大学生机械顶岗实习心得5篇Word下载.docx
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通过这次专业实习,我不仅在专业学问上有很大的收获。
而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业学问上有了全面的认识,进一步增加是动手试验的能力。
作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校试验的机会不是许多。
这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的学问有了更深的理解。
还有,增加了同学间的互相帮忙及团队合作意识。
这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业学问,互相帮忙。
最终,强化了我心中的责任感以及专心对事的态度的问题。
在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必需有这个岗位上的责任感,要有专心负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。
俗话说:
“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。
一以贯之”,学什么东西肯定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?
”说的就是这个道理。
通过实训我主要有以下几点体会:
明确实训目的,端正学习态度,专心参与实训,听从实训指导老师的指导;
重视操作技能训练,专心听取实训指导老师的讲解,认真观察示范操作,并应理论联系实际;
把握操作技能,严厉 专心、细心操作,重视实训的个人总结;
遵守实训规章和平安操作规程。
通过实践,深化了一些课本上的学问,获得了许多实践阅历,另外也认识到了自己部分学问的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。
信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和制造的基础和必要条件。
而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有非常丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。
总而言之,这次实习熬炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新奇的活力!
我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新学问。
虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的学问与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的乐观影响......以上就是我在这次实习中的感受。
通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮忙自己学习到学问,为将来的就业积累到肯定的阅历。
大学生机械顶岗实习心得
(2)
为了更加适应时代变化的需求,为了更好的服务社会,我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。
作为一名数控专业的学生,我把实习地选在了____工程机械配件厂。
____年7月23日10上午我到达了机械厂,在工厂厂房我找到了厂长室,对他说明来意并经过一番商讨后,他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂,在师傅的指导下操作小设备,帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室,我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:
1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间,车间内虽然轰鸣声不断,但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区:
机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序,另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开,体现了工厂对平安的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。
工人们都在熟练专心的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
24-27日除了打零工外我的实习内容还包括:
一.参观焊接车间,了解一些焊接方面的学问。
例如操肯定要戴护目镜,焊接要匀称,打掉药皮后要呈鱼鳞状,然后在师傅的指导下动手实习,取得很大进步。
二.观看师傅操作平凡车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。
三.亲自操作了一下砂轮切割。
四.近距离观看了师傅操作数控机床,并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法.
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
”告诉我们实习的重要性。
为期五天的实习短暂而又充实,让我对机械有了更加感性的认识,同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛,嘈杂的环境,体会到了工厂单调枯燥的生活,体会到了工厂对质量和平安的重视,这一切都是我以后要面对的。
几天的实习,热忱的工人杂而不乱的车间,都给我留下了深刻的印象.但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床,那是在沈阳机床厂的平凡机车接了一个广州数控的掌握中心,我有些惊讶,后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低,但不好用,好的机床买不起.从这里我看到了中国机械制造业的现状,中国数控产业的落后.数控机床为什么那么贵?
因为核心技术把握在外国人手中,虽然我的力气可能有限,但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去转变这种现状。
大学生机械顶岗实习心得(3)
生产实习是我们机械专业学问结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的,机械实习总结。
其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;
同时专业实习又是熬炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担当技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;
体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。
经朋友介绍,我在瑞坚五金厂进行为期六周的生产实习。
在这里我跟着工厂工程师学习各方面的学问。
我在该厂工程师的带领下,学习各个产品的工艺。
首先是无刷电机的工序流程,主要分为转子和定子。
转子工序流程,分以下几个工序:
换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。
其中,绕线是采用半自动,其它几道工序基本都是人工来完成。
定子的生产工艺为:
冲片→套绝缘衬套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。
然后是电机的装配:
端盖合装→压装风叶、风罩→初测试。
在整个工艺过程当中,有许多都是靠手工来完成的。
虽然是一道简洁的`工序,里面的工步也是相当简单。
于此同时,我还了解了机壳加工车间:
主要工序划分为冲压、去毛刺、打孔、锻压,焊接,喷漆。
主要加工薄板件,由钢板到零件的过程,如电机的外壳等。
而对各电机外壳的上漆,有手工的喷漆,还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,
烘干,全在一条流水线上完成。
还有精加工车间:
主要是加工工缝电机的外壳和电机插头。
因为是工厂特定的外壳,所以用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具,可提高生产率。
不同的机床都有特定的定位装置。
插头主要是用注塑,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的塑料件,效率高,同时精度也高。
在这两个车间里,让我深切地体会到模具的重要性。
冲压需要模具,注塑是靠模具来完成的。
可以说模具是机械工业生产中的重要组成部分,也是机械工业的基础。
学好模具对以后的发展真的是很重要的。
顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必需专心的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
在实践的过程当中,我也深切地体会到了这一点。
在流水线中只要有一道工序出错或者做得不到位,就会使下面几道工序很难甚至没法进行。
同时,若是有一个工人做得慢了,也会影响整条流水线的生产速度。
所以合理地安排每一个工人的工作是很重要的。
为期六周的生产实习已经结束,在这六周中,我看了许多,听了许多,做了许多,当然也懂了许多。
大学三年里,在学校里也有许多次实习,也去工厂里认识实习,但真正像这次一样在企业里,和真正的工人一样工作却是第一次。
这次实习体会很深,让我对以后的发展方向有了解,不再像以前一样对前途布满了迷茫,不知道毕竟要做什么。
俗话说读万卷书不如行万里路,实践出真知,只有通过实践才了解理论在实践中的应用。
所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。
而我们提前来适应这种转变,这对我们以后踏入社会做了预备。
实习生活全面检验了我各方面的能力:
学习、生活、心理、身体、思想等等。
就像是一块试金石,检验我能否将所学理论学问用到实践中去。
关系到我将来能否顺利的立足于这个
布满挑战的社会,也是我建立信念的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!
通过这次生产实习,使我们了解和把握了车间管理、生产技术和工艺过程。
产品生产用技术资料;
生产组织管理等内容,加深对电机的工作原理、设计、加工工艺等基本理论的理解。
使我们了解和把握了工厂车间的工作和管理等方面的学问。
为进一步学好专业课,从事机械制造的设计等打下良好的基础。
大学生机械顶岗实习心得(4)
一个机械毕业生进了大企业,例如像是五菱、柳工这样的企业,机械加工实习报告。
刚开始是比较抱负的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。
一切进工厂显得很正规,很全面。
其实这样也体现了一个企业的文化和管理。
例如在柳工参观的时候,正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。
通过对在职员工的询问了解,一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,帮助工程师的工作。
一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。
到了这样的大企业,分工很认真,所以每一个人都有自己特地负责的地方。
或许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就特别特别的少,一般都是经过前人的阅历总结得出来的。
除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和试验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。
在大企业能接收许多先进的管理模式,例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完善的质量管理方法。
总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的学问,能够看到许多先进的东西,但是大公司分工特别的明确,作的工作都是是很简洁的一部分,时间长了就会厌倦,学问面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。
假如进了小企业,例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。
刚开始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一开始就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。
刚开始就要学习大量的学问来为工作服务。
可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。
小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的熬炼会更加大。
有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪慧才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了,实习报告《机械加工实习报告》。
其实,有些大型企业里面人才济济,竞争非常激烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。
总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理学问,但是能够真正动手去做许多事情(无论管理、技术、客户等等)学问面比较宽,假如以后有机会跳到大企业,能力会大大超过始终在大企业相同阅历之人。
下面是对国内几种企业工作的分析
民营企业:
各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业:
台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。
欧美企业:
欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。
日韩企业:
日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业假如正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是肯定的).但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理预备)。
正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。
第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;
第二个是产品的发展方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;
第三个是待遇问题,一般面对这个问题,许多人都有自己的看法;
第四个是学习提升机会,在大公司分工明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的问题,或许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是许多的;
第五个是工作学习的环境。
这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很大的用途。
其实,无论在什么地方、什么企业工作。
永久的第一要素是自己的实力问题。
假如你实力强,学的学问多,能高效地处理问题,那么必定能得到企业的青睐。
所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到的学问。
所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积累学问,学习专业学问,为以后工作做预备。
大学生机械顶岗实习心得(5)
要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生,通过学校的几年学习,培养成一名合格的、熟练的技术工人,这需要一个理论和实践相结合的过程。
专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。
要抓好基本功训练,则要从以下几个方面入手。
1、留意平安
平安文明生产是学生进入生产实习的第一课,要成为一名合格的技术工人,就必需树立牢固的平安文明生产意识。
教学中对各种机床、砂轮机等的平安操作规程,实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等,要求学生不仅要专心听,还必需牢记。
如:
不应戴手套操作机床、女生必需戴工作帽、搞好车间卫生等。
2、生疏机床。
车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档转变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互协作等。
在学生基本操作训练初期,车床主轴转速不宜过高,刀具、工件都可以选一些比较平安的材料代替。
其目的主要是使学生通过上级操作,训练两手在操作过程中的协调能力,要求能敏捷的调整车削速度和掌握进给量。
3、欲善其事,先利其器。
作为一名合格的车床操作工人,不仅要在生产中能加工出合格的产品,还必需熟练把握车刀的刃磨方法,如:
各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。
并能依据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法,明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用,懂得一把好的刀具对提高生产率,保证产品质量的重要性。
练好刀具刃磨技术,是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。
时间:
5月21日—6月1日(5月21—25日早上8:
00—11:
00、中午13:
00—15:
00;
5月26日—6月1日中午15:
00—18:
00、晚上19:
00—21:
00)
地点:
校办实习工厂
实习目的:
1、简洁了解车床、铣床的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的车床、铣床使用方法,并能正确使用车床或铣床来加工一工件。
其它工具:
什锦锉、锉刀、游标卡尺等。
预备学问:
平安学问:
1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
2、工作时必需精力集中,不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时,不准测量工件。
5、工件安装好后,扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人。
认识机器:
车床的组成部分:
主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆(丝、光、操纵杆)、床身、附件。
车床的型号:
cw6140
车床特性:
万能变通车床组型别表示最大加工直径的1/10c(车床)、x(铣床)、z(钻床)、t(镗床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(锯床)等。
c616(主参数为160的卧式车床)。
过程:
一、5月21日:
1、今天是我们实习的第一天。
早上(8:
30),薛、张老师给我们讲了一些平安事项,在教室给我们讲车床的结构(床头箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等)。
2、中午(13:
00)到工厂里开始认识机器,了解机器。
首先是老师在现场讲解,然后到我们动手,学开机器,熟练机器。
3、5月22—25日:
开始学磨刀(镗孔刀,切断刀等),由于是用砂轮磨(高速转动),所以我们要注平安,不能穿过松、袖子过长的衣服。
因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。
同时我们也不应当在别人磨刀时打闹,应留意平安。
磨刀时要用手指撑着砂轮机的架子,用力要匀称,尽量不要用太大的力压工件,留意力要集中,态度要专心,以防打滑,伤到手,或造成更严峻的伤害。
经过一个星期的磨刀练习(包括看老师、同学磨刀)。
我懂得了一点点小技巧,磨出的刀也像一点样了(比刚开始磨时好多了,刚开始磨时我的手会狂抖,现在也不是很明显了。
二、5月26日—6月1日:
首先,我看同学是怎样做的,然后就到自己做。
我们的学校历史悠久,在n年前就购入了当时先进的设备,虽然说有好多都是比我还老,但据说一点也不比经过重大改进的机床差哦!
只是老式机床的平安性较差,用起来有些担心全,不当心的话常常会消失意想不到的事故。
所以当时我们都特别的当心,因为平安第一,生产第二嘛!
我的任务是做一个酒杯。
首先,我去看图,把图读懂;
其次,把材料夹紧,调平衡,并把自己磨好的刀装上,用扳手拧紧;
第三,开始车端面,车外圆;
第四,先用麻花钻打中心孔,再用大较大的钻来打孔;
第五,就开始镗孔;
第六,开始修杯子了外部,就可以成形了;
接着就是把杯子的外部打光滑;
最终切断。
即可得到成品。
总结:
实践证明,当我们的基本操作技能已达到肯定的水平后,我们的学习激情就上来了,我们的操作技能就会进一步提高,对专业课程的学习更是有速进作用。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。
金工实习给了我们一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
我们眼中好学的目光,与指导老师专心、急躁的操作,构成了车间中常见的风景。
在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只靠着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,熟练把握实际能力,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制,制约了我们的动手能了。
因此,到校实习工厂里实习就是培养我们实践能力的有效途径。
机械加工实习过程中,平安第一!
这句话谁都知道,但在兴备中,大家可能都忘了。
有人在操纵机床时还差点儿发生平安事故!
还好上帝没有让事故发生,可能是上帝知道我们是第一次实习,所以放他一次吧!
老师说以前也有过类似的事故,所以,特殊 嘱咐我们要留意平安,还告诉我们,只要根据正确的方法,把握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是平安的重要保证!
我们不但是在实习周时才接触机床,我们还应当乐观参与有关的技能培训,如车工、磨工、铣工等的培训。
也期望学校能多多开设培训课,最好就是能开设一些相关的选修课。
让我们在学习文化学问的同时也丰富我们动手能力;
让在我们的学校毕业的学生,个个都身怀绝技;
让我们学校打出自己的品牌。
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