整治渠道工程维修渠道工程新建石河堰工程施工组织Word文档格式.docx
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(一)优化施工组织,全面规划,合理布置,突出重点,统筹安排,科学组织,确保工程如若按质按量完工。
(二)采用现行有效的施工方法,合理选择施工方案,提高机械化、标准化施工水平,加快工程施工进度,强化管理,精心施工,保证工程质量。
(三)严格控制安全施工管理,杜绝重大安全事故发生,事故经生率务必控制在3%以下。
(四)现场材料堆码整齐,作到文明施工。
(五)合理安排工期,为冬、雨季施工作好部署。
三、工期要求和质量目标:
本工程要求总工期60日历天(工期从批准的开工报告批准之日起至工程竣工之日止的60日历天)。
施工期间,我公司将合理安排工序,组合多个作业班组,展开多个作业面,同时利用平行作业、交叉作业进行施工,充分发挥劳动力及机械效率,积极采取有利的保证措施,圆满完成施工任务,实现工期计划。
质量目标:
满足设计及规范要求,一次验收合格率100%,单位工程一次性验收合格。
四、编制范围
本施工组织设计是针对该项目工程的编制的,主要包括整治渠道工程、维修渠道工程、新建石河堰工程等。
编制范围为:
招标人提供的工程量清单和设计图所涵盖的内容。
第二章施工组织机构
第一节组织机构体系
一、现场组织机构
本工程的施工组织机构将由公司委派具有丰富土地整理施工管理经验的项目经理,作为第一项目负责人而组建项目经理部,负责施工管理,实施组织保证体系,履行合同事宜,同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部具体协调有关工作。
现场组织机构框图
二、项目经理部机构成员主要职责(见下表)
岗位职务
职责内容
项目经理
全面负责工程项目施工管理,生产经营,工程质量,安全生产第一责任人。
生产经理
具体负责工程项目的施工管理,,在项目经理安排下协调工程各部门之间的管理。
技术负责人
负责技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。
抓好保证工程质量措施的落实。
施工员
负责各工种的工序管理、工程进度和质量管理,做好安全交底。
内业技术员
工程结算,工程技术档案管理,技术核定。
质检员
落实各项质量控制措施,工程质量监督检查。
安全员
落实各项安全生产措施,工程安全生产监督检查。
做好入场人员教育。
材料员
负责材料的检测、验收、保管、收发料、帐目处理。
测量员
负责工程的原始地貌、施工和竣工放线和测量。
造价员
对本工程合同、预算、定额进行管理,负责工程的预决算。
财务人员
对本工程的财务进行管理,负责工程款的拨付、人员工资、材料款和设备租赁款的支付工作。
(一)项目经理:
是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主规定的工期,以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令,对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。
项目经理原则上必须常住工地。
不允许撤离施工现场,如有特殊情况离开项目经理部,必须将一切事务和权力暂移交给项目副经理,并征得业主和监理工程师的同意。
(二)生产经理:
职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队,按时完成任务,每月对各施工队完成的施工任务计量计价,编制月进度、月计划文件,并报送监理和业主;
协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题,编制重大施工项目的施工方案,并对施工队,进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。
(三)项目技术负责人:
负责工程质量与工程施工技术,以及项目部的内务,如工程进度、工程计划、对外关系等工作,项目经理不在场,代替主持工地工作。
(四)质检员、安全员:
负责全工程质量安全工作,是质量安全控制的专职部门,施工中同监理工程师密切配合协助,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。
(五)试验员:
负责对全工程提供砼、砂浆的配合比,钢材、水泥的复检单,所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实,不得有虚假现象发生。
(六)财务人员、造价员:
负责对工程进款,拨款控制进行工程成本分析与考核,对各施工队所需在宗材料积极组织提供,并随时提供这方面的报告,供项目经理进行决策。
(七)材料员:
负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、材料到现场。
(八)各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。
三、施工组织管理机构高效运转保障措施
(一)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的助理人员进入项目管理班子。
(二)建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。
(三)强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
(四)建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
(五)每两日下午召开由项目经理主持的班组碰头会对当天的工作进行检查,对下步的工作进行协调安排。
(六)建立项目经理部周例会制,例会由公司管理生产的副总经理主持,重点解决质量、进度、施工技术等难点,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
(七)实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工程的按期或提前完成。
四、公司与现场管理部门之间的关系
公司按授权委托书的内容,赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,均为代表本公司的行为,公司将承担项目经理部的一切法律责任和后果;
项目部负责该工程的具体施工和管理。
第二节技术保证措施
一、单位将全力提供技术保障,参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员,其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取,必要时,我单位质量安全部、工程技术部的专职人员将亲临现场指导工作。
二、配备质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备,以满足工程施工的需要。
施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作,提高设备的完好率、出勤率和利用率,充分发挥施工机械设备的生产率。
三、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范,以关键线路工程施工为中心,建立强有力的现场施工技术组织系统,负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。
一是作好图纸会审,下达技术作业指导书,编制施工阶段详细的施工组织设计,技术交底和技术指导,把好方案实施前的各个环节关;
二是按监理工程师批准的施工方案进行施工,坚持以样板工程开路,杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象;
三是结合实际,在技术方案上优化创新,提高工作效率。
第三章施工方案与技术措施
第一节施工总则
根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点,拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。
平行作业和交叉作业同时进行,施工中保证交通流畅及施工面,减少交叉干扰。
一、施工布置与方法
根据项目区耕作制度及工程本身的特性,开展各项工程建设。
首先,完成土地平整和道路、沟渠工作,使项目区渠道通畅,农田平整,灌排渠系上交叉建筑物配套,扩大灌溉面积。
其次,完成项目区内的排涝工程建设,以解除洪涝威胁,真正做到减灾增效。
最后,对项目区内所有工程进行配套建设,对渠、林、田、路、村实施综合治理,彻底改变项目区面貌。
在正式进入施工现场前,应做好施工的各项准备工作,包括实地考察建设工程现场,落实施工占地及表层堆放地点,做好三通一平工作,确定机械设备及各种建材的进场路线等主,由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。
施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。
二、合理安排施工程序与施工顺序:
1、及时完成有关施工准备工作,为正式施工创造良好的条件,施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设,根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。
2、对于分部分项工程的施工顺序,既要考虑空间顺序,也要考虑工种之间的顺序。
3、从实际出发,做好人力、物资、机械的综合平衡,组织均衡施工。
4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。
尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次或重复搬运。
精心进行场地规划布置,节约施工用地和临时占地。
堆场、临建做到井然有序,不阻碍交通,防止施工事故,做到文明施工。
5、施工技术资料的准备
技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。
第二节工程测量
一、工程测量概述
本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路,施工临时营地和设施等。
开工前,与设计、监理单位一道,根据已有的平面高程控制点,采用极坐标及交会法,在工程区内建立平面高程控制网。
并对所有基准点和高程点进行检查和校正,在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。
二、测量人员与设备配置
根据本工程情况和特性,配备相适应的测量人员和测量设备,配置见下表:
测量人员配置表
职务
专业
工作经验
人数
备注
责任测量工程师
工程
测量
具有2年以上的工作经验
1
负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作,现场测量技术工作,编写测量方法
助理工程师
工程测量
具有1年以上工作经验
2
现场测量
测量设备配置表
序号
仪器名称
型号
单位
数量
水准仪
NST2
台
全站仪
TOP320
3
塔尺
5米
把
4
钢卷尺
3米、5米
5
50米
6
垂球
0.25kg、0.5kg
个
7
对讲机
8
计算器
GASI0—4500
三、地形测量
地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有建物地形图的测绘,特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。
原始地面测量工作将在施工定线中一次完成,根据测量结果结合设计图纸绘制开挖图。
四、施工放样
施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准,在实地测设各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。
依据布设的施工控制网以及基准点,采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。
施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范(SL52—93)执行。
第三节各分部分项工程施工安排及施工顺序
一、施工安排
根据本标工程特点,并进行综合排队后,确定本标段施工工期为60日历天,施工工期安排详见施工进度计划,本合同段各类工程采用平行流水作业,以实现各分项工程的均衡生产。
水渠工程施工安排
水渠工程含排灌渠、水工构筑物等工程组成,由二个队负责施工,可根据任务情况再分若干作业班组,同平整土方工程相互配合,协调作业。
在保证质量的前提下,加快进度,争取工期,以保工程的全面展开。
二、施工顺序
水渠工程施工顺序
土方人工开挖→基底修整夯实→垫层浇筑→砌体(砖、预制件、块石)施工→砂浆抹面→其它工程施工。
第四节水渠工程施工方案和技术措施
本水渠工程施工应切实注意与其它工程施工顺序的配合与行衔接,如与道路的交叉过水涵管位置与高程,避免二次开挖,渠道与新修道路伴行时,必须待道路路面施工完毕后,方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑,避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。
水渠工程应视整个工程进展情况有计划地进行。
1)土方开挖
(1)土方开挖:
由于开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。
1、构筑物及灌渠工程水渠系统,修筑前应检验其轴线位置,高程放样,不得超挖,如有超挖情况,应予回填,回填时必须掺石灰等,并予夯实。
2、采用人工夯实,每层填筑厚度不得超过20cm,分层多次夯产,渠内侧采用稍超填方式,超填3cm。
3、基底应视天气情况欠挖3-5cm为宜,以保证衬砌和底板砼浇筑时土质新鲜,不被水泡或晒裂。
水渠底及水渠堤及渠底是否压实,要做到表面平整,砌体稳定,密实,造型美观大方,运行坚固实用,具体操作如下:
1)固定作业人员,边坡修坡整齐到位,不得有凸石、超修等现象。
边坡底铲除到位,不得有超铲、欠铲现象。
2)衬砌时应挂双线,板底密实,确保边坡坡度符合设计。
3)衬砌必须保证缝内砂浆饱满密实,严禁使用灌浇浆法及干砌勾缝办法,砌筑时用瓦刀将缝拖匀。
4、基底开挖或填土后要充分压实:
采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实,夯压方向平行渠道轴线,各段要设立标志,以防漏压、欠压。
上下层分段位置要错开。
夯压不到的死角,辅以人工进行夯实。
5、修坡:
渠道全断面开挖或填筑完毕后,进行削坡清理,用蛙式打夯机对边坡进行夯实。
2)混凝土底板工程施工
1、操作工艺
(1)混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。
(2)混凝土正式搅拌前,搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。
加料程序是:
一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。
(3)搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止。
混凝土搅拌时间,350L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。
(4)在混凝土浇筑完12h内,应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d。
(5)混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度。
2、混凝土的浇筑
(1)原材料检验
①水泥:
如对来料水泥的性能有怀疑时,可对来的水泥抽取不同部位20处(如随机抽20袋每袋抽1kg左右),总量至少12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。
②砂、石:
一般低于或等于C20强度等级以下的混凝土,其砂、石通过有经验的观察触摸,可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。
而当混凝土强度大于C25以上时,砂、石必须抽样,即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg以上送试验室进行测试。
③水:
采用洁净河水,如测定其PH值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。
(2)现场混凝土的拌制
混凝土的拌制,是在工地上对原材料检查合格后,即与送试配比的材料相同,且经试配确定的配合比下达之后进行。
(3)混凝土浇捣
①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。
②浇筑前要把模板内掉入的杂物,钢筋上的油污等清理干净;
对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应适当浇水湿润,但不得有积水。
③混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过2m。
超过的要用溜槽或串筒送落。
在浇捣混凝土过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。
(4)混凝土养护
混凝土浇筑完后,逐渐凝结硬化,强度也不断增长,这个过程主要由水泥的水化作用来达到。
而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。
混凝土的养护就是为达到这个目的手段。
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖或浇水;
②混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
④混凝土的养护用水应与拌制水相同,但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
⑤在养护中的覆盖,一般采用草帘、草袋,并经常浇水保持湿润。
冬季施工12小时后开始养护,养护期28天,气温5℃以下做好防冻保温措施。
3)砖砌筑
砖砌筑工程工艺流程:
准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌墙→验收待渠槽内混凝土铺设完毕养护达到设计强度80%并通过验收合格后,即可进行砖砌筑了。
1、砌块浇水:
砌块必须在砌筑前一天浇水湿润。
砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精确水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于一分半钟。
2、砌筑:
(1)选材:
砌块应棱角整齐,无变曲、裂纹,规格基本一致。
强度低、松散的砌块不得使用。
(2)挂线:
每层砌块都要拉线对缝,使水平缝均匀一致,平直通顺。
砌块砌筑时要求平稳,砌缝排列要整齐、美观。
(3)砌筑施工时要特别注意不要用砌块块击打渠底砼面,避免冲击损伤底板。
3、砌块质量控制措施
(1)、严格按设计断面要求放样。
(2)、不合格的材料不上渠。
(3)、采用人工分段砌筑,砌筑时做到预制砼块摆放要稳,排列要紧密,坡面要平整、美观,砌缝要拉线对齐。
4)水泥砂浆抹面
(1)工艺流程:
墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条(先弹线)→抹面层水泥砂浆。
(2)抹灰方法
先在渠道面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用线锤找垂直度,做好两角的灰饼。
然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横向挂线,每隔1.5m左右做出两排灰饼并拉竖向通线。
待灰饼稍干后,做出横向或竖向冲筋。
(3)抹底层灰及中层灰
将墙面浇水湿润后,抹一层5—8mm厚的底层灰,抹灰时用力将砂浆挤入石缝内,表面平整扫毛。
在底灰达到5—6成干时,抹4—7mm厚的中层灰,稍高于冲筋,用大杠按冲筋刮平,用木抹子搓平,使表面平整,再用小竹扫帚扫毛面层。
(4)抹面层
抹面层灰前,须根据中层灰的干湿程度浇水湿润。
面层灰的厚度控制在5—8mm。
抹灰后,用大杠刮平。
根据外墙面作法的不同要求可用木抹子搓平或用铁抹子原浆压光。
(5)养护
面层抹灰经24小时后,须根据气候条件进行养护。
根据本工程的施工测量精度要求,配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。
同时为保证施工放样及定位的精度,制定本切实可行的测量方案。
按下述方案实施本工程的测量控制。
5)浆砌块石
(1)施工工艺流程(施工顺序)
测量放线→沟槽开挖→浆砌毛石沟底→浆砌毛石沟壁→毛石抹灰→沟顶两侧培土夯实
(2)渠道砌筑的材料要求:
水泥——选用普通硅酸盐水泥,强度标号为32.5R。
毛石——强度MU30,单块体体积不大于构件截面厚度及宽度的1/2且不小于150mm;
砂:
选用中粗砂,细度模数在2.4以上,含泥量控制在2%以下
(3)施工方案
、根据项目区的分布情况,划分为三个施工区。
、每个施工区段划分为测量放线、土方开挖、块石砌筑、毛石勾缝和培土夯填等五个施工过程。
、在工程施工项目部的统一布置下,由三个施工作队各在一个区段上按施工过程展开流水施工。
、沟槽土方:
采用人工开挖,人工削坡、修底。
、块石安砌:
分段集中备料;
水泥砂浆现场机械搅拌;
备料场至工作面采用人力胶轮车作水平运输。
、毛石抹面:
做到随砌随勾。
、沟顶培土:
人工机械配合填土,电动夯机振实,人工削坡成形。
(4)、施工方法和施工注意事项
毛石组砌形式:
采用交错组砌法,按石料形状,挂双线分层卧砌。
第一层石块大面向下,平整的一面向下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分层叠砌。
每层高度30厘米至40厘米。
每层中间隔1米左右应砌与墙同宽或3/4宽的拉结丁石,上下层之间的拉结丁石应错开。
当墙长超过15米时应设沉降缝。
砌筑方法
采用铺浆(坐浆)法砌筑。
灰缝大致呈T字形或圆弧形。
灰缝厚度一般为2厘米至3厘米。
铺浆厚度约4厘米至6厘米。
较大空隙应用碎石块嵌实于砂浆中,不允许先摆碎石块后塞浆或干填碎石块的做法。
6)沉砂凼
首先根据设计图纸和实际的施工地形地貌,对原始地貌进行测量,并作好原始记录,报监理和业主审批。
土方开采用人工开挖,挖到设计深度后,报监理和业主,同意后,方可进行下一步施工。
垫层施工:
基坑(槽)验收后应立即进行封基,混凝土的要求和施工方法按水池垫层施工。
池壁施工:
垫层达到一定的强度后,根据设计图纸尺寸用墨线弹边墙线,然后拉线进行砌筑,砌筑时应石材进行选择,对石材的尺寸应严格选择,否者不易满足搭接尺寸,严禁出现重缝;
砂浆应饱满,严禁出现空仓。
对预留缺口的设置应严格按照设计尺寸和设计的标高进行设置,不得随意改动,严禁事后开口。
7)、模板
(1)模板制作:
①严格按施工图纸进行制作,保证其截面尺寸符合设计要求。
②由于该工程的混凝土量较大,故采用钢模。
(2)安装模板:
①模板安装前应对操作人员进行安全技术交底。
②高处作业用钢管排设置可靠的立足点,作业人员戴好安全带,支模过程中,如需中途停歇,必须将支撑搭头柱头板等钉牢。
③模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
④搭设牢固的操作平台,设置防护栏杆,采用钢管架作立杆支撑,上下楼层时设专用楼梯。
⑤模板应具有足够的强度、刚度、稳定性,立杆采用ф48壁厚3.5mm钢管,立杆底部垫20厚木板,梁立杆间距0.8m,板立杆间距为1.2m,高度2m左右设置一道纵横水平支撑拉结牢固,特别底层支撑在坚硬的土层上保证支撑不下沉。
⑥模板的支撑应固定牢固,避免发生倒塌或模板位移。
(3)运输道路:
①本工程采用水平运输,翻斗车水平运输。
②运输道路用钢管搭设双排运输道路,支撑点,设置在坚硬的土层上,上铺脚手片,四角用ф16#铅丝绑扣牢固。
③运输车道稳固不摇晃,靠近临边设置,设双道ф48钢管防护栏杆。
④砼卸料时严禁将砼直接倾到在模板上,以免发生模板下沉现象,应将砼倾到在操作平台上,然后用人工,不允许将各工具在模板上乱扔乱堆。
(4)模板拆除:
①模
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