青岛港湾职业技术学院机械制造设计与自动化专业工作任务与职业能力分析824Word下载.docx
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●能根据产品设计要求选择正确的部件
A-6产品工艺性与成本控制
●能了解产品工艺性
●能获取产品成本构成的信息
●能熟悉产品及零部件的工艺性
●能根据实际工艺条件提出降低成本的措施
A-7图纸设计及文件输出
●能绘制零部件及简单分系统的图纸
●能整理零部件及分系统的技术文件
●能运用二维CAD绘制分系统的图纸
●能运用三维CAD绘制简单件
●能绘制产品的总体设计图纸
●能撰写产品开发、验证、试验等阶段的技术文件
●能运用三维CAD绘制产品图纸
A-8产品性能验证
●能运用所需的实验方法对分系统进行性能验证
●能编写产品性能的实验任务书
●能运用所需的实验方法进行产品整体性能验证
A-9产品故障分析
●能分析产品的简单故障
●能分析零件制造过程中的简单故障
●能分析较为复杂的产品故障
●能提出产品故障的解决方案
A-10产品改进与完善
●能根据零件的工艺及质量要求提出改进措施
●能根据工艺、质量、售后反馈对产品提出改进措施
●能对改进措施实施验证
B产品生产工艺编制
B-1工艺路线制定
●了解工艺流程图的绘制规则
●能读懂产品工艺流程
●掌握工艺流程图的绘制规则
●熟知产品工艺流程
●能应用流程图工具软(VISIO)进行工艺路线制定
B-2设备选型
●了解产品的特性要求
●能够根据产品特性要求选择通用设备
●熟知产品的特性要求
●能够根据产品特性要求选择相应精度要求的设备
B-3现场布局规划
●能够看懂平面布置图
●了解现场布局的一般规则
●熟练使用CAD软件
●能深刻理解现场布局的一般规范与常见模式
●能绘制一般现场布局规划图
B-4生产工艺编制
●能读懂产品设计图
●能够读懂生产工艺图及工艺卡片
●能熟悉相关产品国标
●能熟知现场设备参数和现场工作条件
●能根据产品图纸编制工艺卡片
●能确定关键工序
B-5关键工序控制
●能熟知相关检查标准
●能熟知各产品关键工序及相关分布
●能合理安排时间巡检
●能及时掌握关键工序的操作状态
●能选用合适的工具仪器仪表测量关键工艺参数
●能针对关键工序的差异点及时纠偏处理
B-6工作量分配
●熟知产品各工序工作量及劳动强度
●能根据公司要求简单核算成本,并对现场实际情况进行分配和调整
●能熟练进行人员和工时的分配
B-7设备操作标准转化
●熟知设备参数、操作规程及安全注意事项
●能根据以上参数及要求转化为员工操作标准
C工装设计与制造
C-1设计目的确定
●能根据产品图纸理解设计目的
●了解设备工作原理
●能根据产品图纸确定设计目的
C-2工装结构设计
●能够进行简单的校核计算
●能够掌握常用材料的性能参数
●能够进行复杂工装的结构设计、校核计算
C-3工装制造流程编制
●能够编制简单工装的制造工艺流程
●能够编制复杂工装的制造工艺流程
C-4工装装配
●能够看懂工装装配图纸
●能熟练使用工具进行工装装配
●能够编制工装装配工艺
C-5工装调试
●能够理解工装调试流程
●能够对工装调试过程中出现的问题做出条理清晰的记录报告
●能够对工装调试过程中出现的故障进行排查与解决
C-6工装维护与改进
●掌握工装的工作原理,工作过程
●能够对工装进行日常的维护保养
●能够对工装工况参数进行数据记录积累,为工装的改进优化提供数据支持
D产品试验
D-1试验目的确定
●能够准确理解试验要求,明确试验目的
●能够根据产品图纸及相关文件,了解产品基本原理及掌握操作方法
D-2试验方案选择
●能够掌握常见产品的试验方案
●能够根据试验目的、试验条件制订并给出试验方案
D-3试验材料与设备选择
●能够熟练掌握常见试验材料的性能、使用条件,并能对其进行分类管理和保存
●能够熟知试验设备的性能并进行日常维护保养
●能够根据试验方案,确定合适的试验材料和设备
●能够根据试验方案,设计制造必要的工装夹具
D-4试验过程实施
●能够根据试验方案制订试验步骤
●能够根据试验步骤组织实施试验过程
●能够处理试验过程中的异常情况并及时根据试验方案调整试验步骤
D-5试验数据分析
●能够准确掌握获取有效数据的方法
●能够掌握常见试验数据分析方法
●能够掌握常见数据分析工具
●能够根据试验数据分析得出对应的结论
D-6试验报告编制
●能够根据试验报告格式编制标准的试验报告
●能够分析整个试验过程并给出改进建议
●能够分析整个试验过程,加以改进并固化
E零件机加工
E-1图纸识读
●能够识读机加工图纸的图形和符号
●能够识读图纸中的公差配合要求
E-2工艺识读
●能够准确识别工艺文件的相关内容及工艺参数,并能判断其正确性
●能够对简易加工件自主编制工艺
E-3数控设备编程
●能够按照工艺文件要求进行简单的手工编程
●能够运用至少一种CAM软件进行电脑编程
●能够掌握主流数控操作系统的编程语言及操作
E-4数控设备操作
●能够掌握数控设备的工作原理
●能够操作主流数控设备
●能熟练使用刀具和机床附属件
E-5普通机加工设备操作
●能够掌握普通机加工设备的工作原理
●能够操作普通的机加工设备
E-6机加工过程检验
●能够熟悉各类检验工具
●能够根据图纸和工艺文件选用正确的检验工具
●能够运用正确的检验工具进行过程检验
E-7设备日常保养与维护
●能够熟悉设备的保养周期、保养内容
●能够编制设备的保养与维护计划
●能根据设备保养与维护的基本方法进行设备的日常保养
●能够排查设备简易故障并维修
F车间生产管理
F-1计划管理
●能对生产计划进行分解并合理下达任务指标
●能编制合理有效的考核计划
●能根据生产实际对生产计划进行调整
F-2人员管理
●能掌握员工心理动态,并对员工进行有效沟通
●能够有效协调车间员工人力资源
●能对生产能力提出人员需求计划
●能对车间员工进行有效绩效考核
●能对车间人员技能进行有效培训
F-3设备管理
●能熟悉、了解车间设备状况
●能对设备建档建账
F-4材料管理
●能对材料建档建账
●能按照6S进行对材料进行科学存档、保管
●能按材料件号对毛坯、半成品件、成品件进行分类放置
●能按检验状态分类进行待检区、不合格品区分类放置,并粘贴不同的标识
F-5成本控制
●能制定车间各工种低值易耗品的领用标准
●能对车间的低值易耗品进行分类有序控制
F-6安全管理
●能了解国家的安全法律法规
●能熟知企业的安全生产规章制度
●能建立有效的安全生产机制与管理体系
●能对车间人员设备安全进行有效培训和管理
●能对本车间的安全隐患具有预见性
G质量管理
G-1质量管理文件编制与管理
●能够熟练掌握部门的工作职责、业务范围等
●能够根据本部门的职责编制工作流程体系文件
●能够根据文件要求做好文件、记录等的日常管理
G-2体系运行审核
●能够掌握体系审核的标准、方法
●能够根据文件的要求去现场进行检查体系文件的执行并作出审核报告
●能够通过审核发现体系和文件的不足并修订完善
G-3质量分析与总结
●能够数量掌握相关质量分析工具的应用
●能够掌握会议组织相关知识和技巧
●能够根据分析、沟通制定相关改进方案并实施
G-4质量管理体系培训
●能够熟知ISO9000、QC080000等质量管理体系知识
●能够掌握QC、质量标准等质量文件
●能够掌握产品知识、加工技术技能(如焊接)
●能够掌握基本的培训组织、授课技能
●掌握六西格玛等专业质量工具
●能够掌握产品设计特性、材料知识、专业加工技术原理等
G-5质量改善
●能够掌握和分析一般故障的产生原因
●能复现现场装配问题并制定改善方案
G-6质量追溯与实现
●能够熟知产品加工的重点工序、重要部件
●能够制定问题与工序的对照关系表
●能够根据问题追溯到具体发生工序
●能够信息采集、责任判定、信息传递的闭环
G-7质量工艺流程完善
●能够熟知本行业内的前沿技术、工艺
●能够对照本公司与行业的差异制定改善变更方案
G-8工程设备监理与监造
●能够了解工程设备监理与监造的要求和意义
H检验与检测
H-1无损检测
●H-1-1表面检测
●能应用PT、MT方法进行表面检测
●能根据检测结果,作出书面报告并存档
●H-1-2内部检测
●能够操作UT、RT、TOFD设备进行内部检测
●能根据底片图形,对照标准判断是否有缺陷及缺陷等级
H-2材料检验
●H-2-1力学性能检验
●能够操作各种力学性能试验设备进行力学性能检验
●能够根据试验数据做出试验报告
●H-2-2化学成分分析
●能够操作光谱分析设备,出具化学分析报告
●能够根据化学分析方法,做出数据,出具分析报告
H-3尺寸检验
●H-3-1形状检验
●能够使用各种检测工具进行检验
●能够根据图纸、标准、技术条件,判断检验结果,做出检验结论
●H-3-2表面检验
●H-3-3公差检验
H-4状态检测
●能根据受力分析,布置应力分析贴片的位置,汇集数据,并出具试验报告
I设备维护与维修
I-1设备传动系统维修
●能看懂机械装配图
●能判断失效零部件并能更换
●能根据机械装配图对传动系统进行分析
●能对较复杂传动链的拆装进行技术指导
●能判断失效零部件,并选择、更换可替代品
I-2设备液压气动故障处理
●能看懂一般液压、气动原理图分析
●能了解基本和常用的液压、气动元件
●能根据原理图分析、判断一般设备故障的原因
●能看懂较复杂设备液压、电气原理图
●能熟悉常用元件的性能及失效原因
●能根据原理图分析、判断故障的原因
I-3设备简单电气故障处理
●能识读电气原理图
●能用常用电气工具来处理故障
●能了解电气控制原理
●能根据原理图分析判断故障原因
I-4设备精度检测及修复
●能使用常用的检测工具对设备精度检测
●了解并熟悉精度的概念
●能使用常用的检测工具对设备精度检测及修复
●能根据产品质量分析机床精度并能恢复
I-5机械零部件测绘加工
●能用常用测量工具
●能现场测绘轴套类零件
●能用各种测量工具
●能现场测绘较复杂零部件(如齿轮等)并正确标注各工艺要求
I-6设备预护维护标准定制
●能根据设备现状定制合理的维保标准
●能定制合理的中修方案
●能定制较复杂设备的维保方案
●能根据实际定制设备的大、中修方案
I-7设备维护记录
●能记录重点设备的故障及处理方法
●能统计设备故障并分析故障形成原因,并能改进
●能记录设备故障档案并提出改进建议
J设备资产管理
J-1设备资产前期资料建档
●掌握设备资产前期管理的定义和内容
●能收集并建立资料档案
J-2设备调拨管理
●熟知设备调拨的有关管理规定
●能根据设备的性能、分类、技术状况、利用率进行设备的调拨管理
J-3设备转让管理
●熟知转让设备有关制度和流程
J-4设备租赁管理
●掌握常见的租赁方式和租费支付方式
●掌握设备租赁合同的格式和内容
J-5设备新增管理
●能对设备投资进行技术经济分析
●能建立设备资产卡片
●掌握设备常见的技术参数
J-6设备备件管理
●能对设备配件进行分类
●熟知不同配件的消耗频率
●能使用一种库存管理软件对库存进行定期的统计分析
●能使用条形码技术
J-7设备运行数据统计与分析
●掌握设备常用的统计内容和指标
●能对统计数据进行汇总和分析,并提出改进措施和目标对策
J-8设备资产全寿命周期费用统计与分析
●能使用统计分析方法对设备的全寿命周期进行统计分析
●能根据分析结果提出设备最佳经济寿命的建议
J-9设备报废管理
●掌握设备资产报废程序
●掌握设备报废的条件和原则
●能执行报废流程和手续
J-10设备档案管理
●能建立设备档案
●能检查设备档案的准确性和真实性
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