弛张筛 技术协议Word文件下载.docx
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最热月最高平均气温32℃
干球温度28℃
湿球温度22.5℃
最大冻土深度1600mm
年最大降水量705.1mm
大气压力86.1kPa
年最小降水量195.9mm
年平均降水量410.4mm
年平均蒸发量2296.33mm
年最大蒸发量2451.6mm
年最小蒸发量1616mm
年主导风向NNW和WNW
风频率16.6%和13.1%,静风12.9%
年平均风速2.3~4.7m/s
年平均无霜期115天
最冷月最低平均温度:
-14.9℃(一月)
月平均最低温度:
-10.7℃(一月)
最低日平均温度:
-19.6℃
采暖计算温度:
-21.9℃
最大风速28m/s
土壤最大电阻率231.104Ω*m
最大降雪量260mm
基本雪压0.3kN/m2
基本风压0.55kN/m2
3.5燃煤特性
原料煤和燃料煤拟采用经木瓜界洗煤厂筛选后经栈桥进入厂区备煤工段筒仓贮存。
煤质分析采用井东公司9#煤和试烧结果煤质分析报告。
煤的工业分析
项目
Mad%
Aad%
Vad%
FCad%
硫%
DT℃
ST℃
FT℃
(Qnet.ar)kJ/kg
平均
1.82%
29.7%
25.88%
42.6%
1.56
>
1500
20580
3.5.1弛张筛处理物料劣质煤
3.5.2弛张筛额定处理量250t/h
3.5.3弛张筛入口燃料粒度≤50mm
3.5.4煤堆积密度0.8t/m3
3.5.5煤表面水含量8%,最大为10%
3.5.6设计煤种及校核煤种粒度分布:
序号
入料粒度
百分比含量
1
0-5mm
15%
2
5-13mm
30%
3
13-25mm
25%
4
25-50mm
27%
5
50mm
<
5%
3.3.7设计煤种及校核煤种入炉粒度要求:
筛分处理后的筛上物料:
粒径小于5mm的物料百分比含量应当小于5%。
3.3.8弛张筛工作制度:
细粒驰张筛设计寿命30年。
运行按三班作业考虑,每班运行6小时,合计每天18小时。
年运行时间按6000小时考虑。
4.1标准和规范
细粒驰张筛的设计、制造、安装、验收应遵照下列标准及规范,有关国际的、生产商所在国的标准和规范、及其它有关中国国家标准和规范,并应按其中较高的标准执行:
ISO国际标准化组织
IEC国际电工委员会
DIN德国国家工业标准
VDE德国电工电气标准
EC欧洲机械及电气安全准则
UVV德国机械事故保护准则
EWF欧洲焊接专业准则
TUV德国质量控制标准JB/ZQ4286包装通用技术协议
JB8产品标牌
电机采用国内相应行业标准
上述标准均为合同签订截止日时的最新有效版本。
除上述标准外,卖方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程(但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外):
电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996版)
电力部《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇、焊接篇)
电力部《火电工程启动调试工作规定》
电力部《火力发电厂设计技术规程》
华北电力集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》
4.2主要设计参数
进料粒度:
≤50mm(其中:
0-5mm,≤15%;
5-13mm,30%;
13-25mm,25%;
25-50mm,27%;
);
筛下粒度:
≤5mm;
额定出力:
250t/h;
供电电源:
0.38kV,50Hz;
4.3主要技术指标:
4.3.1弛张筛设备功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.3.2所有设备均正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度
的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
4.3.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
4.3.4对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件,提供备用品并提出更换周期。
并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
4.3.5所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且是全新的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。
外购配套件须选用优质、节能、先进的产品。
4.3.6所使用的零件或组件具有良好的互换性。
4.3.7外露的转动部件均设有便于拆卸的防护罩。
所有外露的电气设备及元件均有防护、防水、防尘、防潮等设施。
4.3.8各转动件转动灵活,没有卡阻现象。
润滑部分密封良好。
轴承温度不宜超过80℃。
4.3.9外购材料及部件由乙方进行检验,并对其质量负全责。
4.4具体要求
4.4.1细粒弛张筛额定出力250t/h,最大出力:
280t/h(出力应参考煤堆积比重为~0.8t/m3)细粒弛张筛筛分物料为原料煤。
细粒弛张筛入口粒度≤50mm,筛上物5~50mm粒径物料保证占总量的95%以上。
细粒弛张筛出力保证在0~250t/h的工作范围内稳定运行,负荷调整灵活。
4.4.2细粒弛张筛主要部件应为进口,框架部分和盖板国内配套,细粒弛张筛整机性能应由乙方负责保证。
细粒弛张筛的驱动电机在国内配套供货,其整机性能满足细粒弛张筛机械性能的需要。
架构及检修平台为国内加工。
4.4.3细粒弛张筛筛面材料的寿命约8000小时。
4.4.4细粒弛张筛的筛框系统的抗振螺栓和焊接结构由材料S235JRC制造,包括连接框架,适于用来组装筛面。
4.4.5细粒弛张筛壳体能灵活开启,工作门关闭牢固、开启方便。
并设有便于检修的措施。
4.4.6细粒弛张筛的偏心轴配备必需的轴承、导向弹簧和保护装置。
4.4.7细粒弛张筛在空载和负载情况下,所供设备密闭,设备周边的粉尘浓度符合制造商厂家及欧洲有关标准,符合有关的操作人员安全保护条例。
4.4.8细粒驰张筛可外接除尘系统,保证筛分室防尘,设备预留有与除尘系统的接口。
4.4.9细粒驰张筛的进料口和出料口与系统的结合面有密封设计。
细粒弛张筛设有便于检修的措施。
细粒弛张筛的机盖开、闭采用手动开闭。
主轴承采用脂润滑,轴承座采用整体式。
电动机采用国内品牌电机厂生产的产品,轴承采用进口NSK轴承。
细粒弛张筛组装后整机在乙方试验台上进行试验。
做试验前可邀请甲方代表参加,实验后提供给甲方一份完整的实验报告,达到优良标准后方能出厂。
细粒弛张筛本体在使用现场进行空载试验,保证其运行平稳、无卡碰、撞机等声音,紧固件无松动现象。
设备安装调试后,确保仍能达到出厂时的标准。
细粒弛张筛所受荷载资料和楼板所受荷载资料,及有关技术参数详见协议附件。
细粒弛张筛空载运行时在距设备1米处测得的噪声均不超过90dB。
在本技术文件中提到的物料特性情况下保证细粒弛张筛不堵煤,并确保细粒弛张筛的出力不降低。
所有的结构件表面处理和油漆的质量效果均达到欧洲或美国国家的有关标准,并做到色泽光亮、均匀、美观。
所有设备的设计和制造,均能满足安全和持续运行,满足本规范中提出的所有工况下要求的功能,避免过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它损害运行的问题。
所有材料符合有关规范的要求,并均是新的和优质的。
供货设备的机械零部件具有良好的互换性,所有的设备和材料能满足项目所在地区的环境及设备所使用工况协议的要求。
供货设备制造中结构件表面进行喷丸(砂)处理。
全部钢材进行预处理,各机壳、机盖的焊接、机加工采用先进工艺,焊接后进行消除应力处理。
金属结构件的焊接符合欧洲国家焊接标准并不低于中国国家标准。
焊缝没有烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。
设备主要锻件不存在夹层、折叠、裂纹、结瘤等缺陷。
4.4.24细粒弛张筛各结合面密封严实,不漏粉尘;
各轴封密封可靠,密封件的更换周期在2年以上,并无漏油现象。
4.4.25对振动要求,按欧洲或美国国家标准和中国国家标准较高者执行。
4.4.26电气控制设备技术要求
4.4.26.1电气设备运行环境条件:
最高气温:
37℃
最低气温:
-35℃
多年月平均相对湿度:
65%
4.4.26.2细粒弛张筛控制方式采用就地手动控制和远程程序控制。
型号
描述
NSPVT86400S
控制盘(玻璃门)800x600x400,IP66
NAC-PI86
控制盘内门
NAC-PFA
控制盘耳状固定件
NAC-BC400
控制盘阶梯滑块
ATS48C11Q
施耐德软启动器
6
C65N2PB16A
空开,16A,双极
7
NS160NMA150
(30408MA150)空气断路器
8
XB2BVQ3LC
380VAC绿色指示灯
9
XB2BVQ4LC
380VAC红色指示灯
10
XB2BA32C
绿色按钮
11
XB2BA42C
红色按钮
12
XB2BT42C
急停按钮
13
LC1D15000Q7C
380V交流接触器
14
LAD8N20
交流接触器辅助触点(2NO)
15
附件
铜导线及端子等安装附件、集成费用
4.4.26.3细粒弛张筛的驱动装置为V形皮带驱动、万向轴带动传动轴驱动筛机本体,电机采用380V,50Hz,3相,B3结构形式,防护等级IP55,绝缘等级为F级,并以B级温升考核,电机用紧固螺栓安装于金属框架上。
4.4.26.4电动机选用交流鼠笼式感应电动机,电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。
4.4.26.5电动机额定频率50Hz。
当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过?
10%时,电动机应能输出额定功率;
当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过?
3%时,电动机应能输出额定功率。
4.4.26.6电动机的设计和构造应与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
4.4.26.7电动机的欠压启动应符合国家相应标准。
保证在80%额定电压下平稳启动,且能在70%额定电压下自启动。
电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏,并假定电动机在切换前是满载运行的。
4.4.26.8电动机启动电流倍数不大于7倍额定电流。
4.4.26.9电动机主出线端子盒的位置按国标要求。
4.4.26.10电动机的绝缘应考虑海拔高度(1350-1390m)的影响;
电缆应考虑防腐、防寒(恶劣天气达摄氏零下35度)的因素,采用耐低温的电缆。
4.4.26.11弛张筛室内安装,冬季需有采暖设施。
4.4.26.12弛张筛使用现场温度范围为:
-10℃~+40℃。
5质量保证体系及措施
5.1乙方提供的质量保证文件:
质量保证体系认证文件
产品合格证
主要配套件(电机、筛板、电控系统)的生产厂家及产品合格证
制造、检验记录
材料合格证
电气设备试验报告
5.2主要配套件生产厂家
筛板:
HeinLehmann
5.3性能保证值
5.3.1细粒弛张筛额定生产出力为250t/h,最大出力为280t/h。
筛分后的筛上物5~50mm应满足≥95%出料粒度的要求,筛分效率应不低于设计要求(在物料湿度小于10%情况下)。
5.3.2所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收都应接受买方或其代表的监督。
5.3.3各工作门、结合面的密封可靠,运行中无向外漏粉、漏风现象,密封件的更换周期在两年以上,工作门应关闭牢固,开启方便;
细粒弛张筛筛面采用原厂配件,并且具有不同粒度的通用可更换性,安装简便、运行维护费用低。
5.3.4细粒弛张筛的机盖开、闭采用手动开闭。
5.3.6粒弛张筛组装后整机在制造厂内试验台上进行动试验,保证振幅值满足制造方企业标准。
实验后提供给需方一份完整的实验报告。
出厂前细粒弛张筛本体按有关标准进行空载试验,保证其运行平稳、无卡碰、撞机等声音,紧固件无松动现象。
5.3.7主轴承采用脂润滑,轴承座采用整体式。
承受直接冲击的部件必须抗冲击、耐磨损。
5.3.8细粒弛张筛部件布置采用先进、合理的结构,保证满足需方对筛分后粒度及出力的要求。
细粒弛张筛保证本技术文件提供的煤质要求前提下不堵煤。
5.3.9细粒弛张筛在驱动轴护罩处安装有速度开关,监控细粒弛张筛驱动轴转动,用以向程控室输出有关信号,并能与系统连锁。
6标志、包装、运输、储存
6.1标志
6.1.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
6.1.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
6.1.3铭牌上应刻有耐磨损的下列内容,但不限于此。
a.制造厂名称;
b.设备型号;
c.设备名称;
d.主要技术参数;
e.出厂检验编码;
f.出厂日期编码。
6.2包装
6.2.1设备应分类装箱并应遵循适于运输,便于安装和查找的原则。
6.2.2包装箱外壁有明显的文字说明:
设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
6.2.3包装箱内附带下列文件:
a.装箱单;
b.产品使用说明书;
c.产品检验合格证书;
d.安装指示图。
6.3运输
长大部件在运输时必须垫平,防止运输变形,运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。
其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制,在授予合同后甲乙双方进一步协商确定。
6.4储存
6.4.1乙方应根据包装箱内所装物品的特性,向甲方提供安全保存方法的说明。
6.4.2乙方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。
主要技术参数
(l)细粒弛张筛设备型号:
LF2.0-8.19/29ED型
(2)适用物料:
长焰煤;
(3)入料粒度:
≤50mm:
(其中:
)
(4)出料粒度≤5mm
(5)额定出力:
250t/h,最大出力:
280t/h
(6)筛网尺寸:
2000×
8190mm;
筛分面积:
≈16.38m2;
(7)筛分效率:
≈95%(即:
筛上物料中粒径小于5mm的物料百分比含量应当小于5%)
(8)振幅:
12mm
(9)振动频率:
≈10Hz
(10)筛面倾角:
25degrees
(11)电动机:
型号:
WB2-180L-4;
额定功率:
30kW;
电压:
380V/50Hz;
转数:
1450rpm;
防护等级:
IP55;
绝缘等级:
F级;
(12)细粒弛张筛轴承:
形式:
NSK;
设计寿命:
55,000小时;
型号:
NSK
(13)V-皮带设计寿命:
25000小时
(14)整机重量≈18t
(15)设备外形安装尺寸:
7.13*3.87*1.07m(L×
W×
H)
(16)原产地:
德国
(17)结构参数表(单台设备)
名称
材料
数量
重量
备注
内框
Q235A
1件
5000kg
外框
3000kg
连接筛网横杆
个
2000kg
筛网
聚氨酯
1套=20片
100kg
驱动轴
42CrMo4
V带轮
铸钢
80kg
V-皮带
标准产品
1套=5根
0.5×
5kg
橡胶支撑
专利产品
4kg
电机
1台
200kg
限位开关
1套
150kg
密封罩
Q235
800kg
底座
1700kg
8供货范围
8.1总则
平朔劣质煤综合利用示范项目输煤系统提供2台细粒驰张筛全套装置(包括连接紧固件)及相应的技术服务。
单台细粒驰张筛的具体项目如下,但不限于此:
(1)细粒弛张筛本体,及电气监测元件。
(2)细粒弛张筛设备底座的支撑钢结构。
(3)电动机
(4)油漆(包括安装调试后的最后一道面漆)。
(5)随机备品备件
(6)专用工具。
8.2供货清单
分项清单
名称
规格和型号
单位
生产地
生产厂家
弛张筛组合件
LF2.0×
8.19/26ED
套
德国
提供原产地证明
传动系统
?
140×
2860
中国
龙坤
WB2-180L-4
南阳电机
30KW
本体支架
北京奥优
除尘盖板
一个除尘口
带软连接卡套件
软启动控制箱
NSPV86400S
专用工具清单
产地/供应商
啮合扳手
ROD
德国/HeinLehmann
随机备品备件清单
备注
导向板
400×
80×
筛面
355×
张
两年备品备件清单
橡胶弹簧
1052534
V型皮带
SPB1W250
根
9.1一般要求:
1.设计条件图(至少包括以下内容,但并不限于此):
Ø
总装配图;
设备基础图,应包括外形图、纵剖图、安装尺寸、静载荷、动载荷;
设备数据表;
电气负荷清单;
电气数据表;
防爆等级证明;
电缆密封接头外形图及剖面图;
清洁及涂漆技术要求;
分包商清单;
检验和试验记录(格式)
除尘、密封结构图及原理图;
润滑油一览表
安装技术条件
最终合同设备一览表
设备地脚螺栓一览表
9.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。
其中提供的图纸须同时提供电子文件3份(设计院一份电子文件)。
9.1.2资料的组织结构清晰,逻辑性强。
资料内容正确、准确一致、清晰完整,满足工程要求。
9.1.3卖方资料的提交及时充分,配合工程资料满足工程进度要求。
在技术协议草签后7天内卖方提供设备总图,安装基础图、电气负荷资料。
合同生效后1个月内提供整套图纸和资料,卖方保证在买方需要时及时向买方提供技术配合资料。
9.1.4提供的图纸清晰。
9.1.5所有技术资料、图纸均应分别提供纸纸质文件8份(其中设计院2套)和电子版文本2份(其中设计院1套,Word97及Autocad2004光盘)。
9.2资料提交的基本要求
9.2.1配合工程设计的资料与图纸
卖方应在技术协议签订后7天内提供满足工程设计的下列资料和图纸(具体清单买方提供,卖方细化,买方确认)。
清单如下:
设备总图3份
电气配置接线图、控制原理接线图、程控系统配置接线图、控制逻辑图、向输煤程控系统输出信号清单、设备运行控制联锁要求3份
设备安装基础图3份
9.2.2交货时需提供的最终资料。
9.2.2.1提供设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点,安装程序和工艺要求,起动调试要领,运行操作规定和控制数据,定期校验和维护说明,设备和备品存放与保管技术要求,等),共计8套。
9.2.2.2设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件(设备包括机械、电气等),包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等,共计8套。
9.2.2.3其它技术资料包括以下但不限于
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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