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*******有限公司
商品条码印刷质量保证手册
01范围
本手册规定了本公司商品条码印刷质量方针、目标,组织机构,人员素质与职责,印刷设备,适印试验,检验设备,过程控制及相关的管理制度,适用于本公司商品条码印刷质量管理的全过程。
02引用文件及标准
本手册引用下列文件及标准。
在本手册的实施过程中,所引用的文件及标准如有修订,均以最新版本为准。
·
商品条码印刷资格认定工作实施办法(质技监局政发〔2000〕16号)
商品条码零售商品编码与条码表示(GB12904-2008)
商品条码符号位置放置指南(GB/T14257-2009)
商品条码条码符号印制质量的检验(GB/T18343-2008)
***省商品条码管理办法(**省政府令第***号、***省政府令第***号)
1质量方针和目标
1.1本公司的质量方针是:
*************
1.2本公司的质量目标是:
条码印刷品合格率100%
1.3为实现上述质量方针和目标,本公司建立完整的条码印刷质量手册,加强对员工的培训,提高全体员工对条码印刷质量管理的认识,自觉遵循商品条码国家标准的各项规定,严格做好没道工序的质量控制和检验,为客户提供满意、合格的条码印刷品。
2组织机构
2.1本公司条码印刷组织机构与人员配备框图(见图1),条码印刷工作流程图(见图2)。
2.2条码印刷技术负责人、条码设计审查人员和检验人员,参加中国物品编码中心**省分中心组织的培训班学习,经考试合格,持证上岗。
图1组织机构与人员配备表
图2条码印刷工作流程
3人员素质与职责
3.1公司主管领导
了解条码基本知识、质量要求和国家有关条码管理的规定,负责领导本公司条码印刷质量管理工作,建立条码印刷质量保证体系并组织实施;
定期向公司最高领导报告条码印刷质量管理工作。
3.2技术负责人
熟悉条码国家标准,掌握条码印刷技术,协助公司主管领导做好条码印刷质量管理具体组织工作并向主管领导报告条码质量保证体系运作情况;
负责组织编制条码、印刷适性试验和质量检验工作;
负责检查、协调、监督各部门、各工序的条码质量管理措施的落实,及时解决条码印刷过程中出现的质量问题。
3.3市场部
了解条码基本知识和国家有关条码管理的规定,负责承接条码印刷业务并查验印刷委托人的《中国商品条码系统成员证书》或合法使用商品条码的证明文件,留存证书或证明的复印件;
对客户交来原版菲林胶片做好登记保管的工作。
3.4条码设计审查人员
熟悉条码国家标准,掌握条码设计技术要求,负责按国家标准要求审查印刷委托人提供的条码设计稿及原版胶片,并将审查合格的交付制版,并负责登记保管好客户提供的条码设计文件。
3.5现场操作人员
了解条码基本质量要求,负责按规定的印刷工艺完成条码印刷现场操作,并监控条码的质量情况。
3.6检验人员
熟悉条码国家标准,掌握条码质量检验技术,负责对每批条码试印品和印成品进行抽样检验,提出检验报告,签发条码印刷品出厂合格证,对不合格品提出处理意见,并做好条码检验设备的保管和维护工作。
4印刷设备
本公司用于条码印刷的主要设备保持运转正常。
5适性试验
为满足条码印刷精度要求,本公司将条码印刷适性试验列入印前工艺准备的重要内容,由品管部根据不同印刷条件,完成条码印刷适性试验,提出印刷适性参数,作为条码设计和制版的依据。
6检验设备
本公司尚未配备条码检验仪器设备,定期委托**省物品编码中心进行检测。
7控制过程
7.1承接条码印刷业务
市场部承接条码印刷业务时,按《条码印刷验证制度》(见8.1)的要求,查验客户的《中国商品条码系统成员证书》并留存其复印件;
对客户交来的原版菲林胶片,按《条码印刷品、印版、胶片管理制度》(见8.3)做好登记保管工作。
7.2条码设计审查和制版
设计部对市场部交来的条码设计稿及原稿胶片,按《条码设计审查制度》(见8.2)进行审查,合格后方投入制版。
如有不规范之处,配合业务人员向客户反映不良情况的改进意见,如客户执意按不规范条码生产,要求提供书面确认,附于条码登记委托书背面。
7.3试印及试印品抽检
印刷车间在条码正式印刷前均进行试印,试印时由品管部检验人员到场抽样,样品经检验合格后方投入正式印刷。
试印品抽检按《条码印刷品质量检验制度》(见8.4)的规定进行。
7.4正式印刷
条码正式印刷按规定工艺进行,现场操作人员严密监控条码质量情况,发现问题及时向有关主管人员报告。
7.5印刷品检验
对每批条码印刷半成品、成品的抽检和定期委托送检,按《条码印刷品质量检验制度》(见8.4)的规定进行。
7.6合格品与不合格品的处理
按《条码印刷品、印版、胶片管理制度》(见8.3)和《条码印刷品质量检验制度》(见8.4)的规定处理。
8规章制度
8.1条码印刷验证制度
8.1.1根据《商品条码印刷资格认定工作实施办法》第十一条的规定:
“印刷企业承揽商品条码印刷业务时,应当查验印刷委托人的《中国商品条码系统成员证书》或者合法使用商品条码的证明文件,并登记证书号或文件批号。
”为维护商品条码的专用权,特别制定本制度。
8.1.2市场部在与印刷委托人签订带有条码印刷的业务合同时,必须查验客户的《中国商品条码系统成员证书》,并留存其复印件,查验内容包括以下三个方面:
(a)客户名称与《中国商品条码系统成员证书》上的企业名称是否相同;
(b)客户所印条码的厂商识别代码与《中国商品条码系统成员证书》上的厂商识别代码是否一致;
(c)《中国商品条码系统成员证书》是否在有效期内。
8.1.3如客户不能出具《中国商品条码系统成员证书》,市场部应查验其合法使用商品条码的证明文件,同时留存文件的复印件。
8.1.4如客户不能出具《中国商品条码系统成员证书》或合法使用商品条码的证明文件,或提供的《中国商品条码系统成员证书》与上述查验内容不符时,市场部不得与其签订合同。
8.1.5市场部应将客户的《中国商品条码系统成员证书》复印件或合法使用商品条码的证明文件复印件等材料进行登记,并与印刷合同一起存档备查,保存期不少于二年。
8.2条码设计审查制度
8.2.1根据《商品条码管理办法》第二十、二十三条的规定:
“系统成员应当按照有关国家标准对商品条码尺寸、颜色及印刷位置的要求设计商品条码。
”“印刷企业应当按照有关国家标准印刷商品条码,保证商品条码印刷质量。
”为防止不符合国家标准的条码设计方案投入印刷,特制定本制度。
8.2.2条码设计审查的依据是:
GB19204-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》、GB/T14257-2009《商品条码符号位置放置指南》及本公司条码印刷适性试验参数(ZTY/QD-1)。
8.2.3设计部负责对客户提供的条码设计稿及原版胶片进行审查。
8.2.4条码设计审查的内容:
(a)条码尺寸选择:
设计稿和原版胶片均应符合GB12904-2008第4.1.8及表7等条款的规定;
(b)条码颜色选择:
应符合GB12904-2008第7.2条及表F3的规定;
(c)条码印刷位置选择:
应符合GB/T14257-2009的规定。
8.2.5条码设计审查合格后方可投入制版印刷。
如审查不合格,技术部应及时通知市场部与客户联系,协商解决。
8.3条码印刷品、印版、胶片管理制度
8.3.1为明确条码印刷品、印版、胶片的出入库登记、保管、移交、监销程序和负责人员,以利于条码印刷质量的监控,特制定本制度。
8.3.2印刷车间对经检验的条码印刷半成品和成品,应严格按合格品、不合格品或残次品做好登记、隔离和标记;
合格半成品移交下道工序时应由下道工序人员签收;
合格成品入库时应由仓库管理人员签收。
8.3.3不合格或残次的条码印刷品,由品管部根据不同情况提出返工、让步接收或报废销毁等处理意见,由印刷车间执行。
8.3.4品管部对通过自检或送编码中心检验被判定为不合格的每批条码印刷品,在作出适当处理的同时,应及时查找原因并采取相应的纠正措施,防止类似问题再次发生。
8.3.5当不合格批存在较严重的不合格项并被确定为质量事故时,品管部应及时召开有关部门和人员参加的质量分析会议,按照“三不放过”原则(即事故原因没查清不放过、相关责任人没收到教育和处分不放过、纠正措施不落实不放过),分析原因并制定相应的纠正措施。
品管部还应对纠正措施的执行情况进行跟踪和监督。
8.3.6印刷条码的印版由技术部制作并提交印刷车间使用,印刷完毕后交回技术部保管。
印版的制作和移交使用应有记录和移交、接收人员的签名。
8.3.7市场部收到客户交来的条码原版胶片时,应了解胶片的来源,当确认胶片完全符合《商品条码管理办法》第二十一条的规定时,方可接受。
8.4条码印刷品质量检验制度
8.4.1为明确对条码印刷品的检验及合格放行程序,特制定本制度。
8.4.2每一批条码试印品、印刷半成品和成品必须由品管部检验人员随机抽取样品进行检验,每批样品数应不少于3个,检验方法采用国家标准GB/T18343-2008规定的方法,检验结果应符合国家标准GB12904-2008和GB/T14257-2009的要求,并出具检验报告。
检验报告应有检验人员和审核人员的签名。
8.4.3同一批条码印刷半成品必须经检验合格后方可投入下道工序;
同一批条码印刷成品必须经检验合格并由品管部签发合格证后方可入库和发货。
未经检验合格的条码印刷品不得出厂。
8.4.4品管部每半年应对库存条码印刷品随机抽样送检一次,每次抽样的印刷品不少于3批(以统一条码号为一批),每批抽样数不少于3个,抽样后填写送检单一式三份,其中两份连同样品送检,一份存底。
返回的检验报告应存档备查。
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2018年5月编制
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