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6.下列哪种齿形加工方法属于展成法?
(B)
A铣齿B滚齿C拉齿D成型磨齿
7.下列哪种齿形加工方法精度最高?
A铣齿B插齿C滚齿D磨齿
8.下列哪一项不是成形刀具加工的特点?
A加工质量稳定B生产效率高
C刀具寿命长D刀具费用低
9.工件上一个自由度同时被两个定位元件限制时称为(A)
A过定位B欠定位
C完全定位D不完全定位
10.下列哪种方法利用电化学反应原理达到加工目的?
A激光加工B电解加工
C超声加工D电火花加工
二、填空题
1.刀具磨损的主要原因有__________、__________、__________和__________。
磨料磨损、粘结磨损、相变磨损、扩散磨损。
2.切削加工时,由于被加工材料性质与切削条件的不同,得到不同形态的切屑,常见的切屑类型有__________、__________和__________。
带状切屑、挤裂切屑、崩碎切屑。
3.外圆表面的技术要求有__________、__________、__________和__________。
尺寸精度;
形状精度;
位置精度;
表面质量。
4.研磨是一种常用的光整加工方法,研磨剂由__________和__________混合而成。
磨料和研磨液
5.孔是各类机械中常用零件的基本表面,其技术要求有__________、__________、__________和__________。
6.平面磨削的方法有__________和__________两种。
周磨和端磨。
7.螺纹根据不同用途分类可分为__________和__________两种。
联接螺纹和传动螺纹。
8.螺纹根据截形分类可划分为__________、_________和__________三种。
三角螺纹、梯形螺纹和方牙螺纹。
9.根据齿轮传动的特点和不同用途,对齿轮精度提出不同的要求,将齿轮各项公差分为__________、__________、和__________三组。
运动的准确性;
传动的平稳性;
载荷分布的均匀性。
10.成形表面按照几何特征划分可分为为__________、__________、和__________三种类型。
回转成形面、直线成形面、立体成形面。
11.成形砂轮的修整方法有两种:
__________和__________。
用金刚笔修整,用挤轮修整。
12.机械加工工艺过程是由一系列的工序组成,而一道工序又可分成__________、__________和__________。
安装、工步、走刀。
13.根据产品年产量的大小和产品的特征不同,把机械制造生产分为三种类型,即__________、__________和__________。
单件生产、成批生产、大量生产。
14.在不同的生产条件下,工件的安装方式是不同的,主要有两种安装方式,即__________和__________。
划线安装、夹具安装。
15.在零件和部件的设计中,基准按其作用不同,可分为__________和__________。
设计基准、工艺基准。
16.在切削加工中,机床夹具按其使用范围分类,可分为__________、__________、和__________三种。
通用夹具、专用夹具、组合夹具。
17.目前电火花线切割机床的控制方法有__________、__________、和__________三种类型。
靠模仿型、光电跟踪型和数字程序控制。
18.在电解加工中,用氯化钠水溶液作电解液,以一块铜板作阴极,另一块铁板作阳极,浸入其中,发生离解反应:
__________、__________。
NaCló
Na++Cl—
H2Oó
H++OH—
三、简答题
1.何为加工精度,简述影响零件加工精度的因素。
加工精度是指零件在加工以后,其几何参数的实际数值和设计数值相符合的程度。
其影响因素:
机床的制造误差;
刀、夹具的制造误差和使用过程中的磨损;
在切削力作用下工艺系统的变形;
工艺系统的热变形。
2.积屑瘤是什么?
简述其产生的原因。
切削塑性材料时,在切削速度不高切形成带状切屑的情况下,常有一些来自切屑和工件的金属粘接层积在前刀面上,形成硬度很高的楔块,称为积屑瘤。
产生原因:
切屑与刀具发生强烈的摩擦,形成滞留层,当滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大雨切屑内部的分子结合力时,部分滞留层金属就会粘接在刀刃上形成积屑瘤。
3.简述数控机床的特点及其用途。
特点:
数控机床具有高度的柔性,生产准备时间短;
可显著减少辅助时间,机床的利用率高;
生产效率高;
利于进行复杂型面加工;
加工精度高。
用途:
数控机床在用于多品种、小批量、产品更新频繁、形状复杂的零件加工,或是在产品研试过程中需要多次修改设计的高精度零件的加工中,显示出巨大的优越性。
4.名词解释:
NC,CNC,DNC,CAD,APT。
NC:
数字程序控制;
CNC:
小型计算机控制;
DNC:
计算机直接控制;
CAD:
计算机辅助设计;
APT:
自动编程语言。
5.车削外圆有什么特点?
车削的切削过程是连续的,切削力变化小;
车刀结构简单,费用低;
车削除了加工外圆表面以外,还可以在一次装夹下加工同一零件的其它表面;
车削适于加工各种材料。
6.车床上镗孔和镗床上镗孔有什么不同?
它们各用在什么场合?
车床上镗孔:
工件旋转为主运动,镗刀装在小刀架上作纵向或横向进给运动。
适合于镗削回转体零件的轴心孔;
镗床上镗孔:
镗刀刀杆装在机床主轴锥孔中,随主轴一起旋转,这是主运动,进给运动则可由工件台带动工件作纵向移动,也可有主轴带动镗刀作轴向移动来实现。
适用于箱体、支架和机架等大、中型复杂零件的孔系加工。
7.为什么拉孔的精度和生产率都高?
由于拉削速度低,切削厚度很小,拉削过程平稳,不会产生积屑瘤;
同时拉刀是定径工具,又有校准齿来校正和修光孔壁,所以拉孔加工精度高。
拉刀一次行程即可完成加工,故生产效率高。
8.分析比较刨削和铣削的工艺特点。
适应性:
铣削方式很多,铣刀类型多种多样,适用范围更广;
生产率:
铣削同时参加切削的刀齿较多,切削速度较高,而无刨削那样的空回行程,故生产率较高,但加工狭长平面时,刨削的生产率高;
加工质量:
一般情况下刨削与铣削的加工质量相近;
设备和刀具费用:
铣床结构复杂,铣刀的制造和刃磨比刨刀复杂,因此铣削的设备和刀具费用比刨削高。
9.齿轮铣刀为什么分为8个刀号?
铣刀的模数必须与齿轮的模数一致,铣刀的刀号必须与被切齿轮的齿数Z相对应。
这是因为渐开线齿廓的形状不仅与模数大小有关,还与齿数有关。
模数相同,齿数不同的齿轮,其渐开线齿廓的曲率也不同,即齿槽的形状也不同。
为了减少标准刀具数量,以节约刀具费用,同一个模数的成形铣刀,一般做成8把。
10.比较插齿和滚齿两种齿形加工方法。
插齿的运动精度较低,齿形精度稍高、表面粗糙度稍小。
但总的来说,加工质量相近;
一般来说,插齿的生产率较低,但加工模数较小(m<
25)、宽度较窄的齿轮和扇形齿轮时,插齿的生产率高;
加工范围:
加工斜齿轮时插齿不如滚齿方便,另一方面,插齿能完成某些滚齿不能完成的工作,如加工内齿轮、人字齿轮等。
11.有哪几种生产类型?
汽车、电视机、金属切削机床、大型轧钢机的生产各属于哪种生产类型?
三种类型:
单件生产;
成批生产;
大量生产。
汽车、电视机:
大量生产
金属切削机床:
成批生产
大型轧钢机:
单件生产
12.如何选择粗基准和精基准?
粗基准选择原则:
以不加工的表面作为粗基准;
选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准;
选择余量最小的表面作为粗基准;
选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准;
粗基准应尽量避免重复使用。
精基准选择原则:
基准重合;
基准统一;
应尽量选择尺寸较大的表面作为精基准。
13.简述切削加工工序的安排。
先加工基准面,后加工其它表面;
先安排主要表面的加工,穿插加工次要表面;
先粗加工后精加工。
14.特种加工与传统的机械加工相比有什么特点?
特种加工主要不是依靠机械能,而是利用电能、声能、光能、热能或化学能来除去工件上的多余材料;
机械加工用的工具硬度是不能低于加工材料的,但特种加工使用的工具的硬度却可以低于被加工材料的硬度;
特种加工中工具与工件间不存在显著的机械切削力。
四、论述题
在结构设计中,对于切削加工的零件结构应考虑哪些要求?
加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布置在同一平面上或同一轴线上;
有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工出来;
尽可能减少加工表面的数量和面积,合理地规定零件的精度和表面粗糙度,以利于减少切削加工量;
应力求零件的某些结构尺寸标准化,以便于采用标准刀具和通用量具,降低生产成本;
零件应便于安装,定位准确,夹紧可靠;
便于加工,易于测量;
便于装配和拆卸;
零件结构应与先进的加工工艺方法相适应;
零件应具有足够的刚性。
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