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RTP管项目.docx
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RTP管项目
RTP管项目
一、项目介绍
柔性增强热塑性塑料复合管项目是生产一种柔性、长距、耐高压的增强型绿色环保管材,该项目技术一直由欧美一些高端的设备厂家控制,励进公司历时三年,独立创新开发成功,目前该套设备已经被海外客户订购。
柔性增强热塑性塑料复合管以高密度聚乙烯(HDPE)80级以上的塑料、高强纤维或钢丝绳为主要原料,经过挤出、成型、缠绕、外覆、卷取等工艺,生产出长度达到上千米的高压柔性管材。
采用不同的增强层材料及外覆材料,还可以得到各种不同压力等级、不同性能的RTP管材。
本项目生产的管材严格按照各种增强管的生产标准和规范进行生产,按照该种管材的海外应用情况,它的用途非常广泛,不但使用在石油天然气领域、还在化工、长距输水、矿山等领域有着很好的应用效果。
这几年国内开始对这种管材进行开发研究,国内已有一家上市公司高价买回一套进口设备进行生产。
随着市场的不断深入,这种管材已经逐步为国内的管材使用者所接受,但由于这种管材的生产技术及材料成本的限制而尚未开始大规模使用。
励进公司在自身专业研制复合管的基础上,投入了很大规模的资金技术对这一项目进行开发,已经取得了突破性的进展,初步拥有成熟可靠的生产技术和设备生产能力。
欲了解这一项目的详细情况请与我公司联系。
二、项目背景
21世纪世界石油工业发展现状及预测分析报告指出,能源需求在21世纪仍将保持不断增长的趁势。
如按年增长速度2%计算,全世界能耗将从20世纪末的90亿吨增至2020年的150亿吨,2050年的250亿吨。
为了满足日益增长的能源需求,各国都在谨慎考虑和规划自身的能源问题。
中国石油天然气管道和存储行业也正经历快速发展。
一些重大项目已经规划、在建或建成运营,我国已在浙江镇海完成了首批原油储备,这一储油设施的容量为3300万桶。
目前,相关部门正准备开始对第二个国家战略石油储备基地——位于浙江舟山的岙山储备基地储入原油,目标是在2008年前完成1亿桶的原油储备。
长输管道工程包括西气东输管道,第二条西气东输管道,中俄石油管道,中哈石油管道,大鹏LNG、广东第二LNG工程等,中国的许多省份也在加大加快建设天然气管道项目。
此外中国也在与乌兹别克斯坦、俄罗斯、伊朗、哈萨克斯坦进行关于引进、投资等各种形式的石油天然气进口和管道建设项目。
巨大的不断上升的能源需求促进的以石油天然气为主的能源贸易和能源输送的快速发展。
而大型主干管道的建设也将推动各分支管网直至每家每户的管网建设,未来10年我国将实现汽油、柴油、煤油等成品油、燃气全部利用管道进行输送。
欲要完成上述目标,平均每年都要新建2万公里的管线,然而,目前用于这些石油、天然气耐高压输送的管道为钢管或玻璃钢管,而这两种管材都有很大缺点。
钢管耐腐蚀极差且笨重,铺设极为不便;而玻璃钢管的耐冲击性极差,不能以长盘管供应用户,管道的铺设也极为不便。
世界各国都在探索开发一种既耐高压、耐腐蚀,且柔韧性较好,能连续盘管供给用户的热塑性增强塑料管材(RTP)。
正是在这样的背景下,广州励进新技术有限公司在借鉴国外的RTP项目技术的基础上,同时根据自身在研发新型复合管道技术方面的特长,组织各方面的专业人才,斥巨资,经过两年多的研发。
终于,2008年初,广州励进新技术有限公司成功研制拥有自主知识产权的RTP管及其制造技术与生产设备,并于8月出口RTP管生产线到中东石油国家投产,成为国内唯一RTP管生产线生产厂家,弥补了中国在国际RTP管技术自主创新的空白,堪称中国管材发展史的重大突破和盛事。
三、项目优势
各种耐压管材综合成本对比图各种耐压管材寿命对比图
RTP项目管材优势:
▪耐腐蚀、耐高压、耐高温
▪柔韧性好,强烈变形而不会发生开裂、泄漏
▪直径200毫米以下可制成盘卷供货
▪铺设方便和迅速,可制成连续长管盘卷,大大节省铺设费用
▪寿命周期长,综合成本低
RTP项目市场优势:
油气勘探新领域与新技术是我国“十一五”期间在能源领域里的重要主攻目标之一,也是
当今石油界关注的热点。
21世纪世界石油工业发展现状及预测:
全世界能耗将从20世纪末的90亿吨增至2020年的150亿吨,2050年的250亿吨。
21世纪最新的资源评价结果也表明:
我国拥有可能找到的石油资源为650多亿吨,到目前资源探明率仅为39%左右。
我国的天然气资源量也比较丰富,可探明的资源量为25万亿立方米,目前探明率仅为24.6%。
不断上升的能源需求将对石油天然气的管道输送提出更高的要求,给具有耐高压、易施工、综合成本低的RTP管带巨大的市场空间。
预计到2020年,我国将投资2200亿人民币用于天然气基础设施建设,计划建设5万公里天然气管线,形成百万吨级的液化气运输能力。
经粗略计算,至少需要67套RTP管生产线,才能满足市场要求。
但目前世界上只有奥地利Pipelife、法国Coflexip、英国Tubesd’Aquitaine和中国南京的航天晨光公司共四家公司可以生产RTP管材,缺口十分巨大。
RTP管材还可应用于长距离直饮水工程和灌溉工程。
全国各省都在加快步伐进行居民直饮水工程的建设。
仅以广东省为例,将耗资470多亿元的引进河源万绿湖直饮水工程目前已获得广东省政府立项,预计在2009年正式启动,整个将解决广州、佛山、惠州、深圳、东莞及香港等城市居民的直饮水问题。
因此,投资RTP项目的研发和生产意义重大。
由上面的资料显示,仅在国内市场,对RTP管材就有着十分巨大的潜在需求,而投资RTP项目,势必有着无限的商机和利润。
四、励进优势
国内第一条RTP管材生产设备及生产技术的开发者;
RTP管生产应用系统的开发者:
广州励进在研究增强热塑性塑料复合管(RTP)的结构与生产设备的同时,也开展了管材连接、管材应用、施工;
工具等配套技术的研究。
形成了适合于不同应用领域的连接技术、封口技术、施工安装技术等系列配套技术。
拥有自主知识产权。
到目前为止,RTP项目专利申请17项,已授权3项,多项已下达专利受理通知书。
管材、设备、连接等关键技术均获得相应的专利权保护;
已获得美国石油协会(API)权威检测报告;
成功案例:
为世界石油产量大国——阿联酋量身订做的RTP管材生产线已发往中东用户生产基地投产使用,运行良好。
五、专家论述
增强热塑性塑料(RTP)复合管材的发展
北京塑料工业协会张玉川王德禧吴念
为克服塑管和钢管的缺点,各种结构形式的复合管材应运而生。
多年来,国内外都有许多增强热塑性塑料管的新设计、新专利提出来,但是能够在市场立足的并不多,因为真正要做到优势互补需要解决很多技术问题,所以增强热塑性塑料管一直是个热门的科研课题。
1.国内现有增强聚乙烯管企业及产品的优缺点
(1)国内现有的增强聚乙烯管材产品基本上都是以金属(钢丝或者钢板)来增强塑料管材,比较成功的有:
钢骨架聚乙烯塑料复合管、孔网钢带聚乙烯复合管及钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管,并且已经形成一定的规模并有产品的企业和行业标准.。
还有一种“连续复合增强塑料输油管材”是一种以钢丝编织增强的塑料管材,不同的是它采用了交联聚乙烯料,因此它的工作压力可以达到5.5MPa,明显高于上述三种增强管。
(2)钢骨架塑料复合管和孔网板钢骨架塑料复合管的主要缺点:
a、加入金属骨架增强复合所得到的效果不很显著,最大工作压力<2.5MPa。
b、钢塑结合较差,每段直管还需要有封端面的处理。
c、连接比较困难,不能对接焊,管材失去了柔韧性,只能直管供应。
d、生产管材需要特殊的专用生产线。
e、这种管材存在结构问题:
复合后管材存在较大的不均匀内应力,塑料和钢骨架交界处形成了大量的应力集中点。
f、使用温度不能超过6o℃。
(3)钢丝缠绕增强复合管(标准的叫法是:
钢丝网骨架塑料复合管)及连续复合增强塑料输油管材的优点:
a、钢丝缠绕复合管材应力集中和内应力问题较小,增强效果较显著,最大工作压力3.5MPa。
b、钢丝预涂热熔胶,钢塑结合有所改善。
c、制造工艺不复杂,分步进行,容易保证质量。
d、采用钢丝编织增强管在直径小于100ram可以做成盘卷,简化和方便了管材的铺设。
目前这类管材与国外同类产品的差距主要表现在:
增强材料只有细钢丝一种,钢丝与塑料的结合状况无论如何也比不上合成纤维;采用钢丝缠绕增强不能做成盘管供应;不能对接焊;目前最大直径为500mm。
(4)钢丝增强复合管节材效果明显
这种管材在直径和压力较大情况下节材非常显著。
与PE100相比较,节材效果在50%以上。
2.国际上增强塑料管材发展
国际上增强塑料管有两大类:
一类是热固性塑料增强管,即通常称的玻璃钢管;另一类是热塑性塑料增强管RTP。
热固性塑料增强管发展比较早,品种也比较多。
而热塑性塑料增强管RTP发展较晚,近年来越来越受到重视。
国外目前较多的是芳纶纤维增强的RTP管材。
芳纶纤维增强的RTP管的工作压力可高达到9MPa-14MPa,爆破压力可高达40MPa。
它既可以达到很高的耐压强度又能保持可盘卷的柔韧性,突出的优点是铺设方便和迅速。
(1)热塑性塑料增强RTP管材的结构
热塑性塑料增强RTP管材大部分是三层结构,内层是耐腐蚀、耐磨损的聚乙烯管,中层是增强的缠绕层(缠绕的材料有高强度合成纤维,玻璃纤维,碳纤维和细金属丝多种),外层是保护用的聚乙烯层。
最常用的增强材料是芳纶纤维Aramidfiber。
(2)典型国外生产厂商P~EHFE(派来福)的RTP产品Soluforce介绍
Soluforce内层是高密度聚乙烯HDPE(PE100),中间层是高强度的芳纶Aramid纤维增强层(也可以用聚脂Polyester纤维,但是耐压相对较低),外层为HDPE(PE100)的保护层。
生产的工艺是先挤出内层HDPE管,然后正反交错缠绕芳纶纤维增强带,最后再挤出覆盖外保护层。
派来福RTP产品Soluforce有4英寸和5英寸两个常用规格,以连续长盘管(4OO米和280米)方式供应。
工作压力可以达到32bar~95bar(输水时最大工作压力可以到9.5Mpa)。
耐温65℃,设计寿命是20年。
端部管件采用标准的钢发兰盘连接,管段中间可以用电熔管件(增强热塑性塑料的电熔连接套)连接。
铺设的速度很快,大约在每小时l公里。
Soluforce已经应用在阿曼、科威特和沙特阿拉伯等地的石油业中。
(3)RTP管材的连接技术
RTP长盘卷管,减少了连接工作量和管件需要量,出厂时已经接好有标准法兰端面的管件。
RTP管材有两种连接:
RTP管材和RTP管材间的连接;盘卷RTP管端和其他管材和管件(如阀门、三通等)的连接。
RTP管端连接的技术有两种——电熔一热熔连接和机械压紧方式连接。
电熔一热熔连接是先把RTP管热熔对接,然后把专用的增强电熔连接套移到连接处通电熔接(连接套可以承受轴向负载)。
所用的焊接设备和普通聚乙烯管道系统用的类似,只是热熔套长度较长。
机械压紧方式连接是把一个金属管件的插口端插入R11P,在RTP外套一个金属套,用机械方法把金属套一RTP管端一管件插口端压紧成为可以保证密封并承受轴向负载的接头。
类似高压胶管的连接。
(4)RTP管材目前应用领域
热塑性塑料增强RTP管材目前主要应用于工业领域,特别是石油开采业。
已经应用在炎热的中东沙漠地区,酷寒的西伯利亚及在海上油井作业中。
该管材最突出的优点是柔韧性好,可盘卷供应。
可以免除大量的连接工作,灵活适应地形,实现非常迅速和经济的铺设并很容易拆迁移地再应用。
(5)RTP管材未来应用领域
RTP管材优点突出,其应用领域必然会进一步扩大。
目前,国外正在努力做把RTP应用到天然气高压输送管道的工作(目前聚乙烯管道系统还只应用在中低压的天然气输配管道,即压力在lObar以下的管网末端),为此,正在对热塑性塑料增强管RTP进行系统的试验,准备制定相关标准。
国内已经开始探讨开发输水用公称压力0.6MPa-2MPa直径500mm~1000mm的钢丝增强聚乙烯压力管,目的是节约材料和提高耐压。
预计比PE100管壁厚减少一半,成本降低20%~30%。
(6)制造RTP管材的生产线
德国KUHNE生产线(krauss—Maffei)国内已有引进。
一条挤出生产线制造纤维增强带(用聚乙芳纶纤维复合单向带),功率350kW。
一条挤出内层管一缠绕增强带一挤出外护套层的生产线。
生产中由一台挤出机挤出内层聚乙烯,缠绕纤维复合带同时熔融焊接到一起;然后再通过另外一台挤出机挤出覆盖外保护层;冷却定型后盘卷起来,功率800kW。
国内目前己经能制造钢丝增强聚乙烯管(到500mm)生产线,开始探索制造芳纶纤维增强的生产线和开发直径到1000mm的钢丝增强生产线。
(7)RTP管材铺设技术
需要专门设计的车辆和配套装置(能把已经铺开的RTP再盘卷起来);在油田常铺在地面;也可采用不开挖铺设(如犁入法)。
3.建议开发
RTP管材目前已有市场,但潜在的市场更广阔。
国外RTP管材技术已经比较成熟,从设计、制造到施工逐渐形成了规范。
在已有引进技术的基础上,可利用国内现有的基础和资源,无需过多投资就可以把这种产品开发出来。
在掌握RTP管材制造技术的基础上可以进一步开发柔性多层复合增强管道(海洋石油开采)等新产品。
目前国内开发RTP管材的条件已经成熟。
首先国内已经能够生产芳纶纤维(烟台),并且中科院平“惠公司”选择了中科院“合肥固体所”纳米PET树脂经过纺丝牵伸后,再经过高温处理,处理后测试结果见表1。
表1纳米PET树脂处理后测试结果
200~C处理时间(分钟)
0
2
4
6
8
拉伸强度
3.7l
3.8l
3.41
3.68
3.45
断裂伸长率%
34.5
l8.8
2l.3
19.2
20.5
断裂伸长率修正值%
17.3
9.4
10.7
9.6
10.3
注:
断裂伸长率修正值是参照美国纤维测试标准进行的修正值。
试验结果表明:
熔纺牵伸的纳米PET纤维,在200℃经不同时间处理后,强度下降率在7%左右,伸长率下降了40%左右。
说明这种纳米PET纤维作为纤维增强复合管材的增强纤维完全有替代芳纶纤维应用的可能。
并且已有的试验结果表明,应用成核剂可以把这种纳米PET纤维的断裂伸长率降至5%以内。
采用国产纤维不仅能够降低成本,更重要的是国产纤维可以直接加工成纤维带,以盘卷的形式供应,管材厂不需要准备专用生产线去预加工纤维带,可以减少投资简化工艺。
另一方面,国内现在已经有企业成功开发了钢丝编织增强聚乙烯管材生产线和钢丝缠绕增强聚乙烯管材生产线,并且还有一批企业积累了生产增强管材的经验:
国内己经引进了Kruass-Maffei的目前世界上最先进的RTP生产线,消化吸收国产化已经指日可待。
因此建议:
开发直径200毫米以下可盘卷的纤维增强聚乙烯压力管,注意吸收、采用国外芳纶纤维复合管材成功的经验。
200毫米以上增强聚乙烯压力管应完善钢丝增强的技术,注意开发简便可靠的连接方法。
一方面开拓高压特殊管道市场(如油田);另一方面开拓低压力,较大直径的通用市场(如长距离输水输气)。
待纤维增强RTP管材的生产经验逐步发展成熟时,就可向更高更广的应用领域发展。
六、管材介绍
柔性增强热塑性塑料复合管又叫做RTP(ReinforcedThermoplasticPipe),它的内芯和外套层采用的是PE80级以上的塑料,也可以根据使用的环境不同而改用PERT、PA等材料,外层一般都会添加抗老化剂或抗紫外线添加剂,它的中间增强层可根据需求压力的大小进行选择,一般使用的材料包括芳纶纤维、聚酯纤维、钢丝绳、玻璃纤维等等。
还可以将中间层设计为粘合型及不粘合型。
柔性增强热塑性塑料复合管的爆破压力能够达到50MPa以上(3寸),而且连续长度达到1000米以上,非常适合用于高压、连续长距的流媒体输送。
RTP管的用途非常广泛,目前其最主要的应用领域为石油天然气的长距离输送、高压注水管、城际输水等,它还可以使用在化工、温泉、矿山等特殊应用的领域。
七、性能比较
不同管材的性能对比
比较项目
RTP管
钢管
不锈钢管
玻璃钢管
材质
HDPE,高强纤维/钢丝绳
钢
钢
钢,玻璃纤维
承压能力
中高压
高压
中高压
高压
防腐处理
不用
需特殊处理
不用
不用
防腐效果
整体防腐
防腐处理层破损,易出现点腐蚀现象
整体防腐,对S,CO2的防腐效果不佳
整体耐腐
流体
流体阻力小,不结垢
流体阻力大,结垢
流体阻力中,结垢
流体阻力大,结垢
安全性
整条管线不泄漏
易泄漏
不易泄漏
易泄漏
接头数量
极少
多
多
多
连接方式
简单、快捷
简单、耗时
简单、耗时
简单、耗时
安装设备
轻型且种类少,数量少
重型且数量多
重型且数量多
重型且种类少,数量多
安装效率
安装速度可达每天10公里
安装速度每天2公里以内
安装速度每天2公里以内
安装速度每天2公里以内
安装施工人员
工程师一名、技术工人两名、几名辅助人员即可安装
管道安装队伍
管道安装队伍
数名非金属技术人员及多名辅助人员
维护
维护较少
每年数次维护
维护较少
每年数次维护
供货形式
盘卷状,数百米/上千米
直管,几米/十几米
直管,几米/十几米>
直管,几米/十几米
使用寿命
20年以上
10年以内
20年
20年
八、配套管件
国内外一些RTP管采用的配套管件
电熔套筒法兰连接式扣压式
九、相关标准
国际上正开展合作研究,有关标准和规范的制定已进展中:
JIP:
增强热塑性塑料管材的推荐规范。
API标准草案:
可盘卷的复合管材。
DVGWVP642:
在16bar以上输送燃气用的RTP和管件。
DVGWVP672:
用于输送和分配燃气
ISO标准开始准备:
ISO/TC138/SC4,ISO/TS18226:
用于燃气供应技术文件。
国内已有多个有关行业标准和规程。
如钢丝网骨架(聚乙烯)塑料复合管CJ/T189-2004等。
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