YCK500数码车床 使用说明书Word下载.docx
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YCK500数码车床 使用说明书Word下载.docx
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5、主要机构工作原理Workingprincipleofprincipalmechanism
6、操作与使用Operationandusage
7、起吊搬运及安装Liftingtransportationandinstallation
8、机床电气Electricofmachinetool
9、机床润滑Lubricatingofmachinetool
10、机床轴承布置图及目录Bearingarrangementdrawingandlistofmachinetool
11、维护保养及故障排除Maintenanceandtroubleshooting
12、随机附件、备件、易损件Accessories,spareparts,wearingparts
附1:
地基图GroundPlot
附2:
电气原理图Electricalprinciplechart
1.前言与机床各部结构Forewordandeachstructureofmachinetool
1.1前言Foreword
本说明书对于YCK-500型带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床的安装、操作、使用、保养、维修均有详细的说明,请在操作使用前务必详细阅读。
Thismanualisthedetailedexplanationforinstallation,operation,use,nursing,andmaintenanceofYCK-500Typeribbedsteelbar&
rollercrossribgroovenumericalcontrolmachinetool,pleasereaditcarefullybeforeuse.
我们累积多年的专业知识及经验,所以了解操作技术影响使用效率是非常重要的因素。
因此使用者和我们密切配合是非常重要的,因为工作的状况是瞬息万变,有时候难免会有疏忽的地方而使加工效率降低,因此我们隋时为您提供丰富的经验。
Withtheaccumulatedmanyyear’sprofessionalknowledgeandexperience,weunderstandingitisaveryimportancefactorthattheoperatingtechnologyimpactstheoperatingefficiency.Soitisveryimportantfor(user)andustocooperatecloselywitheachother.Becausetheworksituationisrapidlychanging,sometimestherewillbenegligencewhichreducestheeffectivelyofprocessing,therefore,wearereadytoprovideyouwithrichexperience.
今后,南通亿创机械有限公司除了提供符合业界使用高品质带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床之外,并提供最好的服务,以诚实、品质保证、穏健经营作为目标。
Thefuture,NantongYichuangMachineryCo.,Ltd.provideshighqualityribbedsteerbar&
rollercross-ribgrooveCNCmachinetool,andalsoprovidesthebestservice,andcompany’stargetishonest,qualityassurance,andstableoperating.
从现在起南通亿创机械有限公司将是您事业的最隹工作伙伴,但愿本公司和您一起成长,并感谢您的爱护和支持。
Fromnowon,NantongYichuangMachineryCo.,Ltdwillbethebestbusinesspartnersofyou’re,wehopeourcompanycangrowwithyouandthankyouforyourloveandsupport.
1.2机床各部结构eachstructureofthemachine
2.用途与适用范围Purposeandscopeofapplication
YCK-500型带肋钢筋轧辊横肋槽数控加工机床采用飞刀切削原理,适用于各种规格的带肋钢筋、等高筋(竹节钢)、螺旋槽轧辊的槽型加工,同时还可以利用卧式铣削头在孔型中刻上规格等级、制造厂家标记等。
该机床采用四轴数控系统,自动化程序高,操作方便。
YCK-500typeribbedsteelbar&
rollercrossribgrooveCNCprocessingmachinetooladoptsflycuttercuttingprinciple,applicabletogrooveprocessallkindsofribbedsteelbars,equalheightrib(corrugatedbarroller)andspiralfluteroller,andatthesametime,horizontalmillingheadcanbeusedinmarkingthespec.,gradeandmanufacturerinorifice.Four-axisCNCsystemcanbeused,withhighautomaticallyprocessandeasytooperate.
3.主要技术参数Keytechnicalparameter
3.1加工轧辊最大直径:
¢500mm
Maximumdiameterofprocessingroller:
¢500mm
3.2加工轧辊最大长度:
2500mm
Maximumlengthofprocessingroller:
2500mm
3.3头架主轴锥孔:
莫氏5#
SpindlenosetaperofwheelheadMorseNo.4
3.4尾架主轴锥孔:
莫氏6#
TaperholeoftailstockspindleMorseNo.4
3.5横肋槽规格:
¢6-¢50
Spec.ofcrossribgroove:
¢6-¢50
3.6横肋槽螺旋角:
任意
Helixangleofcrossribgroove:
Random
3.7横肋槽螺距:
Pitchofcrossrib:
3.8飞刀铣削头转速:
0-600转/分(系统控制)
Rotatespeedofmillingheadofflycutter:
0-600turns/min.(Systemcontrol)
3.9卧式铣削头转速:
0-24000转/分(变频调速)(选用)
Rotatespeedofhorizontalmillinghead:
0-24000turns/min(Frequencycontrol)(Optional)
3.10最小编程程设定:
0.001
Settingofminimumprogramme:
0.001
3.11电源电压:
AC415V、220V、50HZ
Sourcevoltage:
AC415V、220V、50HZ
3.10重量:
7.0tWeight:
7t
3.12外型尺寸:
4600x1800x2000mm
Overalldimension:
4600x1800x2000mm
4.传动系统Drivesystem
传动示意图DriveSchematicdrawing
4.1飞刀主运动(A轴)Mainmotionofflycutter(Ashaft)
伺服电机4通过同步带轮5传动飞刀轴26作旋转运动;
手轮2
通过螺杆副1使刀杆保护套3靠紧飞刀杆31,使飞刀切削时刀杆有
足够支持及增加杆刚度。
Servomotor4drivesflycuttershaft26forrotarymovementbysynchronousbeltwheel5,handwheel2maketheprotectioncaseofcutterbar3closestoflycutterbar31byscrewset1,sothatwhencutbyflycutter,thecutterbarhasadequatesupportandincreasedrigidity.
4.2飞刀轴对刀机构(X1轴)Presettingcuttermechanismofflycuttershaft(X1axis)
手轮7通过螺杆副6使飞刀体25沿X轴方向前后运动,完成飞刀杆付对刀工序。
Handwheel7toforwardandbackwardmovetheflycutterbody25alongXaxisdirectionbyscrewset6,tocompletethepresettingcuttingprocessofflycutterbar.
4.3横向运动机构、进给运动机构(X轴)Lateralmovementmechanism,feedingmovementmechanism(Xaxis)
伺服电机10通过同步带轮9传动滚珠丝杆付8使飞刀体25和摆头体17沿X轴前后运动,完成飞刀、摆头切削时的进给运动。
Servomotor10drivesballleadscrewset8bysynchronouspulley9toforwardandbackwardmovetheflycutterbody25andyawingbody17alongwithXaxisandtocompletethefeedingmovementofflycutterandyawingincutting.
4.4轧辊分度机构(Y轴)Dividingmechanismofroller(Yaxis)
伺服电机13通过蜗轮蜗杆付14传动主轴15转动实现工件轧辊
的分度和切削成有螺旋角的横肋槽。
Servomotor13drivestherotationofmainshaft15bywormofwormwheelset14tocompletethedividingandcuttingoftheworkpiecerollertheworkpiecetocrossribgroovewithhelixangle.
4.5摆头机构(Z轴)Yawingmechanism(Zaxis)
伺服电机19通过传动蜗轮蜗杆副20实现卧式铣头以
Z轴为中心作旋转运动,实现卧式旋风切削的走刀运动。
Servomotor19driveswormgearpair20ofwormwheeltocompletetherotarymotiononcenterofZaxisofhorizontalmillingheadandtocompletethemotionofhorizontalwhirlwindcutting.
4.6摆头轴对刀机构(X2轴)Presettingcuttermechanismofyawingshaft(X2axis)
手轮18通过螺杆付16使摆头体17沿X轴作前后运动完成卧式铣头的对刀工序。
Handwheel18toforwardandbackwardmovetheyawingbody17alongtheXaxisbyscrewpair16andtocompletethepresettingcutterprocessofhorizontalmillinghead.
4.7卧式铣削主运动Mainmotionofhorizontalmilling
电机24通过三角带,带轮23传动铣削轴22作旋转运动实现切削主运动。
通过变频器可实现变频调速。
Electricmotor24drivesthemillingshaft22bytrianglezonewheeltorotarymoveformainmotionofcutting.Frequencycontrolisachievedthroughtransducer.
4.8卧式铣削头、刀具摆动半径调整机构
TheadjustingmechanismofyawingradiusofHorizontalmillingheadandtools
调整螺杆付21可实现铣削轴前后运动以调整刀具对Z轴转动中心的伸出量。
AdjuststheextendedvolumeonrotationcenterofZaxisoftoolsthroughadjuststhescrewpair21whichcanforwardandbackwardthemillingshaft.
4.9纵向运动机构Verticalmotionmechanism
手轮12通过齿轮齿条运动副使床鞍作纵向运动。
Handwheel12canmakethelathebedforverticalmovementbymotionpairofracksforgearing.
4.10尾架顶转轧辊机构Toprotaterollermechanismoftailstock
手轮30转动通过齿轮齿条副29传动,实现尾架沿纵向导轨方向前后移动;
手轮28通过螺杆副27实现尾架套筒作前后运动,实现顶架或松开轧辊。
Thehandwheel30drivenbyrackandpinion29toachievebackwardandforwardmovethetailstockalongverticalguideraildirection.Handwheel28drivenbyscrewpair27toachievebackwardandforwardmovethesleeveoftailstock,andtoachievetopsupportandloosetheroller.
5.主要机构工作原理Workingprincipleofprincipalmechanisms
5.1Flycuttermechanism飞刀机构
如图示:
轧辊安装在(Y轴)上绕轴心负方向做圆周运动,根据横肋槽螺旋方向不同安装在A轴上的飞刀刀杆作360°
顺时针或逆时针旋转,从而切削成有螺旋升角β的横肋槽。
每加工轧辊一周刀具沿X轴正方向进刀一次,直至达到横肋槽要求的深度。
一只孔型加工好后刀具沿X轴负方向退出,然后纵向移动一个孔型距离,加工另一孔型横肋槽。
(详细操作方法见编程说明)
Asshown:
Rollerinstalledinthe(Yaxis),onthebasisofthedifferentspiraldirectionofcrossribgrooveforclockwiseorcounterclockwiserotationincertainangle,cutterbarofflycuttercanrotaryincounterclockwiseasshown.Thereby,cuttingintocrossribgroovewhichhasspiralangleβ,processtherollerinperweek,feedsinalongtheXaxisdirectionforonetime,untiltheyreachtotherequesteddepthofcrossribgroove.Afterprocessedoneorifice,thecutterlongitudinalmoveoneorificedistancetoprocessanotherorificeofcrossribgroove.
Thedetailedoperationmethodsshouldrefertoprogrammingdescription.
5.2Yawingmechanism摆头机构
轧辊安装在Y轴上根据所刻字型的轨迹作Y顺时针或逆时针旋转一定角度,刀具作Z轴摆动一定角度(一般取60°
)运动。
刀具沿X轴进刀。
(详细操作方法见编程说明)Asshown:
Rollerinstalledinthe(Yaxis),onthebasisofletteringtrackforclockwiseorcounterclockwiserotatingincertainangle,thetoolscanbeyawingmovedforacertainangle(usuallyfrom60°
)alongZaxis.FeedthecutteralongXaxis.Thedetailedoperationmethodsshouldrefertoprogrammingdescription.
6.操作与使用Operationandusage
6.1飞刀的对中心Centeraligningofflycutter
每周第一个横肋槽加工时必须将飞刀刀杆对准孔型中心,可以用孔型样板通过移动A轴对中心,亦可以试切削观察孔型两侧切削是否对中。
Eachweek,whenprocessthefirstcrossribgroove,thecutterbarofflycuttershouldaimatthecenteroforifice,useorificetemplatetomovetheAaxistothecenter,andcantrialcuttoobservewhetherbothsidesoforificehasatthecenterornot.
6.2摆头刀具对中心。
CenteraligningofYawingcutter
可以采用孔型样板对中,或采用刀具Z轴左右回转观察刀尖与孔型两侧距离是否一致来对中。
OrificetemplatecanbeusedincenteraligningorusestheZaxisofcutterforturningaroundtoobservebothsidesoforificewhetherhasatthecenterornot.
6.3摆头的刀具回转半径的调整Adjusttheradiusofgyrationofyawingcutter
根据不同规格的螺纹钢,其刀尖对Z轴中心伸出量不同,调整的方法是:
可以调整刀具在刀套中的伸出量或调整铣头对铣头座位移量。
Accordingtodifferentspecificationofscrew-threadedsteel,itsdifferentextendedvolumesfromtheknifepointtothecenterofZaxis,theadjustmentis:
canadjusttheextendedvolumeofcutterwhichoutofthecutterkitoradjustthedisplacementquantityfromthemillingheadtomillingheadseat.
6.4、飞刀与摆头的加工范围和切削用量的调整Adjustmentofprocessingrangeandcuttingquantityofflycutterandyawing
调整飞刀和摆头的手动调整机构,使飞刀体和摆头体沿X轴方向前或后移动,达到调整加工范围和切削用量的目的。
Adjustmentofflycutterandmanualadjustmentmechanismofyawing,theflycutterbodyandyawingcanforwardandbackwardmovealongtheXaxisdirection,toadjusttheprocessingrangeandcuttingquantity.
7.Liftingtransportationandinstallationofmachinetool机床的起吊搬运及安装
7.1.搬运机床要有足够满足机床重量的起吊设备,必须注意重心位置,保证轻吊轻放、保持机床的平衡,不可碰撞。
机床按包装要求装在箱内。
搬运时应按箱外的吊运标记安装绳索,如需倾斜搬运时,其角不能超过15°
。
开箱后起吊机床,注意使机床基本保持水平状态。
绳索与机床接触处须垫木块等软物,以免损坏机床凸出部分或精加工表面,特别应注意控制系统不能受挤压或碰撞。
Iftransportthemachinetool,theliftingdevicesh
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