完整版重大危险源清单及辨识表Word下载.docx

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触电等

11

管沟开挖

地下建筑物原始资料不详或有误

人身伤害、财产损失

12

管材吊装

吊装作业违规

设备倾覆、人身伤害

13

14

项目部

车辆出入

汽车司机违反“交通安全法”

死亡

15

项目部用电

火灾

施工工序或活动地点

作业项目/部位

危害因素

应采取的控制措施

施工准备

材料加工厂、现场临时用电

电危害

触电

1、执行TN-S系统，必须做到“一箱一机一闸一一露保护”；

2、接、拆电源应由专业电工操作；

3、漏电开关等必须灵敏有效；

4、现场电缆线布设规范；

5、雨天严禁露天电焊工作。

拌合站、施工现场用水带电设备损坏

操作错误

1、保持间距，经常检查；

2、协调配合，注意安全。

现场场地平整车辆使用

车辆伤害

1、土方设备必须专人按安全技术操作规程操作，持证上岗；

2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；

3、特殊作业设专人指挥。

4

搭建临时设施（临时操作脚手

架等）

设备设施缺陷

起重伤害

1、设备进场必须进行全面检查；

2、特殊工种必须具备专业操作证。

5

防护缺陷

物体打击

1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；

2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；

3、现场设专人统一指挥协调；

4、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。

6

材料机械进场吊装作业

1、吊装时应把吊物捆绑牢固；

2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；

3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；

4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；

5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物；

6、严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品。

作业指导书、措施编制

安全技术措施有错误

人身伤害、机械伤害

组织专业人员，精心编制，仔细审核，重点培训，引进先进的施工技

术

进场安全教育

其他危险和有害因素

其他伤害

所有进场施工人员必须进行规定内容的安全技术教育，经考试合格

特殊工种人员培训

特殊作业人员必经劳动部门或其委托单位进行培训、考试、成绩合格，持证上岗。

作业项目/部位

可能导致的事故

土石方及基层处理

土方开挖

1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，应按规定放坡或加可靠支撑，并且严禁掏洞或由下向上拓宽沟槽；

2、槽、沟、坑边1米范围内不准堆土、堆料、停放机具。

高处坠落

1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，应设置人员上下坡道或配爬梯，当深度大于2米时应设专用马道；

2、槽、沟、坑深度超过2米时必须在边沿处设置两道不低于1.2米的防护栏，并设警示灯；

3、清楚基坑周边零散物料；

4、在临边栏杆上挂密目安全网。

基层处理作业中使用的防水、防腐材料

易燃易爆物质

1、划出防水施工区域，严禁烟火；

2、易燃易爆品设专人保管；

3、现场必须配齐消防器材

暴雨导致地基下陷

1、基坑四周设防洪墙及防洪沟。

2、与气象部门进行联系，掌握当地气候情况，大雨或暴雨来临时，安排专人进行监护，并安排人员进行抗洪。

机械操作

机械伤害

1、专人操作，持证上岗；

2、规范作业，注意安全。

加工机械电源

电危险

1、机械必须做到“一箱一机一闸一漏电”；

2、接、拆电源应由专业电工操作；

3、漏电开关等必须灵敏有效；

4、现场电缆线布设规范；

5、雨天严禁露天电焊工作。

钢筋绑扎

操作错误防护缺陷

物体打击高空坠落

必须按规定搭设脚手架，并且脚手架作业面应按规范铺设，搭设防身栏或挂好安全带，架体安全立网绑扎牢固，严密等防护措施，切工人应规范操作，不要猛拉猛撬。

钢筋焊接

粉尘与气溶胶

矽肺

作业时做好个人防护措施，例如戴口罩。

明火

1、必须持证上岗；

2、焊接前必须开动火证，并备好灭火器，设专人看火；

3、焊接前须清理焊区周边及下方易燃品；

4、气焊时按规范保持间距。

作业环境不良

电光性眼炎

1、焊接人员佩戴防护眼镜。

高温物质

灼烫

焊接作业人员带焊接手套，非作业人员不得进行操作。

钢筋堆放

应分散放料，严禁超过规定载荷。

在基坑临边堆放材料

严禁在结构临边、脚手架上堆料，脚手架作业面脚手板一股脑铺严，外立面安全网应封严。

施工通道上禁止堆放钢筋、模板等重型材料。

钢筋搬运

轻拿轻放，规范作业，注意安全，戴好防护手套。

16

绑扎作业

规范操作，勿猛拉猛撬。

作业项目/部位

基层及主体施工

混凝土防腐熬焦油沥青

有毒物质

中毒和窒息

1、佩带齐全个人安全防护用品；

2、定期体检；

混凝土运输

1、混凝土运输前，对现场道路进行熟悉；

2、控制行驶速度；

3、车辆配备专人，非本车辆人员不得操作车辆。

3、浇筑前对现场作业环境进行检查。

泵车浇筑

2、控制行驶速度；

3、泵车站位提前规划，伸缩泵管时注意观察周围环境。

1、混凝土浇筑前，对现场环境进行熟悉；

2泵车站位提前规划，伸缩泵管时注意观察周围环境。

用电

5、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。

施工项目部危险源辨识

现场食堂

食堂

中毒、烫伤、触电

杜绝违规操作

现场厕所

厕所

滑倒、跌伤

标识注意防滑

办公区域

办公室

不要违规操作

违章指挥、违章操作

各施工作业面

指挥错误操作错误

物体打击、起重伤害、触电、

机械伤害等

按章施工、作业

标识

安全标识

人身伤害

按要求标识

序号

环境因素

工序或部位

环境影响

时态/状态

控制方法

噪声排放

机械作业：

强夯机、挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、砼泵、钢筋机械及木工机械、运输机械等

影响健康及周围居住人员休息

现在/正常

《噪声控制程序》

粉尘排放

平整作业、现场散装堆料（砂、石灰、散装水泥）、作业产生的扬尘等松散材料、进出现场的运输车辆、砼（砂浆）搅拌

影响健康、污染空气

《环境管理方案》《大气污染物控制程序》

废水排放

生活污水：

现场食堂、现场厕所

生产污水：

砼搅拌、冲洗设备、砼养护、闭水试验等

污染水体

《废弃物管理控制程序》

废气排放

生活废气：

现场食堂炉灶生产废气：

电（气）焊、油漆涂涮

污染空气

固废排放

有毒有害废弃物：

包括有毒建筑废料（废化工材料及其包装物、容器等到，沥青等）、办公弃物（废复印机墨盒、色带、废电池、磁盘、日光灯、圆珠笔芯等）

无毒无害废弃物：

生活废料、生活垃圾、建筑垃圾等

污染水体、土体

潜在火灾、爆炸的发生

油漆涂料及其它化学材料、木制作及木工棚、电（气）焊作业面、氧（乙炔）气瓶、食堂液化气瓶、储油罐、用电设备

污染空气、危害生命、财产安全

将来/紧急

《环境管理方案》《应急准备和响应控制程序》

《消防管理制度》

化学危险品、

油品的泄漏

燃料库房、油漆库房、化学材料库及其作业面

污染土体

《环境管理方案》

《应急准备和响应控制程序》

项目部重大环境因素清单

污水：

废弃物管理控制程序

办公弃物（废复印机墨盒、色带、废电池、磁盘、日光灯、圆珠笔芯等）无毒无害废弃物：

办公废料、垃圾

能源消耗

水消耗：

用水电消耗：

能源浪费

潜在火灾的发生

办公设备的用电、电路老化等引发办公室纸屑等易燃物品。

火灾、危害生命、

财产安全

《急准备和响应控制程序》《消防管理制度》

可能造成的环境影响

是否重大环境因素

备注

石料输送过程

粉尘

大气污染

否

酸碱及无机盐

土壤污染

废混凝土排放

建筑废弃物

固体废弃物污染

机械拌和混凝土

工业及建筑噪声

噪声

是

机械维修中废机油排放

油污

机械维修中油棉纱、油手套

工业废弃物

市政工程

闪光对焊中焊渣

电弧焊作业

烟尘

焊条头

氧焰切割引起火灾

氧焰切割作业中氧化物排放

废粘接剂桶、刷

运输车辆

尾气排放

挖掘机使用

运输车辆使用

砖砌体中碎砖头废

17

抹灰中砂浆废弃物

18

保温材料使用

19

防腐材料

20

砂浆找平中遗留砂浆

油漆、稀释剂涂料挥发

有毒气体

21

焊接

22

废油漆刷、油漆桶

23

设备包装箱

24

灯泡、电池等废弃物

25

水压试验

水体污染

26

保温、防水材料

27

28

油漆、稀释剂涂料引起火灾

29

废油

30

各类包装箱

31

其它废弃物