Oracle 生产计划Word格式.docx

Oracle 生产计划Word格式.docx

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它提供了灵活的、基于向导的特定报告环境，使需求规划人员能够很容易地生成任何定制报告。

基于向导的报警机制能够让最终用户生成基于工作流的异常事件消息并启动纠正行动流程。

需求计划分析和理解你的需求,需求规划流程中的每一股东在涉及到查阅、报告和分析需求数据时都有它自己的需要。

历史需求信息和预测信息需要以可用的和直观的格式表达出来。

销售部门希望按地区查看现金，市场营销部门希望按渠道查看产品系列，生产制造部门希望按照生产设施查看产品，财务部门希望知道以时段划分的总收入。

它提供了强大的基于互联网的多维体系结构，它可以让你沿不同尺度观看、管理、报告和处理数据。

它能够让你定义你自己的尺度和聚类。

它还能够让你沿所有维定义多个聚类集合。

多维体系结构无须重新组织数据就可沿所有维开展分析。

多维体系结构还能够让你在恰当的层次上分派责任。

例如，市场营销部门可以按照产品线向产品经理分派预测及预测精度责任，而销售部门可以按照区域或地区指定责任。

你也可以沿多个角度发现和监视趋势及需求模式方面的变化。

需求预测还能够以多种度量单位显示。

例如，销售管理部门可以以美元为单位评估和调整预测，而生产管理部门可以以（其他多种）度量单位从同样的预测中进行规划。

可以生成高精度的统计预测,为生成预测提供了多种统计方法，这些方法包括移动平均值法、指数平滑法、Holt-Winters法、季节调整法以及线性和非线性回归模型等。

一个向导可以引导你完成定义预测的步骤。

你可以选择具体的预测方法，也可以为每一个要预测的项目和尺度选取与历史需求模式最匹配的预测方法。

专家系统将搜索限制在以下预测方法范围内：

这些预测方法能够根据历史模式精确地预测未来需求。

这能够让你沿你需求规划的各个尺度生成最匹配的预测。

此向导能够引导你选择包含在预测中的产品,维度和时区。

可以分配与整合,使用它自己的多维引擎将数量和质量方面的预测整合到一个单一需求规划中。

你可以根据多种策略之一整合该规划：

自上而下、自下而上、自中间向四周。

你可以管理和比较无限数量的场景。

场景可以展示预测的多种视图，它们也能够表达条件假设模拟。

需求利用成熟的分配逻辑来管理在多种层面上的调整。

一旦调整完成，你还可以锁定该需求规划的某些部分。

可以推动持续改进,沿着你选择来管理的任何尺度来计算对预测精确性的统计度量。

你也可以计算任何统计场景的精确性。

这能够让你量化管理否决（managementoverrides）的有效性和对统计预测的质量方面的调整。

能够让你定义和管理活动及促销。

你可以定义能够表达活动效果的“提升因子”。

“提升”可以是正面的,也可以是负面的，因此你也可以就对其他相关产品的影响建立模型。

活动可以沿着你需求规划中的任何尺度进行分派。

例如，你可以安排一次仅在一个地理区域内影响一个产品系列的促销活动。

能够让你定义如何引进新产品。

你可以根据现有产品的生命周期来对新产品建模，你也可以对替代现有产品的新产品或新版本建模。

还可以表达你的新产品如何逐步引入和逐步退出。

例如，你可以在某个实验市场上启用一种新产品，然后再把它推向其他市场。

你还可以根据新产品管理对已有产品的调拨。

可以处理依赖性需求预测,当产品只有很短的生命周期时，尤其是在大量定制的高度配置环境中，经常得不到单一产品配置层次上的历史数据来生成有意义的预测。

在这些情形下，需求计划能够根据模型历史在模型层次上生成预测，也能够以规划因素为基础为低层次选项推导出预测。

可以基于工作流的流程自动化,需求计划广泛利用流程自动化及自动纠正行动。

所有流程步骤都是工作流驱动的，可以完全自动进行。

2,主生产计划

你可以使用不同的"

假设"

方案来计划关键产品的生产，并快速模拟资源、采购设想和产品需求的变化所带来的影响，作为预测变化或客户所订产品的配制及数量变化的结果。

根据模拟的供求情况，你可以设定满足存货管理目标和客户需求的供应水平。

通过分析产品需求的所有来源，帮助你有效地计划和管理资源。

你可以使用多种预测方法，创建预测集以将相关的实体（如地域或产品线）进行分组。

然后你可以将市场划分成反映你公司分销渠道、地理位置和客户类型的不同的需求类别。

你可以利用计划清单使你的产品系列预测变得容易。

从存货装运或使用信息可直接生成预测。

通过使用现有应用程序界面，可以将外部预测导入生产计划.

生产计划使你能够对设计和资源要求相似的产品项目进行总体计划和生产。

你可以将相似的产品项目组合成一个产品系列，并按产品系列或产品项目跟踪预测和安排生产进度。

预订的成员项目的销售订单消耗预测的产品系列和项目数量--这给计划人员和分析人员提供了跟踪计划总体执行情况所需的信息。

你可以在产品系列层次上对可承诺量（availabletopromise，ATP）进行检查，以便能在混合模式的生产环境下作出快速反应。

主生产计划MPS使你能够通过主生产安排表满足排定产品项目的生产需求。

利用来自你的主计划表的生产需求，剖析你的原材料清单以决定哪些项目是必需的以及何时生产每个产品。

然后它利用你手头的和已订购的存货，为你所有的MPS计划项目制定一个补充订购的分时段进度安排。

主生产计划的确认可以利用RCCP（RoughCutCapacityPlanning（粗加工能力计划），使你能够在提交最终的计划和发布具体计划之前，确保有足够可利用的资源来满足提出的主生产计划安排。

通过对计划进行确认，当向客户提供发货日期时你就能更有信心。

另外，它也能够帮助计划人员和购买者安排和采购仅为满足当前需求所需要的原材料.

基于各级原材料清单的主生产计划,装载带有预测、销售订单的主需求计划或其他主需求计划.装载带有主需求计划的主生产计划以及其他主生产计划,覆盖或合并计划,;

当销售订单按需求进行安排时，指定基于物料需求的时限.创建新的计划订单;

计划离散作业和重复生产;

自动将拟定的重复性计划分配到生产线;

制定工程变化计划，包括工程变化所用原材料订单;

使用通用的和虚拟的BOM;

用变化的生产率计划重复性生产进度;

在一个发放时限内自动发放计划的订单;

将计划时限和确认的计划订单用于短期计划;

以图形方式认定需求和供应订单;

当你创建工作指令时自动释放主生产计划;

当你按销售订单安排发货时自动释放主需求计划;

3,物料需求计划

详细的原材料计划,使你能够轻松制定满足你需求的原材料计划。

利用来自你的主计划表中的需求，剖析你的原材料清单以决定哪些项目是必需的以及何时生产、转包或购买每个产品。

然后，利用你现有的和已订购的存货制定一个补充订购的分时段进度表，并提供详细的异常消息以便计划人员采取相应的行动。

订单修改因子、合格率和缩水率、储存策略以及时界等方面使,能够灵活地响应或模拟不同的业务情况。

同时制定原材料和生产量计划,通过基于内存的第三代计划引擎同时计划原材料和生产量要求。

你可以在一个窗口中同时查看原材料和资源制约条件的违反情况，并能进一步查看相关原材料或资源的总需求、有效供应（或生产量）和净需求。

计划员工作台是功能强大的最新型工具，为原材料计划人员和操作调度人员提供简单有效的执行和控制MPS和MRP计划的方法。

该工作台提供异常消息、横向计划显示、何处使用查询等很多特性。

计划和调度人员可以检查和进一步确定已计划的订单、重新安排现有订单或取消订单。

计划人员可以自动将计划的订单转换为采购要求或加工单。

这个过程只需通过轻松点击鼠标就可完成。

你可以使用其强大的协作功能来简化你与客户及供应商之间的业务往来并使之自动化，还可以充分利用Workflow的功能。

再加上其他的应用程序，如SupplierSchedulingTM、WebCustomersTM和WebSuppliersTM提供的功能，你就拥有了一大批功能强大的工具，使你能够按照自己的要求来管理你与贸易伙伴之间的业务往来。

从计划员工作台，你可以在计划生成时或在当前存货层次上查看计划数据。

计划员工作台还将高亮显示自你的上一个计划版本制定好以来发生了变化的所有项目、资源、异常消息和需求订单。

你可以通过使用工作流发送异常通知来使异常处理自动化，并且还可以启动相应的纠正措施。

通知接收人可以是供应商、客户和公司内部人员。

你可以指定通知接收人可采取的行动。

另外，你还可以指定发通知的频度和响应通知所允许的时间，定义包含或排除特定的通知的条件。

这使你能够更加迅速有效地采取纠正措施，从而节省处理异常的费用。

当在你的供求环境中发生了拟议中的或实际的变化时，你可以迅速、轻松地模拟这些变化对于库存状况、供应商承诺和生产资源的影响。

你可以生成数量不受限制的MPS或MRP计划，并为每个原材料计划生成一个详细的生产量计划。

使你能够灵活地比较模拟的生产计划和选择最佳资源和原材料计划。

你可以使用计划员工作台查看和更新你的计划，并运行一个在线的NetChangeSimulation（净改变模拟），为那些你改变了其供或求进度的项目以及所有受此变化影响的项目重新计划需求和补充。

在线净改变模拟只对你改变过的项目重新计划，不会对来自事务处理系统的信息重新快速转储。

因此，运行在线净改变模拟所需的时间只占运行一个新计划所需时间的一小部分，并可随意选择执行模拟的计划的建议。

你可以在几秒钟内看到新供求订单以及现有订单的变化所带来的影响，从而显著缩短了计划的周期。

看板计划功能使你能够定义看板计划、计算和维护看板数量、并且比较和核实看板数量。

你可以使用在线看板工作台查看或更新看板"

计算"

的输出结果。

通过使用剖析原材料清单和计划需求的驻留内存体系结构来迅速生成计划。

该计划系统还利用快速转储阶段的并行处理从所有的来源中同时获得供求信息。

可以直接根据最高级别的要求（销售订单和预测），通过原材料清单的各个层次对计划的或已下达的供应订货单进行追溯。

例如，当确定缺少某个部件时，你可以通过原材料清单认定其对最终客户的订单和预测所产生的影响。

你可以通过图形方式查看多个层次的认定，使你能够对供求订单的层次结构的每个节点进行展开或折叠。

使你能够指定由ATP计算提供的资源数量。

当你安排销售订单的发货时，OracleApplications将自动储备你选择的包含在可承诺能力（CTP）核查表中的资源数量。

对混合制造模式的支持,支持单件、重复、流程化、按订单装配以及混合制造环境。

你可以针对原材料清单中的任一层次选择任何制造方法。

对按订单配置的制造模式的支持,帮助你在复杂的、按订单配置的环境中计划原材料需求并安排生产。

通过计划、模型和选择原材料清单，提供了简单而有效的方法来控制配置中各个层次的选项。

通过OrderEntry的按订单装配（assembletoorder，ATO）功能，你可以在预订可配置产品订单时使用模型和可选的预测方案。

项目制造的物料需求计划（ProjectMRP）可以计划供应项目需求的原材料。

项目和任务可能在所有的供求条目（从预测和销售订单到主进度条目）中。

你可根据项目需求控制MPS或MRP如何分配项目供应（现有项目、项目加工单和项目采购订单）以及如何获得共同供应。

项目物料需求计划使你能够控制对特定项目或一组项目的供求获取。

全面认定功能使你能够针对最终需求以及中间的各层需求来认定供应，同时维护项目的参考资料。

计划员工作台支持一组广泛的基于工作流的项目异常消息，从项目原材料短缺、过剩和项目交叉分配，到项目重新安排和取消等信息。

这些消息可以被随意地发送到相应的任务和项目管理人员。

为了支持更复杂的航空和国防工业，项目制造物料需求计划的功能得到了进一步增强，可以识别样机功效（系列产品功效）和借贷投资回报的特殊计划要求。

项目制造物料需求计划（ProjectMRP）可以按项目或任务进行预测;

指定与你的手工计划和主计划表条目相关的项目或任务;

按项目、任务或计划组的净改变;

在一个计划组中共同物资供应的净改变;

硬溯源和软溯源（以图形方式）;

提供特定项目的异常消息交叉项目分配;

项目的重新安排;

项目的取消;

项目短缺;

项目过剩;

将基于工作流的异常消息发送给项目和任务管理员

按计划主需求计划和主生产计划计划原材料需求;

根据所有需求来源制定计划，包括手工输入的需求计划;

生成拟定的离散作业、重复性生产计划表和采购申请单;

自动安排将重复性生产计划分配到生产线;

制定工程变化的计划，包括工程变化所用原材料订单;

在按订单配置的环境中制定样机、选件类别、选件和配置的项目所需原材料计划;

掌控存货的真实情况，有选择地包括制成品;

按项目或厂商以分组形式发布计划的采购订单;

根据任务开始日期或操作开始日期安排原材料供应;

使用部件产量系数;

说明项目缩减的原因;

在制定重复性生产计划过程中控制需求的时间分段;

实施固定或可变的安全储存策略;

将订单修改因子应用于计划的订单数量;

使用默认的批计划算法;

在离线状态下可以随时审核用于计划你的主计划和原材料需求的信息;

建立异常集合以过滤项目的异常消息;

自动与你的贸易伙伴协作.

计划员工作台可以进一步确定计划的订单以储备原材料或生产能力;

根据计划的建议重新安排离散作业和采购申请单;

将计划的订单和进一步确定后的计划订单转换为各项作业、重复性生产计划和采购申请单;

建立计划订单和建议的可重用的特别查询，以高亮显示异常;

通过Workflow自动处理异常.

4,能力计划

粗略能力的计划定义资源组并查看特定组的大概生产能力;

查看主需求或主生产计划的大概生产能力要求;

查看重复性制造项目的生产线生产能力要求.

生产能力需求计划,根据有效的生产能力测试原材料要求计划的可行性;

制定详细的生产量要求计划以制定原材料要求计划;

模拟生产量要求用于制定可供选用的原材料计划;

使用不同的生产量模拟集来模拟生产量变化;

查看与多部门资源相应的单个或总的生产量要求

资源清单:

为多个生产计划表建立多个资源清单，以测试多种资源保障和生产方案为单个项目建立多个资源清单，以确定可供选用的制造方法.

工艺路线和资源:

使用日期有效的工艺路线计划资源需求;

生成虚拟配件的资源需求;

指定用于计算生产能力的生产效率和资源利用率

计划安排或计划模拟:

先在计划员工作台然后在净改变再计划中批量或在线模拟"

分析方案;

比较主生产计划或需求计划;

同时冲减多个主计划版本以保持多种模拟都是最新的;

查看粗略的生产能力计划;

利用多个计划版本比较同时生成的原材料要求;

计划人员可检查计划的异常，并与其他计划进行比较，以确定最符合企业目标的计划

查询和报表:

在线查看主计划或原材料需求计划信息;

查看任一主生产计划或原材料需求计划的计划订单、采购申请单、离散任务和重复性生产计划;

通过参考计划查看实际完成的数据信息来检查生产和发货情况;

按产品系列和项目查看需求和生产预测;

定义灵活的时间周期;

跟踪单个销售订单的资源预测消耗;

针对单独加工单和发货情况跟踪计划表的冲减;

查看所需的所有信息以便从计划员工作台制定进度安排决策;

查看所有项目（包括重复项目）的详细计划报告;

按项目、供应商、主计划或原材料需求计划查看订单的落实情况;

逐项查看订单的认定情况;

查看承诺有效的产品数量和其他计划属性;

查看拟定的重新安排的生产活动，以平衡供求关系;

查看最近的订单、供应商变化和拟定的采购申请单;

查看对财务的影响分析报告，包括计划的存货周转;

允许计划人员查看异常消息;

针对主需求或主生产计划查看大概的生产能力要求;

根据原材料需求计划查看详细的生产量要求;

查看任何组件的详细生产量要求

开放的界面:

从电子表格或其他预测和调度系统导入预测数据和主计划;

从其他配销系统导入销售订单和货运事务时自动冲减你的预测和需求计划;

将计划订单导出到任意采购系统或车间系统;

导出计划的总需求和计划的供应需求，以供其他计划系统和分发系统使用;

从其他系统导入工作指令和采购订单信息时自动冲减你的主计划表;

;

下载计划数据用于制图和分析

并行处理/基于内存的计划:

利用高级的并行处理技术快速制定原材料计划;

快速重新制定计划，以便对你的整个供应链的变化做出更快的响应.

5,供应链计划

供应链计划提供工具来模拟和计划你的整个供应链。

你可以定义你的所有组织，包括供应商组织和客户组织。

另外，你可以利用来源规则（SourcingRules）和分销清单（BillsofDistribution）定义各组织与通过供应链的原材料流之间的关系。

使你能够生成分销需求计划（DistributionRequirementPlans，DRP）、多工厂主计划（MasterSchedules，MPS）和物料需求计划（MaterialRequirementsPlans，MRP）。

SupplyChainPlanning还使你能够生成供应链计划，为存储库存或制造产品的所有工厂（包括你的贸易合作伙伴的库存地点和工厂）制定原材料和生产能力需求与补给计划。

即刻为你企业内的所有组织制定计划;

使用分销需求计划（DistributionRequirementsPlanning）计划你的分销渠道;

全面支持集中或分散的计划;

拓展计划的范围，把客户和供应商包括在内;

自动与你的贸易合作伙伴进行协作;

创建没有数量限制的计划，以模拟变化的业务条件.

通过分销清单（BillsofDistribution）和来源规则（SourcingRules）轻松定义供应链的来源关系,你可以利用分销清单和来源规则，通过最少的维护为所有地点的所有项目指定补给规则。

为企业内外的多个组织提供支持;

在历史分配的基础上分配计划订单;

确定单个供应商的分时段生产能力概况;

指定供应商特定订单的修正因子和有效的交货日期;

定义供应商生产能力的允差范围;

通过有效日期和优先等级把需求订单分配给来源;

支持分时段的制造、购买计划;

显示供应链网络的图形化视图

带有有效日期并指定从多个来源获得原材料的来源规则:

来源规则和分销清单都能够使你通过分配百分比和优先级指定日期有效的补给来源。

每个补给来源可以是外部供应商、组织间的传输或"

自制"

，即需要补给组织通过自己制造来补给库存。

你可以自一个特定的日期起在有效日期内改变从制造到购买和从购买到制造的来源。

它能为原材料来源分配预计的订单，并将历史分配也考虑在内。

在计算对每个来源的历史分配时，你可以包括实际收到的订单和预计订单。

分销清单:

你可以创建分发清单来定义由仓库、分销中心和工厂组成的多级补给网络。

分销清单使你能够定义任意级数的库存组织层次结构。

在每一级，你可以指定任意多个具有相关分配百分比和有效日期的补给组织。

你可以通过将一个分销清单分配给项目类型或单个项目而最大限度地减少维护需求。

来源规则:

来源规则定义补给规则，典型地是针对工厂中购买的物料。

来源规则与分销清单的区别只有一个：

来源规则定义单级补给层次结构，而分销清单定义多级补给层次结构。

供应商生产能力概况:

你可以指定单个供应商分时段的生产能力概况和生产能力允差百分比，以供应特定的物料。

供应链计划可以分配计划订单时考虑了供应商的生产能力约束。

如果分配给原料来源（供应商）的订单量超过了生产能力，你可以通过使用等级信息搜索可替换的来源，其中还考虑到了允差。

利用供应商-项目属性（Supplier-ItemAttributes）窗口定义计划约束条件

供应商订单修正因子:

你还可以在项目/供应商站点级别指定供应商特定订单的修正因子和处理提前期。

重视为项目来源定义的订单修正因子数量，在将计划订单分配给来源时，不但要考虑处理提前期，还要考虑预处理和后处理提前期。

供应商发货日历:

你可以为每个供应商或供应商/项目组合指定有效的交货日期。

OracleSupplyChainPlanning能够调整计划订单，以便计划发货的有效日期。

分配集:

你可以使用分配集将分销清单和来源规则分配给你的项目。

通过一个灵活的层次结构，你可以轻松地将一个单一分销清单和来源规则分配给尽可能多的项目。

这减少了你定义供应链网络的时间，并最大限度地减少了维护工作。

OracleSupplyChainPlanning使用分配集创建供应链网络。

通过为你的项目分配分销清单来定义你的供应链网络;

利用分配层次结构减少维护时间;

分销需求计划（DistributionRequirementsPlanning）;

用Oracle的分销需求计划为分销中心和/或客户站点制定计划;

定义和执行单个或多个组织计划.

利用供应商计划库存制定全面的原材料和生产能力计划:

你可以通过将客户和供应商的库存地点定义为库存组织而将它们包含在你的供应链原材料计划中。

这使你能够在定义整个供应链并制定全面的原材料和生产能力计划时，把供应商和客户的库存地点考虑在内。

你可以使用OracleApplications的应用编程接口（API）定期接收EDI的数据传输，以便在你执行需求计划之前更新供应商和客户信息。

利用单步计划功能更快地制定多组织计划:

SupplyChainPlanning使你能够在一个了解步骤中计划任意数量的库存组织的原材料需求和补给。

该计划过程使用并行处理同时快速了解计划中包括的所有地点的所有供求状态，以便将所需时间减到最少。

然后，基于内存的计划引擎会把分销清单和来源规则考虑在内，来计算计划中包括的所有地点的原材料需求并生成计划的补给订单，以便确定每个计划补给订单的正确来源。

分销需求计划:

SupplyChainPlanning提供分布网络计划特性，使你能够利用它的分销需求计划（DistributionRequirementsPlanning）功能为分销中