PVC地板施工工艺标准.docx

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PVC地板施工工艺标准

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施工工艺介绍（包含企业人员构成状况、主要施工设施、检测手段、铺装方式等）

一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案

施工准备

（一）施工场所要件

1、货物到达施工场所后卸货方式

2、寄存品要有足够空间地点

3、有否供给水源及电源之使用

4、工地能否有足够的光芒通风

（二）施工场所的评估

1、通风室温状况能否不好？

2、地面能否凹凸不平及龟裂？

3、地面能否湿润及干燥？

4、地面能否起砂或硬度不足及油污？

5、地面凹孔多及墙角剩余物？

6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷能否完成？

防止交错施工。

7、施工后应防止积水与化学溶剂接触，免得惹起地板变型、起翘。

8、楼梯阶梯须规则平直，内、外侧边不得有凹陷、缺角等；踏步前缘不得有

损角、缺口等。

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（三）施工用具

1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。

2、施工画线用：

角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。

3、施工工具用：

锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、

砂包、电电扇、照明灯、卷型延伸线等。

施工组织计划

（一）订货标准

1、签署合同；

2、与甲方再的确施工范围、设计方案及颜色；

3、现场查对图纸；

4、确立施工面积，并据现场设计确立消耗率，计算最后订货颜色、型号、数

量等资料；

5、订购物料。

（二）货运工地

1、货物到达前一礼拜通知甲方安排工地寄存地点；

2、放料组实地视察及协调寄存地点、起落设施及保安等事宜；

3、货物发运工地并储藏；

4、据发货单及装运单查对货物数目、质量、颜色批号等并予以记录；

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5、放料组向项目经理报告货到工地，由项目经理向甲方申请货物布置。

（三）施工管理

1、项目经理与甲方协议施工地点序次及进度；

2、项目经理安排接收施工场所及检定地面质量；

3、项目经理依据进度安排人手编配，组织施工小组，并任命各组组长；

4、项目经理每日与各组长开进度会议，的确当日（或次日）之施工地点，派发物料领取单，解决各组施工困难等问题；

5、施工人员从放料组接受物料后，查对型号、颜色、数目、质量及批号无误

后，安排运至指派施工地点；

6、各组长在队员除渍、补地、开料、涂胶水、焊接等工序时，应在旁督查施工质量，竣工后则安排打扫场所，交还剩料回仓；

7、施工达成，组长填写竣工报告，交项目经理查收；

8、项目经理在指准时间向甲方交出竣工场所，的确施工面积，并据甲方指示修理弊端，至甲方满意签收为止；

9、项目经理准时据已交出之竣工场所，向甲方申请发放合约余款；

10、所有施工达成，甲方满意签收，项目经理核实最后施工数目，并安排人员

撤退。

（四）仓储管理

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1、放料组每日按发货单中之型号、数目、颜色、批号等资料，发放物料予各组长；

2、放料组对每次物料之交收，均对数目、型号、批号等资料详尽记录，并每

天交仓存报告予项目经理批阅；

3、放料组依据货物型号、颜色、数目、批号等资料，安排货物寄存地点，以便存取；

4、放料组长准时盘点仓存，查对仓存报告无误；

5、项目经理每日据仓存报告，散发各批号货物予各组进步行施工；

6、项目经理准时查对仓存数目与未竣工面积，以决定能否补订货物。

（五）施工后期

1、甲方所有签结束所，项目经理盘点节余物料，与甲方商议交收补订事宜；

2、项目经理与甲方协调安排产品洁净及修护培训。

施工指导

（一）、施工详细指导

1、初始保护

安装后应付地板进行保护，去除并保证地面无碎屑，灰尘，油渍，人流来往

和污迹，免得破坏地板。

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建议使用工业用的地面保护厚紙覆盖地板，地板表面一定保持干燥、洁净及

无碎屑，不行将保护纸钉在地板上，只要平放即可、直至工程完成交收为止。

有聚胺酯保护面层的产品,有时会有因水气影响在聚胺酯保护层形成雾化现

象。

2、施工人员注意事项

施工人员在切割或安装资料前应确认以下状况：

1）应在光芒充分下检查保证无显然的由生产带来的瑕疵；

2）确认能否客户所要求的颜色，图案和数目；

3）应将资料放在施工现场24小时，以便适应场所的温度，施工现场应

保持在摄氏18度；在摄氏15度以下时、请不要施工；

4）卷材都带有批号，当同一地域使用多卷卷材时应注意使用同一批号、

防止色差；

5）在散铺以后，上胶以前，应四周检查，察看整体成效。

如无问题则

可进行下一步上胶。

3、基层

基层状况不单对往后地材施工达成质量，更对其使用寿命和使用质量有着

重要的影响。

因此施工前应保证基层坚固，干燥，洁净，平坦无灰尘和油污。

4、混凝土基层（后边有图说明）

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混凝土基层应修理好、坚固并完全干燥，表面一定磨平，形成圆滑，密实，

无泥铲印迹及缺点表面。

如混凝土直接接触地面、填料及喉管，混凝土层应具备防潮层，以防备水汽

渗透。

防水增添剂与保养剂不可以作为防潮层的代替品。

每25毫米厚的新浇水泥

层应起码有一个月的干燥期。

一定采纳有效举措以保证混凝土的表面无保养剂，油脂，漆，灰尘或其余物

质，这些都可能阻碍胶水有效的粘接。

混凝土表面应圆滑，平坦，无裂缝，坑洞，

崛起。

如表面达不到要求，则应用水泥基的找平资料修理或找平。

如曾使用过保养剂，硬化剂，底漆，脱模剂，则需沙磨，喷沙，研磨的方法

去除后方可施工。

因为以上的物质都会影响到胶水的粘接（施工前请进行测潮试

验）。

5、加热基层

PVC商用地材能够直接安装于加热地板上，但基层的表面温度不得超出摄氏

28度。

在施工前，应先连续加热数天以去除基层中残留的水份。

施工前48小时，

施工进行中及施工后48小时一定停止加热，免得影响胶水粘接力。

6、施工条件施工前48小时，施工中及后期48小时，地材安装地区的温

度应保持在许多于摄氏18度。

请注意低温的基层应将胶水的开放时间延伸。

（二）、接缝办理方法

1、热熔焊接

1）所有卷材出厂边应作修剪；

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2）接縫办理覆盖另一卷卷材边重叠15毫米；

3）将地材安装在胶水上，并用手滚轮滚压边缝。

用45公斤滚轮滚压；

4）要待粘合剂粘接后24小时，才可进行热熔焊接；

5）用开槽机或手动工具开槽；

6）将温度调至热风，装上焊咀，加热使焊条熔落槽内，焊接过程中电流

强度，电线长度，在废料上试操作调理至适合温度都会影响设定的温度

及速度；

7）按目录引导使用适合的焊条；

8）焊条放入焊咀中，马上将焊条置于已开槽内；

9）握住焊枪，注意保持正确的角度是焊嘴与地材平行。

一个优异的焊缝

应当是焊条恰好溢出双侧槽边。

溢出太多则挪动速度太慢，正确的焊

接方法使得在焊条落于槽内而焊嘴也不会烤焦地材；

10）铲缝前焊条一定完全冷却；

11）冷却后分两次铲缝，第一次铲刀配合铲架。

第二次应使焊条与地材表

面平齐；

12）在接縫改向时削去剩余的焊条，并在原焊条尾端开2公分长的槽。

即

可从反向开始焊接。

覆盖原焊条的开槽部分后连续前行2公分左右即可。

2、实靠系统

1）用修边器修除出厂边；

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2）将己修边的地材覆盖另一卷未修边的卷材边重叠15毫米；

3）找到接缝处后、作一记号於地面上，而后将试拼好的卷材卷起；

4）以接缝线为中心，涂上胶水，注意使用适合的刮刀；

5）等到大面积的胶水进入“开放时间”后，（依据现场气温状况，一般等10分钟至20分钟后），将两卷卷材睁开，覆于胶水上。

先将已修边的卷材放于侧边定位、而后再放另一卷卷材；

6）将小刻痕器调至适合的宽度。

接缝太宽或太窄都会使胶水溢出。

用适合的压力压於边位、使边位与胶水粘接；

7）沿刻痕割去边料，切割时要保证防潮背层一并切齐；

8）用手滚轮滚压接缝，使胶水进入接缝处；

9）用铲刀去毛边，及用湿布清理；

10）用45公斤重的滚轮滚压。

施工方案

（一）对基层施工作业面的检测

弹性地材是直接粘帖在地面上的轻质资料，原地坪的状况对施工质量优决定性影响，施工前，对地面的检测定性是相当重要的，弹性地材施工的基层地

面，一定切合以下条件：

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1、地面平坦。

在随意的2平米内，用2米直尺跨地，上着落差不得超出5mm（需

做2毫米厚度的自流平）

2、基层表面无裂缝。

地面不起砂，不空鼓，无裂缝，无小包，无油渍，无积水

及残留沾污物。

3、基层充分干透，其含水率不该大于9%,因为水泥压光在铺设过程中需要加水保养，则1mm厚的水泥地面需要大概1时节间干燥（25mm则需要一个月时间干燥），同时干燥时间还应依据环境温度加以调整。

4、基层表面无污染，既无粘合剂、石膏和油漆残留。

5、施工温度不低于15摄氏度，空气湿度相关于不高于75%。

6、基层强度等级大于C20，不得有鳞状物质，也不得有片装剥落.

（二）基层洁净打磨施工

铺设进行以前，在基层各处空谷、起沙、污染和松散的部位一定认真清楚干净，

用地表打磨机和手提角磨机将地坪小面积超高部分和突出结块部分磨去，并将所

有地面打磨清理，最后用工业吸尘器洁净

（三）底涂施工

1、除很少量状况，基层都需要底涂办理，其作用在于：

封固经吸尘打扫后仍无

法切底去除的地表浮尘，以保证自流平粘合剂与基层存在真切、完好的接合面。

2、平均基层吸水性，以保证自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失掉流动性

或因基层吸水性过小而消弱强度。

3、粘接桥架作用，以加强自流平粘合剂与基层的密切联合。

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4、施工方法：

水泥地坪的界面办理剂按1：

1比列兑水，稀释后用羊毛滚筒充分

滚涂，对稿汲取性基层需滚涂两至三遍，混泥土地坪则无需兑水，直接滚涂，在非汲取性基面上不行兑水，干燥时间为1-3天左右。

（四）自流平施工流程

1、基层办理

资料和工具：

打磨机，砂纸，吸尘器（或扫帚）

1）凡基层有起壳﹑裂缝等应实时修理；

2）如基层有大面积不平坦或表面粉化﹑起砂，局部打磨机打磨；

3）除去基层上的垃圾﹑油污﹑浮灰残桨及旧胶粘剂，全面吸尘；

2、自流平水泥施工

资料和工具：

自流平水泥，搅拌器，搅拌桶，量水桶，自流平耙子（C1﹑C2﹑R2、

R3齿条），消泡滚筒，打磨机，砂纸，吸尘器（或扫帚）。

1）先将7升清水倒入搅拌桶，而后加入1包（25KG）自流平粉料，搅拌至平均

无结块的可流动浆体；

2）将自流平水泥浆倾倒入地坪，用自流平耙子铺睁开控制厚度；

3）用专用自流平消泡滚筒滚轧地面清除空气，防止气泡；

4）自流平施工完成后4小时后可上人走动。

24小时后用打磨机配合60目砂纸

打磨，完全吸尘后即可铺设地板。

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3、注意事项：

1）依据找平层厚度及地板铺设时间表计划，以保证强度与地坪干燥；

2）为保证大面积铺设成效（平坦度﹑强度），建议务必于铺设前在找平层上使

用底油和自流平，特别是旧楼改造；

3）为保证铺设后的场所有足够的强度，以乘托其上的各层构造，并蒙受未来使

用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则介绍标号为

C30。

水泥砂浆面层应当严格依照国家标准≥M15强度标准。

以上以水泥地面为

例，其余地面另议。

4）自流平施工时应当连续，两个人配合以保证无中断。

如不可以一次施工完成，

一定连接时，将刚做好的自流平边沿压成斜坡状，待再次施工时沿坡接平，干燥

后再打磨，以保证平坦。

5）如自流平施工结束后短期内不铺设地板，应用塑料薄膜覆盖自流平表面。

6）刮胶过程中和刮胶完成后应注意对胶粘剂的保护，不同意如尘埃和木屑污染

胶粘剂。

7）地板资料以及协助资料等，应架空搁置在完好靠谱的室内，并保持通风干燥

避光，不得堆垛。

楼梯止滑板应保持直立搁置，配件应睁开搁置免压，室内温度

15℃为宜。

8）丈量地面尺寸并下料，所有地板应早先切割好，特别是墙边收口处和不规则

地区的地板，最好预铺一次，防止现铺现裁。

4、地板铺设

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1）在铺设前24小时地材进入现场，以除去节余应力。

2）依照墙面或门口弹出轴线，而且要顺光铺设，把地板对折，上胶水以前，清

扫地面保证无尘埃沙粒等异物，先沿轴线一边刮胶，胶量要平均适中，无漏刮现

象，大多数弹性地材胶水晾胶水时间为20-30分钟，待晾胶到合合时间，将地板

粘帖其上，并用65KG压滚平压地面。

5、地板上墙施工

PVC地板上墙施工要掌握正确的施工要领

1）将已整平与洁净的地面及墙面，铺设阴角垫条，并放样画出地板施工线，每

等份作业量约10㎡；

2）将每等份内转角墙边部份等放样，依地形尺寸裁剪待用。

3）将强力胶适当倒在欲上墙的地材反面，用锯状刮胶板涂平均，以手接触不黏

手，约10-20分钟后待用。

4）将强力胶适当倒在地坪面上，用锯状刮胶板刮平均待干。

5）最后将已干的地板与地面，依画线外密切贴合。

6）最后用专用收口条或密封胶做上墙收口办理。

6、地板施工环境

弹性地材除了甲方供给切合条件的基层地面，还需要供给一个适合施工环境，

以保证优良的施工产品。

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交错施工的工作层面，因为自流平施工、刮胶铺设和地板洁净过程中禁止飞施工

人员进入，因为施工过程中带入的砂粒异物是没法除去，严重影响施工质量。

特别施工工具清单

名称

用途

数目

打磨机

对铺设地面的磨平办理

3台

自流平搅拌机

对自流平的平均搅拌

5台

自流平找平刮板

协助自流平的找平工作

5套

刮胶板

刮涂PVC地板粘接剂

20套

地材切割器

专用对缝刀

切割PVC地板

20把

2米推刀

地材划割器

对缝划割器

划割PVC地材

4把

综合划割器

切割刀

壁纸刀

划或切橡胶地材

100把

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勾刀

协助切割地材

20把

钢板尺

保证PVC地材的直线切割

30条

焊机

焊接地材之间的接缝

3台

月牙铲刀及协助器

铲除超出地面的焊条

20把

开槽器

手动

用于短距离的地材接缝开槽

30把

电动

用于长距离的地材接缝开槽

1台

地材滚压器

用于夯实铺设后的地材

2套

二、保证铺装质量的技术组织举措和计划

（一）、工程质量保证举措

1、经过企业培训的施工队伍及优异的专业施工技术人员。

2、进场所使用的设施，资料坚持先报检，经监理认定后使用，决不半途变

更设施和资料。

3、加强施工人员质量意识。

4、严格按业主提出的进度计划施工，准时、按质和按量达成安装工作,

售后保护服务举措。

5、发挥我企业专业技术优势，全部为用户着想，工程一次性经过检测和验

收，不留隐患。

（二）、平坦、表面无损害；

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（三）、接缝平齐，接缝线横平竖直、无空隙；

（四）、无翻边；

（五）、无翘边；

（六）、无气泡；

（七）、沿墙角边沿符合；

（八）、上墙顺直，垫角处无空洞；

（九）、踢脚线高度一致平齐、坚固；

（十）、无漏胶、脱胶现象。

（十一）、地板的对接口及洗手间、洗漱间的封口处采纳无缝焊接技术办理，确

保对缝密实无缝，防备水渗透。

（十二）、地面工程质量保证项目

内容查验方法

地层与基层粘结一定坚固，不翘边，不脱胶察看、手模和脚踩检查

表面层干净，图案清楚正直，色彩一致，接缝严实平均，周

边顺直，拼缝处的图案，花纹符合，无胶痕，与墙边交接严察看检查

密

+\

踢肢线粘结表面干净，接缝平坦平均合理，高度一致，粘结

察看和手模检查

坚固

地面镶边用料尺寸切合设计要求，边角齐整、圆滑

察看检查

（十三）、（基层）自流平的质量标准

项目

质量要求

强度

大于20°

表面起砂

无

空鼓

无

平坦度（mm）

2m靠尺塞尺检查不大于2

表面光洁度

手摸无粗拙感

裂缝

无

阴阳角方正

用方尺检查应合格

洁净

无油渍无尘埃无沙粒

含水率（%）

不大于8用刀刻划出白道