道路排水工程专项施工方案最终Word文档下载推荐.docx

道路排水工程专项施工方案最终Word文档下载推荐.docx

《道路排水工程专项施工方案最终Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路排水工程专项施工方案最终Word文档下载推荐.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3

《中华人民共和国安全生产法》

国家主席令第70号

4

《中华人民共和国环境保护法》

国家主席令第22号

5

《建设工程质量管理条例》

国务院令第279号

6

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令第393号

7

《安全生产许可证条例》

国务院令第397号

8

《工程建设标准强制性条文》

建设部[2002]219号文

9

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》

建设部[2000]211号文

10

《天津市建设工程文明施工管理规定》

天津市人民政府令第100号

11

《天津市建设工程施工安全管理规定》

天津市人民政府令第71号

12

《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》

建质安[2004]1511号

13

《天津市安全生产管理规定》

市人大常委公告（第十六号）

⑹我集团公司编制并经复审完善的GB/T19001-2008—ISO9001：

2008质量管理体系、GB/T24001-2004—ISO14001：

2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系和GB/T50430-2007质量管理规范的管理文件和程序文件。

⑺招标文件及设计图纸中采用的有关规范、规定和标准；

国家、部颁及天津市的施工技术（验收）规程、质量标准等。

见下表《有关规范、规程和行业标准》。

有关规范、规程和行业标准

文件名称

文件编号

《公路工程施工安全技术规程》

JTJ076-95

《公路路面基层施工技术规程》

JTJ034-2000

《公路改性沥青路面施工技术规程》

JTJ036-98

《公路勘测规范》

JTGC10-2007

《公路路基施工技术规范》

JTGF10—2006

《公路土工试验规范》

JTJ051-93

《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》

JTJ017-96

《公路工程质量检验评定标准》

JTJ071-98

《沥青路面施工及验收规范》

GB50092-96

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》

JTJ052-2000

《公路路基路面现场测试规程》

JTGE60-2008

《公路环境保护设计规范》

JTGB04-2010

《公路工程集料试验规程》

JTJ058-2000

14

《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50268-2008

15

《天津市市政工程质量检验评定标准》

TBJ101、102、103、104、-91

16

《天津市市政工程施工技术规范》排水工程

DB29-76-2004

17

《建筑地基处理技术规范》

JGJ79-2002

18

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

19

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

20

《建筑机械使用安全技术规范》

JGJ33-2012

21

《公路桥涵施工技术规范》

JTJ041-2000

22

《城市道路设计规范》

CJJ37—2012

23

《城镇道路工程施工与质量验收规范》

CJJ1—2008

24

《城市道路工程质量检验标准》

DB29—50—2003

25

《公路沥青路面施工技术规范》

JTGF40—2004

26

《公路工程技术标准》

JTGB01—2003

27

《室外排水设计规范》

GB50014-2006

28

《给水排水工程管道结构设计规范》

GB50332-2002

29

《天津市市政排水检查井盖暂行技术规定》

市政局[2005]70号

30

天津市《城市排水工程质量验收标准》

DB29-52-2003

以及其他相应的施工规范和标准等（以最新发布的为准）。

三、编制目的

在满足建设单位各项要求条件的前提下，确保工程施工质量达到全优，争取施工工期提前，把施工对周边环境破坏和扰动控制在规定的范围之内。

二、工程概况

一、工程简介

1、空港经济区二期经五路（纬二路-纬八路）道路及排水工程施工图纸中的全部内容，工程起始桩号如下：

K0+000.000—K4+068.922，雨水管道管径DN500-1200，长4763m，污水管道管径DN500，长5004m；

2、纬四路（经三路-经五路）道路及排水工程施工图纸中的全部内容，工程起始桩号如下：

K1+233.491—K2+343.632，雨水管道管径DN800，长1150m，污水管道管径DN500，长1150m；

3、纬五路（经四路-经五路）道路及排水工程施工图纸中的全部内容，工程起始桩号如下：

K2+360—K2+707.902，雨水管道管径DN500-1200，长780m，污水管道管径DN500，长770m；

4、纬六路（经四路-经五路）道路及排水工程施工图纸中的全部内容，工程起始桩号如下：

K2+373.635—K2+570.543，雨水管道管径DN500-1200，长238m，污水管道管径DN500，长242m。

二、工期安排

1、经五路（K2+469.033至K4+094.787）及纬六路工程进度计划：

2013年8月10日~2013年9月29日

2、经五路（K1+255.926至K2+469.033）及纬五路工程进度计划：

2013年8月15日~2013年11月14日

3、经五路（K0+632.634至K1+255.926）道路排水工程进度计划：

2013年8月10日~2013年9月24日

4、经五路（K0+000.000至K0+632.634）及纬四路工程进度计划：

2013年8月10日~2013年11月14日

三、建设条件

1、地貌

本工程位于天津市东丽区，拟建场地属于华北平原滨海冲积平原，现地面不平，多水塘。

2、气象

天津地处中纬欧亚大陆东岸，季节环流旺盛，气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明。

冬季寒冷，多雾少雪，主导风向为西北风，春季干燥少雨，多大风天。

主要气象参数：

月平均最高气温：

29.4℃；

月平均最低气温：

-7.3℃，最大平均冻土深度：

0.615米；

一日最大降水量：

191.5㎜，历年平均降水量602.9㎜，历年平均蒸发量：

1909.6㎜，历年最大风速及风向：

E26.5M/S，历年最多风向及频率：

SW9，基本风压0.5KN/㎡，地面粗糙度：

B类。

基本雪压0.4KN/㎡。

四、施工条件

交通较为方便，主要施工材料均可从附近购买。

五、各项目标

1.质量目标：

严格执行合同条款，按招标文件、规范标准、设计图纸、业主及监理工程师的指令施工。

落实各项质量管理和保证措施，确保分项工程合格率100%,优良率力争95%以上；

分部工程合格率100%,优良率力争95%以上；

单位工程优良率100%,质量评分90分以上,达到优质。

2.合同目标：

严格合同管理，全面履行招标文件中承包人的权力和义务，精心组织，科学安排；

加强成本管理及控制，配合业主做好投资的成效控制。

3.环保目标：

重视环境保护，避免施工造成的环境污染，不破坏可视范围景观，保持沿线自然状态。

4.安全文明施工目标：

加强精神文明建设，安全生产，文明施工，创建天津市安全文明工地。

三.施工工艺

一、管道安装

1、劳动力组织

安排一个施工队伍组织施工，分多个工作面同时开始施工。

2、测量放线

根据业主提供的平面控制点、高程控制点和总平面图所标注的该工程和场地标高，利用全站仪、水准仪、经纬仪和铟钢尺，对该工程进行勘察测量定位复查。

首先根据业主提供的有关现场的资料、数据和现场测量点施测给水管道的固定路线。

其内容包括导线、中线的复测、水准点的复测与增设，管沟横断的测量与绘制等，并对桩位进行保护。

测量定位按设计分别测出各段排水管线转点的坐标，分别埋高，设好各定位角点桩或引桩、水准桩，施测中，我们将严格保证其精度，测量的误差必须符合测量规范要求，并对桩位进行保护。

⑴管线控制桩的测定

利用既有控制点，布设导线，测定各管线轴线转角的交点，作为各边轴线的两端控制桩（也叫引桩）。

测量时以各边轴线的两端控制桩为准，量通尺测定该边上各轴线控制桩后，再校核各桩间距。

⑵转角桩和管线桩的测定

我们根据各中线、管线的控制桩测定管线各转角桩和中线、管线桩，校测各桩间距和方格网，使用外控法施测时，我们将管线准确地延长到距建筑物高度以外、能稳定保留桩位的地方。

⑶基槽灰线的撒设

各管线桩或控制桩，按总平面图撒好开挖基坑灰线，基槽放线每边考虑留400mm工作面。

这项工作精度要求不高，但很容易出错。

因此，在经自检合格后，提请监理单位和建设单位验线。

⑷井坑内高程测设

井坑内的高程控制点采用长钢尺导入法把高程传入，向井坑内传递高程的次数与坐标传递同步进行。

先做趋近水准测量，再做竖井高程传递。

经竖井传递高程采用悬吊钢尺，井上和井下两台水准仪同时观测读数，每次错动钢尺3-5cm，施测三次，高差较差不大于3mm时取平均值使用。

⑸验线

验线时首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查控制网和转点及管线间距，这是保证给水管定位条件和本身尺寸正确性的重要措施。

验线时不仅检查给水管控制网和各转角桩位、管坑边线情况，还检查管线的控制桩（引桩）是否准确和稳定，因为它是管线基础放线和控制的基本依据。

基槽开挖后，管线桩要被挖除，为了方便施工，在基槽外一定距离处钉设标记桩，根据其设计，在标记其设计桩号，开挖深度。

根据其开挖深度和中心线用石灰撒出其中心线和开挖线。

由于部分给水管道离道路较近，撒线时，应充分考虑管线基槽和检查井基坑离路的距离和放坡坡度，避免破坏路基，引起塌方。

管线所有的测量的原始记录必须负责保存留底，并进行整理这些资料。

每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理工程师核查，并在测量成果上签字。

3、管沟开挖

⑴基槽（坑）开挖

基槽采用分段开挖，根据设计图纸要求，挖深深度在2米以内，开槽边坡为1：

1放坡；

挖深深度在2米至3米内时，开槽放坡为1：

1.5；

挖深深度在3米至4米时，开槽放坡为1：

2；

挖深深度在5米至6米时，开槽放坡为1：

2.5；

挖深深度大于6米时，开槽放坡为1：

3。

当沟槽挖深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。

根据撒出的开挖线，采用挖掘机开挖人工修整的方式进行。

根据现场的实际土质情况，确定开挖长度。

开挖时严格控制标高，沟槽机械开挖时预留20cm，作为人工清槽。

控制好基槽的开挖标高。

机械开挖采用反铲挖土机由基槽的一端向后倒退即为沟端开挖方式：

挖土机停在沟端，向后倒退挖土，为了能很好地控制所挖边坡的坡度，反铲的一侧履带应靠近边线向后移动挖土。

为防止挖土机超挖或少挖，施工员应掌握管沟基底的测量标高数据，并进行现场指挥。

机械开挖后，基底按设计标高再进行人工清理。

开挖时，为排除槽内的水，在基槽一侧设排水边沟，并每隔30m设置一处水窝子，水窝子内放置水泵，将水排出基槽。

堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。

沟槽弃土尽量堆在一侧。

堆土坡角距沟槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不宜超过1.5m。

（2）基坑检测

在基坑开挖完毕后，应进行基坑的检测，主要指标包括位置、宽度、高程检查及基坑承载力检测。

位置和高程的检测采用全站仪结合水准仪进行检测。

先用全站仪恢复其中线，并用水准仪测出其高程，结合钢卷尺量宽度的方法进行。

对于超深的部位无条件采用中粗砂进行填补。

基坑承载力的检测采用目测法结合荷兰触探仪法进行。

对于承载力达不到要求的，进行软基处理。

（3）沟槽处理及其断面详图

1、严格按照施工图纸上的所述，按监理验收完的中心线，用经纬仪将雨水管道，污水管道所需开槽的上口线和下口线放出来，上口宽度，下口宽度严格按照图中所给出的管道开槽边坡表的比例计算。

2、按照甲方要求，污水管管内底标高与雨水管管内底标高相差不足1.5米的可同槽开挖。

污水管管内底与雨水管管内底标高相差大于1.5米时不可同槽开挖。

3、鱼塘段要求在砂石基础下换填80cm混渣；

新地河段要求在砂石基础下换填120cm混渣；

正常路段要求在砂石基础下换填50cm山皮土。

鱼塘段及新地河段混渣采用凸结点钢塑双向土工格栅包裹，要求反包2m。

（后附各路段排水管槽开挖横断面图）

4、管道基础

本工程承插口钢筋混凝土管采用砂石基础。

⑴沟槽开挖完成后，按设计要求回填砂石料，槽底不得有积水。

⑵承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，垫层铺设后用振动平板夯夯实1～2遍。

⑶砂石料采用装载机配合挖掘机下料人工铺平，铺设砂垫层时考虑3～5cm预沉量，管底与垫层接触两侧的腋角用砂填充插捣密实，与管底紧密接触，腋角高度符合设计要求不小于0.2倍管外径。

砂石平基及管座允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

频率

平基厚度

+20，-10

10m

钢尺检查

管座高度

不小于设计高度

5、混凝土管安装

为避免基坑暴露在空气中太久，引起其他不良现象的出现，在砂垫层施工完成后，且在钢筋砼管运至施工现场后，马上安装管节。

管节放置时必须保证平整。

整个长度应紧密相贴于已铺好的垫层上。

吊装采用30t汽车吊吊装、人工配合的方式，由下游向上游进行，接头面向上游。

1）钢筋砼圆管成品质量

⑴材料

①管材必须满足设计要求，并具有出厂合格证，承插接口所用弹性密封橡胶圈，由管材生产厂配套供应，材质性能符合设计要求，其外观光滑平整，在拉伸状态下无肉眼可见游离物，渣粒气孔，裂纹及卷褶、破损、重皮等缺陷，每个胶圈上凹凸不超过1mm，面积不超过6mm2，且不多于3处。

②管材在安装前，对管口、直径、椭圆度等进行逐个检查、检测管材在现场按规格、生产场地分别堆放，因本工地砼用管均为大直径，禁止码垛。

③管材在下管前进行检查，无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷，若有少许缺陷但不影响使用闭水闭气合格的管材，经监理工程师认可后用环氧树脂砂浆或其它合格材料修补。

⑵外观质量

本工程所用钢筋混凝土管规格为D300～D1600。

管体内在质量、管壁厚度、保护层厚度、止胶台、内壁平整度、纵筋头处理、承插口工作面平整度、堆存及缺陷修补等方面技术要求均应满足GB5696的规定。

混凝土管外观质量

项目

标准

承口工作面

光洁平整不应有蜂窝、脱皮现象，严禁有纵沟，距承口端面60～110mm范围内不得有凹凸等缺陷，其它位置缺陷凹凸度不得大于1mm，面积不大于20mm2。

插口工作面

光洁平整，不应有蜂窝、刻痕、脱皮现象，严禁有纵沟，止胶台前沿0～50mm范围内不得有凹凸等缺陷。

管体内壁

内壁平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的十分之一。

管体外壁

不应有结构裂纹，保护层不应脱落，空鼓面积累计不超过0.04m2。

止胶台

几何形状规则，不得有破损、裂纹和毛刺，管身不得高于止胶台。

缺陷修补

修补完整、粘结牢固、光洁平整，不应有漏修。

⑶允许偏差

管体尺寸允许偏差不得超过表7.7-2的规定。

混凝土管允许偏差（单位：

mm）

公称直径

内径Do

保护层厚度h

承口

插口

工作面直径

工作面长度

止胶台外径

300-1600

+12

-4

-2

+3

-3

±

⑷管材出厂前必须完成抗渗试验和抗裂性能检验。

2）安装前的准备

⑴安装前对每根管及胶圈作认真检查，不合格管坚决不能使用。

⑵量测每根混凝土管上、下、左、右4个位置的E、F、G三个尺寸，并做好记录。

其中：

E为由承口端面至外导坡根部长度，F为由承口端面至工作面根部的长度，G为承口深度。

⑶量测每根混凝土管水平及垂直两个方向承口工作面直径值，并做好记录。

⑷每根混凝土管均应在插口端距止胶台前沿规定处，沿管身画一条安装红线。

该红线可间隔画出，但每段长度不小于50mm，两段距不大于400mm。

3）预应力混凝土管安装

2、安装

⑴下管前管道基础必须验收合格，安装前全面检查沟槽，保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水畅通，基础表面无扰动，管道中心线复测合格。

⑵下管前做好倒替撑工作，替撑时对支撑与槽壁进行检查，全部合格后方可替撑，根据吊车与管材卸车等条件，两井一孔之中选一处或几处倒撑，替撑后撑杠间距不可小于管身长度加0.5m。

⑶采用人机配合下管，即吊车放管节至沟槽内，管节根据自身重量不同采用合适的单根钢丝绳绕外壁承插口管承口量出1.2米平衡吊起，初步按设计位置摆放，找平对中，预先于检查井位固定好3t手动葫芦或5t慢转卷扬机做好顶拉准备，继续吊放第二节管于沟槽内，提前在插口装好胶圈及涂抹润滑剂（凡士林），将插头和承口对齐、对正，将钢丝绳穿入管内，扣在一根比管节承口内端面略短的方木或钢管中间，并将方木或钢管置于待合拢管节承口内端面中心处，用卷扬机拉拽就位固定。

合拢时管节用钢丝绳拦腰吊正保持水平插口对中，间隙均匀，橡胶圈正确就位，不扭曲，不脱落，不跑出槽口。

⑷沟槽宽度较窄不能在管外侧工作时用3T手扳倒链一端用钢丝绳与另一端方木作为固定反力端（或方木固定）管节合拢时用两只3T手扳倒链放置在管节水平直径上，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上，合拢时两只手扳倒链应同步拉动，使管节合拢。

⑸安装时由下游向上游逆向安装，承口逆水流方向，安装对口时，保持两管同心插入，安装前胶圈用肥皂水或聚氨脂润滑剂（凡士林）涂抹，管节对口前清扫干净。

⑹安装前试装橡胶圈，一般回弹量不宜大于10mm，轴线偏差30mm以内，胶圈内径为管材插口外径的0.9倍，接口完成后胶圈位于插口小台内，与承口贴紧，干顺无扭曲，接口外力解除后，应无回弹，若回弹采取锁管措施既将已就位最末端2～3节管用绳系紧，或在管底两侧加填砂石料以增加摩擦阻力减少回弹。

⑺吊车下管时若在架空高压线附近作业严格遵守专业部门有关规定，确保起吊安全。

⑻承插口管沿曲线安装时，接口允许转角不得大于0.5。

⑼砂石基础在管道承插口位置予留凹槽，以便接口作业，安装下管后随即用砂填实，具尺寸视管材直径而定以便于操作为宜。

⑽下管安装后管底两侧腋角用砂填充插捣密实，检查合格配合监理工程师及质检部门做管道的闭水或闭气试验，合格后进行沟槽回填。

⑾从基础到回填前，一旦沟槽被水浸泡，立即重新整铺砂垫层，已安装末回填被水浸泡孔段进行中心线与高程测量及外观检查，如发现位移下沉，拨口重新返工处理。

质量检测控制按照天津市《城市排水工程质量检验标准》DB29—52—2003有关规定执行。

允许偏差和检验标准

允许偏差（mm）

中线位移

两井之间

10m1点，不少于3点

经纬仪检测或挂中心线用钢尺检查

相邻管内底错口

管径≤1000mm

管径﹥1000mm

承插口管管内底高程

水准仪检测

承插口管接口

≯20

3个接口

钢尺检查胶圈至承口端的距离

二、检查井施工

（1）钢筋混凝土检查井施工

1）检查井基本情况

施工前要严格按结构尺寸放线。

垫层、井壁及圈梁混凝土等级详见施工图纸。

2）模板工程

⑴模板的选用、设计和制作

本工程使用定型市政SZ系列钢模板，钢模板的钢材按照GB700-88中的Q235钢标准：

①保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性。

②具有足够的强度、刚度和稳定性。

能够支撑本身自重及钢筋、浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。

③板与混凝土接触的表面应干净、光滑、无锈，拆模后混凝土表面质量要满足规范要求。

⑵模板安装

①按图中所示永久工程的真实形状和尺寸测量放线，模板安装的位置正确。

②模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时固定措施，以防倾覆。

③模板不得与结构钢筋直接连接。

④浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致安装、牢固。

⑶模板的拆除

模板拆除时的混凝土强度，要满足设计要求，即在混凝土表面能保证基表面及棱角不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。

拆除遵循自上而下的原则，拆下的小件要放在一起，不可随意抛扔，确保安全。

3）钢筋工程

⑴钢筋的绑扎与安装

①所有钢筋按标准图进行下料、加工、绑扎。

绑扎采用火烧丝，绑扎时火烧丝的尾辫弯向墙体，以防触及模板。

搭接接头要在接点的中心、两端三处扎牢。

钢筋的混凝土保护层厚度符合设计图的要求。

②为便于施工而加设的工作筋不得作为受力钢筋使用。

③钢筋如需焊接，应保证焊接后外形光滑、均匀、不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，并不宜产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。

焊接所选用的焊条应与被焊物相适应。

4）混凝土工程

⑴本工程的检查井拟采用商品混凝土，由附近的拌和站供应。

商品混凝土厂家应提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配比、坍落度等符合本设计图纸和有关国家规范要求的资料。

⑵混凝土的浇筑和振捣

浇筑混凝土前，清除摸板内的杂物及污物，排干积水，由监理进行检验，合格后方可浇筑混凝土。

混凝土入模后，必须充分振捣使混凝土密实，特别要加强边角处的混凝土振捣。

振捣时以混凝土不再下沉，无明显气泡上升，表面平坦一致，开始浮现水浆为度。

⑶混凝土的养护

浇筑完毕静停1-2小时及时覆盖撒水养护，保证它有适当的硬化条件，防止发生不正常的收缩。

混