暗埋线盒安装QC成果Word格式文档下载.docx
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车勇强
30
技术员
副组长
魏春阳
电气
施工队长
组员
郭海刚
41
高中
电工
质检员
王远勇
49
初中
姜泽刚
48
普工
汤日军
44
活动时间
2015年10月28日——2016年6月30日
活动形式
理论与实践相结合
活动容
1、根据现场预埋线盒施工过程,提出问题,制定活动目标。
2、围绕活动目标,制定方案及预防措施并组织实施。
3、对已完成目标进行效果检查,形成实践活动资料并保留。
二、QC小组简介
三、选题理由
四、现状调查
课题选定后,我QC小组成员于2015年11月21日—11月24日共同对本工程已经施工完成的地下二层及公司施工的类似工程线盒预埋施工质量进行调查,共走访了4个类似工程。
根据调查结果,绘制了如下统计表:
相似工程线盒预留预埋合格率统计表
工程名称
合格率
本工程
地下二层
丰荟滕家
华贸中心
成山御苑
五期
海洋学院教学楼二期
韩国商品
展销中心
现浇结构线盒安装一次验收合格率
86%
79%
83%
81.5%
80%
平均合格率
81.9%
由上表可知:
本工程已经施工部分及公司已施工的其余4个工程中现浇结构预埋线盒一次验收合格率只有81.9%,距离公司要求差距比较明显。
我QC小组成员又从一次验收不合格的线盒中抽取了256个点,进行质量缺陷分析,共找出5项缺陷,频数统计表及排列图如下:
序号
质量缺陷名称
频数
累计频数
频率
累计频率
1
线盒陷超标
21
8.2%
2
线盒位移
116
137
45.31%
53.52%
3
方正度误差大
93
230
36.33%
89.84%
4
线盒堵塞、有砂浆
20
250
7.81%
97.66%
5
观感质量差
253
1.17%
98.83%
6
其他
256
100%
合计
影响线盒预留预埋合格率质量问题百分比
100
90
80
70
60
50
10
89.84
97.66
98.83
8.2
53.52
线盒
内陷超标
方正度
误差大
线盒堵塞
有砂浆
观感
质量差
影响线盒预留预埋合格率质量问题排列图
五、设定目标
1、目标设定
根据公司创立省级优质结构工程要求,我们将本次活动的目标设定为:
线盒安装一次合格率达到94%。
2、目标设定依据
通过现状调查的调查表和排列图我们找到了造成线盒预留预埋问题的症结是线盒方正度误差大和线盒位移,共占不合格总数的81.64%,占全部缺陷的(1-81.9%)×
81.64%=14.78%;
若全部解决合格率可提高到1-[(1-81.9%)-14.78%]=96.68%,即使解决85%,合格率也可提高为1-[(1-81.9%)-14.78%×
85%]=94.46%>
94%,因此若解决了这两个缺陷,就可以实现课题总目标。
六、原因分析
QC小组成员对以前现浇砼结构预留预埋线盒施工质量进行了调查,影响线盒位移和方正度误差大的因素很复杂,往往不是单一因素造成的。
根据本工程施工过程中发现的问题并结合以上的有关资料,我们小组对影响线盒位移和方正度误差大的两个因素用因果分析图(下图)进行了逐步剖解,找出产生这两个因素的主要原因。
线盒受砼挤压变形
模板固定不牢固
线盒移位
工人操作方法不正确
振捣方法不合理
局部过振
钢筋绑扎不规范
振动棒选择不合理
线盒质量不合格
线盒刚度差
振捣过程中钢筋移位
项目质量管理
制度不健全
工人
责任心差
监督检查
不到位
砼保护层
偏差大
线盒固定方法不合理
固定点少
线盒预埋时固定不牢
砼浇筑时线盒松动移位
线盒定位
不准
测量仪器
无效
测量方法不正确
测量放线有偏差
技术交底
影响线盒预留预埋合格率质量问题原因分析关联图
七、要因确认
本QC小组成员对因果分析图进行了认真、详细的分析、论证,确定了因果分析图中的要因(见下表)。
要因确认分析表
要因:
★非要因:
☆
末端因素
要因确认
结论
因为管理不到位,导致工人积极性较差、责任性不强。
合理的设备损坏严重,未购置
测量仪器无效
未对测量仪器进行定期检验。
技术交底不到位
新工人未培训及技术交底未执行到位。
采购材料未严格控制质量。
预埋空心线盒刚度差
未考虑现浇砼对线盒刚度的要求,是造成方正度误差大的主要原因。
★
7
项目质量管理制度不健全
现场管理人员职能分工不明确,责任落实不彻底。
8
工人质量意识不强,对安装工人未进行培训,是造成线盒位移的主要原因。
通过QC小组的活动,确定出如下2个主要原因:
1、预埋空心线盒刚度差;
2、线盒固定方法不合理;
八、制定对策
QC小组成员讨论出影响现浇砼结构线盒预留预埋施工质量的两条主要因素,针对这两条主要因素我们制定了相应的对策措施及控制目标,并确定了具体的负责人。
要因
对策
措施
目标
责任人
预埋泡沫板块代替,线盒采用后装法
预埋泡沫板来代替线盒待拆完模板后取出泡沫,形成预留洞,抹灰灰饼打完后再留洞位置安装线盒,将线盒一次固定成型。
线盒一次验收合格率94%
线盒固定方法不合理
先预埋泡沫板块来代替预埋线,泡沫板块表面包塑料膜后,泡沫四周加定位钢筋,然后用铁丝将泡沫固定在定位钢筋上
让所有职工提供质量意识,认识到质量就是企业的生命
九、对策实施
QC小组在项目部会议室召开小组会议,并请水电安装班组工人代表共同参加讨论,制定了现浇混凝土结构线盒采用先预埋泡沫板块后装线盒的具体施工方法和工艺流程。
对策实施一:
严格按照线盒后装法施工,后装法工艺流程图如下:
支设一侧模板
在模板上确定线盒位置
线管敷设
固定泡沫板块
封闭模板
浇筑砼
泡沫板块切割准备
模板拆除
剔除泡沫板
抹灰
线盒安装固定、塞缝
抹灰打灰饼
实施过程中泡沫块剔除后照片和线盒安装后塞缝照片
对策实施二:
泡沫块采取的固定方法既不能损坏泡沫也不易使泡沫移动,且要改善钢筋位置在多数情况下不能满足线盒位置的要求而绑扎线盒时需移动钢筋的现象,我们利用废钢筋头来固定线盒,根据情况可在一侧或两侧或上下左右增加加强钢筋。
我们先将泡沫板块用胶带粘结牢固,然后用绑扎丝与墙体钢筋及加强筋绑扎牢固(见下图左),拆模后成品见下图右。
十、效果检查
2016年6月16日由魏春阳带领小组成员对施工完部分现浇砼结构的线盒安装质量进行检查,共检查250个线盒,不合格数量11个,合格率95.6%。
详见下图频数统计表:
现频率
原频率
18.18%
9.09%
27.27%
11
从以上检查情况可以看出线盒采用后装法施工后,线盒安装一次合格率达到95.6%,线盒位移由活动前的45.31%降低为18.18%,线盒方正度误差大活动前的36.33%降低为9.09%,达到对策实施后的目标要求。
通过开展本次QC活动,充分发挥了员工的工作积极性和创造性,治理质量通病的意识和能力大大提高。
对提高企业经济效益和市场竞争力起到了很好的作用。
线盒安装一次合格率显著提高,这一质量通病导致的返工返修费用大大降低,经济效果显著。
十一、巩固措施
本次活动后,我们及时对取得的经验和成果进行归纳和总结,并经公司相关主管部门的审核形成以下巩固措施:
1、QC小组将活动中的措施和经验进行了详细的整理汇总,编制了《现浇砼结构线盒安装作业指导书》编号rctj-16-001,经公司技术科审核,总工审批后下发至各项目部执行。
2、为防止本次QC活动攻克的上述质量问题再次发生,我们每周对施工楼层进行例行检查、收集数据和分析整理,使现浇结构线盒预留预埋工法进一步的提高和完善。
十一、总结及下一步打算
通过本次活动,我们有效地控制了现浇砼结构线盒预留预埋的施工质量,达到了预期的质量目标。
与此同时,管理人员从中获得成功的乐趣,体味到自身价值和工作的意义,有助于提高我们自身的科学思维能力、组织协调能力、剖析与解决问题的能力,激发更高的工作热情,达到了举一反三的效果。
小组成员受益匪浅,我们将再接再励,并将其他专业施工工程控制作为课题,继续开展QC小组活动。
学以致用,在今后的工作中发挥最佳的效应,为企业做出自己应有的贡献。
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