北营轧钢厂二棒材加热炉年修Word文件下载.docx
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2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,施工方应保证提供符合本技术协议和工业(行业)标准的施工水平。
3.乙方在做施工报价及施工过程中需依据甲方提供的图纸、技术要求、设计变更及甲方认定的其它技术文件执行。
4.乙方对其施工质量负责,必须符合图纸要求,执行国家标准。
5.协议内未具体明确的事宜,甲乙双方协商解决。
二.概述
本溪北营钢铁(集团)股份有限公司轧钢厂二棒材加热炉于2001年建成投用,目前使用18年。
加热炉为连续推钢式加热炉,燃料为焦炉煤气。
目前,炉尾挡火墙及丁字墙倒塌、炉底水管包扎料部分脱落、出钢槽砖滑轨砖磨损严重,出料炉门框及扒渣炉门框烧损,为保证加热炉安全、可靠地运行,需在2019年对二高线加热炉进行年修。
三.加热炉参数
1.坯料规格
钢种:
普碳钢、优质碳素钢、低合金钢
断面:
150mm×
150mm
长度:
12000mm
2.炉子加热能力
冷装:
130t/h
3.燃料
种类及热值:
焦炉煤气,4000×
4.18kJ/Nm3
4.钢坯装、出料温度
装料温度:
冷坯:
常温,热坯:
~600-700℃
出料温度:
950~1150℃
5.炉底管冷却方式
汽化冷却,自然循环
6.加热炉装、出料方式
装出料方式:
侧进侧出
7.加热炉主要尺寸
加热炉砌体长度--------------------------------21500mm
加热炉有效长度--------------------------------20500mm
加热炉内宽------------------------------------12800mm
加热炉砌体宽度--------------------------------13800mm
四.工程概况
1.工程性质:
年修工程项目范围内施工、设备安装调试、试车。
2.项目名称:
北营轧钢厂二棒材加热炉年修工程
3.建设单位:
本溪北营钢铁(集团)股份有限公司轧钢厂
4.施工地点:
北营轧钢厂二棒材加热炉区域
5.施工内容:
1)出钢槽砖更换
2)出料炉门及炉门框更换
3)炉内水管包扎料局部脱落修补
4)烟道内保温层破损处进行焊接及耐材喷涂
5)水梁上升管更换并做保温
6)上、下、均热段煤气调节阀前后管道更换
7)锚固钩及滑块焊接
8)汽化管道防腐、保温
具体检修内容及工作量详见二棒材加热炉年修工程量单。
6.工期要求
施工时间12天(停炉至点火烘炉),要求24小时作业。
五.工程施工要求
1、技术要求
1)筑炉工程
现场浇注耐火浇注料时,必须按《工业炉砌筑工程施工验收规范》GB50211-2014的规定留置试块进行检验,记录试验结果。
2)水梁包扎详见图纸
①水梁复合包扎层厚度20mm,要求模板与锚固爪间距保证20mm。
②浇注时应仔细振捣,使浇注料保持密实不允许有蜂窝和空洞的出现;
③横水管和立柱每隔1m留一道膨胀缝,宽度为5mm,内填充纤维纸。
3)耐材施工要求
①筑炉前应按图纸对炉体钢结构进行检查验收,确认符合要求后,方可砌砖筑炉。
②按图纸要求留设炉体、炉底膨涨缝,相邻两层砌体的膨胀缝应错开。
留设涨缝的位置,应避开受力位置、炉体骨架和砌体中的孔洞。
浇注料施工前应对成品耐火浇注料查看,耐火浇注材料品种、牌号必须符合设计要求。
施工时做好配合比记录,原材料计量、搅拌、养护的记录,留置试块进行必要的检验。
严格按制造厂的要求进行施工。
膨胀缝留设均匀、平直、位置要正确,缝内清洁,并按规定填充材料,外表面要美观;
隔热层构造要符合设计要求。
对各类耐火砖进行选砖、分类砌筑。
纵横梁浇注料施工时先将裁好的条状陶瓷纤维毡按设计要求铺设在两排Y型锚固钩之间。
陶瓷纤维毡上下紧密铺设后,用24#铁丝螺旋缠绕绑扎。
并保证Y型锚固件全部穿出陶瓷纤维毡,捆扎后刷水玻璃或沥青。
按设计要求搅拌浇注料并运至浇注现场,用特制漏斗将浇注料倒入模板内,边倒料边开启风动振动器,振动至浇注料表面无气泡产生时停止振动。
2、施工过程要求
1.施工单位特种作业人员参与施工前必须将特种作业证(或复印件)交由甲方审核。
2.施工经理及专业负责人要熟悉施工范围及图纸、技术要求。
3.设备安装及炉窑砌筑时,施工单位必须安排技术员在现场技术指导及监督。
4.隐蔽部位的施工完成后必须由双方检查确认合格后方可进行下一工序。
5.对重要工序,施工单位自检合格后由甲方技术人员对施工情况进行确认和签证,否则不能进行下一道工序。
6.因施工质量问题,甲方有权叫停,停工影响工期由乙方承担。
六.施工、验收管理规范
1.施工验收标准,优先采用国家标准。
如需采用其他标准,均不得低于国家标准要求。
2.环保、消防、安全卫生等的施工,按国家强制性标准执行。
3.凡甲方有标准文件规定的,按甲方要求执行。
4.有关施工验收标准按实际需要的标准执行,以最新的标准执行。
5.施工验收标准
1
GBJ126-89
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
2
GBJ129-90
砌体基本力学性能试验方法标准
3
GB50184-93
工业金属管道绝热工程质量检验评定标准
4
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
5
GB50205-2002
钢结构工程施工质量验收规范
6
GB50211-2014
工业炉砌筑工程施工及验收规范
7
GB50221-95
钢结构工程质量检验评定标准
8
GB50335-97
工业金属管道施工及验收规范
9
GB50236-98
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
10
GB50309-92
工业炉砌筑工程质量检验评定标准
11
GB/T50315-2000
砌体工程现场检测技术标准
12
HGJ229-1991
工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明
注:
按实际需要的标准执行,以最新的标准执行。
七、双方职责
1.甲方责任:
1)向乙方提供此项工程施工所需要的图纸资料;
2)负责为乙方提供施工所需的水、电的接点;
3)负责提供行车、拆除物堆放厂地,负责拆除物的外运;
4)负责加热炉停炉降温,氧化铁皮清理;
5)甲方有权对乙方的检修作业进行分阶段验收,并对验收不合格的项目有权责令其返修,返修所发生的一切费用由乙方承担。
2.乙方责任范围:
1)负责制定大修施工方案(附施工网络图)及安全、防护、防盗、人员健康等相关方面文件;
2)加热炉年修工程范围内的拆除,并将拆除物清理到厂房内指定地点;
3)乙方施工要办理相关用能及安全手续,必须严格遵守本钢集团及轧钢厂各项规章制度,如有违反将按制度考核执行;
4)乙方负责对拆除废料进行切割分解(含滑块回收处理)、分类;
5)施工过程中临时发现的问题,由甲方原因造成的,双方协商解决;
由乙方原因造成的,乙方无条件完成;
6)乙方负责水梁焊口探伤检测,出具正规检测报告;
7)乙方提供烘炉管制作安装方案并实施。
8)天车操作由乙方负责,因操作失误造成的损坏由乙方负责维修,造成甲方损失乙方承担;
八、安全要求
1.在施工过程中,遵照建筑施工安装的安全规程、甲方的安全、保卫、消防、环保规章制度,并满足国家有关法律法规要求。
2.乙方需制定详细的安全管理方案。
3.乙方需配备专职安全监督人员,开工前由甲方对其进行安全交底,施工过程中负责相关安全票证办理及施工现场的安全管理,严禁更换安全监督人员。
4.在施工过程中出现的安全隐患问题,严格按照甲方安全管理人员的要求进行整改。
九.质量保证
以质量验收合格日期计算质保期是12个月。
炉体使用寿命≥10年,炉内水梁及滑块使用寿命≥5年,该工程为甲供主材,如因施工质量问题导致未达到相应使用寿命,乙方负责包料免费维修。
十、技术服务
1.合同签订后,乙方应指定负责本工程的项目经理,负责协调在建厂在工程全过程的各项协调配合工作,如工程进度、现场安装、质量验收、技术交底等。
2.乙方现场服务人员具有下列资质:
1)遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;
2)有较强的责任感和事业心,按时到位;
3)了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;
4)身体健康,适应现场工作的条件。
乙方应更换不合格的现场服务人员。
3.乙方现场服务人员的职责:
1)乙方现场服务人员的任务主要包括施工前设备检验、设备安装和调试、施工验收;
2)在安装和调试前,乙方技术服务人员应向甲方技术交底。
对重要工序,甲方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则乙方不能进行下一道工序。
以甲方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题乙方负全部责任;
3)乙方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,乙方现场人员将在甲方规定的时间内处理解决。
4)乙方应对其现场服务人员的一切行为负全部责任;
5)乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商。
十一、其它事宜
1.本协议一式六份,双方各执三份,由双方代表签字并加盖公章后即为生效,具有同等法律效力。
2.违约责任追究,因乙方原因达不到使用要求,乙方将无偿负责处理,若在限期内仍无法达到使用要求,乙方将承担相应赔偿责任,同时合同终止。
3.工程竣工后,甲方组织相关人员验收,达不到协议要求,扣该工程合同额5%;
同时要求乙方在甲方规定的时间内制定出解决方案,甲方审核后实施,问题处理完毕,验收合格后,支付余下工程款。
4.施工工期每延迟一天,考核乙方3万元,延期三天以上(含三天),每天考核5万元。
5.其他未尽事宜由双方协商解决;
协商不成由工程所在地人民法院裁决。
以下为空白
甲方:
本溪北营钢铁(集团)股份有限公轧钢厂(章)
代表人签字:
时间:
乙方:
(章)
业务主管部室:
本溪北营钢铁(集团)股份有限公司设备部(章)
本钢(集团)股份有限公司设备部机动处(章)
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- 轧钢厂 二棒材 加热炉