产品研发管理制度修改1剖析Word格式文档下载.docx
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(三)产品改进:
为了适应市场需要、满足用户要求、提高产品质量、降低制造成本,在公司已批量生产的产品基础上,通过改进其一个或一个以上零部件,而形成的一种新的变型产品的工作。
(四)产品维护升级:
为了解决产品在生产、装配过程中,或在测试过程中出现的缺陷,对产品进行修改形成的新版本产品。
(五)产品研发:
本制度中所指的产品研发包括新产品开发、产品改进和产品维护升级。
四、职责
(一)技术部:
在总经理的领导下,负责产品、技术、标准化、法规等信息的采集、整理、分析及管理工作;
负责组织项目的可行性分析;
负责立项,开发费用的预算和控制;
负责编制《产品研发及改制进度表》(附表1)并经总经理批准;
组织新产品鉴定、认证、专利申报等工作。
1、提出产品研发项目的具体内容(产品功能、用途、目标用户、销量、成本等初步分析);
制定《产品研发及改制进度表》,并根据《产品研发及改制进度表》进行设计、试制、评审;
提出新品的产品化规划(售前内部培训工作、投放生产所需技术指导等);
按时完成进度表规定的项目内容,完成技术资料的归档和验证。
经总经理签发后,进入技术保密安全管理程序。
2、编制研发项目的工艺文件、产品图样的工艺性审查、生产现场技术服务和工艺验证;
总结实施经验,并为公司质量管理体系改进提供建议。
3、依据公司研发及改制管理,对项目过程中产生的各种技术文档资料进行验证、归档、保管、备份和发放工作,保证项目资料的完整性、一致性和有效性。
(二)销售部:
定期向公司最高管理层提供市场需求情况、负责公司项目工程的商务工作,形成产品服务规范、可重复的项目目录。
负责新产品市场的拓展工作。
(三)生产部:
负责组织完成样品的试制,并负责把试制生产过程中发现的设计、工艺等问题对技术部作出书面反馈。
(四)采购部:
负责产品研发试制全过程所需物资的采购工作。
(五)财务部:
负责产品研发全过程的财务、成本分析和投资管理工作。
(六)质量部:
负责按技术规范对产品研发试制全过程的整锁、零部件、原材料及采购件检验,负责过程的检验和产品性能的试验及质量目标的考核。
五、产品研发及改制管理
产品研发及改制的主要流程:
1、销售等部门根据市场需求、客户要求以及对产品本身作改善提出申请开发项目,并以申请报告形式报总经理审批
2、总经理向技术部下达产品开发、改制任务书
3、技术部制订产品开发、改制进度表报送总经理
4、技术部出产品图样、试样确认后上报总经理
5、总经理召集相关部门(技术、质量、生产、外协、财务)进行产品鉴定
6、技术部编制产品图样、产品工艺流程、作业指导书后,投放模具车间加工模具、工装或外协加工模具
7、模具车间、生产部、外协部配合完成50-100套以后,交付生产部门批量生产
8、质量部进行产品测试并出具检测报告
9、外协部根据产品图样核定自制零件及外协、采购件价格
10、生产部根据产品图样、工艺流程核定工序单价
11、财务部根据外协、生产部门提交的价格核定产品成本
12、公司确定产品销售价格
(二)产品研发项目立项与策划
1、技术部根据销售等部门的申请报告组织评审,对评审通过的项目上报总经理批准。
总经理批准后,由总经理与技术部协商项目组人员并交付申请报告。
2、项目负责人在收到申请报告后,在规定的期限内完成技术方案设计说明书的草案,并建立《产品研发及改制进度表》。
3、各部门经理根据《产品研发及改制进度表》进行本部门相应工作安排。
(三)产品设计管理
1、设计说明书
设计说明书是产品设计依据思想和具体构成的指南,也是技术积累、产品延续、技术人员提高技术水平和互相学习的技术资料,是企业自主知识产权的一种体现。
设计说明书应包含以下内容:
(1)基本参数及主要技术性能指标;
(2)整体布局及主要部件叙述;
(3)绘制产品总体尺寸图、产品主要零部件图、并加以说明;
(4)采用的技术标准以及标准件、通用件、材料等的系列化继承性;
(5)关键技术问题的解决办法及关键零部件、特殊材料资源分析;
(6)产品工艺性分析;
(7)成本分析;
(8)知识产权(专利)分析。
设计说明书应按标准格式编写。
设计说明书必须包括上述内容,如某些内容确定没有,也要有“无”或“不需要叙述”等文字说明。
设计说明书由项目负责人组织项目组成员依据项目计划,按照公司项目管理的流程完成编写、评审和归档。
2、工作图设计
工作图设计是在技术设计的基础上,完成供试制(生产)及出厂用的全部工作图样的设计文件,主要产品零件图、部件装配图和总装配图。
3、编写其它技术文件,主要包括:
明细表、通(借)用件、外购件、标准件汇总表、工艺流程、作业指导书等);
(四)产品试制与鉴定管理
1、样品试制和小批试制
试制工作分为样品试制和小批试制两个阶段:
样品试制是根据设计图样、必要的工装负责试制成一件或几件样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的正确性,此阶段由模具车间、外协部共同负责完成,交于技术部试验合格后。
小批试制是在样品试制的基础上进行的,主要目的是考核产品工艺性能,试验全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图样;
此阶段由生产部各生产车间和外协部共同负责完成,技术部负责指导,并验证产品结构、工艺及产品性能。
2、产品鉴定
(1)样品鉴定由技术部负责组织,有关部门参加。
审查样品试制结果、设计结构和图样的合理性、工艺性,并由总经理签署意见确定投入模具。
(2)小批试制鉴定由技术部负责组织,相关部门参加,审查产品的可靠性、生产工艺、工装与产品测试设备、各种技术资料的完整性、资源供应、外购外协件定点定型情况等,明确产品制造应改进的事项,报总经理批准投入批量生产。
(五)产品国家(行业)认证和鉴定证书
产品国家(行业)认证和鉴定证书的办理,酌情由技术部负责。
(六)专利申请
1、某产品专利申报的成功便意味着某产品对未来市场的拓展和合法垄断,可以延缓同行的进入时机,并能以仿制嫌疑诉讼侵权同行企业。
2、为避免和应对同行有可能以仿制嫌疑起诉我公司,项目小组的所有设计资料(3.产品设计管理和4.产品试制与鉴定管理)必须存档保存(文本、光盘)。
3、技术创新项目由技术部提出申报专利的申请。
(七)产品研发项目投产的移交管理
1、新产品开发和产品改进都必须总经理审核批准。
并经规定程序进行技术设计、工作图设计会签、审核、批准后才能进行生产。
2、产品的主要参数、型式、基本结构应采用国家标准,在充分满足使用需要的基础上,实施三化(标准化、系列化和通用化)。
3、每一项新产品和改进产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产,小批试制的产品必须经过质量部严格的检测,并出具检测报告。
4、新产品移交生产部门由技术部主持会议,各有关部门参加,听取意见,确认工艺规程、工艺装备、没有问题后,提出正式移交生产及移交时间的意见,报总经理批准。
5、批准移交生产的新产品,必须具有完整齐全的技术资料,包括产品作业指导书、工艺流程、产品装配图、零件图、工装图。
(八)技术资料验收及归档
技术资料的验收及归档依据公司技术资料管理规范执行,由技术部完成规定资料的归档,其他相关部门必须配合执行。
1、图样幅面和绘图要素应符合有关国家标准和企业标准。
2、成套图册编号有序,底图与实物相符,工装图、产品图等编号应与已有的编号有连贯性。
3、产品图样、工艺文件和工装图样等技术资料必须按规定签署,电子文档应验证签收存档。
(九)产品研发周期
1、原则上研发周期以销售部认同的期限为准。
研发时间确实不能按预期完成时,由销售部和技术部协商后报公司总经理批准后再行确定开发周期。
2、按《产品研发及改制进度表》中对应的过程项目来确定安排项目的进度。
3、对于公司已具有成熟制造和应用技术的产品以及由已生产过的产品派生出来的变型产品,允许直接从技术设计,工作图设计开始,开发周期为15天~1个月。
4、从大专院校或有关科研设计机构移植过来的经过试验考验的产品,必须索取全部论证、设计和工艺(含工装)等技术资料,并应重新调查分析论证,对于这类产品,开发周期为1~3个月。
5、属于老产品在性能和结构原理上有大的改变的产品以及新产品的开发,开发周期一般规定为1~2个月,具体程序周期:
(1)提出论证和决策周期:
一般为10天;
复杂为30天。
(2)产品设计周期(含设计说明书、工作图设计和试制鉴定):
15天~1个月。
(3)工艺(含工装制造)周期:
a样试7~15天(含样品鉴定);
b批试15天~1个月
(4)产品国家(行业)认定和鉴定及证书办理周期:
3-6个月。
(5)产品鉴定和移交生产周期:
7天。
(6)技术资料归档及发放周期:
3天。
(十)加快产品研发周期和提升水平的措施
技术部、人力资源部应着力开展基础技术工作和提高人员素质的工作。
采取一切合适手段和方法确保公司产品开发周期的缩短和技术水平的提高。
1、实行两级管理
第一级:
公司由总经理挂帅,具体执行单位为技术部。
技术部将直接监控各项目的进展情况,经常抽查各项目完成情况和本制度的执行情况,并协调解决各项目组在研发过程中需要公司出面解决的问题,并酌情及时以书面形式报总经理审阅。
第二级:
技术部经理协调解决产品研发中出现的问题,落实项目进展情况,查找问题的原因,并督促项目组制定出补救措施,酌情向总经理报告项目开发情况。
2、技术部根据产品项目的数量,现有人员的技术水平,可不定期提出引进人才的需求表,报总经理批准后交人力资源部。
人力资源部在接到人力需求表后,应努力引进所需人才投入到位。
3、公司高级研发人员或者高薪引进的研发人员,每年必须承担4个以上项目(其中三个项目必须是项目负责人)。
4、项目负责人和主要设计人员,每年至少要参加一次行业高水平的产品展示会或技术交流会,以增加产品研发人员对行业发展水平和发展方向的认识。
附注:
1本制度由技术部提出并起草,
2本制度通过总经理室、财务部、质量部、销售部、生产部、外协部、人力资源部、总经办汇审。
3本制度由技术部归口管理,解释权归技术部。
本制度主管领导批准,于2015年5月1日起实施。
产品研发进度表
项目名称
结构说明
项目起止时间
2015年月日至2015年月日
项目负责人:
项
目
进
度
内容
起始日期
截止日期
负责人
要求周期
备注
1、产品结构设计
技术部
15~30天
2、线切割样件/外协件试样
模具车间/外协部
3、样件确认(如需修改,按1重新开始)
7~15天
4、产品审核
各部门
1~2天
5、产品生产图纸、工艺流程、作业指导书
6、开模具/外协件加工
7、小批量试生产50-100套
8、产品测试
品质部
3~7天
9、核定零件材料及价格
外协部/财务部
10、核定工价
生产部
11、核定产品成本
财务部
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