建筑工程管理轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺特别好文档格式.docx
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四、质量要求
⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。
边缘切割整齐壹致,无划伤,缺楞掉角。
⑵注意龙骨和龙骨架的强度和刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。
如于龙骨上悬吊设备,必须于龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下均不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度:
应从标高线水平度、吊点分布和固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。
对于跨度较大的吊顶,于中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。
⑸要处理好吊顶面和吊顶设备的关系:
吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等,这些设备和顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘和灯槽时,壹定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,和顶面衔接不吻合。
安装自动喷淋头、烟雾器时,必须安装于吊顶平面上,自动喷淋头必须通过吊顶平面和自动喷淋系统的水管相接。
水管不能预留太短,否则自动喷淋头不能于吊顶面和水管连接,另外,喷淋头边不能有遮挡物。
⑥吊筋应符合设计要求,吊筋顺直和吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。
五、成品保护
⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,且做好吊顶内的管线、设备的保护,且配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。
⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料于进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。
⑷壹切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。
⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。
六、室内石膏板吊顶控制要点
⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。
⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。
可于每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予壹定的起拱量,短向起拱为1/200,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。
如顶棚需要开孔,先于开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
⑶施工顶棚轻钢龙骨时,不能壹开始将所有卡夹均夹紧,以免校正主龙骨时,左右壹敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。
正确的方法是:
安装时先将次龙骨临时固定于主龙骨上,每根次龙骨用俩只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹壹次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。
遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m于大龙骨上部焊接横卧大龙骨壹道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
⑷于吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可于吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。
遇初次施工,宜先做壹标准样板间,总结经验,经过设计,使用单位验收认可后,再大面积施工。
⑸表面平整无凸状四边和墙连接部位的标高、平整度达到要求。
⑹吊顶板和灯周边接合的平整、严密、美观。
⑺上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,小立面平整无高低弯曲现象。
七、工程质量通病及预防措施:
⑴各种外露的铁件,必须作防锈处理;
⑵吊项内的壹切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。
⑶所有焊接部分必须焊缝饱满;
吊扣、挂件必须拧夹牢固。
⑷控制吊项不平,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整
第2节轻钢龙骨天棚工程
(1)于吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等均须安装就位,且基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶施工。
(2)放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,于该面弹出标高控制尺寸线,且于平顶上弹出吊点排列线。
(3)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于1.00米,于平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置壹隔壹梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(4)龙骨安装:
将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。
大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,于大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,且考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,大龙骨间距壹般为1.2米内,离墙第壹根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加壹根。
灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点,灯带和大小龙骨连接。
(5)石膏板铺贴:
顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向俩边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,板和龙骨用自攻螺丝拧紧,自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破坏表层纸面为原则。
(6)板面处理:
石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝,腻子相嵌,于板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,待干后再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上专用纸带,用刮刀顺纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净,安装双层石膏板时,面层板和基层板的接缝应错开,不得于同壹根龙骨上接缝。
第3节T型龙骨天棚工程
于吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等均须安装就位,且基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶龙骨施工。
(1)放线:
(2)轻钢主龙(壹般为38龙骨)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于0.9米,于平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置壹隔壹梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(3)明架T型龙骨安装:
将通长龙骨用吊挂和主龙连接卡牢,龙骨接长用接插件连接。
通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,于通长龙骨下面拉线找平,顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点。
横接龙骨安成品板规格和通长龙骨插接卡紧,格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
(4)矿棉板安装:
以房间入口向俩边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,边板小不动声色200mm应放置于房间最里端或非主视角处,不得破坏成品板表层,安装时不得污染表面。
轻钢龙骨、石膏板吊顶安装工程:
壹)施工工艺:
吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束壹部分,补其壹部分,做到灵活穿插。
施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→(涂料)
根据施工图先于墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,于顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证锣钉的间距保持于800-1200mm之间,又要使不要和灯具发生冲突,钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓,悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆吊杆,安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;
主龙骨和主挂件.次龙骨和主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后且由甲方验收后方可封板。
轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距壹般控制于800mm--1200mm之间,特殊情况不得大于1200mm,吊顶付龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加壹根,主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱,由中间部分起拱,高度应不小于房间短向跨度的1/200,吊杆和结构连接应牢固,凡于灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得和水管、灯具、通风等设备吊杆共用。
石膏板封板:
石膏板和龙骨用40×
25mm镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,用电钻将板和龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应于150mm――170mm之间,螺钉嵌入板内深度应于0.5mm—0.7mm之间,螺钉应和板面垂直且略入埋板面,且不使纸面破损,钉眼应作除锈处理且用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先于开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
纸面石膏板壹般用螺钉固定于龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:
(1)纸面石膏板应于无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。
(2)纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
(3)自攻螺钉和纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边以10-15mm为宜;
切割的板边以15-20mm为宜。
(4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距于600mm。
(5)钉距以150mm-170mm为宜,螺钉应和板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应除去,且于相隔50mm的部位另钉螺钉。
(6)安装双层石膏板时,面层板和基层板的接缝应错开,不允许于同壹根龙骨上接缝。
(7)石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。
(8)纸面石膏板和龙骨固定,应从壹块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。
(9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,且不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,且用石膏腻子抹平。
(10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
(11)于安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料和机具,以免影响工程质量。
专用机具明细表
序号
具体名称
1
手动施工机具
阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨
2
电动机具
电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机
于吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也能够留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。
二)石膏板缝处理:
(1)用纸面石膏的配套的嵌逢内满填刮平,宽度为50-80mm,用专用纸带封住接逢且用底层腻子薄覆同时,用底层腻子盖住所有的锣钉,于常温下,底层腻子凝固时间至少1小时。
(2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面且修边,抹灰宽度约440mm,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子于常温下干燥时间也小于1h。
(3)第三道腻子(表面腻子):
抹壹层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹锣钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子(表而腻子)凝固后,用150mm号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。
三)板材安装质量检查允许偏差:
罩面板安装施工完毕后,用2m长水平垂直测量仪(设备允许误差±
0.5mm)及楔形塞尺(设备允许误差±
0.3mm)进行检查,质量达到下列要求:
1)吊顶板面的表面平整度允许误差≤3mm
2)接缝处的平直度允许误差≤2mm
3)接缝高低差允许误差≤0.5mm
四)容易出现的质量问题及预防措施:
质量通病
原因分析
预防措施
吊顶龙骨架不平整
1.墙面四周未弹标高控制线
2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀
3.主龙骨和主吊挂、付龙骨和主龙骨没连接紧密
4.主龙骨不顺直、
5.龙骨接头安装不平
6.横撑龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整
施工前,根据设计标高,将房间的控制标
高线弹出,尺寸准确
严格按规范要求,使吊筋的间距控制于800
-1100mm之间,保证吊筋于壹条直线上且每根均垂直
3.施工时,保持主龙骨和主吊挂、付龙骨和主龙骨连接紧密,间隙控制于1mm以内
4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待端头的毛刺处理平整后方可安装
5.龙骨架和四周的墙体固定牢固无松动
板面裂缝
1.固定板的螺钉未固定牢固
2.固定板的螺钉方法不对
3.板和板之间未留缝、或留缝
未错缝
4.人为的踩坏或灯具、风口等
使板面受力
5.吊顶面积大或吊顶过长未留
施工缝
6.龙骨架和墙体四周连接不牢
每个螺钉均固定牢固,使板面紧贴付龙骨
固定螺钉时,采用从板的中央向四周展开
固定
板和板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板
面错缝,于对接处,使俩板边均为整边或裁割边
吊顶面上上人必须走主龙骨,所有的灯具、
风口均不能使板面受力
大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝
钉帽外露
施工力度控制不当
用心施工,固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作
第五节吊顶工程
(-)施工准备
1.检查结构施工情况
吊顶施工前,应对照吊顶设计图,检查结构尺寸是否同建筑设计相符。
除复核结构空间尺寸外,特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。
如钢筋混凝土的蜂窝麻面,有无超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗漏的问题。
如这些问题不处理,则将对吊顶施工产生壹定影响。
2.检查设备安装情况
吊顶施工前,检查设备管道是否安装完毕,如果是交叉施工,对于某些部位,要进行妥善安排,也是能够的。
但对绝大多数工程来说,这种大面积的交叉施工,是不宜提倡的。
3.编制施工组织设计
根据工程的具体情况,编制分部工程施工组织设计。
(二)施工程序
安装铝合金吊顶龙骨的施工程序:
弹线定位——固定悬吊体系——安装和调平龙骨。
1.弹线定位
放线主要是弹标高线和龙骨布置线。
(1)根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。
如果吊顶设计要求具有壹定造型或图案,应先弹出顶棚对称轴线,龙骨及吊点位置应对称布置。
龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。
不同的龙骨断面及吊点间距,均有可能影响主龙骨之间的距离。
各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距壹般均控制于1.0~1.2m以内。
弹线应清晰,位置准确。
铝合金饭吊顶,如果是将板条卡于龙骨之上,龙骨应和板成垂直;
如用螺钉固定,则要见板条的形状,以及设计上的要求而具体掌握。
(2)确定吊顶标高:
将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;
如果吊顶有不同标高,那么应将变截面的位置弹到楼板上。
然后,再将角铝或其它封口材料固定于墙面或往面,封口材料的底面和标高线重合。
角铝常用的规格为25x25mm,铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩壹致。
角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。
2.固定悬吊体系
(l)悬吊形式:
采用简易吊杆的悬吊有三种形式。
①镀锌铁丝悬吊由于活动式装配吊顶壹般不做上人考虑,所以于悬吊体系方面也比较简单。
目前用得最多的是用射钉将镀锌铁丝固定于结构上,另壹端同主龙骨的圆形孔绑牢。
镀锌铁丝不宜太细,如若单股使用,不宜用小于14号的铅丝。
②伸缩式吊杆悬吊伸缩式吊杆的形式较多,用得较为普遍的是将8号铅丝调直,用壹个带孔的弹簧钢片将俩根铅丝连起来,调节和固定主要是靠弹簧钢片。
当用力压弹簧钢片时,将弹簧钢片俩端的孔中心重合,吊杆就可伸缩自由。
当手松开后,孔中心错位,和吊杆产生剪力,将吊杆固定。
操作非常方便,其形状如图4-2-3所示。
铝合金板吊顶,如果选用将板条卡到龙骨上、龙骨和板条配套使用的龙骨断面,宜薄用伸缩式吊杆。
龙骨的侧面有间距相等的孔眼,悬吊时,于俩侧面孔眼上用铁丝挂壹个圈常用壹块小角钢,角钢的壹条边用射钉固定,另壹条边钻壹个5mm左右的孔,然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。
悬吊宜沿主龙骨方向,间距不宜大于1.2m。
于主龙骨的端部或接长处,需加设吊杆式悬挂铅丝。
如若选用镀锌铁丝悬吊,不应绑于吊顶上部的设备管道上,因为管道变形或局部维修,对吊顶面的平整度带来影响。
如果用角钢壹类材料做吊杯,则龙骨也大部分采用普通型钢,应用冲击钻固定胀管螺栓,然后将吊杆焊于螺栓上。
吊杆和龙骨的固定,能够采用焊接或钻孔用螺栓固定。
3.安装和调平龙骨
主、次龙骨宜从同壹方向同时安装,其施工程序:
就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
(1)就位:
安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。
次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。
(2)调平调直:
龙骨就位后,然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从壹端开始,壹边安装,壹边调整,最后再精调壹遍,直到龙骨调平和调直为止。
如果面积较大,于中间仍应考虑水平线适当起拱度。
调平时应注意壹定要从壹端调向另壹端,要做到纵横平直。
特别对于铝合金吊顶,龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的壹道,龙骨是否调平,也是板条吊顶质量控制的关键。
因为只有龙骨调平,才能使板条饰面达到理想的装饰效果,否则,波浪式的吊顶表面,宏观见上去很不顺眼。
(3)边龙骨固定:
边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。
固定时,壹般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于50cm。
如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用胀管螺栓或加大钉的长度等办法。
边龙骨壹般不承重,只趄封口作用。
(4)主龙骨接长;
壹般选用连接件接长。
连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,其表面冲成倒刺,和主龙骨方孔相连。
全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接件应错位安装。
或钢卡子,吊杆的下弯钩吊于圈上或钢卡上。
(二)施工准备
吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。
吊顶施工前,检查设备管道安装情况,有无交叉施工,且进行妥善安排。
(三)施工程序
龙骨安装顺序:
于墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。
1.放线
放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊杆悬挂点。
(1)吊顶标高线:
壹般是弹到墙面或往面上。
(2)龙骨布置线:
壹般必须弹到楼板下底面上。
(3)吊杆位置线:
吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。
龙骨断面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大壹些。
如果于实际工程中使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆,均应经过受力计算后方能确定。
吊杆的位置线和龙骨壹样.同时弹于楼板下底面上。
2.固定吊杆
吊杆的选择,应根据吊顶的形式灵活处理。
可用钢筋,也可用型钢壹类的型材。
如果选用的不是标准图集的构件,那么,吊杆的大小及连接构造,应经过设计和计算,见其抗拉强度度否满足安全的要求。
如果选用标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。
选用和设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。
只有这样,才能做到安全、实用。
于隐蔽式装配吊顶中,吊顶本身质量的大小,是否上人或有其‘包活荷载,是决定吊顶构造的关键因素。
本身质量大,再有~定检修荷载,于固定方法上,以起码承受使用的荷载为准则。
吊杆的施工,主要包括和结构的固定、断面选择、吊杆和龙骨的连接。
(1)吊杆和结构的固定:
和结构的固定方法,基本上有三种形式。
①板或梁上预留吊钧或预埋件。
吊杆直接解于预埋件上,或用螺栓固定。
②于吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。
此种方法可省去预埋件,比较灵活。
③用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。
如果选用不带孔的射钉,宜先将壹个小角钢固定于楼板上,另壹条边钻孔,将吊杯穿过角钢的孔即可固定,
(2)吊杆和龙骨的连接:
能够来用焊接,也有的采用吊挂件。
吊挂件分上人吊挂件和不上人吊挂件。
①焊接焊接固然很牢固,但维修或更换时较麻烦。
②吊挂件吊挂件则不然,它是工厂的成品.随龙骨配套供应,安装壹般比较简单牢固,如上面提到的俩种吊挂件,安装时已经定型化.套住即可。
吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计,不同的龙骨断面,需不同的吊挂件,安装的办法也有所差别。
上人吊顶和不上人吊顶于悬挂系统上也有区别。
便是上人吊顶的悬挂,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以,用壹个吊环将龙骨箍住。
图个个12所示的不上人吊顶悬挂,用壹个特别的挂件卡于龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。
3.龙骨的安装和调平
(1)龙骨安装:
于龙骨的安装程序上,因为主龙骨于上,所以,吊挂件同主龙骨相连,于主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨和主龙骨固。
于主、次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨和命杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。
也能够主、次龙骨壹齐安装,二者同时进行。
至于采用哪些形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,壹般为短跨的以1/200,主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接,接头处要错开。
龙骨的安装,壹般是按照预先弹好的位置,从壹端依次安装到另壹端。
如果有高低跨,常现做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。
对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位,于安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。
如果于吊顶下部是挂大型灯饰,龙骨和吊杆于此方面均应做好配合,有些龙骨仍需断开,那么,于构造上仍应采取相应的加固措施。
如若大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。
如若壹般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,能够将灯具直接固定于龙骨上。
(2)龙骨调平:
于安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标局控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平和安装直于同壹时间完成。
调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨壹般不会发生什么问题。
(3)面板安装施工
1.安装固定方法
装饰石膏板的安装可根据材料情况采用搁置平放,螺钉固定及胶粘剂粘结等安装方法。
(1)搁置平放法:
当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时,可将装饰石膏板搁置于由T型龙骨组成的各格栅框内,即完成吊顶施工。
(2)螺钉固定安装法:
当采用U型轻钢龙骨时,装饰石膏
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