180级聚酯亚胺漆包铜圆线规格书doc 13页正式版Word下载.docx
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12
热冲击
符合第6.12条的规定
GB/T4074.6
13
软化击穿
符合第6.13条的规定
14
击穿电压
符合第6.14条的规定
15
高温击穿电压
符合第6.15条的规定
16
漆膜连续性
符合第6.16条的规定
17
盐水针孔
符合第6.17条的规定
/
18
耐热性
温度指数200以上
19
耐溶剂
符合第6.19条的规定
GB/T4074.4
6试验方法
本标准采用的所有试验方法除在各条款中有描述外均参照GB/T4074规定。
6.1导体尺寸
在1根校直的试样上,用不损伤导体的方法去除绝缘层,沿导体圆周均分的3个位置上分别测量裸导体直径。
记录3个测量值,取其平均值作为导体直径。
6.2漆膜厚度
按第6.1和6.3条测量漆包线外径和导体直径,二者之差即为绝缘厚度。
6.3漆包线外径
在1根校直的试样相距1米的两个位置上,每个位置沿绝缘线上圆周均分的3个位置上分别测量漆包线直径。
记录6个测量值,取其平均值作为外径。
6.4电阻
测定1m试样的电阻R,并算出20℃时的电阻值R20,需符合附表的规定。
计算公式:
R20(Ω/m)=Rx温度系数
导体温度系数按表3(标准温度为20℃)
表3
温度℃
系数
1.041
1.004
28
0.970
1.037
20
1.000
29
0.966
1.033
21
0.996
30
0.962
1.028
22
0.992
31
0.959
1.024
23
0.989
32
0.955
1.020
24
0.985
33
0.951
1.016
25
0.981
34
0.948
1.012
26
0.977
35
0.944
1.008
27
0.973
36
0.940
6.5伸长率
在伸长仪或拉力试验机上将试样拉伸止断裂,计算断裂时长度增长量与原长度之比,用百分比表示。
伸长率应大于表4中最小伸长率。
6.6回弹角
6.6.1导体标称直径0.200到及包括1.600
按表4规定的圆棒直径和负荷试验,回弹角应小于表4中最大回弹角度。
6.6.2导体标称直径1.600mm以上
漆包线最大回弹角不大于5度。
6.7圆棒卷绕
标称直径1.600mm及以下,按1d倍径试棒上卷绕后,漆膜应不开裂。
表4
标称
直径
mm
最小伸长率
%
圆棒
负荷
N
最大回弹角(°
)
1级
2级
0.100
0.25
64
73
0.112
0.50
0.125
62
70
0.140
59
67
0.160
1.0
0.180
57
65
0.200
54
0.224
12.5
2.0
51
0.250
49
56
0.280
47
53
0.315
4.0
50
55
0.355
48
0.400
45
0.450
8.0
44
0.500
43
0.560
41
0.630
37.5
12.0
46
0.710
0.800
0.900
15.0
42
1.120
39
1.250
37
1.400
1.600
1.800
2.000
2.240
6.8拉伸
标称直径1.600mm以上,漆包线拉伸32%后,漆膜应不开裂。
6.9急拉断
标称直径1.000mm及以下,急拉断后漆膜应不开裂或不失去附着性。
6.10剥离扭绞
标称直径1.000mm以上,试样经规定的转数R后,漆膜应不失去附着性。
R=110/d标称(转数圆整到转数)
6.11耐刮性
试验在同一个试样上,应围绕试样圆周相距1200的三个位置重复进行3次,3个刮破力的平均值和3个刮破力中的最小值应不小于表5规定
表5
平均值刮破力(N)
最小值刮破力(N)
3.00
2.55
4.90
4.15
3.25
2.75
5.25
4.45
3.50
2.95
5.65
4.80
3.75
3.20
6.05
5.15
4.05
3.45
6.50
5.50
4.35
3.70
7.00
5.90
4.65
3.95
7.50
6.35
5.00
4.25
8.00
6.80
5.35
4.55
8.60
7.30
5.70
4.85
9.20
7.80
6.10
9.90
8.40
6.55
5.55
10.6
9.00
7.05
5.95
11.3
9.60
7.60
6.45
12.1
10.2
8.20
6.95
12.9
11.0
8.80
7.45
13.9
11.8
9.45
14.9
12.6
10.1
16.0
13.5
10.9
17.1
14.4
-
18.2
15.4
注:
介于相邻直径的中间规格,取较大标称直径相应的数值。
6.12热冲击
6.12.1标称直径1.600mm及以下,按表6规定卷绕的试样,在200℃温度下半小时漆膜应不开裂。
6.12.2标称直径1.600mm以上,漆包线拉伸25%后,在200℃温度下半小时漆膜应不开裂。
表6
规格
圆棒直径
伸长%
0.100~0.160
3D*
>1.000~1.600
3D
>0.200~0.250
4D*
>1.600~2.200
>0.250~1.000
2D
*圆棒卷绕前,试样应拉伸20%或至铜断裂点,取较小值。
D为漆包线外径。
6.13软化击穿
两根漆包线试样垂直相交,在交点上施加表7规定的负荷。
在300℃下2分钟不击穿。
表7
标称直径mm
负荷N
以上
及以下
2.20
4.50
18.00
36.00
6.14击穿电压
导体标称直径0.200mm以上2.500mm及以下漆包线,用扭绞法试验,耐压最小值应不小于符合表8规定。
表8
直径d
最小击穿电压(有效值)
V
薄漆膜
厚漆膜
超厚漆膜
500
950
1400
2300
4300
6400
1300
2700
3900
4400
6600
1500
2800
4100
6800
1600
3000
4200
2400
4600
7000
1700
3200
2500
7100
3300
4700
2600
4800
1800
3500
5100
7200
1900
3700
5200
4900
7400
2100
5500
5000
7600
2200
4000
5800
1.0~2.5
6100
6.15高温击穿电压
其高温击穿电压测试,最小击穿电压值应达到表9规定.
表9
标称直径
d
最小击穿电压
>0.100~0.112
1000
2000
>0.315~0.355
>0.112~0.125
1100
>0.355~0.400
>0.125~0.140
1200
>0.400~0.450
>0.140~0.160
>0.450~0.500
>0.160~0.180
>0.500~0.560
>0.180~0.200
>0.560~0.630
3600
>0.200~0.224
>0.630~0.710
>0.224~0.250
2900
>0.710~0.800
>0.250~0.280
>0.800~0.900
3800
>0.280~0.315
3100
>0.900~2.500
注:
介于相邻直径的中间规格,取较大标称直径相应的数值.
6.16漆膜连续性
每30m长度内的缺陷数(高压针孔数)应不超过表10规定值。
表10
测试电压v
高压针孔数
0.100~0.125
350
40
>0.125~0.250
750
>0.250~0.500
>0.500~1.600
6.17盐水针孔
取长约6m试样,5m浸入试验液中(试验液为浓度0.2%的食盐水,食盐水中加入适量的3%酚酞酒精溶液),试验液为正极,试样导体为负极,施以12V的直流电压1分钟,检查所产生的针孔数。
针孔数量为:
薄漆膜为8个以下;
厚漆膜为4个以下,超厚漆膜为2个以下,如不符合应另外抽取两段,都应符合要求。
6.18耐热性
20000小时外推寿命的相应温度不低于180度,在最低试验温度下的热寿命不少于5000小时。
6.19耐溶剂
长150mm的试样浸入标准溶剂中(石油溶剂:
二甲苯:
丁醇=6:
3:
1),60℃下30min。
用硬度为“2H”削成600的铅笔尖,以大约5N的压力沿线的表面推移,漆膜应不被刮掉。
7漆包线表面质量
漆包线表面光滑、色彩均匀,应无起珠、漆瘤、黑斑、碰伤、划痕、裸铜、打伤、线花、亮点等缺陷。
常温下不粘着、排线均匀。
8包装
8.1漆包线应整齐紧密地绕在线盘上,每轴漆包线上的线段只有一个。
8.2线轴上最外一层漆包线与线轴侧板边缘的最小距离PT25为9mm,PT60为15mm,PT100为20mm,PT200为25mm。
9标识:
在线轴上适当处标识下列事项
10.1型号
10.2颜色(有颜色时)
10.3规格
10.4产品编号
10.5每卷净重
10.6制造厂名
10.7制造日期
附表一:
GB6109漆包线尺寸表
公差
最小漆膜
0.003
0.008
0.117
0.016
0.023
0.132
0.110
0.009
0.128
0.017
0.137
0.026
0.144
0.120
0.010
0.139
0.019
0.149
0.028
0.156
0.130
0.011
0.150
0.021
0.030
0.169
0.171
0.181
0.012
0.182
0.033
0.193
0.194
0.205
0.170
0.013
0.025
0.036
0.217
0.204
0.229
0.190
0.014
0.216
0.027
0.228
0.039
0.240
0.226
0.239
0.252
0.210
0.015
0.238
0.029
0.043
0.266
0.220
0.248
0.262
0.276
0.230
0.004
0.261
0.032
0.277
0.048
0.292
0.271
0.287
0.302
0.281
0.297
0.312
0.260
0.018
0.308
0.050
0.325
0.270
0.319
0.335
0.329
0.345
0.290
0.323
0.035
0.341
0.053
0.359
0.300
0.334
0.352
0.369
0.310
0.344
0.362
0.379
0.320
0.020
0.356
0.038
0.376
0.057
0.393
0.330
0.366
0.386
0.403
0.340
0.396
0.413
0.350
0.406
0.423
0.360
0.005
0.399
0.040
0.419
0.060
0.438
0.370
0.409
0.429
0.448
0.380
0.439
0.458
0.390
0.449
0.468
0.459
0.478
0.410
0.022
0.042
0.473
0.064
0.493
0.420
0.461
0.483
0.503
0.430
0.471
0.513
0.440
0.481
0.523
0.491
0.533
0.460
0.024
0.504
0.045
0.526
0.067
0.547
0.470
0.514
0.536
0.557
0.480
0.524
0.546
0.567
0.490
0.534
0.556
0.577
0.544
0.566
0.587
0.510
0.006
0.047
0.580
0.071
0.603
0.520
0.590
0.613
0.530
0.576
0.600
0.623
0.540
0.586
0.610
0.633
0.550
0.596
0.620
0.643
0.606
0.653
0.570
0.619
0.075
0.668
0.629
0.678
0.639
0.663
0.688
0.649
0.674
0.698
0.659
0.684
0.708
0.669
0.694
0.718
0.679
0.704
0.728
0.640
0.007
0.692
0.719
0.080
0.744
0.650
0.702
0.729
0.754
0.660
0.712
0.739
0.764
0.670
0.722
0.749
0.774
0.680
0.732
0.759
0.784
0.690
0.742
0.769
0.794
0.700
0.752
0.779
0.804
0.762
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