矿井安全监测监控设计Word文件下载.docx
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经过多年来的技术发展,煤矿安全监测监控系统技术已经较为成熟。
一些基础设施已达到国际先进水平,在系统和设备选择上充分尊重建设单位的意见,选择技术先进并经实践证明使用效果较好的监测监控系统,结合矿井的建设规模,本矿确定选用KJ90N(B)矿井监测监控系统。
2、监控总站和各分站主要设备的功能、型号及数量
监控系统由地面中心站(监控总站)、井上下分站44台(监控分站前期17台、后期16台,瓦斯抽放监控分站前期5台、后期2台、)监测监控分站构成。
监控总站由以下设备组成
(1)监测监控主机,研华工控机2台,1用1备;
(2)配置5kVA交流稳压电源和3kVA/2h的UPS电源,确保系统的可靠运行;
(3)配接2台图形工作站;
(4)HP网络服务器1台,12口网络交换机1台,用作矿领导、通风安全、调度等工作站的信息共享。
(5)地面中心站(监控总站)机房应安装空调设施、架空抗静电活动地板及防雷接地设施等。
保证矿井安全监测监控系统的可靠运行。
系统前期采用多CPU、高智能化的KJ90-F16型分站17台(其中备用3台)、KJ90-F8型分站4台(其中备用1台)、瓦斯抽放监控分站5台(其中备用1台)。
后期KJ90-F16型分站11台(其中备用2台)、KJ90-F8型分站5台(其中备用1台),瓦斯抽放监控分站2台(其中备用1台)。
该分站本身具有显示功能,可配接并遥控设定各类开关量和模拟量传感器,并可作为主站,继续挂接小分站。
在井下设置JSG-8型矿井火灾多参数色谱监测系统,用于煤矿气体成分监测预报煤层自然发火,一旦发现有关指标超过或达到临界值等异常变化时立即发出预报。
三、传输设备及器材选择
1、传输设备及器材选型的原则
地面设有光纤网络交换机2台,井下设有光纤网络交换机2台(前期1台、后期1台)。
在通往井下的线路上设置雷击保护装置,防止井上雷电等串入井下。
传输线路选用符合煤矿井下环境的阻燃通信光缆和矿用信号电缆,构成全矿井的监测监控系统传输网络。
2、传输设备及器材型号、数量
监测监控系统的阻燃通信光缆型号为MGTSV-4B1,长度4200米(前期4000米、后期200米);
主传输电缆,型号为MHYBV1×
4×
1/1.38,长度2500米(前期1500米、后期1000米);
模拟量传感器电缆,型号为MHYBVR1×
7/0.52,长度38000米(前期33000米、后期5000米);
开关量传感器电缆,型号为MHYBVR1×
7/0.3,长度11000米(前期8000米、后期3000米);
断电电缆,型号为MY3×
2.5+1×
2.5,长度6300米(前期4000米、后期2300米)。
第三节监测设备各类传感器布置
一、回采工作面传感器选型及配置
井下设有二个采区(戊1采区、己2采区),戊1采区配有一个综采工作面,己2采区配有一个综采工作面、一个准备工作面,传感器选配如下:
1、在采煤工作面(距工作面10m处)设置高低浓度组合式瓦斯传感器1个,其报警值为≥1.0%CH4;
断电值为≥1.0%CH4、断电范围为工作面及回风巷中全部非本安电器设备,复电值为<
1.0%CH4。
在工作面(距工作面10m处)设置粉尘传感器1个。
在采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯监测报警仪1台,报警值为≥1.0%CH4。
2、在采煤工作面的回风巷(上部顺槽尾部距上山巷15m处)设置高低浓度组合式瓦斯传感器1个,其报警值为≥1.0%CH4;
在采煤工作面的回风巷(上部顺槽尾部距上山巷15m处)设置一氧化碳传感器1个、温度传感器1个、风速传感器1个。
3、在工作面的进风巷(距工作面10m处)设置高低浓度瓦斯传感器1个,其报警值为≥0.5%CH4;
断电值为≥0.5%CH4、断电范围为进风巷内全部非本安电气设备,复电值为<
0.5%CH4。
4、在工作面的回风巷中部设置瓦斯传感器1个其报警值为≥1.0%CH4;
5、采煤机机组配带机载式甲烷断电仪1个,其报警值为≥1.0%CH4;
断电值为≥1.5%CH4、断电范围为采煤机电源,复电值为<
6、被控设备开关的负荷侧设有馈电状态传感器,用于确认用电设备是否按照有关规定断电。
二、掘进工作面传感器选型及配置
井下戊1采区设有二个综掘工作面,一个普掘工作面;
己2采区设有二个综掘工作面,二个普掘工作面,其传感器的选配如下:
1、在掘进工作面(距掘进工作面头部5米处),设置高低浓度组合式瓦斯传感器1个,其报警值为≥1.0%CH4;
断电值为≥1.5%CH4、断电范围为掘进巷内全部非本安电器设备,复电值为<
在掘进工作面(距工作面10m处)设置粉尘传感器1个。
2、在掘进工作面回风流中(掘进巷尾部至联络巷15米处),设置高低浓度组合式瓦斯传感器1个,其报警值为≥1.0.%CH4;
断电值为≥1.0%CH4、断电范围为掘进巷道内全部非本安电器设备,复电值为<
3、在掘进工作面回风流中(掘进巷尾部至联络巷15米处),设置一氧化碳、温度传感器、风速传感器各1个。
4、在工作面掘进头风筒设置风筒传感器1个,工作面掘进头局扇设置设备开停传感器1个,工作面中的送风、电器设备和瓦斯浓度构成风电瓦斯闭锁。
5、掘进头馈电开关处设置馈电开传感器1个。
6、在戊1采区、己2采区综掘工作面、己2采区二个普掘工作面的中部均设置瓦斯传感器1个其报警值为≥1.0%CH4;
5、掘进机配带机载式甲烷断电仪1个,其报警值为≥1.0%CH4;
断电值为≥1.5%CH4、断电范围为掘进机电源,复电值为<
三、其它地点传感器的选型及配置
1、在戊煤井底煤仓、戊1采区煤仓;
己组煤井底煤仓、己煤转载煤仓的装煤点下风流5米处,均设置瓦斯传感器1个,其报警值为0.5%CH4;
断电值为0.5%CH4、断电范围为装煤点上风流100米内及下风流的架空线电源和全部非本安电器设备,复电值为<
在戊煤井底煤仓、戊1采区煤仓;
己组煤井底煤仓、己煤转载煤仓均设粉尘传感器各1个;
己组煤井底煤仓均设置一氧化碳各1个;
在戊煤井底煤仓、己组煤井底煤仓均设置煤位传感器各1个;
2、煤流转载点均设置瓦斯传感器、一氧化碳、粉尘传感器各1个;
3、在各采区回风巷的测风站设置设置瓦斯传感器1个,其报警值为≥1.0%CH4;
断电值为≥1.0%CH4;
复电值为<
1.0%CH4,断电范围为采区回风巷内全部非本质安全型电气设备。
并在各采区回风巷的测风站设置一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器各1个。
在戊煤轨道上山巷、戊1采区运输上巷、己2采区-600m水平轨道石门、己煤上仓带式输送机巷的测风站均设置温度传感器、风速传感器各1个。
4、在戊1采区提升机硐室、己2采区提升机硐室均设置瓦斯传感器、开停传感器、温度传感器各1个。
5、在井下中央变电所、戊1采区中部变电所、戊1采区上部变电所;
己2采区上仓胶带机变电所、己2采区中部变电所、己2采区上部变电所、己2采区下部变电所及机电硐室均设置瓦斯传感器、温度传感器各1个。
6、在采区主要风门处设有风门传感器各1组。
7、在风井的风峒内均设置高低浓度组合式瓦斯传感器、风速传感器和负压传感器、温度传感器、一氧化碳各1个。
8、在井底水仓及采区水仓设置水位传感器各2个。
9、在井下带式输送机处均设置开停传感器、烟雾传感器、一氧化碳各1个。
10、设备开停传感器:
1)井下主排水泵6个、己2采区下部泵房水泵3个;
3)通风机2个;
4)掘进局扇14个;
5)副井提升机1个;
6)主井提升机1个;
7)采区提升机2个;
8)空压机6个(其中制氮站2个);
9)带式输送机10个。
10)瓦斯抽放泵前期5台(备用1台),后期2台(备用1台)。
11)瓦斯抽放泵站泵房内设置低瓦斯传感器1个,其报警值为≥0.5%CH4;
在抽放系统输入、输出管道上设置高瓦斯浓度传感器1个,其报警值为25%CH4;
此外设置流量、泵机出口压力、泵机入口负压及泵机的温度等传感器各1个。
12)井下移动瓦斯抽放站内下风侧栅栏外设置低瓦斯传感器1个,其报警值为≥0.5%CH4;
断电值为≥1.0%CH4、断电范围为瓦斯抽放泵站电源,复电值为<
此外在瓦斯抽放站硐室设置温度传感器1个。
第四节矿井各类传感器装备量
一、矿井传感器装备标准
矿井设计能力2.40Mt/a,主井采用两对箕斗,副井采用罐笼。
矿井达产时井下设有2个采区(戊1采区、己2采区),戊1采区配有1个综采工作面;
己2采区配有1个综采工作面、1个准备工作面;
戊1采区设有2个综掘工作面,1个普掘工作面;
己2采区设有2个综掘工作面,2个普掘工作面。
矿井设有全矿井的安全监测监控系统,在生产管理上应严格按现行《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》
《矿井通风安全监测装置使用管理规定》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007标准等的有关要求进行。
二、矿井各类传感器的装备量
矿井安全和生产监测监控系统,在井上设有监测监控中心站,在井上下设有分站,井上下配备在反映安全和生产方面的种类传感器,传感器的配置满足《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《矿井通风安全监测装置使用管理规定》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007标准的相关要求。
矿井安全监测系统传感器布置参考表见表8-4-1,瓦斯抽放站传感器布置参考表见表8-4-2
传感器的装备数量:
1、低浓瓦斯传感器:
前期14台(备用3台),后期8台(备用2台)。
2、高低浓瓦斯传感器:
前期42台(备用7台),后期24台(备用4台)。
3、风速传感器:
前期15台(备用3台),后期9台(备用2台)。
4、温度传感器:
前期30台(备用5台),后期8台(备用2台)。
5、煤位传感器:
前期2台(备用1台),后期2台(备用1台)。
6、设备开停传感器:
前期40台(备用7台),后期31台(备用5台)。
7、风门传感器:
前期36台(备用6台),后期18台(备用4台)。
8、风筒传感器:
前期5台(备用1台),后期4台(备用1台)。
9、烟雾传感器:
前期4台(备用1台),后期4台(备用1台)。
10、一氧化碳传感器:
前期16台(备用3台),后期15台(备用3台)。
11、电量传感器:
前期2台(备用1台),后期3台(备用1台)。
12、水位传感器:
前期3台(备用1台),后期3台(备用1台)。
13、负压传感器:
前期2台(备用1台)。
14、馈电传感器:
前期17台(备用3台),后期11台(备用2台)。
15、粉尘传感器:
前期12台(备用2台),后期10台(备用2台)。
16、管道高浓瓦斯传感器:
前期12台(备用2台),后期5台(备用1台)。
17、管道温度传感器:
前期8台(备用2台)。
18、管道压力传感器:
前期7台(备用2台),后期2台(备用1台)。
19、断电器:
前期11台(备用2台),后期11台(备用2台)。
各类传感器备用量按使用量的20%考虑(注:
取值为整数),并适当考虑不可预见因素。
注:
前期即为矿井投产时期,后期即为矿井达产时期。
表8-4-1矿井安全监测系统传感器布置参考表
传感器名称
分站名称
(布置地点)
低浓
瓦斯
CHL
高低
浓度
CH4
粉尘
F
烟雾
Y
温度
t
一氧
化碳
CO
风速
V
负压
h
设备
开停
K
风门
AD
煤位
MW
水位
SW
电
量
S
风筒
AT
地面1号分站(副井提升机房)
7
1
地面2号分站(通风机房)
2
地面6号分站(制氮站)
4
井下1号分站(井下中央变电所)
5
井下2号分站(戊煤上仓带式输送机巷)
井下3号分站(戊11080工作面运输巷)
3
井下4号分站(戊11080工作面运输巷)
井下5号分站(戊11080工作面回风巷)
井下6号分站(戊11080工作面回风巷)
井下7号分站(戊1采区煤巷综掘进工作面1)
井下8号分站(戊1采区煤巷综掘进工作面1)
井下9号分站(戊1采区煤巷综掘进工作面2)
井下10号分站(戊1采区煤巷综掘进工作面2)
井下11号分站(上部变电所)
井下13号分站(普掘工作面)
井下14号分站(己煤上仓带式输送机巷)
井下15号分站(己15-12010工作面回风巷)
井下16号分站(己15-12010工作面回风巷高抽巷)
井下17号分站(己2采区提升机硐室)
6
井下18号分站(己15-12010工作面运输巷)
井下19号分站(己15-12010工作面运输巷)
备注
1、表中各传感器的设置地点和数量,可根据矿井实际情况,由设计确定。
2、传感器名称栏中代号说明如F:
表示粉尘,其余类同。
续表8-4-1矿井安全监测系统传感器布置参考表
井下21号分站(己15-12040准备工作面回风巷)
井下22号分站(己15-12040准备工作面回风巷高抽巷)
井下23号分站(己2采区中部变电所)
井下24号分站(己2采区普掘工作面1)
井下25号分站(己2采区煤巷综掘进工作面1)
井下26号分站(己2采区煤巷综掘进工作面2)
井下27号分站(己2采区普掘工作面2)
井下28号分站(己2采区下部泵房及变电所)
表8-4-2矿井瓦斯抽放站传感器布置参考表
低
高浓
CHh
压力传感器P
流量传感器
Q
地面3号分站(瓦斯抽放站)
地面4号分站(瓦斯抽放站)
地面5号分站(瓦斯抽放站)
井下12号分站(戊1井下移动瓦斯抽放站)
井下20号分站(己2采区井下移动瓦斯抽放站)
第五节矿井安全监测监控系统运行可靠性分析
一、系统运行可靠性分析
本矿选用KJ90N(B)矿井监测监控系统,是一种将计算机用于煤矿安全生产信息集中监控和管理的综合系统,该系统类属于分布式总线型树状网络结构。
分站采用工业计算机技术,具有数据采集和控制功能,符合本安防爆标准,适用于井下瓦斯和粉尘爆炸环境,分站能配接多种开关量和模拟量传感器,电路特别注重抗干扰能力,可在恶劣的工业环境下可靠地工作,具有独立进行数据采集、处理和完成相应控制的功能,分站的相对独立性大大地提高了监测监控系统的可靠性。
1、地面中心站
本矿安全监测控系统地面中心站,在生产办公楼内专设安全监控室。
(1)地面中心站应按信息机房的标准,安装有空调及抗静电地板。
(2)监测监控系统在地面中心站配备了两台主机,互为备用。
(3)地面中心站的电源按二级负荷进行设计,具有来自变电所不同母线段的两回电源,并配置了3kVA/2h的UPS电源,保证了系统不间断的工作要求。
(4)地面中心站配备了电源避雷器和信号避雷器,保障中心站电源和数据传输的安全可靠性。
(5)地面中心站配备了安全监控数据库服务器,保证了安全监控数据的历史记录和故障的分析处理。
2、传输线路
安全监测监控系统的主干电缆由副井引至井下,主传输电缆,型号为MHYBV煤矿用镀锌钢编织丝铠装信号电缆,使主信号道具有两路独立互为备份的不间断信息通路。
传感器电缆采用MHYVR、煤矿用镀锌钢编织丝铠装信号电缆,使信道的可靠性达到了一个较高的水准。
3、井下分站
井下分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应加垫支架,使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。
传感器布置在既能满足工况要求又无滴水和相对安全的地方,以保证其工作的可靠性,所有的分站和传感器都具有防爆合格证、煤安证,满足井下使用条件,并且是经使用反映较成熟的产品。
从而确保系统安全可靠地运行。
二、管理机构和人员培训的保证程度
在管理上监测监控系统配备经过技术培训的专班人员管理和维护。
1、管理机构
矿井通风部门必须建立安全检测机构,并应配备相应的具有通风和安全检测专业知识的工程人员,监测监控系统设立相应班组,由7人经培训合格并取得合格证的监测工、专职巡视维护人员组成,1人任组长,隶属矿井安全矿长领导。
2、人员培训的保证程度
(1)监测监控系统调试完毕后,矿上应派出专人参加厂家组织的培训班,学习监控系统的运行原理、流程和日常维护,学习监控系统的基本管理知识;
必须经培训合格并取得合格证后方可操作监测监控系统设备。
监控系统应设置专职巡视维护人员,进行日常维护和检修。
(2)监测监控系统总站必须24小时有人值班,值班人员随时通过网络终端机监控各分站传感器的运行情况,发现异常情
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