孔,不应用电气焊烧孔)
③做好防腐处理,根据规定各刷两遍油漆,内层防锈漆,外层为油漆;(如材料有浮锈的情况,应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆)各班组做好施工记录,自互检记录。
④工地质检员对所有的支架进行检验,不合格者不准使用,并填写质量检验评定。
管道支架安装距离:
管道支架安装距离按照图纸要求为3M一个,箱体上方为1.5M一个。
3.1.3阀门安装
阀门安装前检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量,安装位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活、朝向合理,与法兰连接时关闭,阀门表面洁净,阀门操作手柄便于操作。
阀门安装法兰对接平行、紧密,与管道中心垂直,螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不大于螺杆直径的1/2,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定,且无双层。
减压阀安装在管网试压和冲洗合格后进行,安装前检查各连接件是否松动并清除阀内异物。
减压阀安装在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时保证其水流方向与管网供水方向一致。
可调式减压阀水平安装,阀盖向上。
3.1.4外管敷设
根据设计施工图的布置进行,在挖管沟以前,向监理了解准备齐该地下管网布置图及各种资料。
管道与建筑物的平面最小净距不小于3m,因条件限制而缩小间距时,当管径为100~150mm,不小于1.5m;当管径为50~75mm时,不小于1.0m。
当管道埋深低于基础底而又与基础相近时,将与结构工程师商议,确定间距或采取相应的措施。
管沟有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施。
土方开挖前先测量放线、测设高程,在挖掘土方施工中,进行中线、槽断面、高程的校核,挖至槽底后,由监理方验收地基,并对松软地基确定加固措施,对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
沟槽及井室的采用砖墙砌体,外墙采用水泥砂浆抹平,要求砌筑砂浆满铺满挤。
墙体横缝竖缝均砂浆全满。
施工操作后整段,整片分压操作,整段成活,减少施工接茬。
沟槽及井室内的支架,采用预制钢结构支架,但位置、高程、强度符合设计要求,支架顶部的高程误差不能大于-10~0mm。
当沟槽、井室的主体结构,经隐蔽工程验收合格后及时进行回填土,回填土铺土厚度按人工夯实200~250mm为一层,逐层回填,人工夯实。
沟槽及井室的封顶盖板与墙体结合缝要先勾严底缝,再将外层抹面,接茬严密抹平压实。
3.1.5系统管网冲洗、试压
管网安装完毕后,进行管网的试压和冲洗,系统试压和冲洗前,将不能参加试压的设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除,加设临时的盲板,同时做好临时盲板数量的记录。
管网的试压设备采用电动试压泵,试压用的压力表不少于2只,精度不低于1.5级、量程为试验压力值的1.5~2倍(4.0Mpa)。
管网试压水温不低于5℃,水压强度试验值为1.2Mpa,缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力下降不大于0.05Mpa。
水压严密性试验,在管网冲洗和强度试验合格后进行,该试验压力为0.8MPa,稳压24h无泄漏为合格。
冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
管网冲洗在水压试验合格后进行,水流速度不小于3m/s,水流方向与灭火时管网的水流方向一致,出水颜色与进水颜色基本一致时,冲洗结束。
管道公称直径(mm)
350
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量(L/S)
220
154
98
58
38
25
15
10
6
4
管网试压、冲洗时,请监理参加,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记录。
3.1.6管道支架的防腐
支架在现场加工好后,马上采用钢丝刷除锈,刷二遍防锈漆,三遍沥青漆。
3.1.7设备安装
①质量记录:
a.应有材料设备的出厂合格证、
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