同泰煤业清理主斜井煤泥安全措施修定Word文档下载推荐.docx
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第一条概述主斜井井底由于长时间未清理,巷道内煤泥大量堆积,造成巷道断面缩小,不能满足通风和行人要求,经矿领导研究决定,对主斜井井底的煤泥进行清理。
为了施工安全,保证工程质量合格,结合现场实际,特制定此安全技术措施。
第二条本安全技术措施适用于主斜井井底清理煤泥工作。
第二章职责分工
第三条组织机构
项目负责人:
杜学钢
技术负责人:
唐胜元
现场组织工作负责人:
现场安全负责人:
刘祥波
现场安全监督员:
杜学意
现场技术指导负责人:
成员:
掘进二队
第4条职责分工
1、项目负责人负责材料、资金、协调、工序安排工作;
2、技术负责人负责方案制定,现场技术交底及指导工作;
3、现场组织工作负责人负责现场施工安全技术措施落实及人员现场组织安排工作。
4、现场安全负责人负责开工作业前危险源辨识,监督落实作业点施工人员安全规范作业。
作业前检查确认设备是否完好,工具是否齐全,确保符合安全标准,并配合现场组织负责人的工作;
5、现场安全监督员负责作业现场安全技术措施落实到位,并严格监督;
6、现场技术指导负责人负责施工期间监督落实安全技术措施的要求;
7、成员严格按照此安全技术措施要求进行施工,做好自保和互保,确保施工过程中的安全,发现安全隐患立即向现场组织负责人汇报。
第三章施工方案
第五条简介根据矿调度会议工作计划安排,主斜井井底堆积大量煤泥,须进行淤煤泥清理。
根据现场检查情况,现有的清理运输斜巷煤泥地段距皮带机尾较远,斜巷坡度较大,距离较长,工作量太大,靠人工背运非常困难,人工劳动强度太大。
因此根据现场实际情况经我队反复研究讨论,提出在皮带机尾部合适地点安装一台调度绞车,斜巷内安装临时轨道,采用改装的矿车底盘(平板车)拉运装袋的煤泥矿渣,到卸载地点后人工倒至皮带机上的办法进行清理。
第六条工程概况根据地测部门对淤煤巷道进行测量,巷道高3.8m,宽4.9m,淤煤巷道长18m,预计淤煤量为300m3,采用改装的矿车底盘(平板车)拉运装袋的煤泥矿渣,到卸载地点后人工倒至皮带机上的办法进行清理。
施工组织:
安排3班作业,每班配置5人,配置队长1人。
第七条安全技术措施论证
方案一、清理斜巷底煤泥施工,利用调度绞车提升,装矿车直接运输到地面。
优点:
一次性到位,煤矸不混入原煤中,保证了煤质。
缺点:
巷道坡度大、距离长、断面小、施工困难。
方案二、在皮带机尾部合适地点安装一台调度绞车,斜巷内安装临时轨道,采用改装的矿车底盘(平板车)拉运装袋的煤泥矿渣,运到卸载地点后,人工倒至皮带机上的办法进行清理。
优点:
煤矸及水分离,保证了原煤质量。
运输距离短、巷道宽敞、施工方便、安全有保障。
煤泥装入编织袋困难,转载环节多。
根据以上施工方案比较,选用第二种施工方案施工,既能保证安全施工,又能保证施工进度。
第8条施工前的准备
1、施工前准备好11.4KW调度绞车一台、直径15.5mm钢丝绳100米、材料车1辆、轨道30米、铁锨4把、编织袋2000个、扎丝2kg等。
2、将小绞车拆成几个大的部件装入矿车下放至副斜井指定位置,由人工把各部件搬运到主斜井小绞车安装位置。
下放绞车时,必须用手拉葫芦固定在巷道帮上慢慢下放,严禁翻滚。
3、安装绞车,地锚使用直径20×
2200mm等强全螺纹锚杆进行锚固,每根锚杆使用4节MSK2335锚固剂进行锚固。
并且采用钢丝绳进行连接,二次进行防护。
4、轨道必须铺设牢靠,打锚杆固定,使用15kg/m轨道,每1.0米安装一个轨距拉杆。
5、钢丝绳、轨道、改装的矿车底盘(平板车)等设备、材料的下放严格按有关制度执行。
载运重量不超过500kg。
第九条施工顺序
1、安全检查→安装绞车→铺设轨道→煤泥装袋→袋内煤泥滤水→煤泥装车→煤泥上皮带
2、煤泥清理工序:
一个班清理煤泥装袋滤水8小时后,下一个班专门负责拉运卸载煤泥。
第十条工程质量标准
1、煤泥清理必须清理至巷道底板,清理时必须清理到主斜井底部,清理后巷道底板不得有煤矸。
2、巷道两帮必须清理干净,不出现挂煤现象。
3、施工结束后,必须对巷道彻底进行清理干净。
第十一条附图
见下页。
第四章风险源辨识
第十二条施工地点风险源辨识
1、巷道通风不畅,造成作业区无风或微风,氧气量不足使人缺氧窒息。
2、绞车安装不牢靠,造成绞车拉翻使人伤害。
3、钢丝绳缠绕不足,锈蚀严重,钢丝绳断裂造成人员伤害。
4、轨道铺设不牢靠造成车辆掉道伤人。
5、绞车信号不灵敏误操作造成人员伤害。
6、绞车工未持证上岗,误操作造成人员伤害。
7、皮带运转时靠近皮带装矸,造成皮带伤人。
8、操作长柄工具不慎,造成误伤事故。
9、人员在斜巷行走过程中不慎滑倒,造成摔伤事故。
第十三条风险评估
序号
危险源
造成后果
防范措施
1
巷道通风不畅,作业区无风或微风
造成人员缺氧窒息
作业前,必须由专职瓦检员对巷道内的有害气体进行检查,做到不安全不生产
2
绞车安装不牢靠
绞车拉翻,造成人员伤害
固定好地锚、打好压柱
3
钢丝绳缠绕不足,锈蚀严重
钢丝绳断裂,造成人员伤害
缠绕新钢丝绳,滚筒上钢丝绳余量符合规程要求。
4
轨道铺设不牢靠
车辆掉轨造成人员伤害
按轨道铺设标准铺设轨道,上好轨迹拉杆
5
绞车信号不灵敏
绞车工误操作,造成人员伤害
接好声光信号,保持信号畅通,按规定打点。
6
绞车工无证上岗
绞车误操作造成飞车伤人
绞车工必须经过专门培训,并持证上岗
7
皮带运转时靠近皮带装矸
皮带穿条挂人,造成人员伤害
安装皮带过桥,装矸时人员站在过桥上装矸
8
操作长柄工具不慎
造成他人伤害
作业人员必须时刻观察周围,互相配合,协调劳作。
9
作业现场煤泥洒落混乱
造成人员摔倒伤害
必须对作业现场的所有杂物进行清理干净,做到文明生产。
第五章安全技术措施
第十四条施工安全技术措施
1、所有施工人员,必须认真学习本安全技术措施,并严格执行。
2、每一施工班组,必须有专人负责现场安全。
3、作业前,必须由专职瓦斯检查员对施工地点的有害气体进行检查,达到《煤矿安全规程》要求时方可进入施工地点。
4、下放绞车时,必须用手拉葫芦固定在巷道帮上慢慢下放,严禁翻滚。
5、下放绞车时,绞车前端不得有人。
6、绞车安装必须稳固可靠,地锚使用直径20×
7、钢丝绳选用直径15.5mm的钢丝绳,钢丝绳不得有扭曲、变形或锈蚀现象。
8、轨道必须铺设牢靠,打锚杆固定,使用15kg/m轨道,每1.0米安装一个轨距拉杆。
9、绞车工必须经过专门培训,并经考试合格持证上岗。
10、施工前,必须检查绞车的各个连接部位是否安全可靠,不得带病运转。
11、每班必须检查好钢丝绳的安全状况,发现问题必须立即停止使用,在未确认钢丝绳安全的状况下严禁使用。
12、严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
13、每次只准挂设1辆车。
14、皮带过桥必须稳固,人员站在皮带过桥上倒入煤矸时必须站稳,防止跌倒。
15、施工时必须清理干净施工现场的杂物,防止人员滑倒。
16、严格执行《煤矿安全规程》的其他规定。
17、绞车提升运输人员位置的要求:
(1)、绳道内禁止站人;
(2)、下方人员站立在煤袋墙后方;
(3)、煤袋挡墙具有防冲击性,设置要求长2m,高2m,宽2m。
18、其它未尽事宜根据现场实际情况及时补充安全措施。
第六章考核
第十五条考核细则
1、未学习本安全措施而施工者,对责任人罚款200元。
2、未经瓦斯检查员检查擅自进入施工现场者,罚款200元。
3、未严格执行“行人不行车、行车不行人”制度者,对责任人罚款300元。
4、绞车固定不牢靠,对责任人罚款200元。
5、钢丝绳质量及缠绕不符合要求而使用者,对责任人罚款200元。
6、轨道铺设不牢靠而使用者,对责任人罚款100元。
7、绞车带病运转者,对绞车司机罚款200元。
8、未在皮带行人过桥上倒渣而是紧靠皮带直接上渣者,对责任人罚款100元。
9、皮带过桥固定不牢靠而使用者,对责任人罚款200元。
10、盲目蛮干,不注意周围环境者,罚款100元。
11、施工现场混乱,煤泥未清理干净、工具随意摆放者,罚款100元。
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