高含硫气田火炬分液罐技术管理文件资料Word文档下载推荐.docx

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火炬分液罐附件包括：

温度计；

液位计；

压力表；

温度传感器；

液位传感器等。

罐底泵1台，包括泵前的流量标定管及泵出口的脉冲阻尼器。

橇内的管子、管件、阀门、仪表、法兰、垫片及紧固件。

1.3性能介绍

火炬分液罐主要是通过分液罐过滤装置过滤废气或是燃料气中的杂质、液体。

火炬分液罐：

气（含液相）从容器一端上方入口进料，在容器前部分离区内经重力分离，液体聚积在罐内底部从液体出口管线排出；

与此同时，气体不断从液体中溢出，经板分离元件进一步去除气体中夹带的小液滴后，气体穿过板分离元件在整个卧罐的上半部形成气体区。

达标气体从罐的另一端上部气体出口管线排出。

从而完成整个气/液二相分离过程。

如图1-2

排污泵

排污管线

图1-2火炬分液罐撬块

2主要工艺技术参数

2.1主要技术参数

（1）工艺数据

设计压力：

1.0MPa设计温度：

40OC

操作压力：

0.8MPa操作温度:

30℃

设备容器：

10.5m3³

腐蚀裕量：

≥3.2mm

防震烈度：

7保温厚度：

60mm

气体处理量：

100×

104m3/d

（2）罐底泵参数

功率：

5.5KW;

排量0.5m3/h;

出口压力11MPa；

扬程1100米。

（3）电加热器

额定电压：

380V额定功率：

10KW设计压力：

1.0Mpa

（4）仪表设定值

液位高高：

70%液位高：

60%

启泵液位：

60%停泵：

0%

壳体：

SA516-60N。

设备接管：

A333-6。

接管法兰：

A-350-LF2。

材料实测抗拉强度≤630MPa。

其它结构件（橇装底座、支座等）：

SA516-60N（垫板）+A36。

螺栓：

A193-B7M。

螺母：

A194-2HM。

2.3铭牌

图2-1火炬分液罐铭牌

图2-2火炬分液罐排液泵铭牌

3调试记录

6.6

对P301火炬分液罐的柱塞泵进行调试，运行15分钟，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。

6.8

301，火炬分液罐的柱塞泵，运行15分钟，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。

302，火炬分液罐的柱塞泵调试，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。

303，火炬分液罐的柱塞泵，运行10分钟，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。

6.10

301火炬分液罐泵运转2小时，照明线路存在问题，温度变送器、液位变送器未安装。

302火炬分液罐泵运转2小时，照明开关已经更换但是有一个照明灯不亮，温度变送器、液位变送器与SCADA未进行调试。

303火炬分液罐泵照明线路存在问题，液位变送器与SCADA未进行调试。

6.15

P301集气站火炬分液罐的柱塞泵进行调试，卸开泵出口处压力表接出一根软管进行排液，一开始泵运转，但是未排出液体，检查流程，卸松泵连接管线的法兰，有水溢出，厂家说是由于杂质堵住压力表处出口，后继续进行启泵，泵运行15分钟，泵有少量杂音，对泵的开启、停泵进行远程操控，进行现场操作泵的停运。

火炬分液罐在压力表处接软管，泵运转2小时运转正常，

P302集气站卸开泵管线至外输球阀处法兰，进行泵调试，泵运转2小时。

P303集气站火炬分液罐的柱塞泵，在压力表处排水运行10分钟，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。

6.21

303火炬分液罐液位变送器调试完成，温度变送器调试，站控室可以收到信号，SCADA厂家说还需要自己进行修改，跟撬块厂家无关。

照明更换开关，并维修进水的灯罩，现在仍然存在问题，三个灯第一次打开亮，关闭后，再打开就不亮了。

6.22

301火炬分液罐三个照明灯已经整改完成，三个灯照明正常。

TIT和LIT未调试成功。

302火炬分液罐火炬分液罐温度测试成功，液位没有成功。

6.29

302照明灯有一个灯头需要更换，液位变送器未调试成功，需要对液位进行零点迁移，温度变送器未与SCADA系统进行调节

7.3

301液位变送器未调试成功，温度变送器未调试成功，电加热器未调正常

303未进行2小时标准泵负载测试，泵远程启停混乱，打到远程启动时，泵无动作，打到现场控制时泵运行。

7.5

301液位变送器调试合格，温度变送器调试合格。

7.6

303打开火炬分液罐控制箱，查看线路，线路有一处没有接牢靠，重新进行连接，泵运行正常。

7.7

302进行液位变送器，温度变送器零点迁移，迁移合格。

4设备使用操作规程

火炬分液罐操作规程

（1）便携式硫化氢检测仪（500ppm）2个，

（2）正压式空气呼吸器2台，8公斤灭火器2台。

4.2检查

（1）检查确认站控系统液位、温度、罐底泵的运行状态与现场相同。

（2）按阀门状态确认卡确认撬块内各阀门状态。

（3）检查确认控制面板上电源指示灯明亮。

4.3操作

投运操作

（1）罐体正常液位显示范围为：

0%-60%。

液位高于800mm（60%）时，罐底泵启动，液位低于200mm（0%）时，罐底泵关闭，当液位高于900mm（70%）时，站控室人机界面将报警，应通知污水拉运车拉污水。

注意：

若液位在65%时未启动灌底泵，应做好关进入火炬分液罐排污液阀门，并做好关井准备。

（2）加热器工作范围：

5℃-15℃。

长期停运操作

（1）确保上游来气阀门关闭。

（2）导通燃料气进火炬分液罐流程，5分钟后检查容器内硫化氢浓度，低于20ppm时关闭吹扫管线球阀。

在检测时候不要将硫化氢太靠近取样口，在检测时必须穿戴好防护用品，一人在旁边监护。

（3）关闭总电源。

在关闭电源时候手必须保持干燥，在必要时候需戴防护手套。

4.4注意事项

（1）在确定要停运火炬分液罐时，必须用燃料气先对放空总管进行吹扫。

阀门状态确认卡

序号

阀门说明

阀门编号

阀门状态

1

排污管线进火炬分液罐入口球阀

JF-P12

开

2

燃料气进火炬分液罐入口调压阀上游球阀

HJ-R1

关

3

燃料气进火炬分液罐入口调压阀下游球阀

HJ-R4

4

火炬分液罐装车返回气接头球阀

HJ-1

5

火炬分液罐液位计上端控制阀

HJ-3

6

火炬分液罐液位计下端控制阀

HJ-4

7　

火炬分液罐液位计排污阀

HJ-5

8

火炬分液罐液位变送计上端控制阀

9

火炬分液罐液位变送计下端控制阀

10

火炬分液罐罐底排污出口球阀1

HJ-P4

11

火炬分液罐罐底排污出口球阀2

HJ-P6

12

火炬分液罐罐底排污出口球阀3

HJ-P7

13

火炬分液罐罐底排砂管线球阀

HJ-P8

14

火炬分液罐排污出口去罐底泵球阀

HJ-P1

15

火炬分液罐罐底泵出口球阀

HJ-P3

16　

火炬分液罐罐底污水管线进外输管线前球阀

HJ-P10

17

火炬分液罐冲砂口入口球阀

HJ-C1

5设备维护及保养

5.1火炬分液罐的维护及保养

正确的维护与保养能够确保设备正常操作和延长使用寿命，因此必须对设备，阀门，仪表等进行定期检查，以保证其正常工作。

1）安全阀每年定期检查一次，以保证阀工作自如，确保压力释放和安全性能。

2）定期使用冲砂管冲洗罐内淤物。

3）定期清洗液位计浮子。

4）凡需要润滑剂的阀门和控制器都必须对其相应需要润滑的部位进行清理和再润滑。

5）各仪表、电器、控制阀的安装、维护与保养详见样本说明书。

6）日常维护和修理

每天：

检查压力表，温度计，液位计读数

检查有无泄露

检查记录有无失常

每周：

检查控制器和阀门是否正常

每年：

检查安全阀

检查容器内件和容器的腐蚀情况，根据实际情况进行清洗和修补。

检查清洗阀门，控制器，更换坏损部件。

5.2柱塞式计量泵保养

系统在重负荷下运行时，要缩短维护周期。

（如持续运行、高压运行、计量磨蚀介质）

—检查泵头螺栓的扭矩，如有必要重新旋紧。

—检查排液阀及排污管线是否渗漏。

—检查系统附件是否运行正常、相关的接头和配件是否渗漏。

—检查驱动箱的油位。

润滑油更换周期如下：

1）开始使用一个月后更换一次，第二个月到第七个月之间每三个月更换一次，七个月后每半年更换一次。

2）在变速箱和传动箱内注入机械油（GB3141-82），油量控制在油标中心线。

机械油的选用：

夏季用N46、冬季N32.油杯内加注N20号机械油。

3）当更换易损件或检修后，需要在油腔内重新充满液压油，并排净空气，此时按以下步骤操作：

A、装妥泵头，拧紧整个油杯，用手盘动计量泵，使柱塞缓慢前后运动；

B、通过接板上的小孔加入液压油，直接加满并无气泡冒出为止；

C、装上油杯，在油杯内加满油，启动泵，再按下阀杆数次，排净油腔内的残余空气，泵即可恢复正常状态。

6设备常见故障排除

6.1日常故障排除

控制失常

进料间断

检查管线是否正常

分别检查PG-02602;

根据需要修理或更换

更换安全阀

分别检查LG-02601,LIT-02601,LIA-02601,P-0201;

容器压力失常

安全阀常开

排水/油阀常开

油/水面控制失常

Replacesafetyvalve

问题

现象

处理方法

气侧

气体出口堵塞

分别检查出口管线是否畅通

安全阀不工作

处理量过大

检查操作条件，调至正常位置

油/水侧

处理量过大，检查操作条件，调至正常位置

6.2泵的故障排除

故障

原因

排除方法

完全不排液

1、缸内有气体

2、泵管道堵塞

3、管道的漏气

1、彻底排净液压油缸或介质液缸气体

2、排除堵塞

3、拧紧管路接头

排液不足

1、管道局部堵塞

2、单向阀有异物

3、单向阀损坏

1、疏通管道

2、清洗单向阀

3、更换单向阀

排除压力不稳定

1、单向阀有堵塞

2、出口管路有渗漏

1、清洗单向阀

2、查找漏点，排除漏处

流量未达标

2、罚球磨损失效

3、柱塞密封填料泄露

4、电压不足

2、更换阀球

3、调整或更换填料

4、检查电路

运行中有异样声音

1、传动零部件松动或严重磨损

2、介质中有气体

1、拧紧松动零部件或更换零件

2、排净介质中的气体

7风险评价

作业活动

危险危害因素

存在风险

风险评价

风险级别

控制措施

L

E

C

D

火炬分液罐污水装车作业

硫化氢中毒

作业人员违反规定不佩戴使用正压式空气呼吸器，遇硫化氢泄露发生中毒。

0.5

37.5

站级

1、加强作业人员硫化氢安全教育

人员佩戴使用正压式空气呼吸器，但在作业过程中操作不慎致使面罩或其它供气系统破损遇有泄露的硫化氢气体发生中毒。

75

1、经常检查正压呼吸器，并使其处于完好状态；

2、检修、故障泄露或处理异常时，做好人体防护

作业人员佩戴使用正压式空气呼吸器，但违反规定中途摘除面罩或整体正压式空气呼吸器，遇硫化氢泄露发生中毒。

火灾

人员违反规定带入火种或使用非防爆通讯工具产生火源，或静电火花点燃泄露的可燃气体发生火灾，进站车辆未戴防火罩或防火罩失效，车辆接电线未接或未接好

45

1、进入易燃易爆区严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋；

2、对设备、管线、机、阀、仪表、电气装置等要定期进行检查、保养、维修，保持完好状态；

3、杜绝“三违”；

4、坚持巡检，发现问题及时处理；

5、加强安全培训、教育、考核工作；

6、制定应急预案，组织员工定期进行演练；

7、在易燃易爆场所张贴安全警示标识；

8、防止车辆辗坏、撞断管线等设施；

9、现场配备一定数量的灭火器材；

10、定期检查、检测安全设施，并保持好用；

11、检查进站车辆防火罩情况；

12、进站前检查车辆接电线情况

爆炸

人员违反规定带入火种或使用非防爆通讯工具产生火源，或静电火花点燃泄露的可燃气体发生爆炸，进站车辆未戴防火罩或防火罩失效，车辆接电线未接或未接好

7

105

区级

触电

非专业人员接电，人员违反操作规定接电，线路老化，未绝缘戴手套

21

1、安排专业电工接电；

2、接线前检查线路及接线盒情况；

3、使用专业工具，戴好绝缘手套；

4、建立健全并严格执行电气安全规章制度和操作规程，并加强对员工的安全培训和教育

机械伤害

连接管线操作不当工具甩出伤人，与设备碰撞伤人

1、使用专业的拆卸工具，小心操作；

2、操作人员严格按照劳保着装；

3、严格执行操作规程和管理制度，杜绝违章

物体打击

装或卸管接头脱落甩动

1、高处作业时，携带物体应有防坠落措施；

2、经常检查高速运转的设备零部件，发现问题及时整改；

3、操作人员严格按照劳保着装

环境污染

拆卸管线时污水洒落

1、采取合适的落地回收装置；

2、对回收的污染物采取正确的处理措施；

3、对污染区域及时清洗

火炬分液罐启停泵操作

人员违反规定带入火种或使用非防爆通讯工具产生火源，或静电火花点燃泄露的可燃气体发生火灾

10、定期检查、检测安全设施，并保持好用

人员违反规定带入火种或使用非防爆通讯工具产生火源，或静电火花点燃泄露的可燃气体发生爆炸

线路老化，启停泵时未绝缘戴手套

1、接线前检查线路情况；

2、戴好绝缘手套；

3、建立健全并严格执行电气安全规章制度和操作规程，并加强对员工的安全培训和教育

与设备碰撞伤人

1、操作人员严格按照劳保着装

给泵换润滑油时洒落

8设备及仪表清单

火炬分液罐撬块

设备名称

规格型号

单位

备件分类

现场总量

厂家

备注

电加热器

型号：

BGY10-380/10DeⅡCT1-4IP65；

总功率：

10KW（加热）380V/220V（温控）；

3PH，51HZ

个

重要

镇江裕太防爆电加热器有限公司

柱塞式计量泵

J18570/13流量570L/hPN13MPa泵行程80mmr=118r/min

台

杭州大潮石化

柱塞式计量泵维修备件包

柱塞及密封组件包

易损

液位变送器

3051L2AGDXD31ASIM5E5T104

液位计

KMZ63/SS6/W7FEFEBT/WR21/SIG/C/ml=1000mm1000KPaG

K-TEK

北京远东罗斯蒙特

双金属温度计

W08052314680℃

北京布来迪

温度变送器

644HAE5XAJ6M5；

0-80℃

ROSEMOUNT

隔膜耐震压力表

YTNP-150H.16MPa1级1/2NPT；

全不锈钢

压力表截止阀

414Bar6000PSI1/2NPT

Parker

压力表

1.6MPa1/2NPT隔膜耐震压力表YTNP-150H

配套PLC配件包、电力柜子配件包

阀门

自力式调节阀（净化气吹扫）

1″材质PARTS150#LCBDH76Y（R）-151LB（丝扣连接）95L

FISHER

泵出口阀门

D46Q41FRDN50900#LCB

上海浦东汉成

止回阀

1″150#LCBDH76Y（R）-150LB（丝扣连接）

Y型过滤器

DN50150#LCB

球阀

3″150#，316L

150LB；

DN50；

LCB

上海浦东汉威

900LB；

DN15；

LF2

DN80；

DN25；

垫片

椭圆形金属环垫

ASMEB16.20316LDN50900＃

缠绕垫片

ASMEB16.20316LDN50150＃厚3mm

ASMEB16.20316LDN50150＃厚4.5mm

ASMEB16.20316LDN80150＃厚4.5mm

ASMEB16.20316LDN100150＃厚3mm

ASMEB16.20316LDN150150＃厚4.5mm

ASMEB16.20316LDN250150＃厚3mm

火炬分液罐撬仪表清单

名称

位号

代号

数量

描述

参考厂家

PG-xx601

PG

150mm表盘,充硅油;

带表阀,过程连接:

1/2"

NPTM,测量范围:

0~1.6MPaG,精度:

1.0级;

测量元件:

膜片（316L）;

接液材料:

316L;

外壳等材料:

304SS;

布莱迪

PG-xx602

PG-xx603

0~16MPaG,精度:

温度计

TG-xx601

TG

150mm表盘,插入深度:

14"

2"

ANSI150#RF法兰连接;

精度:

测量范围:

0--80oC;

温井材质:

316L

TIT-xx601

TI