数控铣床的基本操作Word格式.docx

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[1]数控铣床/加工中心编程与操作实例•北京：

机械工业出版社，2007

[2]数控仿真技术实用教程.北京：

清华大学出版社,2007

学员要求

学员按照机加工安全文明生产规范操作

100%勺把握再动手操作

操作步骤不清楚不操作，待有

20课时

数控系统面板的基本操作

任务1分别在SIEMENS系统与MITSUBISHI系统开机与回零、在手动模式下移动机床

要求：

1、每位学生记住各个开关的位置，记住急停开关的位置；

2、在选择合理进给速度F条件下，完成试切动作；

3、人人都能独立完成开机与回零操作。

置疑：

以打开电视机为例作引入，那么面对一台机床，怎么开机？

其操作步骤是什么？

操作步骤：

第一步，打开墙壁上总开关-

第二步，床身后方的机床开关—

第三步，系统面板旁（上）的系统开关-

第四步，急停开—

第五步，观察各轴是否有足够的运动距离—

第六步，（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零

回零操作步骤：

比如X回零（其它轴类同），

第一步，选回零模式—第二步，选X轴-第三步，按+方向，即可

注意事项：

在SIEMEN系统，按+方向不放直至灯亮，否则系统会报警；

在MITSUBISHI系统，按一下+方向即可；

如果试切的进给速度不当，会造成打刀事故。

练习：

回零操作每人轮流操作一遍，要人人过关；

要求学生在手动模式下，从容操控机床。

任务2对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法

怎样把对刀算得数据填入数控系统？

怎样把D填入数控系统?

1）MITSUBISHI系统操作步骤：

填刀补:

TM

#[1）（J（）[1®

：

!

（J

LSKHDU记忆

填对刀参数（这里填到G54当中）：

键—

第一步，按

菜单

第二步，按^=键-

第二步，填（D1=10刀补

INPUTI

第三步，按亠Q键

在算好工件坐标系原点在机械坐标系的坐标后，把X、丫、Z三个数值填到数控系统的操作。

第三步,

Vi,j时

ILSKim记忆

圃加匸於。

稼铁准#臬单

第四步,

对刀参数

第五步,练习:

每人在数控仿真系统里面做一遍，然后到实训中心去操作一遍

MITSUBISHI系统操作步骤:

填刀补：

"

iripuT|

第三步，按键

#[1）（J（1[咂（J

第二步，按键—

软键—

IL3Kim记忆

圃加匸I/O舉软准爭臬单

INPUT

按亠£

任务3程序的新建

第五步,

安全规范与机床面板的基本操作

MITSUBISHI系统面板的基本操作

4课时

键f第二步，选编辑模式，如图

2D

第三步，按软键；

f第四步，录程序内容，输完按

任务4程序的修改

第一步,按

键；

f第二步，选编辑模式，如图

第三步，按匚二1软键;

f第四步，输要改的程序名，如

f第五步，按

任务5程序的删除

L3Kmni

第二步，按软键;

第三步，输程序

123为程序名;

f

第四步，按亠丄任务6程序的呼叫

如：

有操作面板按键记不清楚的，查看《数控仿真技术实用教程》P179页

SIEMENS系统面板的基本操作任务1开机与回零操作步骤：

第一步，打开墙壁上总开关—第二步，床身后方的机床开关-第三步，系统面板旁（上）的系统开关—第四步急停开—第五步观察各轴是否有足够的运动距离—第六步（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零。

比如X回零（其它轴类同），第一步，在回零模式—第二步，按X+方向不放，直到回零指示灯灯亮。

任务2刀补与对刀参数的填入数控系统新建刀具

l@j

第二步,

第一步，按键；

—

软键第五步

2—型：

100，2为T2,100代表铣刀；

第五步，按确定键

输刀补操作步骤:

第三步，按

第二步，按

第四步，输要录刀补值的刀号

第六步，输刀补值（此时D仁10

回车键。

第七步，按

半径

填对刀参数（比如，填X-500Y-415Z-320到G54中）

软键-

；

一

第四步，在

X

y

0.000

X处输入-500

，按巨回车键;

第五步，在

丫处输入-415

，按囚回车键;

第六步，在

Z处输入

，按匸』回车键;

适择刀具L

，绑定T1。

Tl|软键；

-第八步，输入T1

（也可以绑定其它刀号）-第九步，按

回车键，再按

序名

输入新程序名SK01

SE01I1；

^

第六步,

键;

第七步，输程序内容，输完时按

I!

即可。

SIEMEN系统面板的基本操作任务3程序的新建

第二步，按程序软键

键T第四步，改完后按

第三步，选中要改的程序,任务5程序的删除

第一步，按键；

第四步，光标移到要删除的程序名,

1M

按I-J软键；

即可

考核内容

2课时

任务对刀操作

要求正确对刀，人人独立操作；

作业与思考

1对刀的操作步骤是？

2、为什么要对刀，对刀操作的实质是什么？

3、用手轮移动X轴，当手轮顺时针转动时，刀具往什么方向走？

工作台往什么方向走？

外轮廓的铣削

1掌握刀补的建立与取消的应用；

2、掌握子程序的调用；

3、掌握余料的分析与编程；

4、学会旋转指令G258（SIEMENSG68（FANUC的应用；

5、合理选择刀削用量。

子项目

理论教学

6学时

1刀补的建立与取消；

刀补建立的指令G41（左刀补）、G42（右刀补）、G40（刀补的取消）；

注意事项：

刀补必须在G01（或在G0不能在G02/G03指令）运动中建立或取消；

刀补建立时的编程两点间的运动距离必须大于最大刀补值；

有刀补的建立，就必须有刀补的取消。

2、子程序的调用

子程序的调用的指令：

M98P__L__（MITSUBISHI系统）,L__P__（SIEMENS系统）

在MITSUBISH1系统，M98PxxxxLxxx,前4个xxxx为子程序号，L后面

3个xxx为调用次数；

在SIEMENS系统，L__P__；

L__为子程序名，P一为调用子数（如把子程序12调用3次，则是L12P3）；

这两个子项目的应用，可在仿真软件中看走刀路线，然后标记在图纸上。

3、旋转指令

SIEMEN系统中，旋转指令为G258/G259

G17G258RPL=__RPL后指定的是偏转角度，G17指在XY平面内旋转；

在MITSUBISHI系统中，旋转指令是G68

G17G68X__Y__R，X__Y__是指旋转中心，R后指定的是旋转角度；

在使用旋转指令时，必须先抬刀，防止刀具在旋转过程中碰撞工件；

调用完，必须取消旋转，用G158或G258（在SIEMENSG69（在MITSUBISH）

机械工业出版社,2007

学员按照机加工安全文明生产规范操作，操作步骤不清楚不操作，待有100%勺把握再动手操作

项目二

4、余料的分析与编程

（只作参考）

分析图纸，可以确定刀具直径选12mm先确定走刀路线，以下的走刀路线，在CAD软件中，可以看到余料有三块，解决办法1-2-3和5-6两个走刀路线可以把余料去除（另一个余料用走直线去除）：

斗斗.58

2比S冬

加工图纸:

刀削用量的选择转速:

n=318Vc/d;

进给速度：

M=fz•Z•n（fz取0.05,Z为4齿）背吃刀量：

ap=2.5mm

背吃刀量不可过大。

注意：

先确定走刀路线，再确定下刀点，算基点坐标，

在MITSUBISHI系统输入程序时，X、Y、Z、F后面的数值要加小数点。

作业:

1、标明走刀路线4、完成下面4个卡

零件

名称

零件图号

数控系统

工步号

工步内容

（进给路

线）

G功

台匕

冃匕

T功能

S转速

（r/min）

F进给速度（mm/min）

背吃刀量

（mm）

加工余量

安装1：

工件伸出工作台mm加工设备：

1

2

3

4

5

基占八、、

x

z

11

12

13

14

15

6

16

7

17

8

18

9

19

10

20

表2基点坐标

编制人:

年月日

序号

刀具号

刀具名称及规格

刀具材料

刀尖半径R/mm

刀位点

加工表面

表2刀具卡

外轮廓

MITSUBISHI

%

01002;

01022;

M3S460;

G91Z-2.5F100.;

G54G90G94;

G90G1G41X10.Y-30.F80.D1;

G0Z30.;

X10.Y-10.;

X0Y-55.;

X30.Y-10.;

G01Z0F100.;

G03X10.Y-30.R30.;

M98P41022

G1G40Y-50.;

G0Z10.;

G1X27.74Y-40.F80.;

X0Y55.;

G02X37.Y-26.25R13.;

G1Z0F100.;

G1X37.Y-40.;

G17G68X0Y0R180.;

X55.Y0F200.;

M98P41022;

G1G41X30.Y10.F80.D1;

G69;

X10.Y10.;

G0Z50.;

X10.Y30.;

M5;

G02X30.Y10.R20.;

M30;

G1G40X55.Y0.F100.;

G0X55.Y23.17F300.;

G1X44.58Y23.17F80.;

G03X22.82Y44.71R37.;

G1X0Y55.F200.;

Y22.;

Y-22.F80.;

Y-55.F200.;

M99;

（D仁6mm）