东方美景二期施工组织设计1Word文件下载.docx

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现场已基本做好“三通一平”，加之项目所在地交通方便，位于效区，便于材料运入和堆放。

地质水文勘测已完成，并在图纸设计中已经考虑。

六、施工部署

1、质量目标：

工程质量等级达到优良标准。

2、工程目标：

合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保220天竣工交付使用。

3、安全生产目标：

杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和残废事故，不发生重大火灾事故，不发生主要责任的生产交通事故，不发生重大经济损失事故。

4、文明施工目标：

推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，不扰乱建设方和周围居民的生活秩序。

5、服务目标：

虚心接受建设、设计、监理、质监各方的指导和监督，竣工后做好回访保修工作。

6、施工组织机构：

6.1加强本工程施工领导和各项工作的协调，项目经理是本工程的行政一把手，是工程质量、安全、进度、现场文明等各项工作的第一责任人。

技术负责人是本工程现场技术和质量安全及现场文明的直接责任人，项目部成员按照分工做好各项工作，项目部定期召开会议，统一思想、步调一致地做好决策和指挥工作。

6.2项目部下设施工技术、质量安全、材料设备、生产经营、劳资、保卫、办公室、后勤组，全面负责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、设备、资金、生活服务等管理工程，并直接组织、调度、协调作业层施工。

项目部内做到有责、有权，协调管理有力，负责处理各类问题，确保工期、质量、安全目标的顺利实现。

7、协调配合：

协调好与建设、设计、监理、质监、当地政府、周围单位以及居民之间的关系，做到不影响附近居民的生活，协调好土建与安装的关系，做到不影响附近居民的生活，协调好土建与安装的关系，做到不相互影响，并正确处理好质量与进度，质量与效益，安全与效益，文明与效益的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下尽可能地求进度和效益。

8、资源调配：

为保证工程施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司内部进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应和保证。

9、质量管理：

施工前做好各项技术准备，认真熟悉图纸，杜绝技术差错，对工程上使用的材料、设备实行质量检验，严格把关，工程上强调尽职尽责，工艺坚持精益求精，确保质量优良。

七、测量控制

1、主轴测量控制：

根据轴线控制点，将轴线控制网点引出至轴线外边2m，设置龙门桩，并保护好轴线控制桩，由监理、建设方签字审核。

2、垂直测量控制：

用经纬仪控制。

八、±

0.000以下基础施工

1、施工顺序：

测量放线桩基施工基槽开挖凿桩清槽砼垫层砼基础砖砌基础。

2、打桩工程：

组织专业队伍进行施工，确保桩基的工程质量。

3、基坑开挖：

根据场地的施工条件和需要，采用人工开挖，用人工清理。

4、凿桩清理：

凿桩时竖向施工，避免因横向凿桩破坏桩的结构，影响桩的承载力。

5、砼垫层：

采用分块分段进行，土方完成一段立即浇灌一段，段块之间的砼施工缝装模留齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，确保接头良好。

平板振动器拖平振实，通过水平控制平整。

6、基础钢筋砼

6.1钢筋施工：

在垫层上弹出柱和条基中心线和边线，并清除垫层内杂物后进行钢筋绑扎，用垫块垫好保护层。

6.2基础模板采用木模板，均设斜撑，防止柱模侧向移动，发生变形。

6.3砼经试拌确定最佳配合比，所有原材料应符合配合比要求，严格计量制度，砂石的杂质含量应满足规范要求，砼搅拌时间不少于2分钟，砼浇灌昼夜两班连续施工，各班人员都要建立交接班制度，接班人员未到，当班人员不得下班，各班捣固的部位要作好记录。

7、条基上砌筑基础，红砖先一天湿水，令其吃水深度不少于15mm。

砌筑时双面挂线控制平整顺直，灰缝的控制厚度为10mm左右，在—0.06位铺设20厚1：

2防水砂浆。

8、回填土：

在地下基础和管线埋设处理完工和抽干基槽内积水，清理基槽内的淤泥杂质后，进行回填。

回填土用湿度适宜的粘性土或砂质粘土，不应含过多的杂质，回填分层进行，每层厚度不宜超过300mm，且每层铺平，大块土要打碎，与土坑交接处挖成台阶，用蛙式打夯机夯三遍，墙柱边角机械夯不到处，用人工补夯，保证填土密实。

9、基坑排水措施：

基坑四周设排水沟，四角设集水井。

由排水沟至集水井用泥浆泵集中排至路侧自然排水沟，以确保挖土正常进行。

九、±

0.000以上主体施工

（一）局部框架钢筋砼施工

1、钢筋工程

钢筋在场内加工。

钢筋翻样应根据图纸、规范要求，结合该工程的实际情况配制钢筋，其加工工序为：

钢筋进场试验检查切断配料分组焊接弯曲成形堆放挂牌。

水平连接采用闪光对焊、电弧焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊或电弧焊。

钢筋半成品分组挂牌，整齐堆放，分批运输和吊装。

钢筋绑扎按操作规程、技术交底和验收规范进行，在该工程结构施工中，钢筋工程的施工要做到如下几点：

1.1竖向钢筋绑扎应与现场测量投线同步进行，根据图纸设计，主体结构的砼柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊或电弧焊进行连接。

并严格按照同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%的要求施工，所有钢筋连接与绑扎均应严格按图纸和规范进行作业。

1.2框梁底筋为多排钢筋，为保证钢筋之间的有效间距，在每排之间加垫长为梁宽的Ø

25钢筋垫铁，垫铁间距2m。

1.3对大梁箍筋绑扎应先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，然后放下梁纵筋并调好，再通过梁端末封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。

1.4在梁筋绑扎完成后，进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹变形，根据板厚，采用Ø

8钢筋制成“几”字形撑铁垫置在面筋下并绑扎好。

1.5为了保证结构砼保护层的厚度，垫块采用与砼保护层厚度一致的钢筋垫块来控制保护层厚度。

2、模板工程

2.1梁、板模

梁模板采用木模板面钉三胶板模，60×

80木枋加固，楼板模板采用竹胶模板，60×

80木枋做背枋，间距300mm布置。

大面积梁、板支撑体系采用钢管支撑体系。

2.2砼柱板

在支柱模板时，先要根据柱子的截面形式和尺寸下料配置。

对于矩形柱模板，长边模板按柱长边，即等口模板，短边模按柱短边加两倍模板厚度，即盖口模板，支设时，按弹出的柱边框立好模板，加固最上和最下一道水平钢管，调整模板方正后，按500～800一道加固各道水平箍，并用短钢管与模板支撑钢管架连接。

注意：

因柱较高，柱中部模板开仓，便于砼浇筑。

2.3楼梯模板

楼梯底板采用大面积竹胶板，踏步侧板及档板采用50厚木板，以求得砼板底平整光滑，踏步线角平直。

2.4模板质量控制措施及注意事项

①模板需进行设计计算，满足施工过程刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。

②模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复检验收。

③浇筑砼时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。

2.5模板工程质量通病的防治

①模板接缝平整，接缝处要钉有木枋背撑，防止接缝处模板翘屈。

②柱模板容易产生的问题：

柱位移、截面尺寸不准，砼保护层过大，柱子扭曲，梁柱接头偏差过。

防治方法：

支模前弹出柱模边线，柱模下口与边线平齐，上口与梁底模钉牢。

另一方面要校正柱钢筋，且柱钢筋绑扎不得扭曲。

对柱模与楼面砼接缝不严处，砼浇筑前用1：

2水泥砂浆封堵。

柱模板属于竖向模板，模板体系应具有较好的侧向稳定性，柱模加固对砼成型尤为重要，加固时柱箍的间距要满足模板体系的钢度要求。

③梁和楼板的模板容易产生的问题：

梁身不平直，梁侧向鼓出，板中部下挠，蜂窝麻面。

600以下梁高侧模，中间用钢管斜撑顶紧，侧模上中与平台模钉牢，侧模下口与扣件固定在钢管模杆上，梁跨度大于8m，按施工规范中间起拱。

板宽度大于4m，板中按1/400起拱，另外，加大模板的投入，换取现浇量的粉灰。

3、砼工程

本工程现场用地条件较好，考虑降低工程造价，决定采用现场搅拌。

3.1砼浇筑

A、柱砼浇筑

在砼浇筑前，将结合处砼表面凿毛，冲洗干净，浇灌1：

2水泥砂浆5—10cm，然后进行浇筑。

浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500m左右。

砼的振实时间控制在20～30s内，过长时间将使砾石下沉而影响砼质量。

在砼浇筑到柱顶后，宜掺用适量砾石，解决柱顶砼浮浆过厚的问题。

B、梁、板砼浇筑

根据搅拌机单位时间内砼的搅拌量和砼的初凝时间计算出砼一次型浇筑的宽度，确保砼不出现冷缝现象，梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。

C、工地备用发电机一台，以防突然停电，保证砼施工缝能留设在规范规定的部位。

3.2砼的养护

砼采用麻袋覆盖并浇水养护，使砼保持湿润，养护时间为浇筑后不少于14天，以确保证结构砼强度。

（二）、砖混结构施工

1、砖墙砌体

该部分标准层楼相似，采用流水段施工方法，划分为二个大的流水段，组织分段流水施工，实现投入少，效果好的目的。

该部分除严格控制轴线外，并严格控制梁，洞口等顶标高，在角位立好皮数杆。

为了严格控制质量，砌筑用砖应提前湿润，吸水深度过10—15mm为宜，与构造柱接角部位留置大马牙槎，严格按五进五出，先退后进的方式留置，同时按规定留置拉结筋，清除马牙口和构造柱底部的残留砂浆，砌筑砂浆中掺中适量的河沙，改善操作性，以保证房屋的整体结构质量。

组砌方式要求一顺一丁，且双面挂线，水平灰缝厚度和竖缝宽度控制在8—10mm范围内。

水平缝的砂浆饱不低于是80%，每日进行不定时抽检，质量标准达B级。

在施工过程中，加强劳动力的调度与安排，确保流水施工的实施，专职质检人员做好跟踪检查，发现问题及时纠正，做好检查记录。

杜绝不规范的现象发生，砂浆试块每层留二组。

注意雨季组砌应防止砖过度吸水，表面形成水膜，发生滑移。

冬季低温施工，砂浆和砼内就掺用抗冻剂。

另外冬季和雨季砌筑砂浆就通过实验调整配合比。

2、QL.GZ单梁，楼梯及现浇板等

A．钢筋工程：

钢筋的制作严格按钢筋加工单的要求加工，分类堆放，挂设料牌，钢筋绑扎和安装之前，先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的型号，直径形状尺寸和数量等，是否与钢筋加工单和料牌相符，研究钢筋安装和有关工种施工的配合顺序，准备绑扎用的扎丝，工具及必要的施工架。

值得注意的是，未经试验合格的钢筋不得加工。

钢筋绑扎的程序是：

划线，摆筋，穿箍，绑扎，安放垫块等，划线时注意一般先摆主筋，后摆负筋，梁的摆筋顺序一般先摆纵筋，摆放有接头的钢筋应把接头按施工规范要求错开，对于因构造要求面设置的钢筋必须按规范要求绑扎，绑扎节点要牢固，加强成品保护，质量标准必须优良。

注意圈梁主筋应布置在构造柱主筋内侧，以保证构造柱和圈梁受力不受影响及圈梁钢筋顺直。

钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前就对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽记录和签证。

B．砼工程

砼采用现场搅拌，要求拌制的砼塌落度为30—50mm，并要求每批砼留置标准试块。

梁、板砼浇筑尽量不留施工缝，万一须要留施工缝时，施工缝的位置应设置在结构受剪较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板应留垂直缝。

浇筑砼工作包括布料、摊平、捣实和抹面修整等工序以及留设和处理。

砼面平整度控制，应采用3米长铝合金尺刮平。

楼梯的施工要点：

人工操作，由下向上浇筑，运输方式可采用灰桶传递，注意踢面与踏面之间隔阳角处要捣密实，但不能使踏步超厚。

加强养护，未达到设计强度的100%时，不宜搬运重物。

悬桃构件及圈梁的浇筑要点：

圈梁浇筑前填塞好模板与墙体之间的空隙，将原砖墙或砼体充分湿水，用带浆法配合赶浆法捣固，在浇筑过程中就防上模板变形。

在下列部分严禁留施工缝，带有雨蓬、天沟板等悬挑件的圈梁，要同时浇筑，悬挑物在支承点后必须有平衡构件，浇筑时也应同进行，成为一整体，浇筑时必须保证钢筋位置正确，模板位置正确且牢固，浇筑顺序以先内后外，先梁后板，决不允许留施工缝，其养护按正常规定进行。

每层砌体和砼完工后，均应及时组织评定，待试块强度报告出来后，进行分项工程的质量等级评定。

C．模板工程

该项工程质量要求，模板要求表面平整，且支撑牢固可靠，以达到节点方正平整，梁、柱等均不走模。

墙间GZ、QL等因考虑到必须与砖朵抹灰，可采用松木板。

砼梁、板模板采用铺方，大块竹模镶铺。

十、脚手架与垂直运输施工方案：

1．垂直运输：

本工程龙门吊四台，安装在建筑物的中部，能方便建筑物的各个部分施工。

2．外架采用双排钢管扣件式脚手架。

内脚手架、墙和墙面装修用钢管双排架、顶棚装修搭设金属满堂架，内架可随搭随拆，周转使用。

十一、装饰工程施工方案

装饰工程遵循自上而下，由内而外的次序进行，各种装饰材料应先提供样品，经建设方、设计方认可后方可进行采购，并按样品开箱抽验。

验收合格后，才能进行样板墙壁和样板间的制作，经验收合格后才能大面积施工，并按样板标准逐段验收。

1、外墙装饰施工

外墙面装饰是观感最重要的部分，要求阴、阳角方正，上、下垂直，表面平整，颜色一致，装饰线条顺直、流畅、明快，对于用于外墙涂料应进某一厂家的同一批合格产品，以便求得质量稳定、色调一致。

①垂直方向抽筋时采用经伟仪或锤线吊进行测点控制，底灰跟筋抄平，用刮尺或木抹板抹平压实。

外墙有防渗要求，故对底灰的要求较高，即工艺如下：

先天墙面湿水水泥浆刮糙上第一遍底灰第二遍防水砂浆底灰。

②对大面积外墙漆施工，要求墙面底灰粉后七天才能施工，使其含水率少于10%，事前应清理墙面，不应有灰尘、油污等物，先用稀液喷、刷，以加强涂料的渗透力，然后用稍浓液喷涂，施工后注意成品保护。

2、内墙装饰施工

室内抹灰施工顺序为“先房间，后走廊；

先卫生间，后房间；

先顶棚，后墙面、地面”。

大面的前道工序是校正门窗框，再湿润砖墙面抽筋抹灰。

抹灰底子应在抽筋后3小时左右进行，以便减少由于干缩产生筋位高于抹灰面；

表层施工前，应先湿润底灰，表灰的厚度应控制在8mm左右，表灰在铁抹板压光后，仍要再用木抹灰板轻轻将表面抽毛糙，以便保证“８８８”涂料更好地与表层灰粘合在一起。

“８８８”应在底层基本上干燥后进行，对于某一整板墙应当一次连续性完成，不得留设施工接缝。

3、楼地面工程：

先将基层浮灰等清理干净，并浇水冲洗，用水准仪测平做塌饼控制地面平整度。

十二、屋面工程：

1、屋面板砼浇灌密实，伸出屋面的管道在浇灌砼屋面板时预埋套管，套管上满焊止水板，突出在屋面上的墙和其它构筑物，做好防水处理，首先确保基层无渗漏现象。

2、防水层铺贴前先要对原材料进行检验，确保进场材料符合要求，铺贴时搭接宽度、铺贴方向都要符合规定，转角处、泛水处、排水管处等细微部位都要认真做好，铺贴完的防水层不得有气泡、裂等现象。

3、在防水层上做找平层和铺贴保温层时，注意对防水层加以保护，各种材料应放在垫有木板的防水层上，以防划破防水层。

十三、水电安装、预留埋件施工

1、预留预埋件施工

①认真熟悉图纸，分类列出预留预埋件的位置，数量和技术要求，施工前进行技术交底，如发现与土建相矛盾的地方及早与设计院联系处理。

②作好预埋加工件的提前加工制作，非标准应绘制加工图，按设计要求加工制作，如电气工程中的接地装置，接地测试卡，避雷带节支架等。

给排水工程中的防水套管、普通套管等。

③作好隐蔽工程验收检查和记录，对于不合要求的预理件应及时进行处理，经有关人员检查验收后进行隐蔽。

④土建工程拆模后，及时进行预埋件的清理工作，如线管的疏通，接线盒，大管内杂物的清理，预埋件表面的清理，发现质量隐患，再次进行处理，避免因时间太长，找不到预埋位置或无法进行清理等情况的发生。

2、防雷与接地系统施工

防雷接地关系到整个建筑物的防雷击能力和用电安全，在施工中严格按设计要求和施工验收规范进行施工，并在建筑适当位置预留外引点以备增加接地极,确保工程质量。

第二部分施工进度计划及保证措施

本工程进度计划是根据工程招标书的要求及本工程特点，结合国家工期定额及建设方对工期的要求，确定本工程施工工期为220天。

一、施工进度计划见图

二、进度保证措施

1、组织措施：

建立健全的项目经理部，明确项目经理是生产指挥的第一责任人，下面各专业工长负责和专业的进度控制，施工员负责抓生产班组的生产安排和进度，材料员负责材料及时供应，财务人员负责资金计划分配等，各部门人员工人表现应与经济挂勾。

2、施工准备工作走前：

即做好技术准备，物资准备，劳动力组织准备，施工现场准备工作和场外准备工作，打有准备之仗。

特别是讯期施工，应提前备足砂、砾石，以防因洪水面引起供应困难。

3、下达班组工期生产任务单，签证班组生产进度保证合同，并与经济挂勾。

4、制定的工期计划一定要有一定的余地，以防特殊情况的出现（如停电、停水、防洪抢险误工期等）。

5、技术措施：

①投入充足合理的设备周转材，做到多用机械少用人力，并经常保养维修设备，保证设备的正常运转。

②在生产过程中，按施工程序和顺序坚持分段流水交叉作业，做到忙而不乱。

6、主要负责生产的人员，每天班后开一次碰头会，收集信息，交流工作意见，每一周开一生产调度会，总结成绩，分析问题，布置下一周的生产目标任务。

7、加强公司内部调度力度，互通信息，取得公司内部和职能部门的配合和支持。

8、加强与周边关系的协调，求得一个安定的生产坏境。

9、配足施工机具，调齐劳动力。

第三部分平面布置

本工程依据现场条件和业主的安排，现场施工平面布置作如下考虑：

1、现场施工平面布置能有利和方便施工。

2、临时设施安排在业主指定位置，按要求搭设并配置自用的与工程进行相适应的现场办公和生活所必须的设备、用品，生活设施、供电、供水和交通等。

3、现场门头设置承包人标志，入口醒目位置，布置“五牌二图”。

4、施工围墙修筑高度不低于1.8m。

5、施工道路结合规划中的永久道路设置，主道宽度为6米，支道宽度为3.5米。

要求道路表面进行硬化处理。

6、现场施工用电总是为100KVA，选用XV（3x150+1x35）电缆为主进线；

主进水管为Ø

50，各支管采用Ø

25（消防用原道路旁的消防工程）。

7、施工区内各种宣传标语及安全标志牌，交通指示牌齐全，挂放位置准确，夜间设照明灯。

8、生活区考虑局部进行绿化布置。

9、主要管理人员在现场佩戴证卡，施工人员有标识。

10、现场食堂、浴厕、饮水设施符合卫生防疫要求。

具体布置情况参见平面布置图。

第四部分质量保证体系及措施

质量管理组织机构框图

公司经理

（质量第一责任人）

公司生产副经理

公司总工程师

公司质量委员会

公司技术、质安科

项目经理部经理

（质量管理第一责任人）

项目部副经理

（项目技术负责人）

项目部质量领导小组

项目部专职质检员

各施工班组负责人

本工程质量根据我公司现有实力，结合建设单位对本工程的质量要求和我公司施工同类型工程方面的经验，我公司将坚决贯彻执行《中华人民共和国建筑法》对工程质量的要求，精心组织施工，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量优良。

1、我公司坚持以“质量、信誉第一”的指导思想，建立健全完整的质量体系，制定切实可行的质量预控措施，确保工程质量。

项目部是质量管理工作的具体执行者，积极做好质量管理基础工作。

使质量意识及责任感始终贯彻于施工过程中，通过不断提高标准化程度，使质量标准落实具体，并能贯彻执行。

2、项目经理是工程质量的第一负责人，对工程质量方针、目标的制度、实施负责。

工程项目部坚持全员熟悉质量标准、验收规范，使质量意识贯穿于施工全过程，各职能部门彻底落实质量管理工作，实现工程项目质量目标，满足质量要求。

3、运用全面质量管理的思想和方法，建立全面质量管理小组，所有参战人员均应有明确的责任，确保工序质量，以实现工程质量总目标。

4、定期组织各种形式的质量检查，经常开展质量动态分析，防止质量通病和施工薄弱环节，认真坚持质量标准，严格检查，层层把关，通过有效的预防措施，合理的施工方案，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”。

5、认真做好宣传教育工作，不断强化质量管理意识。

6、坚持“质量一票否决权”，严格质量奖罚制度，严格班组之间的工序交接验收手续，克服上道工序缺陷对产品最终质量的影响。

工作成果优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚，以确保工程质量。

7、严格原材料、半成品的采购、检查、验收制度。

根据有关规定作现场抽样检验，由质量管理部门认定，并及时提交技术部门。

严禁不合格材料进场，对已进场的应坚决作出退场处理。

8、健全质量保证体系，加强质量监督工作，坚持“自检、互检、专检”的三级检查验收制度，尤其是工序检查，应具体到各个环节，坚持按照“谁施工谁负责”的质量原则进行检查验收，以确保工程质量。

9、加强技术管理，认真做好各级技术交底工作。

严格施工图纸的审查，精心编制好施工组织设计，制定出切实可行、保质保量的施工方法。

10、加强“两强”管理，严格执行配合比申请制度，试验人员按申请单要求进行试配试拌，优选配合比施工。

施工现场严格按配合比施工。

严禁套用配合比。

质检员和试验员应经常检查进场材料质量和配料计量准确情况。

砂浆、砼须专人过秤、专人搅拌，严格控制水灰比。

禁止隔夜砂浆不经处理继续使用。

11、严格遵守国家颁布和设施施工验收规范、施工操作规程和工程质量验收标准，凡设计变更、材料代换均须征得设计院、建设方同意后方可进行。

隐蔽工程验收，均应邀请设计院、质监站、建设单位参加并签证后方可进行下道工序施工，对未通过检查签证的不得隐蔽。

12、积极开展以“预防为主”的预控活动，及时反馈建设单位、质监站对工程质量的意见、评价和建议，及时改进操作工艺和质量控制方法，不断提高质量水平。

13、基础工程：

根据建设方移交的坐标原点、水准点和设计图纸，放出建筑物的定位轴线，轴线控制桩和标高控制桩要严格保护好，并由技术负责人亲自复核，作好测量成果记录。

基础土方开挖至基底标高，请设计院、建设方检查验收后，方可施工基础，并办理好验收手续后归档存放。

14、在进行上部结构定