NBT4704焊接工艺评定HJ60MicrosoftWord文档Word文件下载.docx
- 文档编号:17667170
- 上传时间:2022-12-08
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:84.84KB
NBT4704焊接工艺评定HJ60MicrosoftWord文档Word文件下载.docx
《NBT4704焊接工艺评定HJ60MicrosoftWord文档Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《NBT4704焊接工艺评定HJ60MicrosoftWord文档Word文件下载.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢管质量证明书
16
8
焊丝质量证明书
17
焊条质量证明书
18
--
-----
---
焊接工艺评定报告(PQR)
单位名称重庆恒久管道设备安装有限责任公司
焊接工艺评定报告编号 PQR-HJ1601 预焊接工艺规程编号 PWPS-HJ1601
焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动) 手工
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
母材:
材料标准GB/T8163-2008
材料代号 20
类、组别号Fe-1-1与类、组别号Fe-1-1相焊
厚度 6mm
直径 φ159mm
其他---
焊后热处理:
保温温度(℃)----
保温时间(h) ----
保护气体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保护气 Ar-- 5-8
尾部保护气 --------
背面保护气-- ------
填充金属:
焊材类别 FeS-1-2;
FeT-1-1
焊材标准焊丝:
GB/T14957-94
焊条:
GB/T5117-2012
焊材型号 ER49-1;
E4315
焊材牌号 CHG-S5;
CHE427
焊材规格 φ2.5;
φ3.2
焊缝金属厚度(mm)GTAW:
2-4;
SMAW:
4-2
其他 ----
电特性:
电流种类 DC
极性 GTAW:
EN;
SMAW:
EP
钨极尺寸(mm) φ2.4
焊接电流(A)GTAW:
80-120;
SMAW:
80-130
电弧电压(V) GTAW:
12-15;
SMAW:
22-25
焊接电弧种类 氩弧;
电弧
其他 ----
焊接位置:
对接焊缝位置6G向上 方向:
(向上、向下)
角焊缝位置 --- 方向:
技术措施:
焊接速度(cm/min)GTAW:
((3.5-6.5);
SMAW:
(7-12)
摆动焊或不摆动焊 摆动
摆动参数摆幅:
自行掌握;
摆频:
(20-35)次/分
单道焊或多道焊(每面) 单道焊
单丝焊或多丝焊 单丝
其他:
-----
预热:
预热温度(℃) ----
道间温度(℃)----
其他 ----
拉伸试验 试验报告编号:
JGJC-20160201LX
试样编号
试样宽度mm
试样厚度mm
横截面积mm
最大截荷kN
抗拉强度
MPa
断裂部位和特征
HJ1601-11
--
--
500
母材塑断
HJ1601-12
510
--
弯曲试验 试验报告编号:
JGJC-20160201LX
试样类型
弯心直径mm
弯曲角度
(°
)
试验结果
HJ1601-21
横向面弯
6
24
180
合格
HJ1601-22
24
180
HJ1601-31
横向背弯
HJ1601-32
冲击试验 试验报告编号:
JGJC-20160201LX
试样尺寸
夏比V型缺
口位置
试验温度
℃
冲击吸收力
J
侧向膨胀量
mm
备注
HJ1601-41
55×
10×
CKv2焊缝
20
81
HJ1601-42
55×
5
CKv2焊缝
20
77
HJ1601-43
CKv2 焊缝
20
72
HJ1601-51
55×
CKv2热影响区
69
HJ1601-52
CKv2 热影响区
74
HJ1601-53
10×
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透) -- ,焊缝(熔合、未熔合) --
焊缝隙、热影响区(有裂纹、无裂纹) --- 。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差(mm)
无损检验:
RT NB/T47013-2015 合格 UT ---
MT--- PT ---
其他 ---
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) ---
附加说明:
/
结论:
本评定按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确
评定结果:
合格.
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
批准
第三方
检验
预焊接工艺规程(PWPS)
单位名称 重庆恒久管道设备安装有限责任公司
预焊接工艺规程编号 PWPS-HJ1601 日期2016.2.18所依据焊接工艺评定报告编号PQR-HJ1601
焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度(手工√、机动、自动) 手工
焊接接头:
对接
坡口形式:
V型
衬垫(材料及规格)无
其他 /
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
类别号Fe-1 组别号1 与类别号 Fe-1 组别号 1 相焊
或标准号GB/T8163-2008材料代号20 与标准号 GB/T8163-2008 材料代号 20相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围 6mm
角焊缝焊件母件厚度范围 -----
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝 φ159×
6
其他 --------
填充金属
焊材类别:
焊丝
焊条
焊材标准:
GB/T14957-94
GB/T5117-2012
填充金属尺寸:
φ2.5
φ3.2
焊材型号:
ER49-1
E4315
焊材牌号(金属材料代号):
CHG-S5
CHE427
填充金属类别:
FeS-1-2
FeT-1-1
其他:
---
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
6mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
----
Si
P
V
---
注:
对每种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
对接焊缝的位置6G
立焊的焊接方法:
(向上、向下) 向上
角焊缝位置 ---
立焊的焊接方向:
(向上、向下)---
焊后热处理:
保温温度(℃) ----
保温时间范围(h)-----
预热:
最小预热温度(℃) ----
最大道间温度(℃)----
保持预时间 -----
加热方式 ----
气体
气体种类 混合比流量(L/min)
保护气Ar -- 5-8
尾部保护气 --- ------
背面保护气 -- -- ----
电流种类 DC 极性 GTAW:
EN;
SMAW:
EP
焊接电流范围(A)GTAW:
(80-120);
(80-130)电弧电压(V)GTAW:
(12-15);
SMAW:
(22-25)
焊接速度(范围)GTAW:
(3.5-6.5)cm/min;
(7- 12)cm/min
钨极类型及直径 WCeφ2.4 喷嘴直径(mm) φ14
焊接电弧种类(喷嘴弧、短路弧等) --- 焊丝送进速度(cm/min) ---
(所按焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊层
/焊道
焊接
方法
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1层
GTAW
CHG-S5
φ2.5
EN
80-120
12-15
3.5-6.5
8.9-30.9
2层
SMAW
CHE427
φ3.2
EP
80-130
22-25
7-12
8.8-27.9
技术措施
摆动焊或不摆动焊摆动焊 摆动参数 摆幅:
(20-35)次/分
焊前清理和层间清理 清理 背面清根方法无
单道焊或多道焊(每面) 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊
导电嘴至工件距离(mm) 3-5mm 锤击 -----
编制
审核
焊评试验施 焊记录 表
焊评编号(PQRNo)
PQR-HJ1601
焊工
张 波
钢印
检验员
记录者
2016.2.22
母
材
名称
钢号
尺寸,㎜
炉批号
材质证明
其他
钢管
φ159×
P13806673/444105510A/B
1402001094
---
焊
烘干
CHG-S5
φ2.5
15-6002
16006
CHE427
154742
350℃×
1h
QC201511192431
焊接位置
6G
接头形式简图:
施焊技术
手工
预热温度
层间温度
<315℃
焊后热处理
后热处理
清根方法
无
保护气体
Ar
脉冲频率
脉宽比,%
层/道
焊接方法
焊材
规格
电流种类
及极性
电流
(A)
电压
(V)
焊接速度cm/min
热输入
kJ/cm
钨极
喷嘴
1/1
GTAW
CHG-S5
DCEN
100
12
5.4
13.3
φ2.4
φ14
2/1
SMAW
CHE427
φ3.2
DCEP
94
23
7.6
17.1
外观和 无 损检测记 录表
焊评编号 (PQRNo)
PQR-HJ1601
焊缝外观检查
表面裂纹
单面焊根部未焊透
表面气孔
单面焊根部未熔合
弧 坑
单面焊根部凹陷
咬边
焊 脚
焊缝余高(mm)
2-3
焊 脚差
焊缝宽度(mm)
12-14
其 它
检验员:
2016年2 月 22日 审核人:
2016年2月22日
RT无损检测 ■XT □ YT 检测编号:
JGJC-20160201RT
检测标准
片号
等级
结果
NB/T47013-2015
1;
2;
3;
NB/T47013-2015
备 注:
-----
检测者:
蒋强 2016年2月24日 审核人:
段卫华 2016年2月24日
□MT□PT□UT 检测编号:
-----
检测部位
备注:
--------
----------------
检测者:
年 月日 审核人:
年 月 日
铁素体含量:
---------
测量标准:
--------
铁素体测量仪:
/
检验员:
--- 年 月 日 审核人:
年 月 日
--------
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- NBT4704 焊接 工艺 评定 HJ60MicrosoftWord 文档