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各种能源介质除装设结算的
一、二级计量仪器,在重点能耗点上还须细化三级计量,如:
炉前转炉溅渣护炉用中压氮气、连铸切割用焦炉气、连铸二冷水、设备水进出水流量等,不仅可以对各种能源介质予以动态管理与控制,而且可以量化各生产环节的能源消耗,使得能耗指标细化至各个用能车间。
1.4增强能源基础管理,充分挖掘节能潜力
在有效保证钢坯的产量与质量的基础上,必须重视能源的基础管理工作。
对各项作业活动进行能源因素识别,哪些操作或违章会影响能源消耗,制定出相应的控制措施,并形成管理制度固化下来,如钢包烘烤制度、照明/空调管理制度等等。
同时要设立能源违章及浪费的专门检查部门,开展节能培训及提高节能意识等工作。
1.5推行新型节能技术
在转炉炼钢厂节能新技术的运用,能够直接降低动能消耗。
由于在炼钢系统的能源介质消耗中,电耗占据最大的比例,约占总能耗的50%。
所以,转炉炼钢需要推行适当的节电新技术。
进入新世纪以来,我国转炉炼钢厂采用了许多新设备与新技术,如提高系统功率因素、照明灯安装节能器、除尘风机/水泵变频改造、lf精炼svc无功补偿等,使得我国炼钢厂的电力消耗得以有效降低。
其次氧气在炼钢工序能耗中也占据较大比例,“一键式自动炼钢”新技术使转炉炼钢更科学,更精准计量用料用能。
除此之外还有一些成功的节能技术,如:
蓄热式烤包器、rh精炼水环泵改造、rh真空槽喷补设备、转炉煤气半导体激光在线气体分析仪、钢水全程保温等。
1.6提高转炉蒸汽与煤气的回收量,保障负能炼钢
转炉蒸汽与煤气回收量对转炉工序能耗高低直接影响。
因此,转炉炼钢厂最好应成立专门的转炉煤气及蒸汽回收攻关专业组,使准确分析影响回收的重点因素:
使转炉烟道设备的运行效率得以提高;
协调生产和应用之间的关系,加强操作责任心,平衡好rh/vd炉用蒸汽量与蓄热器储供汽的调节,尽可能降低蒸汽的放散量;
监控好转炉活动烟罩的下降,在安全生产的前提下修改煤气回收参数及联锁条件,转炉副枪下枪后延时回收增加回收量等等。
2转炉炼钢厂节能降耗的发展方向
(1)推行更精细化的企业管理,开展更深层次的节能减排工作,使转炉炼钢厂的经济效益和社会责任感得到双重提高。
增强炼钢生产单位节能环保的意识。
严格执行各项钢铁环保政策,坚决淘汰落后钢铁产能,将环境保护的“倒逼机制”放入炼钢生产的各个管理环节,以推动钢铁工业更好地可持续发展。
(2)推动炼钢厂生产组织的进一步优化,不断完善kr铁水预处理、转炉冶炼、lf/rh精炼、连铸各小工序间的衔接,提高合格产量,并建立工艺停炉(机)、设备检修时的节电运行制度,使耗能最低的原则得以实现。
(3)炼钢厂应该增强余热余能回收:
低压蒸汽进行螺杆泵发电;
转炉烟气湿法除尘;
炉渣、连铸二冷排蒸汽余热回收等等。
进一步引进新材料以及新技术:
转炉滑板挡渣技术、转炉底吹氩升级技术、电机永磁技术、连铸坯火焰切割机可以应用氢氧气切割技术来代替高热值的燃气,从而节能降耗。
3结束语
当前我国的钢铁工业已经进入了微利时代,炼钢固定成本受外界因素较大,所以企业一定要从自身管理出发,对节能降耗工作予以高度重视。
通过实践研究证明,优化生产组织,推进节能技术的应用,增强基础设施管理,提升二次能源的利用与回收率,能够大大降低转炉炼钢工序所需的能源消耗,使得炼钢厂各项经济技术指标得以改善、经济效益得以提高。
参考文献:
[1]王桂辉.转炉炼钢厂节能降耗的实践探索[j].冶金能源,xx(11):
28-30.
[2]苏天森.关于转炉炼钢厂进一步节能减排的机电原则意见[j].炼钢,xx(03):
1-3.
[3]刘浏.如何建立高效低成本洁净钢平台[j].钢铁,xx(45):
137-138.
第二篇:
水泥厂节能降耗措施xxxxxx水水泥有限公司xx年节能降耗情况
xxxxxxxxxx有限公司成立于
xx年8月,是宁夏大地循环发展股份公司子公司。
拥有一条2500t/d新型干法电石渣综合利用水泥生产线。
年生产孰料75万吨,水泥100万吨。
xx年生产孰料67万吨,水泥36万吨。
综合利用电石渣69万吨,粉煤灰5.7万吨,炉渣5.2万吨;
孰料标准煤耗105kg/tcl,孰料电耗83.58kwh/t,水泥电耗35kwh/t。
xx年节能减排采取的措施
1)利用窑尾预热器系统和窑头篦冷机排出的高温废气对电石渣、生料和煤实施烘干,每年可节省大量的烘干用煤;
并转化为部分电能。
2)生料均化采用ibau库,由于这种库大部份均化靠重力混合,只有卸料用气耗电,因而电耗较低,仅0.36kwh/t,较其他形式的均化库电耗低。
3)窑尾选用了新型单列预热预分解系统,热效率高,系统阻力小,节省烧成煤耗和高温风机电耗。
4)窑头采用节能型多通道煤粉燃烧器,具有风煤混合充分、燃烧用一次风量小,煤粉燃烧完全,可有效降低煤耗。
5)熟料冷却采用新型第三代空气梁篦冷机,较之第二代篦冷机其热效率约提高10%左右,可提高二次风温和三次风温,减少单位熟料用风量,节省热耗和电耗。
6)电石渣的烘干热源取自窑尾废气,不但充分利用了窑尾废气余热,降低了外排废气温度,同时达到节能的目的。
7)加强窑头、窑尾和预热器各连接处的密封,减少漏风热损失,搞好热风管道和热工设备的保温,降低表面散热损失,将会起到降低热耗的作用。
8)重视原料、煤的预均化和生料均化,提高入窑生料合格率、生料易烧性得到改善,减小入窑煤质波动,为稳定窑热工制度、提高熟料质量、降低烧成热耗创造了条件。
9)设备及管道的表面散热在热损失中占有一定比例,采用优质的耐火绝热材料,合理设计绝热保温层,可减少表面散热损失,提高设备运转率。
10)计量工作不仅能保证产品质量,而且对节约能源、降低消耗起着重要作用。
全厂设有完善的计量装置,有利于熟料煅烧热工制度的稳定,提高系统的产质量,达到节能的目的。
11)在水泥粉磨工艺上增加辊压机系统,可使水泥粉磨的单位产量电耗下降约25%。
12)原料节能;
利用电石渣代替石灰石生产水泥,不但改善环境,降低成本,还节约了石灰石开采,破碎,粉磨所消耗耗的大量电能。
13)节水措施;
系统给水采用生产循环给水系统和生活消防给水系统。
全厂生产用水量97%以上的设备冷却水,优先采用压力回流循环水系统,以充分利用循环管道的余压,节约能量。
回收水量9625m3/d,循环率97.6%,减少水的损耗,节约新水用量。
xxxxxxxxxxxx有限公司xx年1月21日
第三篇:
污水处理厂的节能降耗措施与应用污水处理厂的节能降耗措施与应用
摘要:
近年来,由于城市的发展速度加快,城市的污水量也不断增加,这些污水如果不经处理就排放到江河中,则会导致水源受
到污染,使生态环境受到破坏。
所以对这部分城市污水进行处理是必不可少的。
文章针对衡水市污水处理厂的实际运行情况,对
节能技术改造进行了分析,并进一步对通过建立激励机制加强员工的管理进行了具体的阐述。
在进行污水处理技术方面我国处于落后状态,而且在进行污水处理过程中存在着耗电量大的问题,所以与先进国家相比,我国在污水处理上还存在着很大的节能空间,无论是曝气设备还是污水污泥设备,都具有较大的节能潜力,目前普通存在着能耗过高的问题,所以当前污水处理成本偏高,而且使能源消耗过度,不利于能源的可持续利用,另一方面也加强了环境的污染,这与当前我国建立节约型社会的宗旨相违背,所以需要在污水处理过程中,实现节能降耗,从而推动建设资源节约型社会的进程,实现社会的可持续发展。
1、节能技术改造1.1增设快速浓缩池
随着我国对排水标准的不同提升,目前不仅需要对出水cod进行控制,同时还要控制nh3-n、tp等,而且一些浓缩池所剩余的部分污泥还会释放磷,所以针对这种情况,目前在一些新建的污泥处理厂内,则不再进行浓缩池的设置,这就为后期污水处理的成本增加埋下了伏笔。
因为这势必会在污泥脱水时电耗增加,而且药耗量也会上升。
所以针对于剩余污泥在浓缩池内停留时释放磷的问题,则需要在利用向污泥内添加絮凝剂来解决,而且这些絮凝剂也不需要再额外购置,其只需将脱水滤液中剩余的部分进行添加即可,这样可以有效的减少污泥在浓缩池内停留的时间,避免了磷的释放,而且也达到了浓缩的效果,这样在污水处理时,其脱水效率也会有较大程度的提高,同时也不用过多的增加药耗,对节约成本起到关键的作用。
1.2、污水提升泵的变频改造通常在选择污水提升泵时,其都会以最大扬程和最大流量的设计来对水泵的参数进行选择,这就导致使用过程中,水泵则处于低扬程、大流量和低效区的状态下,直接导致耗电量的增加,而且电机极易出现过热的情况。
针对于这个问题,可以通过对水泵的性能曲线进行改变,从而对其效率进行调整,而通过对转速进行调整,可以使水泵趋于高效区内,而且没有能量的损失,运行的效率也处于较高的水平。
所以利用变频调速技术对电机进行调速,具有较大的优势,可以说是电机的主流技术之一。
对提高电机的效率,降低能耗起到了积极的意义。
对于水泵来说,流量q与转速n成正比,扬程h与转速n的二次方成正比,而轴功率p与转速n的三次方成正比。
利用变频电机的这种节能技术,根据其集水池水位的变化规律,我厂采用智能化节电设备对其污水提升泵进行了变频节能改造。
采用多点水位控制、水位探测仪采取多层次水位探测,使水泵电机的转速根据水位高低进行变频调节。
设定集水池的水位为h时,变频电机的输出转速为700r/min。
对应的变频器频率为45hz。
当进水井水位高于或低于h时,产生一个偏差值荪h,荪h增大(为正),变频电机输出的转速升高,泵的流量越大,水位随之下降;
反之,荪h减小(为负)时,变频电机的转速变小,水泵电机的转速降低,进水量持续稳定,节能效果明显。
2、优化工艺运行实现节能2.1工艺参数的优化配置
对一个正常运行的活性污泥法污水处理系统而言,其工艺参数主要是污泥浓度(mlss)、溶解氧(do),相关联参数主要有进水水量、水质(cod、bod
5、nh3-n)以及其他工艺参数(如污泥回流比r、污泥沉降比sv30、剩余污泥排放量、污泥有机负荷率)等。
其中,进水水量和进水水质无法控制,但mlss和do是可调控的。
相对而言,污泥浓度高,需要的氧气供应量就大,能耗就高;
而污泥浓度低,虽然有利于氧气在污泥絮凝体内的传递,使氧利用率提高,能够减少氧气供应量,降低能耗,但出水污染指标较高。
污泥浓度的调控依据主要是污泥负荷率,而污泥负荷率是活性污泥增长率、有机物去除率、氧利用率、污泥的凝聚吸附性能等性能指标的重要影响因素。
对有脱氮除磷要求的污水处理厂而言,污泥负荷率一般要求控制在0.15kgbod5/(kgmlss.d)以下。
但由于进水bod5检测起来所需时间较长,用bod5污泥负荷率很难及时指导调控曝气池中的污泥浓度。
特别是进水水质较为复杂的污水处理厂,用bod5污泥负荷率调控工艺运行时更缺乏时效性。
通过长期的运行实践,发现用污泥的cod负荷率控制曝气池内的污泥浓度更便捷,且有一定的指导意义。
通过对剩余污泥排放量的控制、回流污泥比的适时调整,将污泥的cod负荷率设定在某个变化区间,在保证出水水质达标的情况下,可以有效降低污水处理的电耗。
就我厂而言,当污泥负荷率为0.07-0.1kgcod/(kgmlss.d)时,曝气池中的氧气供应量较设计供氧量可降低10-20%,甚至更多。
氧气供应量的减少可以直接降低鼓风机的能耗。
2.2、错峰运行
目前我国各电力企业对于污水处理厂所采用的电价计费方式为大工业电价,由于大工业电价计费方式分为峰段、平段、尖段和谷段四个不同的时段,而且每个时段计价的金额都有较大差异,其中平段的计价金额与居民用电价格基本相同,谷段的计价金额则低于居用正常电价的百分之五十左右,其他两个阶段则高于居民电价的百分之五十以上,这就需要污水处理厂在生产过程中,需要科学的进行调度,针对各时段来进行生产运行的安排,从而有效的达到节约电费的目的。
由于污泥脱水段耗电量大,所以需要充分的利用谷段的时间来安排运行,会取得非常好的节约电费的效果。
3、建立激励机制
任何工艺流程和运行模式都离不开人这个主要生产要素,人是生产过程中的主要因素,所以在污水处理程序中,不论应用多好的运行模式,无论其工艺控制有多高的水平,但如果没有一线工人的细心操作,那么提高污水处理效率和质量则是空谈。
所以需要充分的发挥一线工人的主观能动性,调动起员工的工作积极性和主动性,从而确保污水处理运行的优质、高效。
这就需要制定科学合理的激励机制,如再制定科学的能耗考核指标、药剂考核指标、水量水质关联考核指标、总费用控制指标,全员参与,职责明细,节约分成奖励,超标适量处罚。
在这些科学合理的激励制度下,可以有效的调动起员工的工作热情,使员工的收益提高,使其价值得以充分的体现出来,利用经济杠杆的作用,使员工时刻牢记节能降耗,从而在工作中慢慢养成习惯,为企业经济效益的实现奠定良好的基础,而且个人收益也得以增加,可谓实现了双赢的局面。
4、结束语
目前全球都面临着水资源的危机,虽然近几年来我国城市基础设施建设和环境保护的投入都有所增加,加强了对环境综合治理的力度,这使污染物排放得到了有效的控制,有效的改善了环境的质量。
但我国水污染的形势还处于非常严竣的状态。
所以对于污水处理厂来讲,其还需要加强设备改造的力度,加强技术的投入,优化调控好各项配置,使生产设备处于高效的运行状态,从而确保污水处理系统运行的良好性,使其达到节能降耗的效果,不仅使污水处理的运行成本降低,而且也与当前建设节约型社会的目标相吻合。
第四篇:
炼钢厂氧气转炉安全管理措施炼钢厂氧气转炉安全管理措施1设备与相关设施
1.1150t以下的转炉,最大出钢量应不超过公称容量的120%;
200t以上的转炉,按定量法操作。
1.2转炉的炉容比应合理。
1.3转炉氧枪与副枪升降装置,应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置;
各枪位停靠点,应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁;
当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时,氧枪应自动升起,停止吹氧。
转炉氧枪供水,应设置电动或气动快速切断阀。
1.4氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管,应采用不锈钢管,并应在软管接头前设置长1.5m以上的钢管。
氧气软管应采用不锈钢体,氧枪软管接头应有防脱落装置。
1.5转炉宜采用铸铁盘管水冷炉口;
若采用钢板焊接水箱形式的水冷炉口,应加强经常性检查,以防止焊缝漏水酿成爆炸事故。
1.6转炉传动机构应有足够的强度,应能承受正常操作最大合成力矩;
不大于150t的转炉,按全正力矩设计,靠自重回复零位;
150t以上的转炉,可采用正负力矩,但必须确保两路供电;
若采用直流电机,可考虑设置备用蓄电池组,以便断电时强制低速复位。
1.7从转炉工作平台至上层平台之间,应设置转炉围护结构。
炉前后应设活动挡火门,以保护操作人员安全。
1.8烟道上的氧枪孔与加料口,应设可靠的氮封。
转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气检测与报警装置;
上述各层平台,人员不应长时间停留,以防煤气中毒;
确需长时间停留,应与有关方面协调,并采取可靠的安全措施。
1.9采用“未燃法”或“半燃法”烟气净化系统设计的转炉,应符合gb6222的规定;
转炉煤气回收系统的设备、风机房、煤气柜以及可能泄漏煤气的其他设备,应位于车间常年最小频率风向的上风侧。
转炉煤气回收时,风机房属乙类生产厂房、二级危险场所,其设计应采取防火、防爆措施,配备消防设备、火警信号、通讯及通风设施;
风机房正常通风换气每小时应不少于7次,事故通风换气每小时应不少于20次。
1.10转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统;
回收煤气的氧含量不应超过2%;
煤气的回收与放散,应采用自动切换阀,若煤气不能回收而向大气排放,烟囱上部应设点火装置。
1.11转炉煤气回收系统,应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。
1.12转炉余热锅与汽化冷却装置的设计、安装、运行和维护,应遵守国家有关锅炉压力容器的规定。
2生产操作
2.1炉前、炉后平台不应堆放障碍物。
转炉炉帽、炉壳、溜渣板和炉下挡渣板、基础墙上的粘渣,应经常清理,确保其厚度不超过0.1m。
2.2废钢配料,应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器。
废钢料高不应超过料槽上口。
转炉留渣操作时,应采取措施防止喷渣。
2.3兑铁水用的起重机,吊运重罐铁水之前应验证制动器是否可靠;
不应在兑铁水作业开始之前先挂上倾翻铁水罐的小钩;
兑铁水时炉口不应上倾,人员应处于安全位置,以防铁水罐脱钩伤人。
2.4新炉、停炉进行维修后开炉及停吹8h后的转炉,开始生产前均应按新炉开炉的要求进行准备;
应认真检验各系统设备与联锁装置、仪表、介质参数是否符合工作要求,出现异常应及时处理。
若需烘炉,应严格执行烘炉操作规程。
2.5炉下钢水罐车及渣车轨道区域(包括漏钢坑),不应有水和堆积物。
转炉生产期间需到炉下区域作业时,应通知转炉控制室停止吹炼,并不得倾动转炉。
无关人员不应在炉下通行或停留。
2.6转炉吹氧期间发生以下情况,应及时提枪停吹。
氧枪冷却水流量、氧压低于规定值,出水温度高于规定值,氧枪漏水,水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水,停电。
2.7吹炼期间发现冷却水漏入炉内,应立即停吹,并切断漏水件的水源;
转炉应停在原始位置不动,待确认漏入的冷却水完全蒸发,方可动炉。
2.8转炉修炉停炉时,各传动系统应断电,氧气、煤气、氮气管道应堵盲板隔离,煤气、重油管道应用蒸汽(或氮气)吹扫;
更换吹氧管时,应预先检查氧气管道,如有油污,应清洗并脱脂干净方可使用。
2.9安装转炉小炉底时,接缝处泥料应铺垫均匀,炉底车顶紧力应足够,均匀挤出接缝处泥料;
应认真检查接缝质量是否可靠,否则应予处理。
2.10倾动转炉时,操作人员应检查确认各相关系统与设备无误,并遵守下列规定:
——测温取样倒炉时,不应快速摇炉;
——倾动机械出现故障时,不应强行摇炉;
2.11倒炉测温取样和出钢时,人员应避免正对炉口;
采用氧气烧出钢口时,手不应握在胶管接口处。
2.12火源不应接近氧气阀门站。
进入氧气阀门站不应穿钉鞋。
油污或其他易燃物不应接触氧气阀及管道。
2.13有窒息性气体的底吹阀门站,应加强检查,发现泄漏及时处理。
进入阀门站应预先打开门窗与排风扇,确认安全后方可入内,维修设备时应始终打开门窗与排风扇。
第五篇:
物业节能降耗方案与措施物业节能降耗方案与措施
一、物业自用能耗的节能降耗方法
(一)物业办公水电能耗
1、办公室照明灯具使用
在开关处张贴“人走关灯”的标识,下班后关闭照明灯具。
连续照明在2个小时(含2个小时)以上的地方,采用节能灯照明。
阴天、雨天、雪天等室内采光效果不好的天气下,才需要开启室内照明灯具。
在室内采光效果良好的情况下,不得开启室内照明灯具。
2、办公设备使用
在办公设备处张贴“人走关闭”的标识。
外出办事、休息日等长时间不使用办公设备时,应关闭办公设备的电源开关,拔下电源插座。
3、空调使用
夏季室外温度达到30摄氏度(含30摄氏度)时,办公室内可以开启空调。
使用空调时,应关好门窗。
空调开启时间为上午9:
30-11:
30,下午14:
00-16:
00;
使用时间严格控制在4小时之内(含4小时)。
空调制冷温度设定在27摄氏度(含27摄氏度)以上。
4、冬季在有正常供暖的情况下,禁止在办公室内使用电暖气等大功率热能设备。
每年供暖前及供暖结束后,禁止在办公室内使用电暖气等大功率热能设备。
5、卫生间用水、用电
办公区域卫生间开关和水龙头处,张贴“人走关闭”的标识。
卫生间采用节能灯具与节水设备,如节能灯、节水水箱与水龙头。
(二)物业住宿员工水电能耗
1、严肃住宿纪律,到点熄灯。
宿舍熄灯表
备注。
日常宿舍熄灯时间管理原则上依据上述时间表执行,如遇到节日活动等特殊情况可适当调整执行时间。
2、在开关及水龙头处张贴“人走关闭”的标识,宿舍人员应做到人走关灯;
卫生间人走关灯关水;
电视机、电风扇等电器无人使用时,应及时关闭。
3、采用节能灯照明。
4、采用节水设备,如节水水箱、水龙头。
5、对宿舍用房的用水、用电安装计量设备进行计量,设定合理的用水、用电量,超量部分由住宿人员分摊。
具体用量由服务中心经理确定,维修主管负责抄录计量数字,客服主管负责核定用量,并对超量部分分摊到个人,收取费用。
二、大厦公共区域照明设施运行的节能降耗方法
(一)大厦室内公共照明设施运行能耗
1、室内公共照明应使用声光控方式进行控制。
2、地下室照明在保证正常照明的情况下,适当减少灯的数量或是有选择的在部分区域使用功率小的灯。
3、对室内公共照明安装计量设备,计量用电情况。
(二)大厦日常室外公共照明设施运行能耗
1、工程部依据项目所处阶段,根据计划时间表,制定大厦室外公共照明每月开启关闭时间表,报物业服务中心总经理审核后,由专业主管指定专人具体执行。
具体执行如下:
(1)项目正常运行阶段
大厦室外照明运行时间表(见运行计划)
如遇到雨、雪、雾等天气影响室外能见度,可适当提前开启小区照明设备或是延长照明时间。
2、大厦内其他常用照明设施,工程部经理也要指定专人制定严格运行时间表,由专业主管组织专人执行。
(见运行计划)
三、大厦共用配套设施能耗的节能降耗方法
(一)电梯运行能耗
1、电梯运行能耗未单独由业主支付
电梯设备间养护、巡查时,工作完毕后关闭照明灯具。
如分区电梯,可采取下列措施控制用电能耗:
每个区除留一台值班电梯24小时运行外,其他所有客梯8:
00-20:
00开放使用,晚上20:
00-第二天早上8:
00关闭,避免电梯在非办公时间有人外招反复启停
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