17模板技术交底Word格式.docx
- 文档编号:17622053
- 上传时间:2022-12-07
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:539.67KB
17模板技术交底Word格式.docx
《17模板技术交底Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《17模板技术交底Word格式.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.1柱模板施工工艺
弹柱位置控制线→剔除接缝混凝土软弱层→沿柱皮外侧5mm贴200mm宽海绵条→安装柱模板→安装外楞→安装拉杆或斜撑→检查验收
2.1.1独立柱采用15厚多层板作面层,竖背楞为50×
100木楞。
外楞采用Φ48的钢管和φ16螺栓,外楞第一道距基面150mm,第二道距第一道300mm,第三道距第二道300mm,第四道以上外楞间距为500mm,柱子中部穿柱拉栓自第三道开始,间距500mm,垂直交错布置。
柱模板斜撑所用地锚为A20钢筋,每边设置三道,与斜撑钢管连接
2.1.2边柱模板:
本工程边柱与外墙整体浇筑,故同采用外墙模板体系加工。
采用15厚多层板制作,背楞为50×
100木方配置(间距为250mm),纵、横向加固龙骨均采用双支Ø
48mm钢管(间距为500)。
示意图如下:
2.2梁模板施工工艺
作出梁轴线及水平线标记并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。
梁底模、侧模采用18mm厚多层板作面板,底模次龙骨采用50×
100木方,底模宽度在350以下,次龙骨不少于3根50×
100木方;
底模宽度为500mm梁,底模次龙骨为4根50×
100木方。
底模宽度超过500梁,底模次龙骨(50×
100木方)间距不大于250;
底楞为Ø
48×
3.5钢管间距地下部分为900,地上部分为1200,钢管支撑间距900mm;
梁底小横杆间距为立杆纵距1/2,侧模次龙骨为50×
100木方间距250,对拉螺栓300一道,具体见梁模支设图。
(对于荷载超过20KN/m的梁,另详见专项方案)梁底支撑横向用钢管与两侧模板支撑体系进行固定。
跨度大于4m小于8m的梁底模起拱1‰~3‰,梁边第一道支撑距梁边距离不大于300mm。
模板安装示意下:
2.2.2梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板,以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。
在配置梁柱接头模板时,采用15厚多层板作面板、50×
100木方作背楞,加工成4块U形模板,柱截面内放限位钢筋,在四块模板靠紧定位后用柱箍固定,在模板与柱砼交接处加贴海绵条,以防漏浆。
2.3顶板模板安装工艺:
安装工艺流程:
搭设支架→安装次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。
2.3.1顶板模板采用15mm多层板,次龙骨50×
100木方,间距250mm。
主龙骨为100×
100木方,地下部分立杆间距900mm,地上部分为1200,第一步横杆距地350,水平杆步距1200,顶丝插入立杆深度不小于150mm,顶丝高度不超过200mm,可调支托底部的立柱顶端沿纵横向水平杆,跨度大于4m的板要按1/1000~3/1000起拱。
为保证架体稳定性,架体设置竖向剪刀撑跨度≤6跨,剪刀撑斜撑角度宜在45°
-60°
之间,地下一层架体用,48钢管设置两道水平剪刀撑,分别设置在扫地杆层和板底第二道水平杆上,跨度及角度同竖向剪刀撑各层高顶板及后浇带支搭见下图:
2.4外墙模板工艺流程:
安装前检查→模板外侧安装→安装斜撑→插入穿墙止水螺栓→清扫墙内杂物→安装另一侧墙模→安装斜撑→穿墙止水螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定
2.4.1地下室外墙抗渗,对拉螺杆为一次性投入止水螺栓,止水螺杆做法是在螺栓中间加焊50*50*5mm的止水板钢板,止水钢板要双面满焊,待剪力墙模板拆除后,将多出的止水螺杆割除,然后将止水螺杆的端头刷上2遍防锈漆。
内墙及地上外墙对拉螺杆外套PVC套管,套管比对拉螺杆的直径大一级。
地下外墙及模板的穿墙螺栓选用M14止水螺栓,配双母,墙体侧模板采用15mm厚双面覆膜多层板,模板与50×
100方木组拼成定型大模板,50×
100方木作竖向龙骨,间距不大于250mm,把方木钉在15mm厚双面覆膜多层板上,横向主龙骨为2φ48×
3.5mm钢管间距从下至上依次为150mm、300mm、300mm、300mm、500mm、500mm最上一排距顶不超过300mm。
大模安装就位后,模板外侧的水平方向用M14带止水片的螺栓拉结,地下二层与地下一层水平施工缝设置在地下二层顶板上300mm处,此处采用吊模,内模支设施工方法同筏板导墙。
2.5内墙模板工艺流程
测量放线—立墙侧模—穿上下两道对穿螺栓—放置水平钢管及竖向钢管用3型卡固定—掉线找垂直—穿其他对拉螺栓—斜撑加固—边穿对拉螺栓边调垂直度—模板验收
2.5.1地下室内墙模板支设同外墙,对拉螺栓可采用加PVC套管方法周转螺栓使用,地下室人防墙或临空墙,此部位使用止水螺栓,应符合人防要求,严禁使用穿墙塑料套管。
2.6.楼梯模板
楼梯底模板采用15mm腹膜多层板,次龙骨采用50×
100mm木方间距250mm,主龙骨采用100×
100mm木方间距1200mm。
踏步模板采用木模板。
支撑为碗扣架体系,并配合U托,立杆下垫30*5*10木方,立杆与支撑面成90°
三、质量标准
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
3
2
标高
±
水准仪或拉线尺量
截面尺寸
4
每层垂直度
2m托线板
相邻两板表面高低差
直尺、尺量
6
表面平整度
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
方尺、楔形塞尺
顺直
5m线尺
8
预埋铁件、预埋管、螺栓
中心线位移
拉线、尺量
螺栓中心线位移
螺栓外露长度
+10,-0
9
预留孔洞
内孔洞尺寸
+5,-0
10
门窗洞口
宽、高
3.1模板拆除
3.1.1模板拆除应遵循先支后拆,后支先拆,自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的原则,原则上要求支模板拆模由同一班组进行,这样工人对情况比较熟悉,对安全、施工进度、成品保护等都比较有利。
3.1.2柱、墙模板拆除须经技术负责人批准后方可进行,模板应边拆边运走,不得在现场堆积,拆模过程中注意不得碰坏模板。
3.1.3拆除柱模板时,要从上口向外侧轻击,使模板松动,同时要适当加设临时支撑,防止柱模倾倒伤人
3.2一般项目:
3.2.1模板加固及支撑必须牢固,门窗洞口尺寸位置准确加固牢稳,严禁模板移位,胀模。
四、注意事项:
4.1质量控制
4.1.1模板安装必须严格按照控制线安装。
4.1.2模板加固要符合技术交底要求,以防胀模。
4.1.3模板拼缝要严密,以防漏浆。
4.1.4框架柱根部要满贴海绵条。
4.1.5墙体模板缝隙较大处必须加木条,三面刨光,木条与模板之间上螺杆,防止胀模造成墙面不平整。
4.2注意安全事项:
4.2.1做好安全教育,每一个参施人员进入施工现场都要事先召开安全文明施工教
育,使大家明白安全施工的常识,进入施工现场都必须戴好合格的安全帽,现场
严禁大小便,不允许赤背、穿拖鞋进入现场施工。
4.2.2高空作业时必须系好安全带,严禁从高空往下扔杂物及施工材料。
4.2.3电器设备应设专人负责管理,注意安全用电,非电工不得从事电工作业。
4.2.4使用电锯、电刨等机械,严格按照机械操作规程操作,不得违章作业。
4.2.5木料棚应每天打扫卫生,及时清理刨花、锯沫,以防发生火灾。
4.3成品保护:
4.3.1对拆模后的砼柱子四角,墙体、门窗洞口阳角应随时用木条或板务加以保护,
不得碰撞损坏。
4.3.2进场的材料必须按规格、型号、码放整齐,小型钢模按自身长度码放,高度不得超过1.5m,木料、钢管码放按现场有关规定码放,规格长度不统一的必须一头齐码放,并保证其不变形、不受潮、小型配件设专人管理使用。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 17 模板 技术 交底
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)