材料见证取样细则Word文档下载推荐.docx
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3《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
5《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
6《玻璃幕墙工程检验标准》JGJ/T139-2001
三、监理工作流程
3.1材料、设备供应单位资质审核工作流程
不同意
提供供货商资质
填报《材料、构配件、设备供应单位资质报审表》(A9)
(承包单位)
同意
必要时组织考察(总承包)
考察内容:
A.类似业绩
B.供货质量
C.供货周期、进度
D.供货单位质量保证体系
签订供货合同
(供、需双方)
返回监理、总承包批件
(业主)
3.2工程材料/构配件/设备进场使用审查工作流程
自检不合格
合格
不合格
合格
四、材料进场前的质量控制
4.1仔细阅读工程设计文件,施工图,施工合同,施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件.熟悉这些文件对材料品种规格,型号,强度等级,生产厂家与商标的规定和要求.
4.2认真查阅所用材料的质量标准.对材料的应用特性,适用范围进行全面的了解,必要时对主要材料,设备及构配件的选择向业主提供合理建议.
4.3掌握材料质量,价格,供货能力的信息,获得质量好,价格低的材料资源,既确保工程质量又降低工程造价.对重要的材料,构配件及设备(如钢结构材料,玻璃幕墙材料等)监理工程师应对其生产厂家的资质,生产工艺,主要生产设备,企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察以保证其产品质量可靠,稳定,同时可掌握供货情况,价格情况对重要的材料,构配件及设备在订货前,必须要求承包单位申报,经监理工程师论证同意后,报业主备案,方可定货.
五、材料进场时的质量控制
5.1物单必须相符,材料进场时,监理工程师应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种,规格,型号,强度等级生产厂家与商标等方面是否相符,检查产品的生产编号或批号,型号,规格,生产日期与产品质量证明书是否相符,如有任何一项不符,应要求退货或要求供应商提供材料资料.标志不清的材料可要求退货(也可进行抽检).
5.2进入施工现场的各种原材料,半成品,构配件都必须有相应的质量保证资料.
如:
生产许可证或使用许可证
产品合格证,质量证明书或质量试验报告单.合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期,生产批号或产品编号.
5.3对进场材料的要求
对进场建筑材料、成品、半成品的要求(见下表)
材料名称
对进场材料的要求
水泥
应有生产厂家的出厂质量证明书或出厂检验报告(内容包括厂别、品种、标号、生产日期和试验编号)。
使用前必须进行复试,复试项目:
抗压强度、抗折强度和安定性等,必要时应加试凝结时间
钢筋
应有出厂证明书和试验报告,使用前按照有关标准的规定抽取试样测试其性能。
对进口钢筋除做机械性能测试外还须做化学分析及可焊性试验
钢结构的
钢材配件
①必须有质量证明书,并应符合设计文件要求
②钢结构构件出厂时制造单位应提交:
产品质量证明,钢结构施工图,所有钢材和其他连接件的质量证明和试验报告,新材料、新工艺试验鉴定资料和发运构件清单
焊条
应有出厂合格证、牌号、规格及烘焙记录
砖
应有出厂证明书(合格证)、准用证,使用前按规定批量取样复试并符合设计强度要求
砂、石
应有质量证明书、交易证、准用证,使用前应按规定取样复试符合要求
小型混凝土砌块
应有出厂合格证(养护龄期确保28天)、准用证、生产许可证,使用前按要求取样复试
预制构件
生产许可证、出厂检验报告,使用前进行复试合格
商品砼
应有生产单位的资质证明书,实验室资质等级证书,生产许可证,原材料合格证及检测报告配合通知单,出厂报告,使用前应进行试配,符合要求后才能采用
防水卷材
应有准用证、出厂检验报告单、出厂合格证,使用前按规定取样复试合格
防水涂料
出厂检验报告单、出厂合格证,使用前按规定取样复试并符合要求
铝合金
门窗
应有准用证、生产厂家许可证、资质证、安装资质证、三性试验报告(抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能)其他五金部件质保单
管材
管件
各种管材、管件应有出厂合格证,合格证的内容应能说明该产品符合国家规范和设计要求;
钢材、钢管件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号,并做好记录;
各种金属管及管件在安装使用前应按规定标准进行外观检查并做好记录
阀门
在安装前应按规定现行标准进行强度和严密性试验并做好记录
保温材料
及制品
应有产品合格证和材质性能测试报告,其种类、规格、性能应符合设计要求
玻璃幕墙材料
玻璃幕墙工程所用各种材料,五金配件,构件及组件应有产品合格证书,性能检测报告进场验收记录和复试报告.硅酮结构胶有产品质量认定证书和抽检合格证明.进口硅酮结构胶应有商检验证和国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性报告
六、材料进场后的质量控制
6.1施工现场材料的基本要求
6.1.1工程上使用的所有原材料,半成品,构配件及设备,都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场.
6.1.2施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料.
6.1.3所有进入现场的原材料与提交的资料在规格,型号品种,编号上必须一致.
6.1.4不同种类,不同厂家,不同品种,不同型号,不同批号的材料必须分别堆放,界限清晰,并有专人管理,避免使用时造成混乱.
6.1.5应用新材料前必须通过试验和鉴定,代用材料必须通过计算和充分论证,并要符合结构构造的要求
6.2及时复检
6.2.1材料试验项目(见下表)
建筑材料名称
主要项目
其他项目
凝结时间、强度、体积安定性、三氧化硫
细度
钢材
热扎钢筋、冷拉钢筋、型钢、异型钢、扁钢和钢板
拉力、冷弯
冲击、硬度、焊拉件(焊缝金属、焊接接头)的机械性能
冷拔低碳钢丝、碳素钢丝和刻痕钢丝
拉力、反复弯曲、松弛
木材
含水率、外观质量
顺纹抗压、抗拉、抗弯、抗剪等强度
普通粘土砖、承重多孔烧结砖
抗压、抗折、外观质量尺寸偏差
抗冻
天然石材(装饰)
容重、空隙率、抗压强度、外观质量
砂石
颗粒级配、比重、松散容重、空隙率、含水量、含泥量
有机物含量、三氧化硫含量、云母含量
混凝土
坍落度或工作度、容重、抗压强度
抗折、抗弯强度抗冻、抗渗、干缩
砌筑砂浆
流动度(沉入度)、抗压强度
沥青防水卷材
不渗水性、耐热度吸水性、抗拉强度
柔性
石油沥青
深入度、延伸率、软化点
容重、含水率、导热系数
抗折、抗压强度
耐火材料
容重、耐火度、抗压强度
吸水率、重烧线收缩、荷重软化温度等
石膏
凝结时间、抗压抗拉
石灰
产浆量、活性氧化钙和活性氧化镁
细度、未消化颗粒
回填土
干容重、含水率、最佳含水率和最大干容重
涂
料
内 墙
容器中的状态、固体含量、遮盖力、涂层颜色及外观耐洗刷性
低温稳定性、干燥时间、耐碱性、耐水性
外 墙
容器中的状态、固体含量、遮盖力、涂层颜色及外观耐洗刷性、耐碱性
低温稳定性干燥时间、耐冻容循环性、耐人工老化、耐沾污性、耐候性
复 层
粘结强度、初期限干燥抗裂性、渗水性、低温稳定性、耐沾污性
耐冷热循环性、耐碱性耐冲击性、耐候性
钢结构焊接
拉伸,面弯,背弯,超声波或X射线探伤
钢化玻璃
热稳定性,抗冲击,抗弯强度,透光度
装饰材料
内外照射指数,甲醛含量,苯含量
釉质面砖
外观质量,尺寸偏差,弯曲强度,变形
吸水率,耐急冷急热性
6.2.2材料取样方法(见下表)
取样方法
取样数量
代表批量
水泥
从同一编号的不同部位处等量采集,取样点至少20点以上
每个试样不少余12Kg
同编号、同品种、同标号的水泥,每200t为一个取样批量
骨料(砂、卵石、碎石)
分别在砂石堆场上、中、下五个不同部位抽取若干数量拌合均匀,按四分法缩分提取
砂子30kg~50kg、石子80kg;
以400m3和600吨为一个取样批量,不足400m3时也按一批论(用小型运输工具以200m3或300吨为一个取样批量)
普通烧结砖
用随机抽样法从外观质量和偏差检验合格品中抽取
抽取数量15块,10块作强度检验,5块备用
检验批量为15万块,不足15万块亦按一批计
烧结多孔砖
抽取数量15块,10块作抗压强度、抗折强度检验,5块备用
检验批量为5万块,不足5万块亦按一批计
加气砼砌块
抽取数量9块作强度级别和体积密度检验
检验批量为1万块,不足1万块亦按一批计
石灰
从石灰堆中的20~30cm处除去表层,抽取25kg混合均匀,用四分法提取
抽取数量不少与10kg
检验批量:
60t为一个批量,不足60t亦算一个批量
沥青
从不同部位的5处,或从总桶数的5%~10%的桶中提取
抽取数量不少于1kg
同一批出厂,同一规格60t为一个批量,不足60t亦算一个批量
从外观检查合格的卷材中,每卷距端部30cm处截取1m并封扎送检,做物理性能检验
抽检数量大于1000卷抽5卷,500-1000卷抽4卷,100-499卷抽3卷,小于100卷抽2卷
与抽检数量对应
随机抽样
每批取2Kg
同一规格,品种,牌号的防水涂料,每10t为一批不是10t按一批抽检
泵送剂
每一批取得的试样应充分混匀,分为两等分,一份按JC473-92标准规定进行试验,另一份封存一年备用
每批取样量不少于0.5t水泥所需的泵送剂量
每50t为一批,不足50t亦为一批
砂浆、混凝土防水剂
每一批取得的试样应充分混匀,分为两等分,一份按《砂浆、混凝土防水剂》JC477-92标准规定进行试验,另一份封存一年备用
每批取样量不少于0.2t水泥所需的防水剂
年产500t以上的,每50t为一批,年产500t以下的按30t为一批,同批的产品必须是均匀的
小断面钢材(成品分析试样)
从钢材整个横断面上刨取,或从横断面上沿扎制方向钻取
钻取三个以上孔点约为20g左右
每批应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,每批质量不大于60t
钢筋混凝土用钢筋
拉伸或弯曲试验的试样在每批材料中任意选取两根钢筋切取。
试样长度:
试样直径6.5~~20mm时—抗拉,为200~~400mm,弯曲:
250mm;
试样直径22~~32时,抗拉:
350~~450mm,弯曲:
350mm
直条钢筋每批应做两根拉伸试验,两根弯曲试验
每批应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,每批质量为60t,不足60t亦为一批
型钢
在外观尺寸合格的产品上随机抽样切取
一个做拉伸试验
一个做弯曲试验
钢筋焊接件(闪光对焊、电弧焊)
拉伸或弯曲试验的试样或在每批焊接件中任意选取两根钢筋切取;
试样直径6.5~~20mm时—抗拉,为200~~400mm,弯曲:
试样直径22~~32时,抗拉:
应从每批成品中切取6个试样,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。
当同一台班内焊接接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计计算仍不足300个接头,应按一批计算
钢筋焊接件(电阻点焊)
试验的试样或在每批焊接件中任意选取两根钢筋切取;
试样直径6.5~~20mm时,为200~~400mm,试样直径22~~32时,为350~~450mm
热扎,钢筋点焊焊接为3件应作抗剪试验,试件件,冷拨低碳钢筋焊接件除作抗剪外,还作拉伸试验,抗拉试验亦为3件
凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接件,即为同一类制品,每200件为一批
钢筋气压焊
试验的式样或在每批焊接件中任意选取两根钢筋切取;
式样长度:
式样直径6.5~~20mm时,为200~~400mm,式样止境22~~32时,为350~~450mm
从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验,根据工程需要,也可另取3个接头作弯曲试验
在一般构筑物中,以300个接头为一批;
在现浇钢筋混凝土房屋结构中,在同一楼层中以300个接头为一批,不足300个接头仍为一批
带肋钢筋套筒挤压连接
随机抽取不小于3个试件做单向拉伸试验,接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验
拉伸不小于3根
同一施工条件下采用同一批材料的同等级,同型式,同规格接头<
500个批;
若连续10批拉伸试验一次抽样合格,验收批数量可>
1000个
建筑钢结构焊接工艺试验的焊接接头
焊接接头力学性能试验以拉伸和冷弯(面弯、背弯)为主,冲击试验按设计要求决定.有特殊要求时应做到侧弯试验
拉伸、面弯、侧弯和背弯各2个试件;
冲击试验9个试件
每一工艺试验
木材
当锯材厚度大于35mm时在端头不小于5m处取样,当厚度小于5mm时,在端头.25m处
从中取3个作含水率试验,强度试验样品根据设计或施工的要求确定
锯材以50m3为一批,圆木以100m3为一批
建筑砂浆
取样方法:
从同一搅拌机中或同一车运送的砂浆中取出,取样时至少在3个不同部位抽取
每检查一次至少应取能制作707mm×
7.7mm×
7.7mm砂浆立方体抗压试块一组6块
每一楼层或不超过250m3砌体的同一类型同一强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少应检查一组
普通混凝土(包括立方体抗压、抗冻、轴心抗压、静力受压弹性模量、劈裂抗拉和渗透性能试验
现场在搅拌机口随机采集或混凝土运送车出口随机采集
①抗压、抗冻、劈裂、抗拉试件为150mm正立方体标准试件一组3块;
②轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试块为150mm×
150mm×
300mm棱柱体,前者每组3块,后者每组6块;
③抗渗性能试验试件采用顶面(d)为175mm,底面(D)为185mm,高度(h)为150mm的圆柱形试件,每组6块
4弯曲抗拉试验采用150mm×
600mm小梁作为标准试件每组3块
①每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样至少一组;
②每工作班拌制的、同配合比的混凝土,不足100盘时其取样不少于一次;
③大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一组试件
④预拌商品混凝土,在交货地点取样,按每
100m3相同配合比的混凝土取样不少于一次,当分项工程中连续供应同配合比混凝土量大于1000m3时每200m3取样不得少于一次
5防水混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试验,每项工程不少于二组
6.2.3选择资质符合要求的实验室来进行检测
材料取样后,应在规定的时间内送检,送检前监理工程师必须考察实验室的资质等级情况.其试验范围必须在规定的业务范围内.
6.2.4认真审定抽检报告
与材料见证取样表对比,做到物单相符,将试验数据与技术标准规定值或设计要求值进行对照.确认合格后方可允许使用该材料.否则,责令施工单位将该种或该批材料立即运离施工现场,对已用于工程的材料及时作出处理意见.
七、见证取样送样制度
为保证试样能代表母体的质量状况和取样的真实性,保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量,根据建设部(1996)208号文件《关于加强工程质量检测工作若干意见》及建设部建建(2000)211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定》的通知规定;
由施工单位的现场施工人员对工程涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并与监理人员一起送至经省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以上简称“检测单位”)进行检测,即在监理单位持证人员见证下,由施工单位持证取样人员在现场取样,同时,也在监理单位持证人员见证下送至有资格的检测单位进行测试。
7.1见证取样、送样的范围
7.1.1见证取样的程序
①由建设单位向建设工程质量监督站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。
授权书写明本工程现场委托的见证单位名称和见证人员姓名,以便质监机构和检测单位检查核对。
②施工单位送样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员在旁见证。
③见证人员对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
④检测单位在接受委托任务时,须由送检单位填写委托单,见证人应在检验委托单上签名。
⑤承包单位在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名,发生试样不合格情况时,便于检测单位及时通知见证单位。
7.1.2见证取样范围
①用于承重结构的混凝土试块;
②用于承重墙体的砌筑砂浆试块;
③用于承重结构的钢筋及连接接头试件;
④用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;
⑤用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;
⑥用于承重结构混凝土中使用的外加剂;
⑦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;
⑧国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
7.2见证人员的基本要求和职责
7.2.1对见证人员的基本要求
①具备见证人员资格;
②是本工程的监理人员;
③具备初级以上技术职称或具有施工专业知识;
④经培训考核合格、取得“见证人员证书”;
⑤具有建设单位的见证人书面授权书;
⑥向质监站和检测单位递交见证人书面授权书;
⑦见证人员证书每隔五年换发一次。
7.2.2见证人员的职责
①取样时必须有见证人员在现场进行见证;
②取样后必须有见证人员对试样进行监护;
③见证人员必须和取样人员一起将试样送至检测单位;
④有专用送样工具的工地,见证人员必须亲自封样;
⑤见证人员必须在检验委托单上签字,并向检测单位出示“见证人员证书”;
⑥见证人员对试样的代表性和真实性负有法律责任。
7.2.3见证取样、送样的管理
①服从各地建设行政主管部门及建设工程质量监督站对建设工程质量检测见证取样工作的管理。
②无见证人员签名的检验委托单及见证人员监送的试样,检测单位有权拒收,未注明见证单位和见证人员的检验报告无效,不得作为质量保证资料和竣工验收资料,由质监站指定法定检测单位重新检测。
③提高见证人员的思想和业务素质,切实加强对见证人员的教育和管理工作是搞好见证取样、送样工作的重要保证。
建立取样员和见证人员工作登记制度是加强见证取样、送样管理的有效措施。
通过工作登记制度可分别对取样员和见证员各自的工作进行日常管理,工作登记制度又能反映施工全过程的质量检测情况,确保工程质量符合设计及规范要求。
④建设、施工、监理和检测单位凡以任何形式弄虚作假或玩忽职守者,将按有关法规、规章的要求严肃处理,情节严重触犯刑律者,依法移交有关部门追究刑事责任。
八、玻璃幕墙材料监控要点
8.1铝合金型材
本工程玻璃幕墙中所采用的铝合金型材必须进行拉伸硬度和化学成分试验.组批原则及取样规定为同一生产厂,同一牌号,同一状态,同一规格的型材组成一验收批.2根做拉伸试验,2根做硬度试验,1个式样做化学成分试验,除此之外,还应进行壁厚,膜厚和表面质量的检验,壁厚的检验,应采取分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不少于5个,并取最小值。
膜厚采用膜厚检测仪,每个杆件装饰面不同部位测点不应少于5个,同一测点应测量5次,取平均值,检测结果应符合JGJ/T139-2001的规定。
8.2钢材
本工程玻璃幕墙使用的钢材除按规定进行物理力学性能检测外.还应进行膜厚和表面质量的检验,钢材表面应进行防腐处理.膜厚检验同铝合金型材,表面质量检验时,应在自然散射光条件下进行,表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
8.3玻璃
本工程玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃,玻璃的品种,规格,颜色,光学性能应符合设计要求,玻璃进场后必须进行见证取样复验.检验玻璃的抗冲击性,抗弯强度,透光性以及热稳定性,检验结果应符合JTJ/T139-2001的标准.除此之外,应进行厚度,边长,外观质量,应力和边缘处理情况的检验.检验结果应符合JTJ/T139-2001的标准.
8.4硅酮结构胶及密封材料
本工程所用硅酮结构胶检验时必须是内聚性破坏,硅酮结构切开的截面应颜色均匀,注胶饱满,密度,注胶宽度,厚度应符合设计要求,且宽度不得小于7mm,厚度不得小于6mm,本工程所用密封胶表面应光滑.不得有裂缝现象,接口处厚度和颜色应一致.注胶应饱满,平整,密实,无缝隙,密封胶粘结形式,宽度应符合设计要求,厚度不应小于3.5mm.除此以外应提供结构硅酮胶与实际工程用基材的相容性检验报告.
8.5五金件及其他配件
①五金件外观的检验采用观察检查方法检验。
②转接件、连接件的检验采用观察及用钢直尺和游标卡尺测量的检验方法检查外观质量和构造尺寸及壁厚③紧固件的检验采用观察检查方法检验紧固件的使用。
④斜撑、限位器的检验采用磁铁检验材质,观察和手动实验方法检验外观质量和活动性能。
⑤门窗其他配件采用观察检查和手动实验方法检验外观质量和活动性能。
其检验结果应符合JGJ/T139-2001的规定。
九、现场标准养护室的管理
施工现场的标准养护室建立后必须报请监理验收,符合下列技术要求后方可投人使用。
9.1房屋要求保温隔热,面积应满足使用要求;
9.2配置冷暖空调、电热棒等恒温装置,使室内温度控制在20±
3°
C范围;
9.3本工程应配置喷淋装置,使室内湿度大于90%。
也可砌水池养护,但须设体积相仿的另一预养水池作为置换水用。
为节约面积,预养水池可设置在养护水池的上方,水温需与室温相同;
9.4标准养护室室内应设立水泥混合砂浆试块立柜,立柜内宜衬海绵等保温材料,以控制湿度为60%~80%;
9.5标准养护室中需配置温度计、湿度计,温、湿度应由专人每天记录两次(上、下午各一次),同时必须建立标准养护室的管理制度并严格执行。
9.6砂浆、混凝土试块应按
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