商场装修脚手架方案Word文档下载推荐.docx
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本工程脚手板使用松、杉木脚手板,其材质应符合现行国标《结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,厚50mm,长度4000mm,宽≮250mm。
两端用8#镀锌铁丝打箍两道,腐朽、劈裂等不符合要求的脚手板严禁使用。
3.1.1.4安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证;
同时符合《安全网》(GB5725-85)的规定。
立网采用全新绿色密目安全网(2000目/m2),平网及兜网采用网眼为50mm,宽度≮3m,长度≯6m的安全网。
3.2技术准备
施工前仔细查阅图纸和现场,对于凸出建筑物外的、挑阳台、圆弧形阳台及建筑物外形变化处等部位,搭设脚手架前做到心中有数。
3.3人员准备及证件办理
3.3.1作业人员素质要求
◆所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》、《北京市安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
◆上架作业人员必须定期进行体检。
◆从事建筑登高作业的人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
◆责任心强,工作认真负责,熟知本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。
◆正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场,必须带好安全帽,在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。
◆高处作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在现场掉落伤人。
3.3.2管理人员及劳务人员培训、教育
全体管理人员除每年参加年审及再教育外,每周一都参加经理部组织的教育。
架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核,定期参加项目经理部组织的教育,建立班前讲话制度,并有书面纪录。
3.3.3人员准备
序号
工种
人数
备注
1
架子工
12人
上岗证
2
杂工
5人
4.搭设双排脚手架的具体要求
4.1、立竿横距1.30m,步距1.4m,立竿纵距1.5m,连墙件间距采用两步三跨钢管刚性连接。
操作层横向水平杆间距0.75m,横杆探出长度0.45米
4.2脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,满足架体支撑要求,确保不沉陷,土壤必须夯实不积水。
回填土上用C20混凝土进行硬化。
脚手架底表面应高出地坪50mm,脚手架外侧设排水沟。
4.3纵向水平杆:
纵向水平杆设于横向水平杆之下、立杆以内,长度不小于3跨。
采用对接时,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,接头距节点不大于500mm。
搭接时,搭接长度最小为1m,搭接长度范围内设三个扣件。
4.4横向水平杆:
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接并严禁拆除。
横向水平杆靠墙一端距墙面距离不大于100mm。
作业层上非主节点处横向水平杆,应根据支撑脚手板的需要等距设置,最大间距不应大于750毫米。
4.5脚手板:
脚手架施工操作面满铺、铺稳脚手板,离开墙面120~150mm。
脚手板设置在三根水平杆上,脚手板采用平接,接头处必须设在两根横杆上,伸出长度130~150mm。
不得有空隙、飞跳板。
采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
作业层端部脚手板探头长度150mm,其板长两端均应与支承杆可靠固定。
4.6立杆:
脚手架立杆下部设宽250mm,厚50mm通长脚手板。
立杆在200mm高的部位加绑扫地杆。
立杆接长除顶层外,其余采用对接扣件(开口朝上或朝内)连接,立杆顶高出女儿墙顶1m。
立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不得设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不大于450mm。
4.7、连墙杆:
连墙杆采用ф48钢管刚性连接,竖向间距2.8m,横向间距4.5m,水平放置,不应上斜连接。
连墙杆尽量靠近主节点设置,通过门窗洞口或预留洞与窗洞内横向钢管进行连接,并用钢管与外墙夹紧。
连墙杆偏离主节点距离不大于300mm
4.8、门洞:
首层门洞处采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45-60度之间。
门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。
斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件的中心线至主节点的距离不大于150mm。
斜腹杆采用通长杆件。
门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
在三个单元每个出口处搭设3m宽的防护棚,防护棚长度为6m,高度为3m。
防护棚上铺满、铺牢两层15mm厚的竹胶板;
通道两侧用密目安全网封闭。
4.9、剪刀撑:
为保证脚手架纵向刚度,设置剪刀撑。
宽度为6m,斜杆与水平面夹角一般为45~60度(具体角度根据实际情况调整)。
剪刀撑接长采用搭接,搭接长度为1m,搭接范围采用三个扣件连接。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm
4.10、横向斜撑:
为保证脚手架横向刚度,设置横向斜撑。
横向斜撑应在同一节间,由底层至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应满足下列要求:
斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150毫米。
横向斜撑除在拐角应设置外,中间应每隔6跨设置一道。
4.11、安全网:
垂直方向采用密目安全网进行全封闭,安全网在外排脚手架内侧用16~18#铅丝绑在立杆和纵向向水平杆上,铅丝拧3圈,并将铅丝头紧贴在钢管上,以免刮伤人。
安全网应绷紧,与脚手架间无缝隙。
水平方向采用大眼兜网,首层一道,向上每隔3层一道,与纵向水平杆绑牢,无松动、缺扣。
脚手架与墙体间缝隙使用大眼兜网封好,方法同上。
5.脚手架搭设
5.1、搭设前的准备工作
A本脚手架应由持有效证件的专业架子工搭设。
凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够、年老体弱等不适合做高处作业的人员、未取得架子工特种作业上岗证的人员,均不得从事架子高空作业。
B对材料进行检查验收,不合格的材料禁止使用。
C对脚手架基础进行验收。
5.2、杆件搭设:
A、脚手架搭设顺序如下:
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→铺跳板→绑安全网
B、脚手架搭设时应由专人进行监护,设立醒目警示标志,危险区域进行封闭,无关人员不得入内。
C、搭设人员应系好安全带(安全带应挂在较高的封闭的横杆处),穿好防滑鞋、戴好安全帽。
D、所有作业人员不得酒后作业、疲劳作业,不得在施工中追逐、打闹。
E、施工人员应密切配合,钢管传递时,搭设人员应紧靠在立杆上,两腿夹紧立杆,双手从立杆两侧传递或安装钢管。
长钢管必须至少由两人同时把牢。
F、搭设人员使用的扳手应用绳子系在自己腰间,以免脱落伤人;
扣件安装时应拿好,以免脱落伤人。
H、5级以上大风或雷雨等恶劣天气、夜间不得进行脚手架搭设施工。
I、钢管堆放:
钢管应集中码放在指定地点。
堆放地点应土质坚硬、排水良好、距离基坑不小于3米。
并搭设架子,钢管上用短钢管卡死,堆码高度不大于1.5米。
J、材料运输:
钢管卸车时应用塔吊,使用人工卸车时应一根根向下传递,不得打开车厢板,让钢管直接滚落;
不得乱扔钢管。
长钢管采用塔吊吊运到施工楼面较大房间,不得放在脚手架上。
塔吊应由专业信号工进行指挥。
吊运时应用两个卡环,两股钢丝绳捆紧,经检查确保安全后方可起吊,钢丝绳距钢管两端距离不小于500毫米。
钢管钢管吊起或降落时应由至少两人扶稳,轻起轻放,严禁斜吊斜放,附近人员应暂时停止工作,回避到安全区域,直到确实无危险时方可继续工作。
同时堆放不得过于集中,并应垫好,以免损坏楼面混凝土。
短钢管、扣件用铁制容器(钢管应在容器内平行码好,低于容器至少100毫米),盖好封紧大眼安全网吊运。
严禁抛扔钢管、扣件,以免伤人。
K、搭设时散落在架子上的材料应及时回收使用或放在楼内,以免坠落伤人。
L、脚手架必须配合施工进度搭设,大横杆应始终高于施工楼层最高处作业面1.2米以上,并且各种设施齐全。
一次搭设高度不得超过相临连墙杆以上两步。
M、搭设立柱注意事项:
开设搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,立即设置连墙件。
N、扣件安装的注意事项:
扣件规格必须与钢管外径相同:
扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·
m,并不大于65N·
m;
主节点处,固定横各水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节的距离不应大于150mm,对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100毫米。
O、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:
作业面应设栏杆和挡脚板。
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧;
上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置;
挡脚板高度不应小于180mm。
P脚手架各杆件用扣件互相连结伸出的端头,均应大于10厘米,以防止杆件滑脱。
Q建筑物顶部脚手架高于女儿墙顶1米,高出部分要绑两道护身栏,并加挡脚板,立挂安全网。
R、作业层脚手架应用斜道与施工楼层连接。
斜道用钢管搭设,每步高度不大于250毫米,宽度不小于300毫米,每个踏步至少两个钢管,外侧钢管应高出内侧钢管10~20毫米。
斜道宽1米,坡度1:
3,斜道两侧设置高1.2米护栏,并挂好密目安全网。
严禁顺脚手架立杆攀爬脚手架。
S、钢管切割:
钢管采用无齿锯进行切割。
切割时应遵守无齿锯操作规程。
T、脚手架颜色:
剪刀撑、挡脚板均刷成蓝色;
其它钢管为黄色;
安全网为绿色。
6.脚手架验收
6.1、架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格方可架操作,要加强使用过程中的检查、分层搭设。
分层验收,分层使用,发现问题及时加固。
6.2、脚手架验收:
基础完工后及脚手架搭设前;
作业层上施加荷载前;
每搭设完10-13m高度后;
达到设计高度后;
遇有六级大风与大雨后;
寒冷地区开冻后;
停用超过一个月。
6.3、对立杆的沉降及垂直度偏差进行检查。
7.脚手架的拆除
7.1架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人监护指挥,严禁非作业人员入内。
7.2拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全帽,绑裹腿,穿软底鞋。
7.3拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
7.4拆立栏时应先抱住立栏再拆开最后两个扣,拆除大横栏斜撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣
7.5连墙件应随拆墙进度分层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不大于2步。
拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7.6拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7.7在大片架拆除前应将预留的斜道,上料平台、通道探头板先行加固,以便拆除时能确保其安全和稳定。
7.8拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施,严格架杆接触电线。
7.9拆除时不应碰坏门窗地下明沟等物品。
7.10拆下的材料,应绳索拴住,利用滑轮下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
7.11在拆架过程中,不得中途换人,必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。
8.脚手架的安全管理
8.1、脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。
8.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
8.3、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
8.4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
8.5、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆,连墙件。
8.6、不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
8.7、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
焊点下放500毫米处应设置接火桶。
8.8、脚手架必须有接地、避雷措施。
避雷、接地由专业电工施工,参见塔吊避雷接地做法。
并测试接地电阻。
9..施工现场环保措施
9.1、项目施工员作业时,严格按操作规程进行,注意轻拿轻放,相互传递,防止摔落、撞击,严禁高空抛丢等野蛮作业;
禁止夜间作业,尽量安排在白天作业。
9.2、安全网上杂物要及时清理,分类堆放。
9.3、翻动跳板时应先将跳板上灰尘轻轻集中扫到垃圾斗中,以免尘土随意飞扬。
10.脚手架验算
la=1.5m.lb=1.3m,h=1.4m
(1)小横杆验算
Gk=0.35KN/m2,Qk=3KN/m
q=(1.2Gk+1.4Qk).c
=(1.2×
0.35+1.4×
3)×
0.5×
1.5
=3.465KN/m
qk=(Gk+Qk).c
=(0.35+3)×
=2.513KN/m
Mmax=qlb2/8=(3.465×
1.32)/8=0.732KN.m
Vmax=qlb/2=(3.465×
1.3)/2=2.25KN
则σ=Mmax/W=732000/5080=144.09N/mm2<
[f]=205N/mm2
ω=5qklb4/384EI
=(5×
2.513×
1.34×
1012)/(384×
2.06×
105×
12.19×
104)
=3.7mm<
[ω]=lb/150=8mm
通过计算强度、挠度均满足要求。
(2)大横杆验算
F=Vmax=2.25KN<
Rc=8.0KN
Fk=Vkmax=qklb/2=(2.513×
1.3)/2=1.63KN
Mmax=0.213Fla
=0.213×
2.25×
=0.719KN.m
Vmax=2.3F=2.3×
2.25=5.175KN<
则σ=Mmax/W=719000/5080=141.54N/mm2<
ω=1.615Fkla3/100EI
=(1.615×
1.63×
1.54×
1012)/(100×
=5.31mm<
[ω]=10mm
通过计算大横杆强度、挠度均满足要求。
(3)立杆验算
a.恒荷载标准值Gk
gk1=0.1857KN/m
gk2=0.3484KN/m
Gk=Higk1+n1lagk2
=24×
0.1857+2×
1.5×
0.3484
=5.5KN
H=12处Gk=Higk1+n1lagk2
=12×
=3.27KN
b.施工荷载标准值Qk
每米立杆纵距la的作业层施工荷载标准值的计算基数qk=1.8KN/m
Qk=n1laqk=2×
1.8=5.4KN
C.风荷载标准值Wk(φ=0.78),qWk、MW立杆N各部位具体计算数值见下表
序号
H=5m
H=12m
H=24m
Wk
0.103KN/m2
0.146KN/m2
0.193KN/m2
qWK
0.121KN/m
0.171KN/m
0.226KN/m
MW
0.028KN.m
0.04KN.m
0.053KN.m
N
13.08KN
10.4KN
d.立杆稳定性
则根据N/φA+Mw/W<
f
13080/(0.28×
489)+21000/5080≤205
即101.04≤205
故满足要求。
10400/0.28×
489+40000/5080≤205
即83.8≤205
则根据Mw/W<
53000/5080≤205
即10.4≤205
(4)扣件、连墙件
H=24米时,Sw=hw*lw=2.4×
4.5=10.8
Nw=1.4Swø
ωk
=1.4×
10.8×
0.78×
0.193
=2.28KN
Nl=Nw+Ns=2.28+5=7.28KN∠8kN;
扣件抗滑满足要求。
(5)立杆底座
N=1.2NGk+1.4∑NQk
=1.2×
5.5+1.4×
5.4
=14.16KN<
Rb=40KN
立杆下与墙面平行方向加设通长脚手板即可满足要求。
8.转运平台计算
平台宽度为3m,挑出长度为4m。
(1)次梁计算
次梁采用[10
次梁荷载统计:
[10:
100N/m
50mm厚脚手板:
400N/m2
施工荷载:
1500N/m2
次梁承受的均布荷载:
q1=(100+400X)×
1.2+1500X×
1.4
次梁M1=1/8q1L2=1/8×
q1×
16(N·
m)
由M/Wn≤f,则
1/8×
[(100+400X)×
1.4]×
16≤215×
39.7
X≤1.6m
通过计算,次梁间距取0.75m。
q1=(100+400×
0.75)×
1.2+1500×
0.75×
1.4=2025N/m
(2)主梁计算:
次梁采用[16a
次梁传给主梁的反力:
1/2×
q1l1=1/2×
2025×
4=4050(N)
化为均布荷载:
q2=4050×
5/3+172×
1.2=6956(N/m)
根据M2=1/8q2l22=1/8×
6956×
32=7826(N.m)
由M/Wn≤f,则
M2/Wn=7826/108=72N/mm2<
f=215N/mm2
主梁强度满足要求。
(3)钢丝绳验算:
脚手架上的荷载标准值qK=1/2(100+400×
0.75+1500×
4×
5/3+172=5255N/m
钢丝绳所受拉力:
T=qKl2/2/sinа=5255×
3/2/0.707=11149(N)
钢丝绳的安全系数K验算:
钢丝绳选用6×
37,直径21.5mm(钢丝绳的破张拉力为243.5KN,极限强度取1400MPa)换算系数为0.82;
则K=F/T=243.5×
0.82×
1000/11149=17.9>
[K]=10。
经验算钢丝绳强度满足要求。
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