内蒙古华电卓资电厂220kV升压站改造工程安全技术组织措施精品文档.docx
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内蒙古华电卓资电厂220kV升压站改造工程
施工安全、组织、技术措施
工程名称:
编制单位:
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:
年月日
1、编制依据…………………………………………………………1
2、工程简述…………………………………………………………1
3、工程建设规模……………………………………………………1
4、施工组织机构……………………………………………………2
5、工程施工技术措施………………………………………………3
6、工程施工安全及组织措施………………………………………9
施工安全、组织、技术措施
编制依据
国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程及其它相关的要求文件;
《电力建设工程施工技术管理制度》;
《电力建设施工管理制度》;
《电力建设安全工作规程(发电厂变电所电气部分)》;
《电力建设文明施工规定及考核办法》;
《建筑施工安全检查标准》;
我公司变电站施工的以往经验:
《电力建设文明施工规定及考核办法》;
工程简述
工程名称:
内蒙古华电卓资电厂220kV升压站改造工程
项目法人:
内蒙古华电卓资发电有限公司
投标单位:
内蒙古送变电有限责任公司
建设地点:
内蒙古华电卓资发电有限公司
建设目的:
不仅可保证卓资电厂全部电力的送出,同时也将使呼市东部与乌兰察布西部电网的网架结构得到优化,使北部送电通道汇集更多的电力。
工程拟开工时间为2007年11月25日
工程拟竣工时间为2008年01月15日
工程建设规模
本工程卓资电厂升压站新增两回220kV出线,电气主接线由原双母线接线方式改造成为两段独立运行的双母线接线方式;
本期在原220kV配电装置东侧新增1个母联间隔,西侧新增1个电压互感器避雷器间隔。
施工组织机构
项目经理:
赵彬
项目总工:
胡存斌
质检员:
樊昭然
安全员:
高志刚
施工负责人:
刘昌在
项目经理:
负责本工程的施工组织、安全、质量、工期、民事、信息材料、设备、经营、文明施工以及生活等全方位的领导工作,并负责各方面的协调工作,全权处理施工中的有关事宜。
施工:
贯彻执行电力建设工程施工技术管理制度,解决施工中的技
术问题,组织编制安全施工技术措施,确保按设计意图施工;在项目经理、项目总工的领导下落实安全文明施工的措施,按期检查安全文明施工的执行情况。
安全:
贯彻执行电力建设安全管理规定、安全操作规程,对施工全过程进行安全监督控制,定期组织安全例会、安全考试、安全检查、安全教育、安全总结,确保施工安全。
质量:
按照施工质量验收规范、评级标准、ISO-9002贯标质量控制程序文件,进行工程质量控制管理、监督检查,做好各种质量记录和试验报告的收集、整理、审核工作,配合中间验收、竣工验收。
工程施工技术措施
1、根据工程特点,设备基础及支架安装的施工要求,一般按先地下,后地上,先深后浅,待基础完成后进行设备支架的安装。
电气安装工程一般是设备就位、调整到引下线安装,但特别要注意与带电体保持绝对的安全距离。
调试人员应提前进场配合电气安装工作,及时发现问题,确保工程能够顺利进行;
2、鉴于施工期间有雨期,对施工及原材料、设备运输影响较大,施工场地应加以适当处理,根据施工进度及劳动力适时调整工作内容。
3、为了使各工序有序进行,项目部应与监理单位和建设单位安监人员协调工作,密切配合,使施工顺利进行。
4、土建工程施工方法
4.1、测量定位放线工程
根据设计院提供的施工图,首先在站区内用经纬仪和水准仪在适当位置设置坐标高程控制点。
根据设置的控制点和施工图进行轴线的测量和定位放线,轴线桩和高程控制点要加以保护;
4.2、土方工程:
监理验线后,进行土方开挖。
土方开挖采用机械开挖,严格控制边线及放坡,开挖深度用水准仪控制。
机械开挖深度应予留200mm~300mm,予留部分用人工清理至设计深度,防止破坏和扰动原地基土。
土方开挖后,需集中规则的堆置在站内或站外的空地处,以利于现场施工交通及文明施工。
土方工程应尽量避开雨季,如必须施工,还需要有防雨、防水措施,设置排水沟和积水坑。
土方开挖后,由监理和设计人员进行地基验槽,合格后进行下一道工序,隐蔽工程验收后即进行土方回填,回填土的密实度和质量指标应满足设计及规范的要求。
4.3、钢筋工程:
所使用钢筋应有质量证明书和试验报告并经复检合格。
将钢筋上的锈皮、水泥浆等污物清除干净,并整理调直钢筋。
绑扎箍筋时,要先在钢筋上做出明显的间距标记,防止多用或少用钢筋,绑扎箍筋弯钩时,位置要相互错开,方向不得一致,保护层应按规定设置。
钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工规范和钢筋料单的尺寸对所有已成形的钢筋规格、数量、形状进行复核和修整,对不符合要求的钢筋进行整理,必要时进行更换。
钢筋统一加工,现场设钢筋堆放场、加工场,加工场、堆放场用苫布覆盖,防止雨水侵蚀。
所有现场钢筋提前加工成成品或半成品,做好标识,现场随用随搬。
4.4、模板工程:
设备基础的地下部分用组合钢模板,在施工中应保证混凝土基础表面光洁度、平整度和整体性良好。
进行钢筋、预留孔洞的隐蔽工程验收工作。
模板支设前应对所浇筑的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作,模板底部用水泥砂浆进行找平。
支设模板前应涂刷隔离剂,便于拆模,拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密,联结牢固,尺寸准确。
模板安装完成后,检查支承扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝是否严密。
模板及其支架必须具有足够的强度,刚度及稳定性,其支架的支承部分有足够的支承面积。
模板拆除的顺序应由上而下进行,拆除模板时,先拆掉斜拉杆和斜支撑,各种卡具和联结件,后拆模板,需用橇棍时,以不伤混凝土棱角为准,可在撬棍下垫以角钢和木垫块,同时可用木锤敲击,松动模板,然后进行拆除。
拆除模板时,所有的卡具,联结件不得随意抛扔,要及时清理,统一存放保管,防止丢失、损坏、拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂、集中堆放。
4.5、混凝土工程:
浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕,检查合格后经监理工程师确认并办理隐蔽工程验收手续后才能施工。
水泥、砂、石及外加剂等经检查符合要求,必须根据试验室正式下达的混凝土配合通知单进行施工。
混凝土采用搅拌机搅拌,搅拌时间应符合要求,并以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运输到达浇注地点,并应符合浇注时所规定的组成材料的质量。
浇筑时将模板内的杂物清除干净,检查保护层是否按要求设置,木模板应提前浇。
混凝土自高处下落时高度不宜超过2m,如超过时采用窜筒或溜槽处理。
混凝土浇筑应分层分段进行,浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍,一般不超过500mm,使用插入式振捣棒捣实混凝土时,插点要均匀排列,移动间距不宜大于500mm,连续分层浇筑时,应插入下层混凝土内50mm。
试块取样应按规定进行,一般随机取样试块组数为每100m3不少于一组。
对已浇注完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水养护。
4.6架构组立
1、流程图
2、施工准备
对杆、钢梁等加工件进行验收;复查基础尺寸,达到规范及图纸要求。
3、排焊及连接
杆在搬运过程中,严禁急剧坠落碰撞,以防造成变形、损坏。
排杆时,仔细核对杆型是否符合设计要求,并对其复检,保证弯曲度在规范之内,A形杆两根杆长度应一致。
A型杆排杆尽可能靠近基础以便吊装。
砼杆焊接时,对口焊接处间隙过大要用气割,严禁用金属物等填充,焊接先对称点焊4点以上,然后对称交叉施焊,焊口处进行防腐处理,焊完应检验其弯曲度,合格后在焊口附近打上钢印代码。
分段钢梁在吊装位置附近组装,以便于起吊。
4、构架组立
本工程构架主要采用16T吊车进行组立,起吊前应准备合格的起吊工具及拉线。
经计算确定起吊位置,在杆上做好标记,绑扎吊绳,横梁吊装时应防止损伤锌层。
拉线绑扎角度合理,方向正确并按要求埋设地锚。
清理、整修基坑,将杯形基础底面抄平,校验纵横轴线并标于杯口边上。
在杆顶部正面、侧面标出中心线。
起吊时吊臂不动,吊钩上升至杆身转为直立状态,将杆吊离地面,对准基础杯口中心线,将柱插入基础内降至离底面30-50mm停止下降,插入木楔。
A型杆纵向、横向各用一台经纬仪控制,进行找正,达到要求后放松吊钩,让杆靠自重沉到基础底部,再用经纬仪进行观察,合格后打紧木楔。
横梁吊装应将钢丝绳绑扎在横梁上弦,左右对称,使梁吊起后基本保持水平,并在梁两端拴上溜绳。
将梁吊离地面,提升超过A型杆顶约300mm,提升过程中调节溜绳控制梁转动,当梁吊至安装位置后,杆上接应人员进行对孔,缓缓下降横梁带上螺栓后松钩。
5、二次灌浆
A字柱校正后应立即进行灌浆,第一次灌至木楔下端,待砼凝固达到强度的25%时,取出木楔进行第二次灌浆至基础顶部。
4.6、设备支架安装:
对进场后的设备杆要进行仔细的检验合格后方可使用。
混凝土设备杆吊装就位后打紧木楔,测量根开和标高符合要求进行二次灌浆,等混凝土强度达到要求后安装设备支架的铁构件,应符合设备安装要求。
5、电气安装施工方法
5.1、SF6断路器安装
对基础进行核实复测,按照设计图纸预埋地脚螺栓。
技术、供应、质检人员到场对设备进行开箱检查。
设备外观无破损,附件、备品备件、专用工具齐全。
准备好工器具及吊装机械。
SF6气体到货后,应送省一级“六氟化硫气体运行监督检查中心”进行全面分析试验。
施工场地和脚手架满足安全施工,并有防雨、防风沙的措施。
吊装作业应选择无风、无雨、无雾,相对湿度满足产品技术要求的条件下进行。
将断路器的本体固定于基础上并找平找正。
卸掉断路器本体上部的2个套管的临时包装板,用尼龙绳装套管吊起,缓慢将套管移到安装位置,下落套管使套管的导电杆插入本体内部的触头内。
将套管法兰螺栓近紧。
在吊装过程中所有与SF6气体接触的零部件密封面必须清洗。
用干净的布沾上专用清洗剂清洗密封槽面。
密封脂的使用依据产品说明书的规定进行。
工作时装配零件要迅速、准确、所有安装螺栓的紧固力矩应符合技术要求。
5.2、隔离开关安装
开箱检查,核对附件,检查设备支架相关尺寸,应符合要求。
绝缘子在吊装前应整组装好,保证整柱绝缘子没有弯曲。
导电闸刀安装后应动作灵活,不得有卡阻现象,如为带接地隔离开关,应同时将接地静触头安装在开关头部机座靠近接地开关一侧。
按制造厂技术要求装配电动机构或手动机构,机构主轴与隔离开关主体传动轴应处于同一轴线上。
按制造厂技术要求配制垂直传动杆,水平传动杆及其相应的连接件。
按制造厂技术要求装配静触头。
按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度,分合闸位置,开距,备用行程及动静触头的相对位置等项目,直到满足要求。
手动及电动操作隔离开关应动作正确分合闸操作均到位。
动静触头接触良好,分合闸时间及同期值满足要求。
调整接地刀闸的开距,触头插入深度与主刀闸间的机械闭锁应符合要求。
当制造厂有要求时,测量主刀闸动静触头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。
5.3、设备引下线安装
布置设备引下线展放作业区,准备施工机具,检验导线、金具,并按规程要求做检验性试件。
设备引下线要进行实际测量,测量时严禁使用金属卷尺和带金属线的卷尺。
压接需持证人员操作。
导线及金具接触面应进行清洗,并涂以电力复合脂,压钳与压模、压模与被压管必须配套。
压接时必须保持线夹的正确位置,不得歪斜,相邻两模间重叠不应小于50mm。
压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,表面应光滑、无裂纹,有倒棱、毛刺等应锉掉。
压接后六角形对边尺寸应为0.866D(D为线夹外径).
5.4、互感器、避雷器等设备安装
设备到达现场后,及时进行外观检查,核对到货设备的型号,规格与设计必须相符,安装开始前按规程进行试验。
安装时采用吊车进行就位,水平误差和垂直误差不得超过规程要求,对于同一种形式,同一种电压等级的互感器要求在同一水平面上极性方向应一致,做到整齐、美观。
5.5、二次设备安装电缆敷设及接线
二次设备安装就位,采用吊车吊装与人工搬运相配和,安装前应核对基础位置、尺寸,配电屏,端子箱等要根据平面布置图要求进行安装,安装时要注意盘柜外观漆层完好,盘柜内电器元件完好,安装完毕后,垂直度、水平偏差、盘面偏差,盘间接缝偏差应符合规范要求。
电缆敷设施工人员应熟悉敷设路径,编制断面图,电缆敷设采用人工敷设,注意不得损伤和影响运行中的电缆,敷设完毕后经运行人员同意后办理工作票,进行电缆接线。
接线要按照设计图纸进行,工艺做到整齐、美观一致。
工程施工安全措施
1、安全管理目标
a、绝群伤事故;
b、杜绝人身死亡事故;
c、杜绝重大交通事故;
d、杜绝重大火灾事故;
e、杜绝重大设备损坏事故;
f、重伤率控制在0.3‰;
g、轻伤率控制在3‰。
2、安全管理部门及人员主要职责
2.1、项目经理:
项目经理是工地第一安全员,对本工地的安全施工负全面领导责任按照“五同时”的原则搞好施工生产。
2.2、项目部安监人员安全职责
1)、贯彻执行国家有关安全生产,政策、法令、法规和上级及公司的有关规定,协助领导组织和推动施工中的安全管理和监督工作。
2)、完成本工程的安全工作目标计划,经审定后监督执行。
3)、按规定定期召开安全工作会议,进行安全检查,参加安全隐患整改措施的制定,并监督落实。
4)、深入现场监督安全措施的执行,加强对安全危险点的预控。
5)、开展安全施工教育工作,做好安全考试工作的监督执行工作。
6)、监督执行公司安全奖惩制度及措施的施行。
7)、督促有关部门人员做好劳保,工器具测试、测验及使用工作。
8)、参加本单位事故调查,分析处理,统计上报工作。
2.3、项目部技术人员安全职责
1)、编制安全技术措施组织安全技术交底工作。
2)、组织安全施工大检查,解决施工中存在的安全技术问题。
3)、负责安全方面的日常工作。
4)、负责人身伤亡事故的调查、统计、分析及上报。
2.4、施工队队长安全职责
施工队队长是本队第一安全员,对本队的安全施工负责,负责安全技术措施的执行,安全用品、机具的检修和正确使用及本队的安全活动。
2.5、专职安全员职责
在本工程安监科及队长的领导下搞好本队安全工作做好现场安全检查。
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,贯彻执行各项安全管理制度,做好安全方面的日常工作,实现安全管理目标。
3、安全组织措施
3.1、实行三级安全管理,坚持“管生产的同时必须管安全”,“第一安全员”的原则,坚决落实各项安全规章制度。
经常组织安全检查,特别是施工与带电区域的防护措施,机械设备与带电体的距离。
3.2、重点抓带电区域施工的安全措施编写、执行,在危险点预测、预控方面下大力气。
3.3、施工人员进行经常安全知识教育。
首先是服从运行人员的安全监护和变电站的管理;其次要明确工作范围、内容和带电施工知识。
3.4、加强对施工机械、车辆的管理,进站操作前必须进行安全审查。
吊车的起吊高度作业半径应在安全距离内,操作人员必须经安规考试。
4、起重,吊装安全技术措施
1)、重大的起重,运输项目,应制定切合现场实际情况的安全措施。
2)、起重工作区域内无关人员不得停留或通过,并设专人进行监护,保证在带电区域的安全。
3)、起吊前应检查起重设备及其安全装置和与带电体的安全距离。
4)、起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施。
严禁偏拉斜吊,吊物未固定好,严禁松钩。
5)、起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证,方可上岗。
大型起重机操作人员还必须经省级及以上电力局发放的《机械操作证》且有系统内部准发的操作证。
6)、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气侯及严禁吊装作业。
5、高处作业安全技术措施
1)、凡参加高处作业的人员应进行体格检查,县级以上医院的医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
2)、在带电站高处作业应设置防静电措施。
施工人员配备绝缘防护用品,设备做好接地措施。
高空作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品应用传递绳,传递物品严禁使用带金属的绳索,严禁抛掷。
3)、高处作业必须系好安全带(绳)应挂在上方的牢固可靠处,应先挂好安全带再作业。
高外作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿绝缘鞋。
4)、高处作业地点搭设脚手架也应做好接地措施,脚手架搭设高度不宜过高,以满足施工为准。
5)、六级以上大风、雨雪等恶劣气侯严禁高处作业。
危险点预防控制措施
序号
作业
内容
危险点
控制措施
建筑工程
1
三宝、
四口防护
防止坠人
坠物
要教育员工和临时工“三宝”使用的重要性,并结合经济处罚预以纠正,四口应详细检查,设置围栏,夜间设红灯以示警戒。
2
机械使用
防止机械伤人和损伤设备
机械操作人员进场施工前要进行安全教育考核,每个机械操作手必须持证上岗。
施工机械严格控制在施工区域内进行作业,严禁在带电区域内活动。
3
吊装作业
严格区分与带电体的距离
汽车运输材料、设备时,事先核定载体的高度、宽度应符合与带电体的按照权距离,就位安装要设专人监护。
吊装前预先核准吊车的起吊高度和回转半径,向司机讲清作业范围,吊车的起升高度及周围是否有带电体,统一指挥,信号清晰、准确。
注意在安全距离的吊装作业并设专人进行监护。
安装工程
1
设备安装
静电击伤,防止设备损坏
要制定安全技术措施,安装人员佩带绝缘防护用品,并作好设备接地,作业前事先系好安全带。
设备主要防护瓷件的损伤。
2
高处作业
防止高空坠人坠物
高空作业人员要系好安全带,安全带系在可靠的地方,作好接地措施。
传递物品应用传递绳,传递物品严禁使用带金属的绳索,严禁抛掷。
不停电施工
1
设备支架
吊车作业,静电伤人
施工作业人员必须明确当日工作范围,且设监护人。
架构在起吊、回旋应注意与带电部分保持距离,人员应防止静电击伤,登高作业人员系好安全带。
2
电气安装
母线作业,设备安装,静电伤人
1、明确作业任务和工作范围以及设备安装位置与带电部位的安全距离;
2、测量母线跨距严禁使用钢卷尺,母线安装应注意与带电部分的安全距离;
3、应设监护人。
6、建筑工程安全技术措施
6.1土石方工程
1)、土方开挖前必须进行技术交底,制定安全措施。
2)、土方开挖必须至上而下开挖,并确定堆土的距离和高度,严格按照放坡度进行施工。
土质松动严重的要用挡土板。
3)、在开挖区域内开挖设备基础架构基础时应在其周围设围栏及警告标志,夜间设红灯且围栏离坑边不小于0.8m。
4)、施工中要经常检查土方边坡及支撑,防止边坡开裂疏松等危险征兆时,要采取措施,经处理后方可工作。
5)、上下基坑时,要用跳板或靠梯,严禁攀登挡土支撑上下或在坑底休息。
6)、开挖工具应牢固可靠,两人间距以不宜碰撞为宜。
7)、挖出的泥土应堆放在坑边1米以外,高度不得超过1.5米。
8)、开挖前应明确底下设施和埋设物,应防止破坏带电物体。
6.2模板工程
1)、模板安装工程应进行安全技术交底不得随意拆装。
2)、模板的支撑要选用钢管或者质地好的木材。
3)、在高处安装或拆除模板必须遵守高空作业的规定,工作人员不得在模板或支撑上攀登,要设专用的上下通道。
4)、支设4米以上立柱模板时,四周围必须固定牢固,操作时要搭设临时工作台,且设护身栏杆。
5)、钢模板安装应自下而上进行,模板就位后,应及时连接固定。
6)、模板顶撑应垂直,底部应平整并加垫木,支撑处地基必须坚实。
7)、模板拆除应有专门的安全施工技术措施,并要划定警戒范围。
8)、拆除模板应选择可靠的立足点,高处拆模必须系好安全带。
9)、拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸及大面积撬落或拉倒。
6.3钢筋工程
1)、钢筋加工时,应搭设平台,照明灯具加设网罩。
2)、电源设备应安全可靠,并有防触电措施,工作完毕后必须切断电源。
3)、绑扎4米以上立柱的钢筋时,应搭设临时脚手架,在主变基础和电抗器基础内,应搭设架子和马道。
4)、搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离。
施工过程中,严防钢筋与任何带电体接触。
7、电气安装工程安全技术措施
7.1、设备吊装
1)、吊装工作前,应制定施工方案及安全施工措施,并经审查批准后方可进行。
2)、吊装设备应绑扎晃绳,在起吊过程中,应有专人负责、听从指挥,做到动作协调。
3)、设备吊离地面10cm时,应停止起吊,全面检查确认无问题后,方可继续起吊,起吊应平稳。
4)、设备吊装高度应满足与带电体的安全净距。
5)、吊装就位后由技术人员检查是否正确后,应及时固定。
7.2、断路器、隔离开关及组合电器安装
1)、隔离开关、闸刀型开关的刀闸在运输当中均应在断开位置。
2)、在调整开关传动装置时,必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。
3)、凡可慢分慢合的断路器,初次动作时不得快分快合。
空气断路器初次试动作时,应从低气压作起。
施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。
4)、在调整断路器、隔离开关及安装引线时,严禁攀登套管绝缘子。
5)、隔离天关采用三相组合吊装时,应检查确认框架强度符合起吊要求,否则应进行加固。
6)、断路器、隔离开在安装时,在隔离刀间动触头运动范围内不得有人工作。
必要时应在刀闸可靠闭锁后方可进行工作。
7)、六氟化硫气瓶的搬运和保管:
六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全,安全帽应拧紧;搬运时应轻装轻卸,严禁抛掷、溜放。
气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的的场所;不得靠近热源和油污的地方,严禁水分和油污粘在阀门上,且不得与其他气瓶混放。
7.3、盘、柜安装
1)、控制盘、保护盘安装前应明确安装位置与运行盘的联系等,注意不得影响运行设备的安全正常运行,方可安装。
2)、控制盘、保护盘的安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净,以免阻塞通道或钉子扎脚。
3)、盘撬动就位时,人力应足够,指挥应统一;狭窄处应防止挤伤。
4)、盘底加垫时,不得将手伸入盘底,单面盘并列安装时应防止盘柜挤伤手。
5)、盘在安装固定好以前,应有倾倒的措施,特别是重心偏在一侧的盘。
6)、装设小母线在与运行盘上的小母线接通前,应有隔离措施。
7.4、设备引下线安装
1)、测量设备引下线档距时必须有安全措施,以保证绳、尺与带电体的安全距离,严禁使用金属线、绳。
2)、安装引下线应统一指挥。
挂线时,导线下方不得有人站立或行走,紧线应缓慢,并检查导线是否有挂住的地方,线端应系绳防晃,一面导线受力后突然弹起。
未紧好的引线应进行临时固定,不得任意悬空摆动。
3)、压接引线用的液压钳的压力表应完好。
压接过程中应有专人监视压力表读数,严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用,并应经常检查液压钳油位,油位低应及时补充。
4)、大型支持型铝管母线吊装应根据施工要求编写安全施工措施,吊装时两端应同时起吊就位悬挂。
7.5电缆敷设
1)、严格执行安全技术交底制度及安全工作命令票制度。
2)、施工现场布置合理,电缆敷放路径场所应清理干净,做到无杂物,无积水,并有足够的照明。
检查电缆支架是否安装牢固,临时打开的孔洞应设遮拦,完工后立即封闭。
3)、敷设电缆应电专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。
4)、敷放电缆时拐弯处人员应站在电缆外侧,电缆穿过孔洞,管子或楼板时,入口侧应防止夹手,出口侧的人员不得在正面接引,两侧必须设监护人。
5)、电缆在敷设过程中,始终应设专人进行监护,防止损伤或影响带电运行的电缆。
8、不停电作业安全措施
1)、进场施工人员必
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