降水方案Word文档格式.docx
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用途
1
长螺旋钻机
ZKL800BA
110kw
台
3
成孔
2
潜水泵
4吋
清水泵
65
降水井
6吋
10
明排水
4
胶管
Ф25
m
2320
5
Ф42
300
(三)材料计划
材料、人工实际用量表
材料名称
材料规格
备注
无砂混凝土管
Ф300壁厚40mm
1247
管枕
Ф300
块
61
石子
豆石
m3
205
钢管
Ф100壁厚4mm
320
排水管
Ф150壁厚4.5mm
450
6
Ф200壁厚6mm
180
排水主干管
7
钢板
10mm
m2
110
集中水箱
8
12mm
15
9
90°
弯头
Ф150
个
法兰
Ф100
52
连接排水管
11
75
12
30
13
配电箱
14
手提配电箱
电缆
10mm2
16
3×
1.5mm2
1650
17
电焊条
E4303
kg
260
18
降水人工
5×
235
天
1175
(四)进度计划(见附图)
计划工期:
降水井施工:
2007年12月5日~2008年1月10日
基坑降水及管井维护:
2007年12月15日~2008年7月5日
本工程计划降水井成孔工期为37天、降水及管井维护工期为235天,总工期为245天,总体施工进度计划分为三个阶段:
第一阶段:
施工准备阶段,主要完成供水、供电、生产生活用房、交接桩和本工程控制点复测复核、组织机械设备、人员、材料进场等。
第二阶段:
降水施工阶段,主要完成基坑外降水井成孔、清洗等施工。
第三阶段:
降水、维护阶段,主要对基坑外降水及设备维护。
(五)施工部署及保证体系
根据本工程的特点,为安全、优质、按期完成降水施工,组织有降水专业的队伍进场施工。
项目部设项目经理、项目总工、生产副经理各一人,全面负责工程的施工组织管理工作。
项目经理管理职责:
项目经理是工程安全保证的直接责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。
项目经理是工程质量保证的直接责任人,负责组织开展质量体系活动,贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理。
处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。
项目经理是工程文明施工的直接责任人,负责施工现场全面的文明施工管理,并结合本工程特点,制定文明施工管理细则。
项目经理是工程工期保证的直接责任人,负责按批准的施工计划,全面组织实施,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段、整体工期目标的实现。
项目副经理管理职责:
配合项目经理管理施工生产。
在施工中严把安全质量生产关,抓好施工中安全质量工作,把安全质量生产责任制落实下去;
抓好施工生产计划的落实,处理施工出现的具体问题;
并负责处理现场经理部中的一些日常工作。
项目总工管理职责:
对工程质量、施工技术负直接技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作;
提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。
对施工中可能存在的质量问题及时纠正。
解决工程质量中的关键技术,对工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责,结合工程特点及施工进度,及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施,并认真贯彻落实。
三、施工方案
(一)降水量计算:
1、旋流井、提升泵站、渣池降水计算
原始条件:
计算模型:
潜水完整井;
基坑远离边界
水位降深24.000(m)
过滤器半径0.160(m)
水头高度30.000(m)
渗透系数2.000(m/d)
单井出水量50.000(m3/d)
沉降计算经验系数1.000
沉降影响深度内土层数:
地下水埋深:
1.000(m)
层号层厚度(m)Es(MPa)
130.00012.200
降水井点数:
39
任意点降深计算公式采用:
基坑工程手册公式
沉降计算方法:
建筑地基基础设计规范方法,考虑应力随深度衰减的方法,且考虑相互影响半径。
沉降计算相互影响半径按10.000(m)考虑
计算结果:
1)基坑涌水量计算按《规范》附录F计算得:
根据《规范》F.0.7确定降水影响半径R=2S(kH)-2=371.806(m)
根据《规范》F.0.7确定基坑等效半径r0=(A/3.14)-2=16.926(m)
基坑涌水量Q=1.366k(2H-S)S/lg(1+R/r0)=1734.216(m3/d)
2)降水井的数量计算:
按《规范》8.3.3计算得:
单井出水量按50.000(m3/d)计算,需要降水井的数量=39
3)单井过滤器进水长度计算:
按《规范》8.3.6验算得:
单井过滤器进水长度=5.315(m)
2、冲渣沟降水计算
水位降深12.000(m)
水头高度24.000(m)
单井出水量32.000(m3/d)
建筑地基基础设计规范方法,考虑应力随深度衰减的方法,且考虑相互影响半径
1)基坑涌水量计算:
按《规范》附录F计算得:
根据《规范》F.0.7确定降水影响半径R=2S(kH)-2=166.277(m)
根据《规范》F.0.7确定基坑等效半径r0=(A/3.14)-2=43.500(m)
基坑涌水量Q=1.366k(2H-S)S/lg(1+R/r0)=727.322(m3/d)
单井出水量按32.000(m3/d)计算,需要降水井的数量=22
3)单井过滤器进水长度计算
按《规范》8.3.6验算得:
单井过滤器进水长度=11.693(m)
3、旋流井、提升泵站、渣池及冲渣沟降水井点合计总数为61口;
(二)施工工艺
施工范围内地下水为潜水,水位高,由于提升泵站、旋流井及渣池的基础深度相差大,为满足结构施工要求,采用大口管井及基坑内明排降水相结合的方式降低地下水位。
1、工艺流程
井位放线→做井口→钻机就位、钻孔→吊放井管→回填管壁与孔壁的过滤层→洗井→潜水泵的安装及试抽水→正式抽水→降水达到设计降深要求后进行土方开挖。
2、降水井施工
降水井设置在提升泵站、旋流井及渣池外部,距结构外皮2.5m(距冲渣沟8.75m),间距约4m(冲渣沟6m,梅花型),深度约为24m(冲渣沟12m),视岩石条件可适当调整,至风化岩为止。
成井孔径为600mm,降水井管径为300mm无砂混凝土管,无砂混凝土管外壁采用碎石填充。
1)井位放线:
由测量人员按设计要求,沿基坑周边及一定网格布置井位。
2)安装护筒:
井位放线后,以井点位置作为护筒中心,埋设护筒。
3)成孔:
采用反循环长螺旋钻机泥浆护壁成孔,井深度约24m(至风化岩)。
4)清孔验收:
成孔后,质检人员对孔深、孔径等进行验收,合格后方可进行下放井管工序。
5)安放无砂管、填滤料:
井内设置Ф300/50无砂水泥管,将井管下入孔内时,要保证井管居中。
管外填2~4mm碎石滤料至孔口下3~4m。
6)洗井:
管井安放完毕,填充滤料后应及时采用空压机进行洗井,待井内抽出清水并无砂粒为止。
3、抽水
1)降水井内采用抽水量30m3/h、扬程50m的潜水泵抽水。
潜水泵放置在降水井内距井底约1.0m的位置。
先进行试抽水,试抽水合格后,方可正式抽水。
2)基坑开挖支护和主体结构施工期间要安排专职人员24小时值守,根据涌水量情况不间断抽水。
3)降水时间:
自降水井成孔清洗后正式抽水至主体钢筋混凝土结构施工完毕,约235天。
4、排水
1)排水支管:
每个降水井单独设置一根排水支管,支管采用Ф32mm胶管,与排水干管宝塔型接头连接。
2)排水干管:
冲渣沟东侧1/9#向12#线方向24m采用Φ100mm钢管,从此部位至提升泵房、旋流井东侧到集中水箱98m处采用Φ150mm钢管。
冲渣沟西侧1/9#向12#线方向24m采用Φ100mm钢管,从此部位至提升泵房、旋流井西侧到集中水箱145m处采用Φ150mm钢管。
3)排水主干管:
东西两侧排水钢管在旋流井东南侧汇集后,向南铺设Ф200mm钢管至纬五路雨水管道,长度约180m。
4)坡度:
排水管按0.3%的坡度坡向出水口处。
5)集中水箱:
排水干管每间隔约20~25m设置1.0×
1.0×
1.5m集中水箱,集中水箱用10mm厚钢板焊接。
排水干管汇集处(旋流井东南侧)设置2.0×
2.0×
1.5m集中水箱,集中水箱用12mm厚钢板焊接。
6)穿越临时道路的管线应外套钢管,埋入地下,以免压坏。
为保证水流畅通,和便于安装,钢管采用法兰连接,纵向坡度不小于1%。
5、井管的处理
提升泵站、旋流井及渣池钢筋混凝土结构施工完成,停止降水,拆除潜水泵,管井内用级配砂石回填,并用长钢筋捣实。
(三)降水井平面布置图(见附图)
(四)注意事项及预防补救措施
1、降水井井口均用钢筋混凝土盖板或铁篦子盖严,除降水看管人员外,其他人员不得随意搬动、翻开井口盖板;
盖板上不得堆放重物。
2、不得向井内投放杂物,井口周围应清洁卫生,坚决杜绝污水、雨水流入井内。
3、降水用电必须使用专用线路,其他施工用电不得在降水专用配电箱上接线,确保潜水泵的正常连续工作,除运行管理人员外其他人不得随意拉闸、合闸。
4、降水中如发现基坑边坡出水量增大、涌砂,降水井水量增大或减小时,应立即查明原因,组织处理。
5、为防止可能有残留水沉积在基坑内影响土方开挖,以及局部上层滞水”疏不干”的问题,在开挖土方时,设排水明沟及在含水量较多位置插设排水花管。
四、质量保证措施
加强质量教育,不断加强对施工作操作人员进行质量法规的教育,增强全员的质量责任意识。
“严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事”活动。
加强对成孔、安放井管和洗井过程中的关键工序的管理和控制,确保降水效果良好。
选派责任心强、工作负责、主动的人员担任降水、管井维护工作。
降水所用的碎石、无砂混凝土管、潜水泵等主要材料、机具要符合设计及有关规定,不合格材料、机具不得用于进入现场。
施工操作人员必须具有相应的操作技能,特殊工种如机械操作员、电气焊工、电工等必须具有相应工种岗位的实践技能,做到考核合格、持有效证件上岗。
五、安全保证措施
1、施工现场临时用电安全保证措施
1)根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。
2)在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,采用TZ-S接零保护系统,电气设备的外壳与专用保护零线连接。
不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。
3)工地内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。
4)工地内的电线按标准架设。
不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上;
露天设置的刀闸开关装在专用配电箱里,不得用钢丝或其他金属丝替代保险丝。
5)移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺;
跨越道路时,埋入地下或穿管保护。
6)电器设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。
7)配电箱:
施工用电的配电装置是专门用作分配电力装置,它是施工用电中安全技术最集中、最关键电气设备,是安全用电主要环节。
(1)配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。
分配电箱与开关箱距离≯30m。
开关箱用于控制固定式用电设备水平距离≯3m。
(2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。
若合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
(3)`箱内器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。
电器元件应具有产品合格证,并纳入技术档案资料内。
配电箱应编号,表明其名称、用途。
箱内应贴有配电系统图,标明电器元件参数及分路名称,严禁使用倒顺开关。
(4)每台用电设备应有各自专用开关箱,必须实行“一机一闸一漏一箱”制。
严禁用同一开关直接控制≥2台以上用电设备(含插座)。
(5)开关箱中必须装设符合JGJ46—2005标准的漏电保护器。
其设置位置应在电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流≯30ml,额定漏电动作时间应<0.1S。
两级配电箱中漏电保护动作电流、动作时间均应匹配,使之具有分级分段保护功能。
(6)总、分配电箱输出端宜采用压接和接线柱,开关箱输出端应采用zM14-ZM13插座。
(7)电焊机开关箱内应装二次空载降压和触电保护器。
(8)电箱检查、维修时,必须将其前一级相应电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
2、个人安全保证措施
1)特殊工种人员(如电气焊、电工、机械操作手等)必须熟悉自己的岗位责
任制和安全操作规程,并经过安全技术培训合格后,持有效证件上岗。
2)进入工作场所的人员必须戴好安全帽,穿工作服、胶靴。
3)施工人员不得酒后进入现场施工作业。
目录
一、工程概况1
二、施工准备1
(一)劳动力计划1
(二)机械计划1
(三)材料计划2
(四)进度计划3
(五)施工部署及保证体系3
三、施工方案4
4
(二)施工工艺6
(三)降水井平面布置图8
(四)注意事项及预防补救措施8
四、质量保证措施9
五、安全保证措施9
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