车身与车身电气系统Word文档格式.docx
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35-55
后座椅后部倾斜支架
17-26
3.常见故障诊断(表9-1-3)
常见故障诊断
表9-1-3
故障现象
故障可能原因
解决措施
天窗漏水
出水口堵积了大量的灰尘
清除出水口灰尘
出水管堵塞
用压缩空气清除出水管
出水管破裂、接头卡子损坏或接头未接好
重新接好或更换损坏的件
天窗防水密封条老化
更换防水密封条
车身与天窗的间隙太大或防水密封条安
装不正确
调整
风啸声
导流装置松动或变形
车辆运动时天窗有噪音
导轨上有异物
检查驱动索和导轨上有无异物
导轨或顶盖松动
重新紧固或更换
电机运转。
但天窗不能打开或只能打开一半
电机小齿轮与驱动索啮合不正确
检查电机齿轮是否松动或损坏
电机离合器摩擦力减低
天窗的滑动阻力增大或天窗与驱动索、防
水密封条等干涉
调整或更换
电机噪音
电机小齿轮损坏
更换电机总成
驱动索损坏
更换驱动索
车门玻璃不能升降
玻璃安装不正确
升降器损坏
修复或更换
车门不能打开或不能
完全关闭
车门装配不正确
车门本体变形
车门铰链缺乏润滑
添加润滑油
发动机盖不能打开或
不能完全关闭
锁扣和锁不在一条线上
发动机盖装配不正确
发动机盖限位块太高
前、后挡风玻璃漏水
玻璃密封胶不均匀
添加密封胶
车身凸缘面有缺陷
修复
门周围有风声
车门水楔安装不牢固
紧固
车门水楔或密封条安装不正确
车门与车门框配合不好
玻璃与玻璃导槽配合间隙不正确
车门变形
二、零部件检修
1.翼子板的检修(图9-1-1)
图9-1-1
(1)拆卸。
①拆下车轮挡泥板和挡泥罩。
②拆下转向信号灯插头。
③拆下转向信号灯。
④拆卸左翼子板时,先拆下发动机盖撑杆卡扣。
⑤拆下翼子板的安装螺栓。
(2)安装。
按拆卸的相反顺序进行安装。
注意:
为避免安装螺栓周围粘上灰尘,应在翼子板与车身之间添加密封垫。
2.发动机盖的检修(图9-1-2)
(1)调整发动机盖铰链。
①松开发动机盖铰链的安装螺栓。
②通过调节发动机盖调整垫来对发动机盖前部进行垂直方向调整。
③利用铰链上的长方型孔进行横向和纵向调节。
(2)调整发动机盖锁
①松开发动机盖锁的安装螺栓。
②通过调整发动机盖锁的横向和纵向位置及调整发动机盖的高度来校正发动机盖锁的位置。
3.装饰条的检修(图9-1-3)
4.行李箱盖的检修(图9-1-4)
(1)拆卸和装配。
图9-1-2
图9-1-3
①拆下行李箱盖锁及开启拉线。
②拆下行李箱盖铰链安装螺栓,拆下行李箱盖。
③拆下行李箱盖的扭杆。
④按拆卸的相反顺序进行装装配。
(2)调整。
①上、下、左、右调整锁钩位置,使行李箱盖与车身后边缘高度一致。
②上、下、左、右调整铰链位置,使行李箱盖与车身间隙均匀。
5.天窗的检修(图9-1-5)
图9-1-4
图9-1-5
①拆下室内顶灯、遮阳板、后视镜、前立柱饰板和顶篷内拉手。
②从天窗玻璃上拆下遮阳帘总成。
③从铰链架上拆下天窗玻璃总成。
④拆下天窗的倾斜器、天窗锁罩及锁板和天窗支架铰链。
(2)装配。
①按拆卸的相反顺序进行装配。
②安装天窗饰件时,应确认顶篷与天窗饰件之间无间隙。
6.前门的检修(图9-1-6)
①用一块布拆下玻璃升降器摇把卡子,拆下玻璃升降器摇把(只能手工操作)。
②拆下外后视镜的内三角板、安装螺钉,拆下外后视镜。
③拆下门内拉手的装配螺钉,然后向门铰链方向推门内拉手,并拆下门内拉手。
④拆下保险锁按钮、扶手。
⑤用螺丝刀撬开门饰板的装配扣钉,拔下电线插头。
⑥拆下防水膜。
⑦拆下前门外水楔。
⑧从玻璃升降器上拆下玻璃托架螺栓,从玻璃导槽中取出玻璃。
⑨拆下玻璃升降器的装配螺栓,取出玻璃升降器总成。
⑩拆下玻璃导槽。
⑾拆下外拉手装配螺栓,从外拉手上拆下外拉手拉杆。
⑿拆下门锁总成。
②装配防水膜时,注意不能使防水膜盖住门饰板的扣钉装配孔。
图9-1-6
(3)门位置调整。
先检查门与车身配合是否平齐。
然后检查门与车身四周间隙。
装配门铰链时,应在铰链附近的翼子板上盖上保护垫。
(4)门锁扣位置调整。
调整前确认门装配牢固,保险锁打开。
①在锁钩周围划一条参考线。
②松开锁扣的装配螺钉,通过内外调整来调节门锁的松紧,上下调整来调其与锁对齐。
然后锁紧螺钉,重新确认状态。
调整时,拉住门外拉手来回开关门,以此来确认锁扣位置是否与门锁相配合。
(5)玻璃调整。
如果玻璃关闭时不能与门框均匀配合,通过前后方向调整玻璃升降器的位置来调节玻璃状态。
(6)门内拉手调整。
通过调整内拉手装配的内外位置来调节内拉手的开启角度(满行程的开启角度:
49°
)。
7.后门的检修(图9-1-7)
图9-1-7
①用一块布拆下玻璃升降器摇把卡子,拆下玻璃升降器摇把。
②拆下门内拉手的装配螺钉,然后向门铰链方向推门内拉手,并拆下门内拉手。
③拆下保险锁按钮、扶手。
④用螺丝刀撬开门饰板的装配扣钉,拔下电线插头。
⑤拆下防水膜。
⑥拆下后门外水楔。
⑦拆下玻璃升降器的玻璃托架螺栓。
⑧从玻璃导槽拆下玻璃。
⑨拆下玻璃导槽。
⑩拆下玻璃导轨上的螺栓和螺钉,拆下玻璃导轨。
⑾拆下三角窗玻璃。
⑿拆下玻璃升降器装配螺母,拆下玻璃升降器总成。
从内拉手上拆下内拉手拉杆。
⒀拆下保险锁按钮拉杆的装配螺钉,从锁总成上拆下保险按钮拉杆。
⒁拆下门锁总成。
⒂拆下外拉手装配螺栓。
按拆卸的相反顺序进行装配。
装配防水膜时,注意不能使防水膜盖住门饰板的扣钉装配孔。
8.外后视镜的检修(图9-1-8)
安装和拆卸镜座时应戴上手套。
图9-1-8
①用螺丝刀从外后视镜镜座上撬下镜面。
拆卸时应用布包裹螺丝刀,以免损环外后视镜。
②从后视镜壳体上拆下伺服电机。
③按拆卸的相反顺序进行装配。
9.通道装饰罩的检修(图9-1-9)
①拆下后通道装饰罩装配螺钉,拆下后通道装饰罩。
②拆下变速操纵杆。
③拆下前通道装饰罩总成,并拔下插头。
④按拆卸的相反顺序进行装配。
10.仪表板的检修(图9-1-10)
①拆下转向管柱及转向管柱组合开关的上下盖。
②拆下膝部防护垫,拆下温度控制拉线。
③拆下仪表板中部组件及开关插头。
④拆下杂物箱总成。
⑤拆下仪表罩及开关插头,拆下仪表总成。
⑥拆下收放机及电线插头。
⑦拆下门槛装饰条及熔断丝盒。
⑧拆下发动机盖拉线,拆下仪表板本体。
⑨按拆卸的相反顺序进行装配。
11.内饰件的检修(图9-1-11)
①用螺丝刀拆下前立柱饰板。
②拆下门槛饰板安装螺钉,拆下门槛饰板。
图9-1-9
③拆下中立柱下饰板。
④拆下安全带上固定点螺栓。
⑤用螺丝刀拆下中立柱上饰板。
⑥拆下前围侧饰板安装螺钉,并拆下前围侧饰板。
⑦拆下后安全带下固定点安装螺栓。
⑧用螺丝刀拆下后立柱饰板。
⑨拆下后行李架饰板的安装扣钉,拆下行李架饰板。
⑩拆下后横梁饰板安装螺钉,拆下后横梁饰板。
⑾拆下行李箱饰板扣钉,拆下行李箱饰板。
⑿拆下行李箱后饰板扣钉,拆下行李箱后饰板。
⒀拆下后座椅坐垫和行李架侧边饰板后,拆下后轮罩饰板。
12.前挡风玻璃的检修(图9-1-12)
①拆下前立柱饰板、刮水器刮臂、积水槽饰板、挡风玻璃装饰条和内后视镜。
②用专用工具割开玻璃密封胶。
③如果玻璃还要装车,应在玻璃与车身上做标记,以备装配时用。
④用专用工具(吸盘)取下挡风玻璃。
图9-1-10
图9-1-11
用小刀或专用工具,将原车身密封胶,削薄至2mm。
不需要过多地削掉密封胶,不得划伤车身油漆。
如果划伤车身油漆,应补漆。
①用蘸酒精的海绵擦掉玻璃密封胶表面的灰尘。
②将一块新的挡风玻璃正确地放在车身上。
用水笔在挡风玻璃上划上与车身相对应的标志。
③安装前,在挡风玻璃内侧粘上一圈海绵,以备打密封胶。
④装上挡风玻璃装饰条。
⑤在挡风玻璃的橡皮泥外刷一层底胶。
①不得将车身底胶刷到挡风玻璃上。
②不得用手接触底胶。
否则,挡风玻璃装配后将有缝隙。
③底胶表面不得有油、水、灰尘等。
图9-1-12
④在车身原密封胶周围打上底胶。
挡风玻璃必须在打底胶后10min内安装。
⑤用油泥刀在玻璃上或金属板上充分混合、硬化玻璃密封胶。
混合前,用酒精将板清洁一遍。
将玻璃密封胶装入打胶枪中,在挡风玻璃周围打胶。
打上玻璃底胶后5min内打玻璃密封胶。
①用吸盘或专用工具,将挡风玻璃按拆卸时所做的标记放好。
并在挡风玻璃的下边加上限位块,以防挡风玻璃下滑。
②刮去多余的密封胶,并填上挡风玻璃周围的空洞。
③用一支冷水枪(禁止用热蒸汽),将水对准挡风玻璃的边缘喷水(淋雨试验)。
④如果发现密封胶有缝隙,在缝隙处添加密封胶。
⑤安装拆下的其他零件。
在放下发动机盖前,应确认密封胶装配是否正确。
13.后挡风玻璃的检修(图9-1-13)
图9-1-13
①拆下除霜器电线接头。
②拆下后立柱装饰板、安全带下固定点螺栓和行李架饰板。
③拆下后挡风玻璃总成。
①清除原密封胶,按图9-1-14所示尺寸A(A=12mm)在玻璃的内侧粘上一圈橡皮泥。
②装上后挡风玻璃装饰条。
③在后挡风玻璃海绵的外侧打一层底胶。
①不要将车身用底胶打到玻璃上;
不要用手接触玻璃底胶。
如果接触,则可能影响粘结效果,引起后挡风玻璃漏雨。
②底胶表面不能接触水、油、灰尘等。
③在车身原密封胶的周围打一层车身底胶。
打胶后应在10min内装上后挡风玻璃。
④用油泥刀在玻璃上或金属板上充分混合、硬化玻璃密封胶。
将玻璃密封胶装人打胶枪中,按图9-1-15所示尺寸(a=8mm;
b=9mm)在挡风玻璃周围打胶。
图9-1-14
图9-1-15
打上玻璃底胶后5min内打完玻璃密封胶。
①使用吸盘或专用工具,安装后挡风玻璃。
②安装行李架饰板、后立柱饰、安全带下固定点。
③插上后挡风玻璃除霜器电线插头。
14.后保险杠的检修(图9-1-16)
图9-1-16
①拆下后轮挡泥板。
②拆下安装在后侧围上的自攻螺钉。
③拆下后横梁饰板和行李箱饰板。
④拆下后侧围上的凸缘螺栓。
⑤拆下后围板上的自攻螺钉。
⑥拆下后保险杠与车身连接的螺栓。
⑦按拆卸的相反顺序进行装配。
保险杠与车身连接螺栓的拧紧力矩:
17~26N·
m。
15.前座椅的检修(图9-1-17)
图9-1-17
①拆下前座椅的安装螺栓。
②拆下前座椅总成。
③将前座椅的定位销插入车身定位孔后,安装前座椅总成。
前座椅安装螺栓拧紧力矩:
35~55N.m。
16.后座椅的检修(图9-1-18)
①拆下后座椅座垫的安装螺栓,拆下后座垫。
②松开锁钩,将靠背翻向前,拆下安装螺栓。
图9-1-18
后座椅座垫安装螺栓拧紧力矩:
m;
后座椅靠背安装螺栓拧紧力矩:
安装后座椅靠背时,先将钩子A插入支架B中后,再拧紧靠背支架安装螺栓。
17.安全带的检修(图9-1-19)
安全带拧紧力矩见表9-1-4。
安全带拧紧力矩
表9-1-4
力矩(N·
前座椅安全带
上安装点螺栓
40~45
卷收器安装螺栓
40~55
下安装点螺栓
高度调节螺栓
后座椅安全带
后座垫安装螺栓
17~26
后座椅中部安全带和插锁安装螺栓
图9-1-19
第二节车身电气系统
1.电气系统维修时的注意事项
(1)在维修电气系统之前,确认点火开关切断,断开蓄电池负极线。
警告:
在MFFA356或ELC系统诊断过程中,当拆除蓄电池线时,电脑记录的故障码将被清除。
所以,如果需要,在拆除蓄电池线之前读取故障码。
(2)固定线束使其没有松动。
然而,由于通向发动机或整车上其他振动部位的线束,允许在一定范围内的振动,但不允许由于发动机振动而引起线束接触到周围的部件,所以要固定住线束。
(3)如果一个部件或拐角与线束干涉,用胶带或其他相似物包裹线束,以保护线束不受损伤。
(4)当安装其他零部件,小心不要挤压或损伤线束。
(5)不要用力摇晃传感器、继电器和电气零部件,当用手拿时,不要抛掷或下落。
(6)电脑使用的电气部件、继电器等,在高温下易损伤。
如果需要诊断操作,如果温度超过80℃,应拆下电气部件。
(7)松动的插接件易有故障,确保插接件插接良好。
(8)拆除插接件时,一定要拉插接件,而不是线束。
(9)按图9-2-1所示的方向按下卡子拆下插接件。
(10)连接插接件,对插后听到“咯嗒”声为止。
。
(11)使用回路试验仪检测通断性,或电压表检查插接件端子,从线束侧插入测电笔,见图9-2-2。
如果插接件为密封插接件,将测电笔插入电线橡胶套的孔,直到测电笔接触到端子。
不要伤害线束的绝缘皮。
图9-2-1
图9-2-2
(12)为了避免线束超负荷,使用前应计算电气装备的电流负荷,选择适当规格直径的导线,导线直径和载荷对应关系见表9-2-1。
导线直径和载荷对应关系
表9-2-1
型号
直径(mm)
额定电流(A)
发动机部件
其他部件
AWG22
0.3
5
AWG20
0.5
7
13
AWG18
0.85
9
17
AWG16
1.25
12
22
AWG14
2.0
16
30
AWG12
3.0
21
40
AWG10
5.0
31
54
2.检查线束
(1)检查端子是否拧紧。
(2)检查端子和导线是否被蓄电池电解液等锈蚀。
(3)检查端子与导线之间是否断路或即将断路。
(4)检查线束绝缘层和外包裹层是否损伤、破裂、剥落。
(5)检查端子导电部位是否与金属部分接触(车身和其他部件)。
(6)检查搭铁部位,确认安装螺栓和车身是完全相通的。
(7)检查是否有错误线束。
(8)检查线束是否被固定,防止接触车身上尖角等或热的零部件(如排气管等)。
(9)检查线束是否被牢固地固定,与风扇皮带轮,风扇皮带和其他旋转运动的部件是否有足够的距离。
(10)检查线束在被安装部件如车身与振动部件如发动机之间是否有足够的空间。
3.检查插片式熔断丝
检查插片式熔断丝时,无需从熔断丝盒中拔出熔断丝。
如果当一根线连接到试验探头,另一端线搭铁时试验灯亮,则熔断丝完好,见图9-2-3。
图9-2-3
二、易熔线和插片式熔断丝
1.易熔线
(1)易熔线盒(图9-2-4略)中易熔线的规格(表9-2-2)。
易熔线的规格
表9-2-2
图9-2-4中标号
电器名称
外壳颜色
A
发动机
100
深蓝
B
蓄电池
50
红
C
电动窗
20
蓝
D
散热器风扇
E
ABS控制系统
F
点火开关
粉
G
H
灯
I
ECM
(2)检测。
①用欧姆表检测被熔断的易熔线(在试验之前,将易熔线从固定架上拆下)。
②如果易熔线熔断,将会短路或电路上有其他问题出现。
在更换熔断丝之前,仔细检查原因并改正。
如果超过要求的大电流通过电路,易熔线将在15s内熔断。
2.插片式熔断丝
当熔断丝熔断,有以下两种可能原因。
拆除熔断丝,直观检测法较容易确定哪种原因。
①由于过电流导致熔断丝熔断。
在更换新的熔断丝之前,检查电路是否有短路和相关部件不正常状况。
只有检修短路或更换不正常的部件后,才能安装一个同样规格的熔断丝。
②重复电流开关熔断丝熔断。
通常,这类问题出现在相当长时间使用后,因此出现频率较低。
更换同一容量的新熔断丝即可。
备注:
插片式熔断丝以电流数值来识别的。
如果熔断丝熔断,必须确定更换同安培规格的熔断丝。
如果熔断丝容量高过使用要求,部件将损坏和出现危险火花。
三、带安全气囊的组合开关
1.拆卸和安装
①断开蓄电池搭铁线。
②拆下方向盘。
③拆下组合开关上下盖(图9-2-5箭头所示)。
④拆下线束插接件。
⑤拆下3个扎带。
⑥松开4个螺钉(图9-2-6箭头所示),拆下组合开关总成。
⑦按拆卸的相反顺序安装。
图9-2-5
图9-2-6
2.电路插接件端子
(1)电路插接件端子(图9-2-7)功能(表9-2-3)。
将组合开关置于一个方向,确定所示端子是否相通。
①灯开关(插接件号:
M10-1)。
灯开关插接件M10-1端子相通状况见表9-2-4。
图9-2-7
电路插接件端子功能
表9-2-3
插接件号
端子号
线径
线色
连接处
M10-1
1
未连
2
绿蓝
右转向信号灯
3
4
黑
减光通过开关(-)
红棕
前照灯近光电源
6
黄蓝
前照灯远光电源
8
左转向灯
白
闪光器电源
lO
前照灯开关
11
浅绿白
后雾灯
尾灯开关
14
白黑
前照灯开关“通过”
M10-2
雨刮、洗涤器搭铁
(一)
黑白
喇叭
红蓝
雨刮低速
蓝黄
雨刮开关
绿棕
间歇雨刮
绿
绿黑
雨刮停止
浅绿黑
雨刮高速
M84
低速驱动
高速驱动
灯开关播接件M10-1端子相通状况
表9-2-4
②减光通过开关(插接件号:
减光通过开关插接件M10-1端子相通状况见表9-2-5。
减光通过开关插接件M10-1端子相通状况
表9-2-5
③转向信号开关(插接件号:
转向信号开关插接件M10-1端子相通状况见表9-2.6。
转向信号开关插接件M10-1端子相通状况
表9-2-6
④雨刮开关(插接件号:
M10-2)。
雨刮开关插接件M10-2端子相通状况见表9-2-7。
雨刮开关插接件M10-2端子相通状况
表9-2-7
⑤洗涤开关(插接件号:
洗涤开关插接件M10-2端子相通状况见表9-2-8。
洗涤开关插接件M10-2端子相通状况
表9-2-8
四、仪表和警告系统
1.仪表组件
仪表组件是密封的;
仪表照明灯的规格是12V×
3.4w或14V×
3W,照明颜色是黄白。
2.指示及警告灯的规格(表9-2-9)
指示及警告灯的规格
表9-2-9
指示及警告灯
功率
颜色
充电指示灯
1W
远光指示灯
3.0W
机油压力灯
安全带指示灯
琥珀
门灯
超速开关指示灯(A/T)
制动故障警告灯
发动机故障指示灯(M几)
低燃油指示灯
ABS指示灯
转向指示灯
安全气囊指示灯(AIRRAG)
3.常见故障诊断(表9-2-10)
表9-2-10
速度表不工作
5号熔断丝(10A)熔断
检查短路,更换熔断丝
速度表故障
检查速度器
舌簧开关故障
检查速度表内的开关
线束故障
检查,如需要更换
转速表不工作
10号熔断丝(10A)熔断
转速表故障
检查转速表
检查。
如需要更换
燃油表不工作
燃油表故障
检查燃油表
燃油表传感器故障
检查燃油表传感器故障
续上表
低油位警告灯不亮
灯泡故障
更换灯泡
油量传感器故障
检查
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