砌体基本力学性能试验方法标准GBJ12990Word下载.docx
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第二章试件砌筑和试验的基本规定
第2.0.1条砌体试验,按照试验用途可分为研究性试验和检验性试验两类。
研究性试验的试件组数及每组试件的数量,应按专门的试验设计确定。
检验性试验的试件组数及每组试件的数量,应由检测单位规定。
但在同等条件下,每组试件的数量,对于抗压试验,不应少于3件;
对于抗剪和抗弯试验,不应少于6件。
第2.0.2条砌体试件的砌筑,除应符合现行国家标准《砖石工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:
一、对同等级砂浆或同一对比组的试件,应由一名中等技术水平的瓦工,采用分层流水作业法砌筑,并应使每盘砂浆均匀地用于各个试件;
对于检验施工质量的砌体试件,尚应在现场砌筑。
二、抗剪或抗弯试件砌筑完毕,应立即在其顶部平压四皮砖或一皮砌块,平压时间不应少于14d。
三、每盘砂浆应制作一组砂浆试件,每组试件的数量不应少于6件。
但对同等级同类别砂浆的砌体试件,砂浆试件组数不应少于两组。
如果需用砂浆试件强度控制砌体试件的养护时间,组数宜增加1~2组。
四、砌体试件和砂浆试件,应在室内自然条件下养护28d后,同时进行试验。
当日平均气温低于16℃时,尚应适当延长养护时间。
五、砌体试件的砌筑过程中,应随时检查砂浆饱满度。
当试验后检查时,对于抗压试件,每组应选3件,每件检查3个块体;
对于抗剪或抗弯试件,应对每个破坏截面进行检查。
第2.0.3条砌体基本力学性能的各项试验结果,当需要采用统计指标表示时,应按下列公式进行计算。
当试件数量较少时,仅计算均值。
第2.0.4条试验采用的加荷架、荷载分配梁等设备,应有足够的强度和刚度。
其测量仪表的示值相对误差,应为2%。
第2.0.5条试件的砌筑和试验,应采取确保人身安全和防止仪表损坏的安全措施。
第三章砌体抗压强度试验方法
第一节试件
第3.1.1条对外形尺寸为240mm×
115mm×
53mm的普通砖,其砌体抗压试件尺寸(厚度×
宽度×
高度),应采用240mm×
370mm×
720mm。
非普通砖的砌体抗压试件,其截面尺寸可稍作调整。
但高度应按高厚比β等于3确定。
试件厚度和宽度的制作允许误差,应为±
5mm。
中、小型砌块的砌体抗压试件,其厚度应为砌块厚度;
宽度应为主规格砌块的长度;
高度应为三皮砌块高加灰缝厚度。
中间一皮砌块应有一条竖向灰缝(图3.1.1)。
料石砌体抗压试件的厚度应为200~250mm,宽度应为350~400mm;
毛石砌体抗压试件的厚度应为400mm,宽度应为700~800mm;
两类试件的高度均应按高厚比β等于3确定。
料石砌体试件的中间一皮石块,应有一条竖向灰缝。
第3.1.2条各类砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不小于10mm的钢垫板上。
垫板应找平;
试件顶部宜采用厚度为10mm的1∶3水泥砂浆找平,并应采用水平尺检查其平整度。
第二节试验步骤
第3.2.1条砌体抗压试验之前的准备工作,应符合下列规定:
一、试件应作外观检查,当有碰撞或其他损伤痕迹时,应作记录;
当试件破损严重时,应舍去该试件。
二、在试件四个侧面上,应画出竖向中线。
三、在试件高度的1/4、1/2和3/4处,应分别测量试件的宽度与厚度,测量精度应为1mm。
测量结果应采用平均值。
试件的高度,应以垫板顶面为基准,量至找平层顶面确定。
四、试件的安装,应先将试件吊起,消除粘在垫板下的杂物,然后置于试验机的下压板上。
当试验机的上、下压板小于试件截面尺寸时,应加设刚性垫板;
当试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时,尚应垫平。
试件就位时,应使试件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。
五、仪表的安装,当测量试件的轴向变形值时,应在试件两个宽侧面的竖向中线上,通过粘附于试件表面的表座,安装千分表或其他测量变形的仪表。
测点间的距离,宜为试件高度的1/3,且为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。
当测量试件的横向变形时,应在宽侧面的水平中线上安装仪表,测点与试件边缘的距离不应小于50mm。
六、对试件施加预估破坏荷载5%时,应检查仪表的灵敏性和安装的牢固性。
第3.2.2条对不需测量变形值的试件,可采用几何对中、分级施加荷载方法。
每级的荷载,应为预估破坏荷载值的10%,并应在1~1.5min内均匀加完;
恒荷1~2min后施加下一级荷载。
施加荷载时,不得冲击试件。
加荷至预估破坏荷载值的80%后,应按原定加荷速度连续加荷,直至试件破坏。
当试件裂缝急剧扩展和增多,试验机的测力计指针明显回退时,应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。
其最大荷载读数应为该试件
的破坏荷载值。
第3.2.3条对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的试件,宜采用物理对中、分级施加荷载方法。
在预估破坏荷载值的5%至20%区间内,应反复预压3~5次。
两个宽侧面轴向变形值的相对误差,不应超过10%。
当超过时,应重新调整试件位置或垫平试件。
预压后,应卸荷并将千分表指针调拨至零点,按本标准第3.2.2条规定的施加荷载方法逐级加荷,并应同时测记变形值。
当加荷至预估破坏荷载值的80%时,应拆除仪表,然后将试件连续加荷至破坏。
注:
预估破坏荷载值,可按试探性试验确定,也可按现行国家标准《砌体结构设计规范》的公式计算。
第3.2.4条试验过程中,应观察和捕捉第一条受力的发丝裂缝,并应记录初裂荷载值。
对安装有变形测量仪表的试件,应观察变形值突然增大时可能出现的裂缝。
荷载逐级增加时,应观察和描绘裂缝发展情况。
试件破坏后,应立即绘制裂缝图和记录破坏特征。
第四章砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法
第4.0.1条普通砖的砌体沿通缝截面的抗剪试验,应采用由9块砖组成的双剪试件(图4.0.1-1)。
其他规格砖块的砌体抗剪试验,宜采用此种双剪试件型式,但试件尺寸可作相应的调整。
中、小型砌块的砌体抗剪试验,可使用加荷架沿水平方向对试件施加荷载(图4.0.1-2)。
对于较高的中型砌块砌体试件,试验时应加设侧向支撑;
试件与台座之间宜采用湿砂垫平,不宜加设滚轴。
第4.0.2条砖砌体抗剪试件的砂浆强度达到70以后,可将试件立放,按本标准第4.0.1条的要求,先后对承压面和加荷面采用1∶3水泥砂浆找平,找平层厚度宜为10mm。
上、下找平层应相互平行并垂直于受剪面的灰缝。
其平整度可采用水平尺和直角
尺检查。
水平加荷的中、小型砌块砌体抗剪试件,其三个受力面也应找平,并应垂直于水平灰缝。
第4.0.3条砌体抗剪试验,应按下列步骤和要求进行:
一、测量受剪面尺寸,测量精度应为1mm。
二、将砖砌体抗剪试件立放在试验机下压板上,试件的中心线应与试验机轴线重合。
试验机上下压板与试件的接触应密合。
对于中、小型砌块的砌体抗剪试验,尚应采用由加荷架、千斤顶和测力计组成的水平加荷系统。
三、抗剪试验应采用匀速连续加荷方法,并应避免冲击。
加荷速度应按试件在1~3min内破坏进行控制。
当有一个受剪面被剪坏即认为试件破坏,应记录破坏荷载值和试件破坏特征。
第4.0.4条单个试件沿通缝截面的抗剪强度
应按下式计算,其计算结果取值应精确至0.01N/
:
第五章砖砌体弯曲抗拉强度试验方法
第5.0.1条砖砌体沿通缝截面和沿齿缝截面的弯曲抗拉强度试验,应采用简支梁三分点集中加荷的方法。
第5.0.2条普通砖的砌体抗弯试件尺寸(图5.0.2-1和图5.0.2-2),应符合下列要求:
一、截面高度和宽度,均应为240mm。
二、试件跨度,对于沿通缝抗弯试件,不应小于720mm;
对于沿齿缝抗弯试件,不应小于1,000mm,且不应小于截面高度的3倍。
三、试件的总长度宜为试件跨度加60mm。
其他规格砖的砌体抗弯试件尺寸,可按具体情况作相应调整。
第5.0.3条沿通缝截面抗弯的砌体试件,应立砌;
试验时应将试件放平,再装到试验机或试验台座上。
沿齿缝截面抗弯的砌体试件,应平砌,根据试验要求可采用一顺一丁、三顺一丁或其他砌筑形式;
试验时应以长边为轴旋转90°
,平移至试验机或试验台座上。
试件的支座处和荷载作用处,应预先采用1∶3水泥砂浆找平,找平层的厚度不应小于10mm,宽度不应小于50mm。
第5.0.4条加荷的设备,宜采用电动油压试验机。
当受条件限制时,可采用由试验台座、加荷架、千斤顶和测力计等组成的加荷系统。
第5.0.5条砖砌体试件的抗弯试验,应按下列步骤与要求进行:
一、在试件上应标出支座与荷载作用线的准确位置,并应在纯弯区段,测量截面尺寸,测量精度应为1mm。
选择三件尺寸相同的试件,测其自重并计算平均值,精确至10N。
二、在试验机或试验台座上,按简支梁三分点集中加荷的要求,使试件准确就位。
三、抗弯试验应采用匀速连续加荷方法,加荷速度应按试件在3~5min内破坏进行控制。
试件破坏时,应记录破坏荷载值和试件破坏特征。
四、整理与分析砖砌体抗弯试验结果时,应注明是沿通缝截面还是沿齿缝截面,不得混淆。
若试件破坏处在跨中三分之一长度之外,应视为不正常破坏,该项试验数据应予舍去。
第5.0.6条单个试件沿通缝截面或沿齿缝截面的弯曲抗拉强度
,应按下式计算,其计算结果取值应精确至0.01N/
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