机房保温方案Word下载.docx

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机房进行保温装修，其中要求配电、空调，新风系统，吊顶，刷墙，布线，门窗封闭。

三、工程技术规范

《建筑设计防火规范》GB50016 

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045 

《民用建筑设计通则》GB50352 

《通信建筑工程设计规范》YD 

5003 

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 

《公共建筑节能设计标准》GB50189 

《公安部 

住房和城乡建设部[公通字46号]文件》

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068 

《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223 

《建筑结构荷载规范》GB50009 

《混凝土结构设计规范》GB50010 

《砌体结构设计规范》GB50003 

《建筑抗震设计规范》GB50011 

《建筑地基基础设计规范》GB50007 

《通信建筑工程设计规范》YD/T5003 

《通信建筑抗震设防分类标准》YD/T 

5054 

《通信系统用室外机房》YD/T 

1624 

《民用建筑电气设计规范》JGJ16 

《低压配电设计规范》GB50054 

《建筑照明设计标准》GB50034 

《建筑材料与制品燃烧性能分级》GB 

8624 

《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T 

23292 

《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 

10801.1 

《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T 

21558 

《防盗安全门通用技术条件》GB17565

技术要求:

内装修材料应采用非燃烧材料（燃烧性能A级）或难燃材料（燃烧性能B1级）防火等级的材料。

建筑材料燃烧性能的分级，除应符合《建筑内部装修设计防火规范》等相关规范，还应符合《建筑材料与制品燃烧性能分级》GB8624-2012的规定。

四、机房装饰装修

应符合《建筑内部装修设计防火规范》等相关规范，还应符合《建筑材料与制品燃烧性能分级》GB8624-2012的规定。

具体内容包括吊顶，墙面、隔断、地板、门窗封闭、门窗安装、防水、灯光照明（8组格栅灯）等。

4.1、主材选择

根据规范，室内装修应采用非燃烧材料（燃烧性能A级）或难燃材料（燃烧性能B1级）。

机房区内饰选用气密性好、不起尘、易清洁、不霉变，并在一定温度、湿度作用下变型小的材料，材料的耐火性能符合GBJ45中A级标准。

材料应符合规定的质量要求，温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;

并会同建设、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。

4.2、内墙保温

内墙保温构造与施工工艺：

内墙保温工程采用50mm岩棉板保温系统，为岩棉板内保温系统施工，采用50mm岩棉板作为保温层，运用锚栓固定的工艺与基层墙体连接固定。

岩棉板

4.2.1施工机具准备：

保温施工机具主要包括：

电热丝切割器、开槽器、裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺等。

4.2.2内墙保温施工操作工艺：

基层处理（20mm厚1：

2.5水泥砂浆找平层）→弹线→挂基准线打点冲筋→拌制粘结剂，并粘贴翻包玻纤网格布→粘贴酚醛板→安装锚固件→酚醛板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆（2~3mm厚）→铺设网格布→涂抹面层抹面砂浆（1~2mm厚）→修整、验收。

挂玻纤网格布

粘贴后锚固件

4.2.3保温系统施工条件：

4.2.3.1外墙和外门窗口施工与验收完毕，基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201）中的相关要求。

4.2.3.2、操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级;

夏季施工应避免阳光直射，必要时可搭设遮阳布，遮挡墙面。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

4.2.3.3、清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物，局部油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。

外墙体的穿墙螺栓孔洞封堵完毕。

4.2.4施工方法与要点：

　4.2.4.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工与验收规范要求。

进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。

总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。

　4.2.4.2墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

　4.2.4.3墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3Mpa），不允许有空鼓、开裂情况。

对于空鼓、开裂部分，提前处理。

　4.2.4.4墙面应平整，平整度≤4mm.

　4.2.4.5门窗，室外（门窗的）卷帘，特别是水平设置的盖板，必须在保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框或窗副框（根据设计）应安装完成，并且粉好口。

　4.2.4.6墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求与早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。

　4.2.4.7混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

　4.2.4.9主体结构的变形缝应提前做好处理。

　4.2.4.10墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。

旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

对于旧基层必须刮除松软之鳞片与剥落之漆膜，对长霉菌的部分应用抗菌溶液与清水冲洗。

　4.2.4.11墙体抹灰质量要求达到外墙中级抹灰验收标准。

L.墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度。

　4.2.4.12新的水泥抗裂砂浆抹灰基底、需经过一周左右的干燥养护，以保证基层在施工前的干燥强度。

　4.2.4.13现浇或预制的水泥混凝土基底，需更长的养护时间，并彻底清除表面脱模剂。

　4.2.4.14起壳、裂缝、脚手架支撑点与其他破损处应事先修补平整，并按规定养护，使其碱性、含水率、粗糙度与其他部位相同。

　4.2.4.15基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等杂物，墙面不平整处可用角磨机打磨，墙面凸起物≥10mm应铲除。

根据设计要求，本工程墙面基层需做20厚1：

2.5水泥砂浆找平层。

4.2.5保温成品保护控制措施：

　4.2.5.1完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。

　4.2.5.2严禁交叉施工;

因特殊情况破坏了保温层，应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。

　4.2.5.3对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应与时清理干净。

　4.2.5.4对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。

　4.2.5.5保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。

确有损伤损坏情况时，应通知与时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量问题。

4.3、地面

4.3.1方法一：

铺设无边活动防静电地板或保温层，活动地板应符合GB6650-86《计算机机房用活动地板技术条件要求，性能达到A级标准。

选用中高档国产知名全钢抗静电无边地板；

地板与地面高度要求为30-35厘米左右（总高度，包括地板、支架等的厚度），地板的静载承载能力应大于500kg/m2,表面平整防滑，边角处不易碰损脱落。

粘贴导电铜带

铺设活动防静电地板

4.3.1.1对铺设场地的要求 

地板的铺设应在室内土建与装修完毕后进行 

地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘；

布置在地板下的电缆、电器、空气等管道与空调系统应安装完毕；

重型设备基座固定应完工，设备安装在基座上，高度一致；

施工现场备有220V/50HZ电源和水源。

4.3.1.2地板安装工具

☆专业切割锯

☆激光水平测定仪

☆水泡水平仪、卷尺、墨线

☆吸板器、螺母调节扳手、十字螺丝刀；

☆吸尘器、笤帚、墩布；

4.3.1.3施工步骤

->

基层处理与清理

定位放线

安装固定可调支架和横梁

铺设活动地板面层

防静电接地

竣工清理

注意事项：

☆认真检查地面平整度和墙面垂直度；

☆拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平面上；

☆将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处；

☆用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直；

☆吸板器在组装好的横梁上放置地板；

☆若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以切割地板的方法进行拼补；

☆在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节；

☆在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形；

4.3.1.4维护要求：

☆禁止使用锋利的器具直接在地板表面上直接施工操作，防止破坏表面的防静电性能和美观程度；

☆在使用过程中禁止人员从高出直接跳落到地板上，禁止搬运设备时野蛮操作，砸伤地板；

☆在活动地板上移动设备时，禁止在板面上直接推动设备，划伤地板，正确做法是抬起设备进行搬运；

☆机房有重型设备时，应将设备直接落在地面基座上，不能直接落在地板上而造成地板长期负重变形；

☆对地板下部设备进行维护时，应用吸板器吸起地板进行操作，禁止使用锐器野蛮拆装；

☆维护中可是用吸尘器或者墩布保持板面清洁，特别主要不要将液体撒到地板上。

☆地板表面可以定期打防静电蜡维护，从而长期保证地板的使用效果。

4.3.2方法二：

铺设保温棉，保温棉层铺设厚度10mm-20mm，保温材料的耐火性能应符合GBJ45中A级标准。

在进行保温层施工前，基层应平整，表面要干燥。

为了防止保温材料因受土壤潮气面受潮，在保温层结构之间增加了隔离层，隔离层的施工质量对于上部保温层的保温效果非常重要。

如果隔离层所采用材料达不到设计要法度，施工过程中材料接缝密封不严，潮气将进入保温层，不仅影响效果，而且可能造成保温层因结冻或湿气膨胀而造成破坏。

增加隔离层

铺设保温棉

4.3.2.1施工步骤：

地面具有保温，防潮，承受人、物各种荷载等功能。

地面的构造层有结构层，保温层，防潮层以与保护层等。

后一层覆盖前一层，层层隐蔽，前一层的质量对后一层有直接影响。

后一层施工完成后也要对前一层进行检查。

地进行后一层施工前应对前一层施工质量进行隐蔽验收。

主要包括：

☆基层。

☆保温层厚度。

☆保温才料与基层的粘结强度。

☆地面热桥部。

因为这些部位补后道工序隐蔽覆盖后无法检查和处理，因此在被隐蔽前必须进行验收。

4.3.2.2检查方法 

☆保温材料的几何尺寸采用尺量检查，重点检验板状保温材料的厚度。

☆产品外观质量采用目测观察和手摸检查。

☆对照设计文件要求核对技术资料和性能检测报告等质量文件与实物是否致。

4.3.2.3施工质量控制 

为了保证施工质量，在进行地面保温施工前，应将基层处理好，基层应平整，清洁，接触土壤，地面应将垫层处理好。

基卖劲表面应坚实具有一定强度，清洁干净，表面无浮土，砂粒等污物。

表面应平整光滑，无松动，要求抹平压光。

对于残留的砂浆或突起物应铲平。

保温层下层防水必须处理好。

如果防水层处理不好，地下土壤的水分将会渗到保温层，影响保温材料的保温效果。

4.4、顶部

可根据通信机房实际需要选择是否顶部保温，顶部保温与地面保温层施工相同。

4.5、防尘处理

为满足机房对含尘量的较高要求，除主材选用不起尘的材料外，活动地板下夹层外露墙、柱脚与原楼地板，以与吊顶上夹层所有外露的墙、柱、梁、楼板面均刷乳胶漆作防尘处理，以减少尘埃污染。

4.6、防火处理

主材为非燃性或难燃性材料外，其它材料尽可能选用难燃性材料，所有木质隐蔽部分均作防火处理。

4.7、防水处理

屋顶、门窗作防水处理，对原有的空调等管道进行处理。

屋顶防水处理

门窗防水处理

4.8、色彩设计

机房色彩可根据需要涂装。

4.9、机房内照明设计

若机房原有照明，则按保留原有照明设计，若无，则按200lx取值。

4.10、门窗

若有窗户封闭改造，安装整体透明双层玻璃进行整体封闭。

五、机房配电

机房配电要求按照国家有关规范进行施工。

具体内容包括新风和空调用电。

5.1、根据新风和空调的功率，主要考虑以下几方面：

5.1.1选用合适的空气开关。

5.1.2合适的电缆和回路数。

5.1.3电缆敷设，配管配线

所有电缆、塑铜线均敷设在钢制线槽内或分支穿电线管，末端穿金属软管。

所有线槽均架空离地面3厘米，防止水害，计算机专用插座留有1米至1.5米的活动半径。

5.2施工注意事项

5.2.1电线管、金属线槽均可靠接地。

5.2.2全部电缆均需符合设备功率要求配置，并采用阻燃电缆。

六、机房空调与新风系统

技术要求：

要求机房环境达到恒温恒湿，空气清新，需要设备精密空调1台（若大机房可根据实际情况选择），可实现双机自动切换，自动启用。

新风机1台等。

6.1空调机组的主要技术指标要求如下：

供电要求:

输入电压220v或380V

风量:

约100立方米/小时/平方（根据现场实际情况选择）

送风方式:

下送风,上回风

制冷量:

按每平方150W~250W选择

主模块加湿量:

待定

6.2性能特点说明

高可靠性、高节能性、全寿命低成本

同等制冷量条件下，尽可能占地面积最小。

机房专用空调系统制冷剂目前采用R22，当考虑换用环保制冷剂时，要求不要任何技术处理直接适合环保制冷剂（R407C）

采用高效加湿系统，加湿速度快，适应恶劣水质，低维护量.

采用高效全调速冷凝器,

标配漏水检测器,当漏水告警启动时,将自动关闭加湿系统.

配备环境检测模块。

6.3新风机：

6.3.1输入电压220v或380V

6.3.2新风量：

按每小时换风2.5-6.25次，根据现场容积选择新风机

6.3.3热效率：

≥69％

6.3.4噪音：

≤50dB（A）

6.4辅助工程：

上下水，空调管线等根据现场情况决定。

新风系统