罐体充水试验及沉降观测方案Word格式.docx
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《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007
《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009
《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007
《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011
《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011
《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011
《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001
《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005
《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999
3、方案概述
本方案是针对化学水车间1000m3,500m3各1个碳钢罐,1600m3两个1000m31个不锈钢罐制作安装工程编制,以指导储罐的试水及沉降观测试验。
试验一览表
储罐名称
罐底焊缝严密性(真空度KPa)
充水试验
高度(米)
罐顶强度、严密性试验压力Pa
罐顶稳定性试验(负压Pa)
备注
碳钢回水箱
碳钢反洗水箱
不锈钢除盐水箱1#
不锈钢除盐水箱2#
不锈钢混合水箱
4、检验试验方法
4.1充水试验
4.1.1储罐建造完毕后,应进行充水试验,并应检查下列内容:
罐底严密性;
罐壁强度及严密性;
固定顶的强度、稳定性及严密性;
基础的沉降观测。
4.1.2充水试验,应符合下列规定:
充水试验前,所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工,并检验合格。
充水试验前,所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
一般情况下,充水试验采用洁净淡水。
充水试验中应进行基础沉降观测。
在充水试验中,如基础发生设计不允许的沉降,应停止充水,待处理后,方可继续进行试验。
充水和放水过程中,应打开透光孔,且不得使基础浸水。
4.1.3罐底的严密性真空试验.
试验设备准备
试验所需材料:
真空箱300*600*120mm一个,有机玻璃块320*620mm,真空泵一台,真空表一块,刷子一把,肥皂水,橡皮泥或其他密封胶泥若干。
施工条件准备
罐体内水全部排干,内部底板自然风干,杂物清理干净后方可进行严密性试验。
真空箱法严密性试验
先在焊缝上喷肥皂液,将真空试验箱子罩在上面,用软体密封材料(密封胶泥、橡皮泥或其他)密封,然后用真空泵将箱子内部抽真空(压力-53KPa),如果焊缝有泄漏,就会在漏点处有气泡,,检完一处后挪箱子,将焊缝全部检测一遍,应以罐底无渗漏为合格。
4.1.4罐壁的强度及严密性试验,充水到设计最高液位并保持48h后.罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,并进行焊接修补。
4.1.5固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计液位下lm时进行缓慢充水升压,当升至试验压力,U型压力表上显示2000pa时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。
试验后,应立即使储罐内部与大气相通.恢复到常压。
引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
4.1.6固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行,通过打开N4管口进行放水。
试验时应缓慢降压,达到试验负压,U型压力表显示-490pa时,罐顶无异常变形为合格。
试验后,应立即打开放空口N7使储罐内部与大气相通,恢复到常压。
4.1.7储罐充水方案
本工程储罐充水水源为现场打水泥管井抽水,出水口为DN100,接90°
弯头DN100,接DN100钢管,管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个,在DN100管上割开两个DN65的管洞,连接两段DN65钢管,钢管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个,管段另一头用快速接头(丝接)连接抽水管,抽水管连接到储罐出口,储罐出口处加一截DN65的短截,在短截上安装DN65球阀,若水压不够不能使储罐充水到设计水位,需安装单级卧式离心泵。
4.1.8储罐倒水方案
储罐充水试验及沉降观测合格后,罐体内部的试验用水需倒到另一个储罐,充水试验的用水循环使用,从一个罐往另一个罐倒水需用离心级卧式离心泵。
最后排入4.2基础的沉降观测,应符合下列规定:
在罐壁下部圆周每隔l0m左右,设一个观测点点数宜为4的整倍数,且不得少于4点。
充水试验时,同种罐的第一个罐应按设计文件的要求对基础进行沉降观测,注水预压应缓慢进行,不得一次注满,每次注水高度不得超过1m,用液位计观测,待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时,再进行下一次加水,如此渐进至充水到最高操作液位(如下图),继续进行观测至沉降速率小于5mm/d时为充水预压的稳定标准,随即可以缓慢放水卸荷(2m/d);
当观测沉降值在正常范围内或沉降量很小,则可按照规范要求去充水,预计沉降量很小时,先注水不得超过1m,待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时,可充水到罐高的1/2,进行沉降观测,并应与充水前观测到的数据进行对照,计算出实际的不均匀沉降量当未超过允许的不均匀沉降量时,可继续充水到罐高的3/4,进行观测,当仍未超过允许的不均匀沉降量,可继续充水到最高操作液位,分别在充水后和保持48h后进行观测,当沉降量无明显变化,即可放水;
当沉降量有明显变化,则应保持最高操作液位,进行每天的定期观测,直至沉降稳定为止。
当第一台罐基础沉降量符合要求,且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同,对其他储罐的充水试验,可取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观测,以加快进度。
5、安全技术要求
5.1试验前,应对所有参加试验的人员进行技术交底,明确分工和责任。
5.2与监理及业主及时沟通,试验工作不得与其他的施工出现交叉。
5.3与业主及监理人员做好联系,及时进行检查。
5.4在充水试验前,划定试验区域,做出警戒标志,禁止无关人员进入。
5.5所有盲板、法兰、管帽等试验管线的端头及连接部位,应设置标志,在试验期间,任何人未经批准,不得靠近。
5.6充水期间,除了水表观察人员及试验人员外,其他人应远离试验区域。
5.7充水时,严禁敲击充水罐体的任何部位。
5.8充水后将临时试压装置拆除,管口立即封闭,防止杂物及灰尘进入。
6、施工机具、材料一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
经纬仪
个
2
弯头90°
DN100
3
截止阀
DN100PN16
法兰连接
4
DN65PN16
5
止回阀
6
DN65
7
球阀
9
U型压力表
0-3000pa±
1500pa
10
消防水带
米
300
11
单级卧式离心泵
台
12
真空箱
300*600*120mm
13
有机玻璃块
320*620mm
块
14
真空泵
15
真空表
16
液位计
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