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与此同时,物料在前进运动中,生成摩擦热,使物料沿料筒向前的温度逐渐升高,致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态,熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方,通过过滤、分流板而进入机头成型,从而使高聚物熔体具有一定形状;
再通过定型、冷却、牵引等辅机作用,就成为一定形状的塑料制品。
挤出成型吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。
吹塑用的模具只有阴模(凹模),与注塑成型相比,设备造价较低,
适应性较强,可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。
吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面;
每小时可生产6万个瓶子也能制造大型吹塑件(件重达180kg),多层吹塑技术得到了较大的发展;
专题讲座:
***
注射成型(InjectionMolding):
是指有一定形状的模型,通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型,工艺原理是:
将固态的塑胶按照一定的熔点融化,通过注射机器的压力,用一定的速度注入模具内,模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。
主要用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。
20世纪70年代以来,出现了一种带有化学反应的注射成型,称为反应注射成型,发展很快。
完整的注射工艺过程包括:
1、成型前的准备;
2、注射过程;
3、制品的后处理。
注射成型成型前的准备
为了使注射成型顺利进行和保证制品质量,生产前需要进行原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和选择脱模剂等一系列准备工作。
注射过程
注射过程一般包括:
加料——塑化——注射——冷却——脱模。
加料:
由于注射成型是一个间歇过程,因而需定量(定容)加料,以保证操作稳定,塑料塑化均匀,最终获得高质量的塑件。
塑化:
成型物料在注射机机筒内经过加热,压实以及混合等作用,由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。
注射:
柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始,通过注射油缸和活塞施加高压,将塑化好的塑料熔体经过机筒
前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。
注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。
冷却:
当浇注系统的塑料以及冻结后,继续保压已不再需要,因此可退回柱塞或螺杆,卸除料筒内的塑
料熔体的压力,并加入新料,同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质,对模具进行进一步的冷却,这一阶段称为浇口冻结后的冷却。
实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了,它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。
脱模:
塑件冷却到一定的温度即可开模,在推出机构的作用下将塑件推出模外。
制品的后处理
1、退火:
消除残余应力;
2、调湿:
使塑件颜色、性能及尺寸得以稳定。
注射成型比固体模压工艺减少了大量生产工序,减少一大部分工人需求,缩短流程时间,大大地提高产量,而且完全避免了产品成型前人工操作所带来的产品品质偏差!
***
复合材料与工程专业涉及材料学、化学、物理学等多门学科,是一门极具发展潜力的多学科交叉新型专业,主要培养具备复合材料与工程领域的基础理论、专业知识和实验技能,适应现代材料学科的高科技化发展趋势,掌握复合材料设计与制备技术,重点掌握高性能纤维增强树脂基复合材料的制备技术,能从事先进复合材料与结构的设计、制备、评价的高级专业技术人才。
老师主要介绍了我们的就业前景:
毕业生可以就业于与复合材料相关的汽车、建筑、电机、电子、航空航天、国防军工、信息通讯、轻工、化工等有关企业和公司,担任工程研究人员、工程师和营销管理人员,从事设计、研发、分析、生产、测试、评价、营销、管理等工作;
也可以在高等院校、研究设计院所从事科研教学工作。
李美霞老师主要讲了塑料回收与造粒,让我们受益匪浅!
三、参考资料
[1]注射工艺的影响因素.环球塑化[引用日期XX-04-19].
[2]张丽叶.挤出成型.北京:
化学工业出版社,XX.
篇二:
联营纸箱厂实习报告
张翠婷1班13号
当走出佛大这个校门,觉得自己是多么的渺校当走进企业,觉得自己是多么的无知。
俗话说得好--读万卷书不如走万里路。
理论知识学得再好又怎样?
没有真正到企业实习的人说起管理就是纸上谈兵,不切实际。
这次到企业实习,我有了切身的感受。
我觉得曾老师强迫我们去生产实习,是有他的道理,毕竟经验是很宝贵的。
(教育欢迎您投稿)
一.公司简介
联营纸箱厂前身是一间国有企业,现在是私企,拥有员工80多人。
公司的经营范围:
瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二.工艺流程
去到联营纸箱厂,先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。
其实,以前我对纸板一无所知的。
当车间主任向我介绍的时候,我是认真的听着,做着笔记。
可是,在我的脑海里还是没有一点概念。
什么大坑,小坑,电脑横切刀,我通通都不懂,就是觉得很陌生、复杂。
当车间主任领着我去生产车间,再一次向我讲解的时候,我才对整个生产流程有一个总体的概念。
这间企业的纸板生产线只有一条,是流水线生产的。
瓦楞纸板机由多种机台组成的。
其设备大体如下:
1.单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,预热器,预处理器,单面机,输送架;
2.双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置,制动器,三联预热器,上胶器,烘干装置和冷却装置,帆布输送带;
3.切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备)包括电脑横切刀,输送及堆叠机。
卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板,三层瓦楞纸板,五层瓦楞纸板。
制造瓦楞芯纸,采用瓦楞原纸。
制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。
瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的。
单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。
三层瓦楞纸板是在一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的。
而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。
我觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性,下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其表面受热,以利于粘合。
瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热,调节纸的含水量和熨平纸幅。
随后,瓦楞原纸便进入单面机进行压楞,涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。
单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架,经制动器进入三联预热器。
接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶,里纸则再一次预热,然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。
纸板经热粘合再冷却,使其所含水分蒸发出来。
纸板在输送带上冷却后,经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断,最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
其实,制造瓦楞纸板是一个很复杂的,有很多学问。
在制造的过程中,有很多因素要考虑。
生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。
若有一个环节失控,将不可避免会发生质量问题。
如果粘合剂配比不当,楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。
因为我只实践了几天,所以对制造纸板的了解比较肤浅,只是有一个总体的认识。
篇三:
联营纸箱厂实习报告
联营纸箱厂实习报告张翠婷1班13号当走出佛大这个校门,觉得自己是多么的渺小。
当走进企业,觉得自己是多么的无知。
俗话说得好--“读万卷书不如走万里路”。
(教育欢迎您投稿)一.公司简介联营纸箱厂前身是一间国有企业,现在是私企,拥有员工80多人。
二.工艺流程去到联营纸箱厂,先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。
什么“大坑”,“小坑”,“电脑横切刀”,我通通都不懂,就是觉得很陌生、复杂。
这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板,三层瓦楞纸板,五层瓦楞纸板。
单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上,各纸幅分别经预热器预热,使其表面受热,以利于粘合。
其实,制造瓦楞纸板是一个很复杂的,有很多学问。
篇四:
包装实习报告
轻纺工程与艺术学院
《包装工程》综合实习报告
学生姓名:
_苗清平__
学号:
班级:
包装工程
(1)班
指导教师:
__舒祖菊______
完成时间:
__
目录
1.实习时间..........................................................3
2.实习目的..........................................................3
3.公司简介..........................................................3
4.实习工作流程......................................................4
5.具体实习内容、工艺操作及要求......................................4
6.质量检测..........................................................6
7.包装企业管理规程..................................................6
8.实习总结..........................................................7
合肥佳州印刷包装有限公司综合实习报告
1.实习时间
XX年12月15日至XX年01月05日
2.实习目的
通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。
在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺,学会独立思考,自我分析解决问题的能力。
实习的重要性:
作为还没有接触专业知识的包装专业的学生,许多人还不知道本专业要学些什么,它包括哪些内容,毕业后我们要做什么,而我们这次实习将解决这些问题,它有利于我们将来专业课的学习,也让我们对该专业有个初步的了解。
加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,为今后真正走上工作岗位打下较为扎实。
此次在合肥佳州印刷包装有限公司的短暂实习,学习了各种纸盒的基本结构和基本设计方法,能使用CAD软件制作工程图以及各种纸盒的包料,并了解车间的过程,还需进行纸盒的结构设计与制作实践。
通过实际作业才能制作盒的设计与制作实践。
通过实际作业才能加深对包装纸盒结构的理解,获得包装纸盒制作方面的工艺知识。
3.公司简介
合肥佳州印刷包装有限公司是一家民营企业,始办人早年在深圳创业,对企业管理、售后服务要求十分严格,不仅如此公司拥有先进的印刷机械设备,配套齐全、性能优良。
可根据用户的不同需求,优质高效地印刷客户满意的各类印刷品,因此海尔合肥公司的相关印刷品也在我公司印刷。
佳州一直坚守“务实、诚信、思利及人”的理念,努力提高质量和售后服务,业务逐渐发展,顾客渐渐增多,经过几年的发展,企业注册资本已增至260万元,设备已有双色胶印机、模切机、裱瓦机、复膜机等一系列性能较好的设备。
同时公司又制定了多方位的培训制度,岗位制度、愿景和理念,为提高员工素质不断探索着,企业文化亦随之逐渐形成。
XX年经安徽省新闻出版局核准为出版物、包装装潢印刷单位,
许可证号:
“皖新出印证字1号”。
企业内部采用iso9000质量管理体系进行控制,产品质量迅速提升,深受广大客户欢迎,在合肥地区有长期稳定业务关系的厂家。
由于企业不断发展壮大,原有的生产规模已不适应市场需要,故于XX年7月在肥西县小庙工业区征地建厂房,设立分公司。
分公司位于小庙工业区香怡路北,紫蓬路西,占地面积14亩。
4.实习工作流程
12月05日—12月10日参观熟悉整个生产线;
12月11日—12月15日胶印车间实习;
12月16日—12月26日简单的CAD制图、导图;
12月27日—12月31日实践动手操作折盒;
1月01日—1月05日学习质量检测;
5.具体实习内容、工艺操作及要求
在合肥佳州印刷包装公司,每天通过几个小时的实习,我们参观了这家公司的生产原理以及工艺流程。
虽然实习时间不长,但是我们仍然有很大的收获。
因为之前对包装设计不太了解,所以我们第一天来到这家公司,首先是参观了一下生产规模,在车间看到了一流的生产线,然后由总监给我们讲解了有关这家公司的历史,以及这家公司的产品,拿了一部分产品给我们做了具体的分析以及它的制作过程,让我们对包装有了深一层次的了解。
其中让我印象最深的还是纸板的整个制造过程。
通过对不同瓦楞纸板形状性能的了解,来适当的选用在不同产品中的包装。
纸板生产线简图:
1、里纸纸架机2、里纸烘缸3、单面机4、芯纸预热缸5、芯纸纸架机6、面纸纸架机7、见坑纸制动器8、见坑纸预热缸9、面纸预热缸10、涂胶机(浆机)11、烘板和帆布输送带12、分纸压线机13、电脑横切机14、纸板检视输送皮带15、纸板堆叠架及横向送出器16、大帆布带驱动轮
之后又来到了工程部,了解到公司的研发和制作是由工程部负责的,这家公司设计师们很热心的教导我们几个人,我们来到这里当然就要了解盒子是怎么制作出来的,首先让我们学习纸盒的内部结构,然后再利用CAD软件把图画出来,必须要了解到纸盒的结构才能正确的把图画出来,不然做出来的盒子就会不好看或者合不上。
盒子的形状是有很多种的,例如天顶盖、拱形、纸袋、圆形等,而从材料上来说也分很多种,一般的有纸盒,还有木盒、胶盒、铁盒、植毛盒等。
用软件把图画出来之后,就可以用切割机把图形在纸板上画出来了,纸板的厚度一般有和毫米厚的。
接下来的工作就是把图从纸板上切下来了,对于我们比较少接触这些手工艺的我们来说还是具有一定的难度的,尽管切的不好或者把纸板也切坏了,但是我们也尽自己最大的努力把图切的比较平整一些。
之后再
篇五:
包装专业生产实习报告
安徽农业大学
轻纺工程与艺术学院
包装专业生产实习报告
姓名:
学号:
一、生产实习目的
通过本次生产实习,了解包装企业的现状,初步了解包装工厂的基本组成;
包装工厂的生产、管理及运销模式;
掌握包装的加工工艺、操作要点及注意事项;
了解包装生产主要采用的机械设备的结构、特点和功能,了解相关类型包装材料、结构的常规检验内容及操作,训练学生实际动手能力,实际操作技能,理论联系实际能力,增强学生从事包装生产、管理与检验工作的竞争力,为学生即将走上工作岗位打下一定的基础。
二、实习要求
1、必须严格遵守厂纪厂规,一切行动服从带队教师及工厂相关人员的管理,不得迟到、早退,无故缺席;
注意生产安全,严禁违章操作;
讲文明、讲礼貌,体现安徽农业大学学生风范;
2、虚心向工作人员学习,以培养动手能力、操作能力为主,同时将讲授的专业理论、企业管理、法规规范、质量标准等知识在实践过程中加以领会、掌握;
3、在实习过程中,要认真操作,认真领会要点;
4、实习态度端正,目标明确,遵守学习纪律,服从实习带队老师的安排和管理;
5、团结友爱,互帮互助;
并注意人身安全和财务安全。
三、实习地点
安徽省科汇恒达包装材料有限公司、盛鼎包装材料有限公司、安徽新闻出版印刷学院
四、实习时间
XX年11月23日——XX年12月2日
五、指导老师
六、注意事宜
1、严格遵守纪律和操作规程,注意安全,杜绝事故的发生;
2、爱护实习单位的财产,不私带任何产品;
3、尊重工作人员劳动,不得损害对方的利益。
七、实习内容
实习前由学院领导、班主任及实习带队老师组织动员,强调生产实习的重要性,要求同学端正实习态度、明确实习目的、遵守实习纪律、注意人身安全和财务安全,团结友爱、互帮互助、举止文明,并及时总结实习中的收获和体会。
1.纸盒
纸盒是用于包装商品的纸板做的容器,如纸盒、级杯等。
评价级容器的质量,不仅评价
印刷的好坏,还要评价容器的造型和加工的繁简。
纸盒的制造工艺流程为:
制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。
1.材料:
一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成,有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料,要求高的,可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张,印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。
2.制版、印刷:
采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。
现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品,但制版工艺烦杂,不如平版印刷简单。
在印刷过程中进行喷粉,防止背面粘脏。
3.表面加工:
根据需要可进行涂复聚乙烯,粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺,但并非所有产品都要经过表面加工。
4.模切、压痕:
(1)模切版制版模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。
先将级盒图样转移到胶合板上,用线锯沿切线和折线锯缝,再把模切和折缝刀线嵌入胶合板,制成模切版,它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。
也有用计算机控制,激光制模切版的,把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机,然后由电子计算机控制激光移动,在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线,最后嵌入刀线。
其工艺流程为:
绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。
①绘制纸盒样图:
绘制纸盒的黑白稿刀线图,有盒的各一种精确尺寸,要求线条非常准确。
②绘制拼版设计图:
根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸,进行拼版设计,拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。
按拼版设计绘制拼版设计图。
③复制拼版设计图:
复制两张拼版设计图,一份供制印版印刷用,一份供模切版制版用,可保证一致性,在模切时能精确套准。
④拼版设计图转移到胶合板上可用手工描绘或照像复制。
手工描绘要保证高度准确。
⑤钻孔和锯缝:
有专用锯缝机,是上下移动的线锯。
在两只盒芯相连处钻孔,便于穿线锯,沿切线和折线锯开。
线锯的厚度应与模切刀线和折缝刀线的厚度相适应。
⑥嵌线:
用铡线机、弯线机、冲孔机等机械根据盒子形状把刀线轧断、弯圆或弯成各种角度。
横切刀线的高度是毫米,厚为毫米,嵌入模切版上的模切线必须高度一致。
折缝刀线的高度和厚度取决于纸张的厚度。
折缝刀线高度为模切刀线高度减去纸张厚度即可。
在刀线嵌好后,两边要贴上泡沫橡皮,以便纸板从模切版上弹出来。
⑦制作模切版阴模板阴模板是为了获得良好的的缝,在钢板上贴好绝缘纸,放入机器,放好复写纸,再盖一层卡纸,开动机器压一下获得压痕,在压痕上开出折缝线槽。
(2)模切压痕机模切压痕机一般是平压式,能自动给纸、自动模切、自动收纸,一般速度1800-3600张/时。
国外模切用电子控制装置,速度达到8500张/时,并能自动清除废边。
模切压痕机一般除作模切用外,还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。
5.制盒用制盒机折叠做成纸盒状,供下工序使用。
瓦楞纸箱一般用柔性版印刷,同时进行压线、刷胶或用铁丝订,做成
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