常用打捞工具操作使用方法Word下载.docx
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2、测量、会草图。
3、计算鱼顶方入和造扣方入。
4、冲洗鱼顶,探鱼顶,根据泵压判断公锥是否插进水眼。
5、停泵造扣,开始加压10KN左右,转1〜2圈引扣,再逐渐增加造扣扭矩及钻压。
472、'
以上的公锥一般加压30〜40KN有效造进6〜8扣以后才上提钻具。
在公锥小、井眼大、无钻铤的情况下,要控制造扣钻压。
6、捞住落鱼以后,试开泵,观察水眼是否畅通。
上提3〜5m猛刹2〜3次,证实捞稳方可起钻。
注意事项
1、下车、搬运和上扣时防止碰撞,用液气打钳紧扣,控制扭矩,不宜过紧。
2、造扣时加压不得过多,在大井眼和大斜度井内加压后,要控制扭矩,防止公锥折断。
3、可以短期循环,起钻控制速度,不允许转动转盘。
4、起出井口时防止挂断,不允许在井口卸公锥。
二、大头公锥
大头公锥是钻具的丝扣打捞工具(内部打捞工具),在打捞丝扣完好的情况下可以再次使用。
其型号与钻具的扣型相同,锥度与同扣型的接头锥度一样(内平扣1:
6,贯眼扣1:
4)。
强度高,不会折断,与丝扣接触的锥面同时造扣,牢靠(造扣很紧),不易滑扣,可接震击器;
水眼比较大,便于测卡、爆炸松扣。
要损坏钻具丝扣。
大头公锥+安全接头+钻杆。
372“以下的钻杆要接钻铤。
根据井下情况需要可接震击器。
2、测量、会草图,检查打捞丝扣硬度。
3、探鱼顶,上提0.5m冲洗鱼顶。
4、小排量循环,下放钻具,遇阻后若泵压升高,说明公锥进入鱼头母扣,如果泵压不变,可拨动钻具。
5、停泵造扣(因泵压会使钻具上顶),开始加压10KN左右,转
1〜2圈引扣,再逐渐增加造扣扭矩及钻压。
一般加压30〜80KN有效造进6〜8扣。
造扣扭矩应根据公锥尺寸和井深选定,3000m以内的井,按3〜4圈/1000m造扣,3000m以上的井可扭8〜12圈。
6、捞住落鱼以后,试开泵,观察水眼是否畅通。
上提3〜5m猛
刹2〜3次,确认扣以造牢,方可起钻。
三、母锥母锥是外部造扣打捞工具,可以打捞不规则的鱼头,母锥的造扣面积比较大,若操作不当不容易造牢,扣造牢以后不容易滑脱。
母锥的强度高,不易破断;
母锥的水眼大,可以配合使用测卡、爆炸松扣、震击等解卡方法。
由于母锥是外部造扣打捞工具,直径大,捞住落鱼以后如果不能解卡和倒扣,会增加处理的难度。
母锥是依据钻具和油管的外径设计制造的,常用规格有:
23/8、、、27/8“、31/2^.472、、、5'
、572、、、65/8、、、7、'
、8'
、9等。
常用锥度1:
16,也有1:
20、1:
24的。
也可以根据落鱼尺寸加工大范围母锥。
母锥在打捞丝扣完好的情况下可以多次使用。
操作使用方法:
1、钻具组合:
母锥+安全接头+钻铤+钻杆。
根据井下情况需要可接震击器。
2、测量、会草图,
3、下钻距鱼顶〜0.5m冲洗鱼顶,标注鱼顶方入和打捞方入。
4、停泵造扣打捞,逐渐增加造扣扭矩及钻压,母锥尺寸越大,
加压越多,有效造进扣数应在6扣以上,根据造进扣数判断是否造牢。
5、上提钻具,如果悬重增加,说明已经捞住落鱼。
四、倒扣接头(倒扣矛)
(ZDM钻杆倒扣接头是钻具接头打捞工具,有正扣和上反下正形式的。
主要由矛体、胀扣套、胀心轴(引导锥)组成。
倒扣接头有不易损坏鱼头丝扣的优点。
缺点是:
(1)水眼太小,不能进行爆炸松扣、浴井解卡等作业。
(2)胀扣不是很牢靠,容易滑扣。
因此,在井下落鱼较多的情况下使用要可靠一些。
1、打捞
(1)钻具组合:
倒扣接头+钻杆,也可以带下击器。
(2)停泵,正转对扣,每次正转圈数要少,以防钻具退扣。
(3)上提钻具,如果悬重增加,说明已经捞住落鱼。
2、倒扣
(1)上提20〜30KN^要倒出的落鱼重量,反复提拉几次,使胀扣套与鱼头丝扣胀紧。
(2)上提钻柱至预定拉力。
(3)反扭倒扣。
3、退出
(1)下压或下砸钻柱,使胀心轴回位。
(2)上提钻柱至打捞钻柱悬重,反转退出。
五、卡瓦打捞筒卡瓦打捞筒是外部打捞工具,筒体外径是根据井眼尺寸设计的,卡瓦内径是根据落鱼外径设计的,一只卡瓦打捞筒可以装配篮状和螺旋两种卡瓦,因此,一只卡瓦只能打捞一种尺寸的管柱。
卡瓦打捞筒的特点:
抗拉强度比较高,打捞操作方便,可进可退,可带壁钩在大肚子井眼内打捞,可接加长筒过鱼顶打捞;
但不能进行倒扣,一般要求不转动、不倒划眼,在落鱼没有卡死的情况下使用。
卡瓦易碎断,一般接震击器。
1、打捞
(1)根据井眼和鱼头直径选择合适的卡瓦打捞筒,卡瓦的自由状态内径小于鱼头直径2〜3mm
说明:
筒体和卡瓦的特殊宽锯形螺纹配合间隙比较大,径向间隙
一般为4〜10mm这个间隙就是卡瓦的胀缩范围。
锯形螺纹是一个锥
面体,卡瓦在筒体内向上运动时直径可增大,向下运动时直径可缩小,利用卡瓦的胀缩就能顺利的抓牢或退出落鱼。
(2)钻具组合:
卡瓦打捞筒+钻杆,372“以下的钻杆可以接钻铤。
(3)测量、会草图。
有关尺寸:
1)筒体外径,2)长度,3)水眼直径,4)卡瓦自由状态内径,5)引鞋至铣鞋的长度,引鞋至卡瓦的长度,6)卡瓦长度,7)引鞋至接头水眼的长度(引鞋为鱼顶方入,顶至接头水眼为打捞
方入)
(4)清洗、检查、装配。
篮状卡瓦有R型和0型密封圈安装在铣鞋上下,螺旋卡瓦的密封圈有的安装在内筒上部。
(5)下钻距鱼顶~0.5m冲洗鱼顶,标注鱼顶方入和打捞方入(引鞋方入、铣鞋方入、卡瓦方入、顶部方入)
(6)停泵打捞,缓慢下放钻具,加压10〜30KN套鱼头,如果遇阻,可以拨动钻具套鱼头,在铣鞋位置遇阻可磨铣鱼头,使鱼头进入卡瓦顶部(使整个卡瓦卡住鱼头)。
(7)上提钻具,如果悬重增加,说明已经捞住落鱼。
将落鱼提离井底,循环起钻。
(8)卸卡瓦打捞筒时,先下顿一下,使卡瓦与筒体松开,然后正转卸掉卡瓦打捞筒。
2、退出如果落鱼被卡死,需要推出卡瓦捞筒时,先下压或下砸,使卡瓦松开,然后上提钻具至打捞悬重,正转钻具,能够转动时,可转一圈,上提一点,直到卡瓦全部退出落鱼,即可起钻。
六、可退式倒扣打捞筒可退式倒扣打捞筒是外部打捞工具,因为可以反扭倒扣,所以,一般都是反扣的。
筒体外径是根据井眼尺寸设计的,卡瓦内径是根据落鱼外径设计的,因此,只能打捞一种尺寸的管柱。
打捞操作方便,具有打捞、倒扣和退出的功能,抗拉、抗扭强度比较低,卡瓦易碎断。
(1)钻具组合:
可退式倒扣打捞筒+钻杆。
31/2^以下的钻杆要接钻铤。
(2)测量、会草图。
(3)下钻距鱼顶~0.5m冲洗鱼顶,标注鱼顶方入和打捞方入。
(4)停泵打捞,缓慢下放钻具,加压10〜30KN套鱼头,如果遇阻,可以拨动钻具套鱼头,使鱼头进入卡瓦顶部(根据方入和钻压判断),引鞋过鱼头后不能转动钻具,以防卡瓦碎断。
(5)上提钻具,如果悬重增加,说明已经捞住落鱼。
(1)下放钻柱至打捞钻柱悬重,然后上提10〜20KN拉力,反转1~
2圈,使卡瓦和键贴合。
(1)下压或下砸钻柱,使卡瓦与筒体锥面松动。
(2)下压20~40KN使卡瓦上移至顶点,反转3~5圈(有效转动1/3圈),使卡瓦转到键的上方。
(3)间断上提钻具,键顶部的斜面将卡瓦胀大,使卡瓦脱离
落鱼而退出七、可退式打捞矛可退式捞矛是钻具、油管、套管的水眼打捞工具,方便、可靠。
(1)根据井眼和鱼头直径选择合适的打捞矛,卡瓦的自由状态外径大于鱼头水眼2~3mm
打捞矛+钻杆,31/2^以下的钻杆可以接钻铤。
(4)入井前,可先将卡瓦旋到顶部,用绳索固定,打捞时就可以不反转。
(5)下钻距鱼顶~0.5m冲洗鱼顶,标注鱼顶方入和打捞方入。
(6)停泵打捞或小排量循环,缓慢下放钻具,加压10~30KN使捞矛插入鱼头水眼,泵压升高时停泵。
(7)上提钻具,如果悬重没有增加,就逆时针转动1~圈,上提钻具即可捞住落鱼。
2、退出
(1)下压或下砸钻柱,使卡瓦与矛杆的特殊宽锯形螺纹松动。
(2)然后上提钻具至打捞悬重,正转钻具,使卡瓦下行到释放环,能够转动时,可转一圈,上提一点,直到卡瓦全部退出落鱼,即可起钻。
八、可退式倒扣捞矛
可退式倒扣捞矛是钻具、油管、的水眼打捞工具,因为可以反扭
倒扣,所以,一般都是反扣的。
筒体外径是根据井眼尺寸设计的,卡瓦内径是根据落鱼外径设计的,因此,只能打捞一种尺寸的管柱。
特点:
可退式倒扣打捞矛+钻杆。
372“以下的钻杆要
接钻铤。
(4)停泵打捞或小排量循环,缓慢下放钻具,加压10~30KN使捞
矛插入鱼头水眼,泵压升高时停泵。
引鞋过鱼头后不能转动钻具,以防卡瓦碎断。
(1)下放钻柱至打捞钻柱悬重,然后上提10〜20KN拉力,反转1〜
(1)下压或下砸钻柱,使卡瓦与矛杆锥面松动。
(2)下压20~40KN使卡瓦上移至顶点,反转3~5圈(有效转
动Z〜1/3圈),使卡瓦转到键的上方。
(3)间断上提钻具,使卡瓦脱离落鱼而退出。
九、反循环打捞兰
反循环打捞兰是井底落物打捞工具,一般在软地层的裸眼井内使用,由于打捞效果不理想,所以,用处不大。
1、根据井眼尺寸和落物的大小选择合适的打捞兰。
2、钻具组合:
打捞兰+钻铤+钻杆。
3、下钻距井底1m左右,开泵循环10〜20min。
4、卸开方钻杆,投入钢球,开泵循环,当钢球到达阀座时,泵压会突然上升2〜3Mpa。
5、下放钻具至井底,反复拨动落物;
如果蹩跳减轻,说明落物被冲进筒内,然后加压10〜30KN取心钻进,取心长度应大于铣鞋至岩心爪卡板的长度。
6、割心,上提钻具,再下放探方入,如果能下放到取心时的方入,转动无蹩跳钻,说明已经捞取到落物。
十、反循环复合打捞筒
反循环复合打捞筒主要由活门式捞砂筒、弹爪式碎块打捞筒、母锥、钢丝打捞筒、引鞋或铣鞋组成,主要用于修井中打捞井下碎铁快、铁屑和沉沙,需要造扣打捞时,可以组合母锥。
捞取20mm以内的碎铁快、铁屑和沉沙的效果很好,但是,
操作不方便。
捞砂操作使用方法:
1、钻具组合:
打捞筒+钻杆。
2、下钻距井底1m左右,开泵循环10~20min。
3、在立管上接一根出水管。
4、下放至井底,加压10KN拨动落物。
5、停转盘,加压30〜50KN关防喷器。
6、开泵循环,排量尽量大一点。
循环10~20min后打开防喷器,下放钻具,加压30〜50KN关防喷器,开泵循环打捞,反复进行。
7、起钻完,卸开每一节打捞筒,倒出捞取的碎铁快及沉沙。
8、清洗、保养打捞筒。
十一、磁铁打捞器
磁铁打捞器是井下落物的一种打捞工具。
常用的磁捞器的磁铁为铁氧体,磁力弱,工作温度低。
到了八十年代,第三代稀土永磁合金NdFeB称作钕铁硼合金)在前二代稀土永磁合金蓬勃发展的高潮中同时诞生了,并且保持着目前所有磁体磁性能[磁能积(BH)max]的最高世界记录。
稀土永磁材料与其它类型的永磁材料相比,具有的显着特征为:
(1)矫顽力高(达200000e以上),所以抗退磁能力强;
(2)磁能积高,是铁氧体的8〜10倍。
稀土永磁材料属粉末冶金制品,质地硬脆,一般只有通过磨削和电火花加工,目前,还没有广泛用于石油钻井中。
Sm2Co17称为2:
17型钐钻合金)永磁体。
是目前工作温度最高的磁铁。
磁铁打捞器+钻杆。
2、下钻距井底0.3m~0.5m左右,开泵循环20~30min,冲洗井底沉沙。
3、卸开方钻杆,投入钢球,开泵循环,
4、下放钻具至井底,拨动落物,停转盘,加压10〜20KN然后起钻。
十二、安全接头
最常用的安全接头有A理H型和J型等,H型和J型是利用接头内部公、母段的凸块和滑槽的配合,达到连接和脱开的目的。
AJ型的原理
是利用内部的特殊锯齿螺纹在一定反扭矩下易于松扣解脱。
AJ型的上
下接头台阶处为等分的反向斜面,易于解脱,有上不紧扣的特点,所以,入井时紧扣力矩要小,防止接头台阶被挤变形,最好不用液气大钳上扣。
1、下井前主要检查公、母锯齿螺纹及密封圈是否完好。
装配前涂油以利于润滑和防腐。
2、井内退出时,要施加10~20KN的压力,才易于退开,反扭矩按2〜3圈/1000m施加。
强扭后,安全接头常有退不开扣的现象,分析原因1、接头台阶被挤变形。
原因2、有人认为是空气膨胀,所以取掉一个“0”形密
封圈
3、井内对扣时,加压5~10KN每次转动~1圈,然后再加压转动。
因为行程比较长,要少转、多放,最后才加压紧扣。
十三、磨鞋
磨鞋可根据要磨铣的对象设计成平底、凹底、内引、外套、刀翼、磨铣捞杯一体式等形状。
一般要求磨鞋直径小于井眼直径10~15mm。
1、钻具组合要根据井下情况和需要施加的钻压确定。
2、磨铣鱼头时,钻压要轻,转速可适当高一点。
3、磨铣井底落物时,先采用轻钻压、底转速、小排量压住落物磨铣,后期可逐渐增加钻压,打捞时用大排量。
4、定期取样观察返出的铁屑。
十四、铣鞋常用的铣鞋有金刚石铣鞋和硬质合金铣鞋,金刚石铣鞋具有耐磨、使用寿命比较长的特点,通常用于套铣扶正器和“钢筋水泥”。
但切削能力低,承受钻压低,易破裂。
硬质合金铣鞋的切削能力较强,能够承受较高的钻压,可用于各种工况下的套铣,但是,在深井及小井眼中存在强度偏低、使用寿命短等缺点。
使用寿命与厚度有关,一般在5~20小时之间。
铣鞋可根据要套铣的对象设计成各种形状,套铣射孔枪、钻杆接头时,可加工成平底或短齿,套铣岩石或较软的东西时,可加工成锯齿形或波浪形。
铣鞋的外径一般小于井眼直径6〜15mm内壁要根据情况设计排水槽。
铣鞋+铣管+止回阀+捞杯+钻铤+钻杆。
2、套铣技术参数:
钻压10〜40KN转速:
40〜60r/min,排量:
12~28l/s。
小排量套铣,大排量打捞。
金刚石铣鞋的钻压要小,转速可适当提高。
3、开始要采用低钻压、低转速套铣,然后再逐渐加压正常套铣,防止在套铣钻杆接头的斜坡时将铣鞋胀破。
4、定期取样观察返出的铁屑,分析井下情况。
十五、铅模
铅模+钻铤+钻杆。
2、鱼顶为矛状时,缓慢下放钻柱,加压20〜40KN打印。
3、鱼顶比较平整时,先缓慢下放钻柱加压20KN在方钻杆标注记号,然后上提钻具〜1m快速下放钻柱至记号刹车。
4、不能重复打印。
[.-2^害+奕
十六、震击器
(一)液压上击器(YSJ、CSJ)由于上击力来自钻具储存的弹性势能,因此,在钻具伸长小于震击器行程的浅井不能产生震击。
1、安放位置:
尽可能靠近卡点。
与加速器配合使用时,二者之
间接3~5根钻铤。
单独使用时,其上方接6根以上钻铤。
2、当捞住井下落鱼后,下压钻柱,使上击器心轴复位。
下压吨
位:
50〜80KN^摩阻。
3、以比快的速度上提钻柱至选定拉力刹车,等待震击。
若未解卡,可反复操作。
4、上提拉力可由底到高逐渐加大,但不得超过最大工作拉力。
5、震击力与上提拉力和上提速度成正比。
液压加速器(YJQ一般与上击器配合使用,作用是增强震击力。
原理:
给钻具施加拉力时,加速器内的硅油被压缩储存了能量(液体弹簧),震击器工作时,能量突然释放,产生加速度。
(二)下击器(DJ、KXJ、BXJ)
常用的下击器有井内下击和地面下击两种。
井内下击器分KXJ开式和BXJ闭式,其工作原理基本相同。
闭式下击器的运动部分全部浸浴在封闭的油腔内(耐磨液压油)。
井内下击器的下击力比较小,不如随钻震击器,所以用的人不多。
操作很简单,上提钻具,拉开下击器的行程,快速下放钻柱,下击器关闭时产生下击力。
下击力与钻具重量和下放速度成正比。
地面下击器操作使用方法:
1、一般接在方钻杆的下面,就能够使下击器复位。
2、卸开拉力调节环丝堵,由低到高拨动调节震击吨位(心轴从摩擦卡瓦滑脱的拉力),一般不超过卡点以上钻具重量的50%。
上提钻具的伸长超过震击器的行程后,地面设备要承受下击力。
3、缓慢上提钻具,心轴脱离摩擦卡瓦时及时刹车,震击后,下放钻具使震击器复位,再进行第二次震击。
4、连续震击后,摩擦副会产生高温,有冒烟和滑脱拉力越来越大的现象,应暂停震击,待温度下降后再使用。
5、注意:
大井眼井段会击弯钻杆。
震击力调节过大会震坏游车、水龙头等设备。
深井使用效果差。
(三)随钻震击器(QY、JSZ、ZsxJ)随钻震击器的种类比较多,有液压的,有机械的,有整体式的,有上下震击器配合使用的。
但是,操作方法都差不多。
上提就产生上击,下压就产生下击。
需上击时,下压复位吨位要小;
需下击时,上提速度要慢,上提拉力不超过上击工作拉力。
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