烟囱钢平台施工方案模板0710110301文档格式.docx
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11.3224.53m平台吊装吊耳验算错误!
环境因素控制计划表错误!
危害因素控制计划表错误!
一、工程概况
1、本工程为国投湄洲湾第二发电厂2X1000MW机组烟囱工程。
2、烟囱工程(240/28.0米)由山东电力工程咨询院有限公司设计。
3、烟囱钢筋混凝土筒身高233m,士0.000m外直径为28.50m,230m外直径为20.50m。
4、烟囱内共有八层钢平台,钢平台的各层标高为:
29.23m、55.33m、
73.33m、106.03m、145.03m、184.03m、224.53m、231.03m;
八层平台中
除29.23m与224.53m两层为承重平台,231.03m为顶层混凝土平台,其余五层均为止晃平台。
5、29.23m平台部分楼板及231.03m平台楼面采用压型钢板底模的现浇混凝土组合楼板封闭。
钢梁与组合楼板经过栓钉形成一个整体。
其它平台的步道采用6mm厚花纹钢板(镀锌)。
各层平台开孔周围(配合钢梯施工图,入口除外)均设置永久栏杆。
6、从地面至224.53m平台之间,各平台之间采用”之”字型钢梯作为上下的通道;
从224.53m平台至231.03m平台采用带护栏的直爬梯作为上下的通道。
7、29.23m钢平台需钢内筒安装完毕后方可施工。
8、钢平台梁的加工拟定为两个步骤施工第一步为工厂制作,第二部分为现场加工、补漆。
(具体加工详见施工材料表)
二、编制依据
1、《A标段施工组织总设计》
A标段建筑专业施工组织设计》
烟囱外筒施工图》
37-FC15121S-T0401
(2)
《烟囱钢内筒施工图》
37-FC15121S-T0401(3)
《烟囱钢平台施工图》
37-FC15121S-T0401(4)
2、相关标准及规范
《建筑卷扬机》
GB/T1955-
《工程测量规范》
GB50026-
《钢结构焊接规范》
GB50661-
《电力建设安全工作规程》
DL50091-
《烟囱工程施工及验收规范》
GB50078-
《工业建筑防腐蚀设计规范》
GB50046-
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-
《电力建设施工质量验收及评价规程》
(土建部分)DL/T5210.1-
《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑工程部分)建标()200号《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[]103号《建筑施工手册》
《电力建设安全管理规定》
《职业安全卫生与环境程序文件》
三、施工条件及施工准备
3.1力能供应
施工用电为烟囱区域总的电源箱引线。
3.2施工道路
原有的烟囱外筒施工道路,用于钢梁及吊装工具运输及人员进出
3.3施工材料
各种原材均已到场,经复试检验合格。
同时核定材料的规格、数量。
3.4技术准备
认真阅读图纸,了解工艺要求和设计意图。
组织图纸会审,澄清设计图纸
中存在的问题,同时办理图纸会审记录。
有针对性的编制施工技术措施,并经
监理、业主审批。
在作业人员施工前向作业人员进行详细的施工技术交底并办理签字记录。
3.5施工机械
各种施工机械已安装调试完成。
3.6施工人员
施工全体人员经安全教育、安全考试合格,特种作业人员全部持证上岗
参加特殊作业的施工人员经体检、培训合格。
四、施工主要机具及材料
4.1主要施工机具
机具名称
规格
单位
数量
用途
穿心千斤顶
50T
台
4
钢平台整体梁的吊装
钢铰线
15.24mm
米
4800
装载机
3T
1
小构件运输
卷扬机
5吨
2
钢平台次梁安装
无齿锯
3
钢梁切割
角向砂轮机
180
5
钢梁打磨
二保焊机
BX-500A
整体钢梁组对焊接
直流焊机
钢次梁的安装
汽车吊
25吨
辆
钢梁运输
平板车
空气压缩机
L-10/8-1
喷砂
钢卷尺
50米
把
测量、放样
划针
个
放样号料
手锤
5米
单轮滑车
7
钢梁吊装
吊钩
7.5吨
卡环
倒链葫芦
钢梁就位
3吨
4.2施工主要材料
29.23米钢平台主要钢构件
序
号
构件编号
构件规格
数
量
构件轴线长度
(mm)
材质
备注
GL101
口2200x700x40x40
s22980
Q345B
委托外加工
GL102
HM294x200x8x12
s2265
Q235B
现场加工
GL102a
1650
GL102b
24
GL102c
1300
6
GL103
H900x500x20x24
10200
GL104
H900x400x20x24
10
8
GL105
HM440x300x11x18
s2790
9
GL106
3500
GL107
4650
11
GL108
s6290
12
GL109
2650
13
GL110
4000
14
GL111
s2035
15
GL112
s4072
16
GL113
s2750
17
GL114
s4490
18
GL115
19
GL116
s6580
20
GL117
s7465
21
GL118
s7305
55.33米钢平台主要钢构件
GL201
H1300x400x24x30
s21640
GL202
H800x400x16x24
9200
GL203
H600x400x16x24
3980
GL204
s2455
GL205
s3385
GL206
s3440
GL207
s3260
GL208
s6200
GL209
s7155
GL210
s3695
GL211
s3660
GL212
s6980
GL213
GL214
s2765
73.33米钢平台主要钢构件
序号
数量
GL301
s20370
GL302
GL303
GL304
s1875
GL305
s6575
GL306
s3565
GL307
GL308
s5565
GL309
GL310
s6395
GL311
GL312
s2780
106.30米钢平台主要钢构件
GL401
H1000x400x20x30
s17975
GL402
GL403
GL404
s5045
GL405
s5495
GL406
s4360
GL407
s3665
GL408
s2945
GL409
s5294
GL410
GL411
145.03米钢平台主要钢构件
GL501
s16635
GL502
GL503
GL504
s4100
GL505
s4940
GL506
s3725
GL507
s3870
GL508
s2990
GL509
s4725
GL510
GL511
s2840
184.03米钢平台主要钢构件
GL601
s16750
GL602
GL603
GL604
s4200
GL605
s4990
GL606
s3785
GL607
GL608
GL609
s4775
GL610
GL611
224.53米钢平台主要钢构件
GL701
口2500x700x44x44
s17205
GL702
口1600x700x30x36
GL703
口1000x700x30x36
s4400
GL704
3880
GL705
4010
GL706
GL707
GL708
GL709
GL710
GL711
2695
GL712
2725
231.03米钢平台主要钢构件
GL801
GL802
GL803
GL804
GL805
HM340x250x9x14
3865
GL806
s2880
GL807
s4115
GL808
GL809
GL810
GL811
I25a
s1185
五、施工方法、步骤及工期进度
5.1施工流程
外委托加工钢梁进场及验收T型钢进场检验T钢次梁制作T钢次梁验收
T钢构件预拼装T除锈T刷漆T现场吊装
5.2施工方法
5.2.1外委托钢梁制作
钢平台主要构件采用外委托加工为确保钢平台的质量,钢结构制作拟定在工厂进行制作,配备有自动气割机,自动埋弧焊并有喷砂除锈机一套,可直接完成钢梯、钢平台构件的自动切割下料,自动焊接成型,自动除锈,人工涂刷或喷涂防腐油漆。
由于采用自动埋弧焊接,钢构件因焊接造成变形极小,焊缝质量有保证。
焊接H型钢、箱形钢梁的制作要求
(1)钢平台梁焊接顺序
先进行翼缘板与腹板的点焊和焊接,再进行劲板焊接。
(2)翼缘板与腹板焊接采用二氧化碳气体保护焊基板打底,自动埋弧基板焊接盖面,加劲板焊接采用二氧化碳气保焊焊接。
(3)当翼缘板需拼接时,可按长度方向拼接;
腹板拼接,拼接缝可为”T”字型;
翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm,依据GB50205规定焊接H型钢的腹板接宽不能小于300伽,接长不能小于600伽;
拼接焊接应在H型钢组装前进行。
翼缘板焊缝进行20%超声波检测,腹板焊缝进行100%超声波检
测。
(4)焊接H型钢的翼缘和腹板全部采用全熔透坡口焊缝,焊缝的坡口形式和尺寸应按国际《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB985)和《埋弧坡口的基本形式和尺寸》(GB986)的规定采用;
在焊缝两端应设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。
(5)焊接H型钢的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》第5.2.5条规定。
(6)焊接H型钢的翼缘、腹板拼接时,接头位置应在距端部1/3跨度范围内,两者的拼缝应错开200mm。
(7)焊缝等级:
H级。
施工单位须严格按照《钢结构施工质量验收规范》进行焊缝检查;
焊缝未注明处均要求满焊,且焊缝高度不得小于被连接构件的最小厚度。
(8)使用的辅助材料必须符合设计要求,焊条按设计使用要求为:
Q235钢材焊条采用E43型,Q345钢材焊条使用E50型。
(9)由于29.23米箱型梁(GL101)过重、过长,现场运输困难,此根钢梁制作分为两段,其中一段在梁的三分之一处,两段钢梁均在加工制作场焊接成型后经喷砂除锈、油漆涂装完成后
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