5 特种设备安全管理制度Word下载.docx
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特种设备安全管理制度
1.目的
为避免和减少特种设备生产安全事故,保证特种设备作业过程中人员和设备安全,规范特种设备安装、改造、维修、使用等过程的安全管理,制定本办法。
2.适用范围
本制度适用于本公司所有特种设备安装、改造、维修、使用过程的安全管理。
3.术语和定义
3.1特种设备:
是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。
3.2压力容器:
是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa,且压力与容积大于或者等于2.5MPa的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;
盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;
氧舱等3.3压力管道:
是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
3.4起重机械:
是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;
额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
3.5场(厂)内专用机动车辆:
是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
(如载重卡车、铲车、翻斗车、叉车、电瓶车、牵引车等。
)
3.6特种设备:
包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
4.职责
4.1安环科
4.1.1负责特种设备安装、改造、维修、使用过程的安全监督管理。
4.1.2负责组织特种设备作业人员及其管理人员,按照国家有关规定进行资质培训、考核、取证工作。
4.1.3负责特种设备安装、改造、维修(大、中修)施工单位施工安全方案(措施)及特种设备安装、改造、维修(大、中修)施工单位告知书的确认审查,并对施工过程进行安全监督检查。
4.1.4负责特种设备的安装、改造、维修后的验收监督检验协调组织工作。
4.1.5负责特种设备的年度监督检验计划的制定,并组织实施。
4.1.6参与特种设备采购、安装、改造、维修施工项目的招(议)标工作,审验供方的相关资质证件和安全技术措施方案。
4.1.7负责在特种设备投入使用前或后的30天内,向市质量技术监督部门登记办理使用许可证。
4.1.8负责组织因特种设备造成的人身伤害事故的调查分析。
4.2设备保障部
4.2.1负责特种设备的使用、维护、检修、安装、改造过程的运行管理及时更新和完善特种设备管理台账并报安环科备案,负责制定本公司特种设备管理制度。
4.2.2负责对特种设备技改、安装、改造、维修施工单位的资质进行核实,特种设备技改安装、改造、维修(大、中修)施工检修单位施工检修技术方案审核,并督促检修施工单位及时办理告知手续及验收监督检验工作。
4.2.3负责对特种设备维护、检修、安装、改造外委检修过程的施工组织管理;
参与特种设备、设施采购、施工项目的招(议)标工作。
4.2.4负责特种设备的封存、报废管理,组织对闲置的特种设备、备件进行处理;
负责组织因特种设备、设施(备件)质量问题造成的特种设备事故的调查分析。
4.2.5负责建立和保管特种设备相关技术档案(设计文件、制造单位产品质量合格证明、特种设备安全监督检验证、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料)
4.2.6负责向生产管理部门提交特种设备的定期检验清单和报告。
4.2.7负责组织对特种设备每月一次的定期检查,并做好检查记录。
4.2.8负责及时获取国家关于特种设备管理的技术标准,制定完善本公司特种设备技术管理制度标准。
4.3各生产车间(特种设备使用单位)
4.3.1负责特种设备、设施的维护和的运行管理,必须建立特种设备管理台帐或清单(如:
压力容器、起重设备、吊车钢丝绳、特种设备附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施等),做好动态管理记录。
4.3.2负责制定特种设备的事故应急措施或救援预案。
4.3.3负责对特种设备的日常使用状况的记录和保管。
4.3.4负责特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养的记录和保管。
4.3.5负责特种设备运行故障和事故的记录和保管,并报相关部门备案。
5.工作程序
5.1特种设备的制造、安装、改造、维修
5.1.1凡在本公司范围内从事特种设备、设施的制造、安装、改造、维修的单位,必须持有国家特种设备安全监督管理部门颁发的特种设备制造、安装、改造、维修许可证或安全认可证,并到公司设备保障部及相关部门备案,方可进行此类工程项目的施工,施工前应制定完善的施工方案和详细的安全技术措施,并将施工方案、特种设备设施的技术资料、单位和人员的资质证书复印件特种设备安装、改造、维修告知书等报生产管理部审核确认合格后,到市质量技术监督部门办理开工告知、监督检验手续。
5.1.2特种设备制造、安装、改造、维修后,施工单位应及时报告安环科,由安环科组织市质量技术监督部门现场进行监督检验,验收合格办理使用许可证后,方可交付使用。
特种设备的安装、改造、维修竣工验收后,设备保障部应督促特种设备安装、改造、维修施工单位,按有关规定及时将有关技术资料提交给设备保障部存档。
施工单位凭特种设备安全检验合格标志、或检验和报告办理工程结算手续,凡未经检验或检验不合格者不得办理工程费用的结算手续。
5.2特种设备使用要求
5.2.1本公司必须指定专门的特种设备管理人员,并建立特种设备安全管理制度和岗位安全责任制;
所有特种设备的作业人员,必须按照国家有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可上岗作业。
5.2.2特种设备作业人员在作业中,应当严格执行特种设备的操作规程,和有关的安全规章制度。
5.2.3所有特种设备,必须经检验合格并取得安全检验合格标志后,方可投入使用,使用许可证标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
5.2.4任何特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
5.2.5特种设备使用车间,必须加强对特种设备的日常维护保养、点巡检工作,同时应做好在线使用特种设备的,安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期校验,并做好记录,对在线使用的特种设备,应当至少每月进行一次自行检查,并做好记录,对在自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。
5.2.6本公司内所有特种设备,必须按照特种设备安全技术规范的定期检验要求,作好特种设备年度检验(通用起重设备2年1次;
压力容器[管道]按安全状况等级进行检验),对在检验中提出的问题,特种设备使用单位必须,按照质量技术监督部门的提出的整改意见,按期完成整改,所有特种设备必须取得特种设备年度检验报告后方可继续使用。
5.2.8特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
5.2.9特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用部门应当及时向设备保障部提交报废报告,设备保障部再办理报废手续。
5.3起重设备的操作管理
5.3.1起重设备使用单位必须加强对起重设备的日常维护保养、点巡检工作,确保起重设备安全装置,制动器、钢丝绳、吊钩及机械、电气各部件的完整有效,灵敏可靠。
5.3.2装配驾驶室(司机室)的各类起重设备,必须由持有特种作业证的吊车司机操作,学徒工必须有师傅现场监护方可操作。
5.3.3各类起重设备的使用,不得超过其额定起重量及技术性能。
5.3.4起重作业必须由持有效合格证件的专业起重工(架工)进行,并使用标准(GB5082—85)信号手势指挥,对于非标准信号手势指挥,吊车司机有权拒绝。
5.3.5所有外委检修单位(含检修公司),在各类大、小检修中,须借用高线厂的各类起重机(含桥式起重机、电动葫芦、叉车等),都必须与设备管理室签定相关协议,办理好相关手续,明确各方的安全责任和义务,操作人员必须持有有效资质证操作,在借还前必须认真办理好交接班手续;
各类起重机(含叉车、装载机、挖机等机具)的检修、维修必须由有相应资质的单位(或业主单位安排)来承当。
5.4关于吊挂捆绑的要求
5.4.1根据起重物的重量选用安全系数≥6的适宜钢绳,长度应保证拴挂时吊钩铅垂线与钢绳夹角不大于60°
。
5.4.2拴挂有刃口的重物,应在刃口与钢丝绳接触处衬垫物品,避免刃口切割钢丝绳。
5.4.3锁绑物品时应使用与起吊重物荷载相匹配的专用吊扣,否则,所用钢绳扣的安全系数必须≥10。
5.4.4非原地吊装的重物,应当拴拖挂绳,以免吊物旋转碰撞,大型重物、特殊情况下应制定防止起重事故的单项施工安全方案、措施。
5.4.5任何时候起吊重物不得从地面人员头上越过,指挥人员和吊车司机必须保证地面人员离开后,方可使吊物通过或就位。
5.4.6任何人均不得在吊物下逗留或工作,指挥人员在吊物无法就位前,一般不得起吊,若已起吊,则应指挥吊车司机将吊物降至距地面200毫米以下,不得使重物较长时间(2分钟以上)停留在空中。
5.4.7无专用吊篮、吊具,不得吊运氧气瓶、乙炔瓶及其它危爆物品。
5.4.8认真执行起重作业“十不准”。
5.5叉车管理
5.5.1厂内叉车的日常使用和维护由运行作业区负责。
5.5.2厂内叉车必须参加年检,具体年检时间、地点由安环科与设备保障部商定,其标准和要求,按市质量技术监督局相关文件执行。
5.5.3对年检不合格车辆,运行作业区要负责整改,直至年检合格为止。
5.5.4机动车辆的日常保养和管理,由各使用车间保养与维护。
5.5.5各使用车间负责建立管理台帐和相关管理制度。
5.5.6车辆的报废按公司相关规定执行。
6.附则
6.1本规定自颁发之日起生效。
6.2本制度最终解释权归安环科。
7.附件
7.1特种设备管理台帐
7.2特种设备安全管理检查表
7.3日常维护保养记录
安环科
二0一一年月日
审核:
批准:
批示:
发送:
技术部、财务部、采购部、市场部、模具制造部、质量部、设备保障部、零部件制造部、模二车间、数控车间、模型检具车间、冲压车间、焊装车间、模一车间、安环科
抄报:
仲志刚
长沙市博能科技发展有限公司
特种设备档案
单位名称:
特种设备:
XX
序号
设备注册代码
使用证编号
设备名称
型号
单位内部编号
制造单位名称
使用状态
检验责任所在单位
设备安装地址
出厂编号
下次检验日期
特种设备安全管理人员
备注
1
XX
/
XX厂
正常
湖南省特种设备检测中心
长沙市博能科技发展有限公司
特种设备定期检验记录
(型号)
投用日期
安装地址
定期检验记录
检验日期
检验情况记录
检验报告编号
检验结论
检验单位
检验员
安全附件定期检验记录
安全附件名称
检定编号
所属特种设备的名称(型号)
所属特种设备出厂编号
安全附件
安装位置
安全阀
压力表
检验报告记录
特种设备保养维修记录
特种设备名称(型号):
位置:
保养日期
保养维修内容
维修单位
维修人员
设备管理人员
特种设备运行故障和事故记录
使用日期
日期
故障/事故记录
记录人
年月日
检查
类型
日巡查
检查人
其他检查
检查内容
检查情况
检查结果
钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定
2
滑轮的护罩完好,转动灵活
3
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好
4
制动器工作可靠,连接件无超标使用,安装与制动力矩符合要求
5
各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
6
紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效
7
各种信号装置与照明设施符合规定
8
PE连接可靠
9
各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求
10
安全标志与消防器材配备齐全
11
各类吊索具管理有序,状态完好
12
建立特种设备维护保养制度
湖南晓光汽车模具有限公司
空压机安全检查表
各种出厂技术资料齐全
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施
压力表、安全阀、等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭
配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠
电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)
空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆等
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