ERP实施评估标准Word格式文档下载.docx

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3）成立了由总经理、副总经理和项目负责人组成的指导委员会。

4）正式指定了指导委员会的主持人。

5）项目小组至少每周召开一次会议。

6）指导委员会至少每月召开一次会议。

7）聘请了具有实施ERP经验的顾问，每月或每两月到现场进行一至二天的指导。

8）项目小组制订了在认可的时间框架内实现ERP的详细计划，按天或周表示，明确任务职责并指明承担人的姓名。

9）项目小组要在至少每周一次的会议上根据指导委员会的意见修订项目实施详细计划。

3．检测表3：

教育

1）指导委员会所有成员，包括总经理，都参加了ERP的外部课程学习。

2）项目小组全体成员都参加了ERP的外部课程学习。

3）有一系列的内部教育，面向操作管理人员，从而造就企业内的“专家队伍”。

4）有一系列的内部教育，由“专家队伍”主持，面向企业广大员工，其中包括总经理和他的副手。

4．检测表4：

数据和策略

1）库存记录准确度在95％以上。

2）物料清单准确度在98％以上o

3）整个企业所用的物料清单格式统一，结构良好，完全适用于ERP的要求。

4）工艺路线（工序和工作中心）的准确度在98％以上。

5）物料项目数据完整、合理。

6）工作中心数据完整、合理。

7）有阐述销售与运作规划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。

8）有阐述主生产计划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。

9）有阐述物料需求计划策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。

10）有阐述工程改变策略的书面文件，已经得到批准并且已经用于运行企业的业务。

5．检测表5：

软件系统

1）已经作出购买ERP软件的决定。

2）所选择的软件产品已有A级用户或比较好的B级用户，而且正在使用着。

3）软件系统费用的估算与成本论证相符。

4）已建立管理软件改变要求的规程。

6．检测表6：

实现基本ERP

1）销售与运作规划的编制已经完成。

2）MPS／ERP试点已经选定。

3）计算机试点已经完成。

4）模拟试点已经完成。

5）库存记录准确度达到95％以上，物料清单的准确度达到98％以上。

对这样高的数据准确度要求所有的物料项目都能达到，而不仅限于试点项目。

6）在整个企业范围内，80％以上的员工接受了初始教育和培训。

7）指导委员会批准进行现场试点。

8）现场试点获得成功，用户签字确认。

9）关于生产和采购的反馈联系（拖期预报）已经建立。

10）临时的车间作业管理系统已准备就绪。

11）所有供应商均转换到采购计划法。

12）财务计划接口完备且已实现。

13）模拟功能已经实现。

7．检测表7：

实现闭环和财务管理功能

1）所有工艺路线的准确度均达到了98％以上。

2）车间作业管理的试点已经完成。

3）车间作业管理全面完成。

4）派工单可以产生正确有效的优先级。

5）能力需求计划已经实现。

6）投入／产出控制已经实现。

7）供应商教育程序已经完成。

8）采购计划法试点已经完成。

9）对主要供应商已实行采购计划法。

10）执行情况考核系统已经实现。

11）所有供应商均转换到采购计划法。

二、ERP实施后的评价标准

ERP实施后的评价标准，国外与国内都没有制定出工业标准，在国外流行的评测标准是Oliver.Wight公司推出的ABCD检测表，国内上海市生产与库存管理研究会制定的《现代工业生产管理评价规范》具有代表性，现给予推荐。

另外，部分ERP软件中含有实施的评价模块，也可用。

（一）国外流行OliverWight公司推出的ABCD检测表

1．简单实用的第2版ABCD检测表

第2版ABCD检测表的内容由如下4组共25个问题构成：

第1组：

技术

●主生产计划及物料需求计划的计划时区是周或更短。

●主生产计划及物料需求计划至少每周运行一次。

●系统具有确认和跟踪计划订单的能力。

●主生产计划以可见的方式管理，而不是自动生成的。

●系统包括能力需求计划。

●系统包括日常派工单。

●系统包括投入/产出控制。

第2组：

数据完整性

●库存记录准确度达到95％或更高。

●物料清单准确度达到98％或更高。

●工艺路线准确度达到95％或更高。

第3组：

教育和培训

●至少有80％的员工参加了初始教育。

●有继续教育和培训的计划。

第4组：

系统的使用

●不再使用缺料表。

●供应商按时交货率达到95％以上。

●使用采购计划法。

●车间按时交货率达到95％或更高。

●主生产计划完成率达到95％或更高。

●定期（至少每月一次）召开生产规划会议，总经理和生产、库存控制、工程、市场销售及财务部门的经理参加。

●有以书面形式表述的主生产计划策略，并坚持执行。

●系统不仅用于订单编制，也用于排产。

●生产、市场、工程、财务各部门及决策层的关键人员充分理解ERP。

●高层领导确实使用ERP进行管理。

●能有效地控制和实施工程改变。

●在库存减少、生产率提高及客户服务水平3项中至少有2项获得明显改善

●运营系统用于财务计划过程。

这份检测表简明、易用，特别是某些应用ERP的企业，希望迅速地对自己的状况做一个自检，那么，这份检测表仍然具有实用价值。

应用ERP的企业每年都应当至少进行两次自检。

自检可由ERP运行管理小组根据这份ABCD检测表来进行。

对于25个问题中的每一个问题，ERP运行管理小组应当取得一致的意见。

对任何一个得到否定答案的问题，应当考虑以下问题：

是什么原因导致了否定的答案?

解决问题的最好方法是什么?

何时能够解决问题?

要确定时间，不能放任拖延。

自检评分按100分计，每题4分。

如果有的问题对有的企业不适用，可将其所占的分数分配到其他问题。

根据评分结果，90分以上为A级，71～90分为B级，50～

70分为C级，低于50分为D级。

每当用ABCD检测表自检之后，应当向指导委员会报告检测结果，以便得到企业高层领导的支持。

第三版ABCD检测表，分高层管理的承诺，计划和控制过程，数据管理，不断改进，绩效评估，公司绩效评估六个主题35条。

管理高层的承诺

1．管理高层对MRPⅡ的承诺

管理高层承诺公司范围内运用计划和控制过程及不断改进过程，并且认同上述过程的有效运作对公司的生存与发展和正常经营具有重要的作用。

计划和控制过程

2．策略规划

策略规划过程用于明确公司的目标，确定未来新一代产品开发和客户服务的方向，制定包括制造策略在内的竞争策略。

3．经营规划

策略规划推动经营规划过程，经营规划过程用于规定满足公司内各部门运作需要的年度财务计划。

4．产销计划

产销计划过程用于支持当前的运作计划，从而保证经营规划的实现，它包括每月由公司总经理主持召开的（产销）会议，在计划跨度内有效地规划资源的分配。

5．统一的数据

应用系统中的财务计划、报表、考核应使用统一的原始数据。

6．“如果怎样”模拟

“如果怎样”模拟可从多个备选计划方案中找出最合适的方案。

7．具有考核标准的预测

在明确的计划跨度内，对所有预计需求进行预测，以便支持经营规划、产销计划和主生产计划，为不断提高预测水平，必须对预测的准确度进行考核。

8．销售计划

具有一个正规的销售计划过程，并且销售人员要明确对编制＼执行销售计划的责任，并通过协调消除销售计划与预测之间的差异。

9．统一的客户订单输入和对客户的承诺

客户订单输入和对客户的承诺必须与主生产计划和库存数据联系起来，公司应具有及时将预测转化为订单和处理异常需求的工作程序。

10．生产计划（MPS）

要认真进行主生产计划过程，确保其稳定性和及时性。

主生产计划应与来自于产销计划过程的生产计划大纲协调一致。

11．供应计划和控制

在适当的计划跨度内，供应计划和供货进度安排过程应具有关键供应项目的报表查询能力。

12．物料计划和控制

物料计划过程包括维护有效的进度编排和物料控制过程，并通过组装计划、分配表、供货进度，或看板管理机制来确定优先级。

13．能力计划和控制

采用粗能力计划过程，可能的话采用细能力计划过程，并具备计划能力与能力需求相对比的输出报表。

能力控制过程用于评估和管理工厂的生产总量和工作中心负荷。

14．新产品开发

整个新产品开发过程要与计划和控制系统合为一体。

15．统一的工程数据

可能的条件下，为某些客户订单特别进行的工程更改应融合在计划和控制系统之中。

16．产品分销计划

可能的条件下，应利用产品分销计划（DRP）来管理产品的分配，DRP用于产销计划、供货进度计划、运输计划和发货进度计划。

数据管理

17．统一的物料清单（BOM）和工艺路线

准确的产品结构、统一的物料清单（BOM）、工艺路线以及其他相关数据是实现计划和控制系统的基础。

18．数据准确度

数据准确度主要考核以下指标：

a．物料清单（BOM）98％～100％；

b．工艺路线（Routings）95％～100％；

c．库存记录95％～100％。

19．产品改型控制

通过有效的管理过程对现有产品的生产进行评价、计划和控制。

不断改进

20．职工教育

公司承诺并建立起可行的全员教育培训制度，其目的在于提高员工素质，增强对企业管理上实施改革的适应性。

21．全员参与

为发挥每个员工的力量以改善公司的运作，应建立可行的全员参与制度，其中包括员工间的交叉培训，从而提高公司人力使用上的弹性以及员工自身的职业安全感。

22．精益求精

公司上下一致认同“精益求精”的过程可激励员工通过现场管理、生产优先级划分以及其他实际问题的解决来减少无价值的资源消耗。

23．全面质量管理过程

公司内广泛开展全面质量管理工作，确保各部门的工作质量和产品质量，满足公司内外各个用户的质量要求，并不断提高各部门的工作质量和产品质量。

24．产品开发策略

制定产品开发策略，在新产品设计阶段，不仅要考虑用户、市场和技术指标的要求，同时要兼顾可制造性和零件供应商的选择。

25．与客户间的伙伴关系

与用户和供应商之间建立起稳定的“合作伙伴”关系，并淘汰信誉低劣的供应商。

绩效评估（计划和控制过程考核指标）

26．生产计划表现+／一2％

27．主生产计划表现95％～100％

28．物料需求计划表现95％～100％

29．工序进度计划表现95％～100％

30．供应商供货表现95％～100％

公司绩效考核

31．客户服务

a．按时发货表现或发货单行项准确率95％～100％

b．对满足客户需求日期发货管理应有明确的目标，对及时发货准确度应予以考核

32．质量表现评估

应有明确的目标并考核如下指标：

a．产品报废率

b．供应商供货报废率

c．质量成本

33．成本控制评估

对成本控制的评估目的在于降低总成本，包括人工费、分摊费、材料费，可能的条件下也应包括分销和运输费用。

34．速率表现评估

考核各部门的速度（velocity），以便改善：

a．来自供货商的供应次数

b．制造提前期

c．发货次数

d．产品设计周期

35．管理层通过考核不断改进

管理层使用包括上面提到的各种绩效评估手段，不断提高管理水平。

但是，考核不能走形式。

3．完善的第4版ABCD检测表

第4版ABCD检测表的每一章均以简明的定性描述开始，说明对于该章所考虑的问题，ABCD四个等级的不同的定性特征。

然后列出一些综合问题，每个综合问题又被分解成若干明细问题。

下面介绍第一至五章的定性特征描述和综合问题，读者可以从中得到对第4版ABCD检测表的概括了解。

因为这份检测表覆盖了多个领域，而有些问题在不同的领域中都会受到关注，所以有时同样的问题出现在不同的章节中。

对于这样的问题，在以下的介绍中将以星号（*）标记。

第1章战略规划

（1）定性特征描述

A级：

战略规划的制订和维护是一个持续不断的过程，而且体现了客户至上的

观点。

战略规划驱动人们的决策和行为。

各级员工都能清楚地表述企业的宗旨、远

景规划和战略方向。

B级：

战略规划的制订和维护是一个正规的过程，由高层和各级管理人员每年至少进行一次。

企业的主要决定均根据战略规划作出，企业员工对于企业的宗旨和远景规划有基本的了解。

C级：

战略规划的制订和维护工作不是经常进行的，但仍能指示企业运营的方向。

D级：

没有战略规划，或者在企业运营的过程中根本没有这项活动。

（2）综合问题

1-1力争达到优秀

企业把争取达到优秀放在一个非常重要的位置上，永不满足于现状。

企业高层领导领导着变革的过程。

他们清楚地告诉全体员工，为什么要进行积极的变革，以及核心的价值准则是什么，并通过他们的言行在企业组织内实现广泛而充分的交流。

1-2企业战略和远景规划

以书面的形式，清楚地表述了企业的战略目标，其中包括企业的宗旨和远景规划。

企业的战略明确地表达了力争达到优秀的不懈追求以及客户满意第一的宗旨。

1-3建立企业业绩基准点

企业以本行业内或行业外最强的竞争者为参照，持续不断地检查和衡量自己的产品、服务和运营实践，根据检查和衡量的结果来确定什么是“最好的运营实践”，并建立企业业绩基准点。

1-4可持续的竞争优势

企业战略认同如下的可持续的竞争优势原则：

不在企业直接控制下的事务不可能长期产生竞争优势。

1-5正规且持续不断的战略规划制订和维护过程

在企业中，战略规划的制订和维护是一个正规且持续不断的过程，在这个过程中，所有高层领导积极参与，而且发挥着重要的领导作用。

1-6战略规划的一致性

对资金运用的计划或请求，先要检查其是否与企业的战略和适当的功能策略相符合。

1-7经营规划

制订经营规划的过程就是制订年度财务计划的过程，在这个过程中，要进行很好的交流，要把来自企业所有运营操作部门的信息结合起来。

1-8产品成本核算

包括高层领导在内的企业管理人员相信，他们的财务系统所产生的产品成本信息是有效的，的确反映了企业的产品在生产和交货过程中所发生的真实成本。

企业理解基于活动的成本核算方法（ActMty—basedcosting）以及其他成本核算方法，而且选用了最适当的成本核算方法。

第2章人的因素和协作精神

（1）定性特征描述

相互信任、相互尊重、相互协作、敞开心扉相互交流以及高度的工作安全感是员工和企业之间关系的显著特点。

员工对企业感到满意并为作为其一员而感到骄傲。

员工们信任企业的高层管理人员，并认为该企业是一个工作的好地方。

工作小组发挥着有效的作用。

C级：

主要采用传统的雇用关系。

企业的管理人员认为，人是一项重要的企业资源，但不认为是至关重要的资源。

D级：

员工和企业的关系至多是中性的，有时是消极的。

（2）综合问题

2-1力争达到优秀

企业各级管理人员都以信任、坦率和诚恳待人。

通过团队协作来加强企业组织的力量。

允许企业员工作出决定，采取行动，进行改革。

2-2企业文化

企业中存在着一种被广泛理解的文化，有利于充分发挥人的作用和团队协作的效果。

2-3信任

坦率、诚恳和建设性的信息反馈在企业中受到高度重视并成为示范性的组织特点。

2-4团队协作*

以明确的团队形式，而不是以个人的工作职能或独立的工作站，作为组织企业工作的主要方法。

2-5雇用关系的连续性*

只要雇员胜任最低工作要求，而且企业的经营状况允许，那么，雇用关系的连续性就是企业的一个重要目标。

2-6教育和培训*

经常和定期地面向全体员工进行教育和培训，这些教育和培训关注于企业和客户两方面的问题及其改善，其目标包括：

持续不断的改进，提高员工的工作和决策水平，工作的灵活性，雇用关系的稳定性，以及如何满足未来的需求。

2-7工作设计*

工作的设计应有利于企业实现以下目标：

以团队协作为基础，鼓励和授权广大员工从经营管理的高度进行工作和决策。

2-8一致性

关于人的方针、企业组织的发展，以及教育和培训l都应和企业远景规划以及经营战略保持一致。

第3章全面质量管理和持续不断的改进

A级：

持续不断地改进已成为企业员工、供应商和客户的一种共同的生活方式。

质量的改进、成本的降低以及办事效率的提高加强了竞争的优势。

企业有明确的革新战略。

B级：

企业的大多数部门参加了全面质量管理和持续不断改进的过程；

它们积极地与供应商和客户配合工作。

企业在许多领域取得了本质的改善。

没有开展这方面的工作，或虽有所开展，但是没有成效。

3-1力争达到优秀

对全面质量管理以及在客户满意、员工发展、及时交货和降低成本等方面进行持续不断改进形成了共识，并致力于实现。

3-2企业高层领导着全面质量管理和持续不断改进的过程

企业高层领导积极参与和领导着制订和维护企业宗旨、目标、计划以及关于质量和不断改进的评价准则的过程。

3-3关注客户

使用各种有效技术，确保客户的需求受到关注，赋予相应的优先级和得到满意的服务，内部和外部的客户均应受到关注，外部客户包括最终用户、处于从本企业到最终用户的供应链上的其他环节、股东以及社会。

3-4客户伙伴关系

与客户建立了互惠互利的牢固的伙伴关系。

3-5持续不断地消除浪费

在整个企业范围内，对持续不断和坚定不移地消除浪费，形成了共识并付诸行动。

通过正规的规程去发现和消除非增值的活动。

3-6在日常工作中使用全面质量管理的工具

在实际工作中使用全面质量管理的基本工具，并进行错误检查，已在事实上成为企业各个领域中日常工作的一部分。

3-7资源和设备——灵活性，成本和质量

以更大的灵活性、尽可能低的成本以及生产高质量产品为目标来控制和配置在接收、生产和发运产品过程中所需要的资源和设备。

3-8面向客户订单生产

生产产品所需的时间已经缩短，从而计划和控制系统可以通过预测来计划物料和能力需求，但是成品的生产是根据实际的客户订单或分销需求采安排的（战略储备或季节储备的情况例外）。

3-9供应商伙伴关系

和比较少但是比较好的供应商建立互惠互利的牢固的伙伴关系，使得质量、成本和全面的及时响应得到改善。

3-10物料的获取质量，及时响应和成本

持续不断地改善和简化物料获取的过程，从而在减少总的获取成本的同时，改善质量和响应的及时性。

3-11“看板”

在使用”看板”类的工具可似产生显著效益的地方，有效地使用这类工具来控制生产。

3-12速度

持续不断地检查、度量和改善生产流程的速度和线性化程度。

3-13会计事务的简化

在提供足够准确的产品成本数据以满足决策支持和审计的要求的同时，简化会计规程和书面文档工作，消除非增值的活动。

3-14全面质量管理（TQC）和JIT

至少在80％的产品的产出过程中使用了JQC和JIT。

3-15团队协作*

3-16教育和培训*

经常和定期地面向全体员工进行教育和培训，这些教育和培训关注于企业和客户两方面的问题及其改善，其目标包括：

3-17工作设计*

3-18雇用关系的连续性*

只要雇员胜任最低工作要求，而且企业的经营状况允许，那么雇用关系的连续性就是企业的一个重要目标。

3-19企业业绩质量、交货期和成本

企业业绩的度量强调质量、交货期和成本。

业绩的度量自始至终以可见的方式进行，表明所取得的成绩并指出所走过的道路。

3-20建立和达到质量目标

企业建立了长期和短期的质量目标，并进行定期的检查和监控。

这些目标指明在成本、响应时间以及客户对质量的要求等方面应当进行的改善。

第4章新产品开发

企业的所有职能部门都积极参与和支持产品开发过程。

产品需求来自于客户需求。

产品开发的周期非常短，满足需求，只要求极少的支持或不要求支持。

内部和外部的供应商积极参与产品开发的过程。

所取得