锅炉运行值班员基础理论知识模拟7Word下载.docx
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超温或过热就是在运行中,金属的温度超过金属允许的额定温度。
两者之间的关系:
超温与过热在概念上是相同的。
不同的是,超温指运行中出于种种原因,使金属的管壁温度超过所允许的温度,而过热是因为超温致使管子爆管。
第6题:
什么是离心式风机的特性曲线?
离心式风机实际Q—p性能曲线在转速不变时,其变化情况如何?
离心式风机的特性曲线包括:
风量Q—风压p,风量Q—功率p,风量Q—效率η等常见关系曲线。
在转速不变时,由Q—p曲线可以分析得到:
风机的风量减小时全风压增高,风量增大时全风压降低。
第7题:
何谓汽温特性?
过热器和再热器出口蒸汽温度与锅炉负荷之间的关系称为汽温特性。
第8题:
为什么采用供热循环能提高电厂的经济性?
(1)从汽轮机中抽出少量蒸汽加热给水,绝大部分进入凝汽器,仍将造成大量的热损失。
(2)把汽轮机排汽不引入或少引入凝汽器,而供给其他工业、农业、生活等热用户加以利用,这样就会大大减少排汽在凝汽器中的热损失,提高电厂的热效率。
第9题:
简述保温隔热的目的。
(1)减少热损失。
(2)保证流体温度。
(3)保证设备正常运行。
(4)减少环境热污染。
(5)保证工作人员的安全。
第10题:
凝汽式发电厂在生产过程中都存在哪些损失,分别用哪些效率表示?
凝汽式发电厂生产过程中存在的热损失有:
(1)锅炉设备中的热损失。
表示锅炉设备中的热损失程度或表示锅炉完善程度,用锅炉效率表示,符号为ηgl。
(2)管道热损失。
用管道效率表示,符号为ηgd。
(3)汽轮机中的热损失。
汽轮机各项热损失用汽轮机相对效率ηni表示。
(4)汽轮机的机械损失。
用汽轮机的机械效率表示,符号为ηj。
(5)发电机的损失。
用发电机效率ηd表示。
(6)蒸汽在凝汽器的放热损失。
此项损失与理想热力循环的形式及初参数、终参数有关,用理想循环热效率ηr表示。
第11题:
尾部受热面积灰的形态有几种?
最常出现的部位有哪些?
尾部受热面积灰的形态有干松灰和低温黏结灰两种。
(1)干松灰常在对流受热面、省煤器和空气预热器上出现。
(2)低温黏结灰常在空气预热器冷端出现。
第12题:
为什么机组采用给水回热能提高电厂的经济性?
(1)利用了在汽轮机中部分做过功的蒸汽来加热给水,使给水温度提高,减少由于较大温差传热带来的热损失;
(2)因为抽出了在汽轮机内做过功的蒸汽来加热给水,使得进入凝汽器的排汽量减少,从而减少了工质排向凝汽器中的热量损失。
第13题:
简述螺旋管圈水冷壁的主要优点。
螺旋管圈水冷壁的主要优点如下:
(1)能根据需要得到足够的质量流速,保证水冷壁的安全运行。
(2)管间吸热偏差小。
(3)由于吸热偏差小,水冷壁进口可以不设置改善流量分配的节流圈,降低了阻力损失。
(4)适应于变压运行的要求。
第14题:
蒸汽溶盐具有哪些特点?
蒸汽溶盐具有以下特点:
(1)饱和蒸汽和过热蒸汽均可溶解盐类。
(2)蒸汽溶解盐能力随压力升高而增大。
(3)蒸汽对不同盐类的溶解是具有选择性的,与盐类性质有关。
第15题:
影响对流换热系数的因素有哪些?
(1)流动的起因。
(2)流体的流动状态。
(3)流体有无相变。
(4)流体的热物理性质。
(5)换热面的几何因素。
第16题:
简述对保温隔热材料的要求。
(1)热导率小。
(2)温度稳定性好。
(3)有一定的机械强度。
(4)吸水、吸潮性小。
第17题:
大容量锅炉汽包的结构有何特点?
(1)汽包直径内壁设有夹层。
(2)循环倍率小。
(3)旋风分离器沿汽包长度方向均匀分布,使分离出来的蒸汽流量在汽空间分布较均匀,避免了局部蒸汽流速较高的现象。
同时,相邻的两只旋风分离器作交叉反向旋转布置,以互相抵消水的旋转作用,消除分离器下部出水的旋转动能,稳定汽包水位。
(4)在汽包的顶部和蒸汽引出管间沿汽包长度方向布置有集汽孔板。
(5)在旋风分离器上部布置了波形板分离器,它能聚集和除去蒸汽中带有的微细水滴。
第18题:
复合循环锅炉有哪些特点?
(1)需要有能长时间在高温高压下运行的循环泵。
(2)锅炉汽水系统的压降小,与直流锅炉相比,能节省给水泵的能量消耗。
(3)锅炉运行时的最低负荷几乎没有限制,而一般直流锅炉的最低负荷往往限制在额定负荷的20%~30%内,同时,由于在低负荷时,复合循环锅炉没有旁路系统的热损失,故减少了机组热效率的降低。
(4)炉膛水冷壁内工质流动可靠,很少产生故障,因此,在各种负荷下,水冷壁烧坏爆管的可能性很小。
(5)旁路系统简单化,使机组启动时的热损失较小。
第19题:
影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些?
影响锅炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面积A和冷热流体的传热平均温差Δt。
增强传热的方法有:
(1)提高传热平均温差Δt;
(2)在一定的金属耗量下,增加传热面积A:
(3)提高传热系数K。
第20题:
提高朗肯循环热效率的途径有哪些?
(1)提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。
(2)降低排汽压力(亦即工质膨胀终止时的压力)。
(3)采用中间再热、给水回热和供热循环等。
第21题:
简述中速磨煤机的工作原理。
(1)原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下,受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
(2)由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至风环处。
(3)热风以一定速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中,经分离,不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨;
合格的煤粉经粗粉分离器由干燥剂带出磨外,引至一次风管。
(4)来煤夹带的杂物(石块、黄铁矿金属块、木材等)被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。
第22题:
什么是直吹式制粉系统,有哪几种类型?
磨煤机磨出的煤粉,不经中间停留,而被直接吹送到炉膛去燃烧的制粉系统,称直吹式制粉系统。
分类如下:
(1)按配用磨煤机类型分为配中速磨煤机制粉系统或高速磨煤机制粉系统(风扇磨或锤击磨)。
(2)根据排粉机安装位置不同可分为正压系统与负压系统两类。
第23题:
煤粉细度如何表示?
煤粉细度的表示方法为:
煤粉经专用筛子筛分后,余留在筛子上面的煤粉量占筛分前煤粉总量的百分比,以Rx表示,即Rx=a/(a+b)×
100%式中x——筛孔边长;
a——筛子上面余留粉量;
b——通过筛子的粉量。
第24题:
什么是经济细度?
确定经济细度的方法是什么?
锅炉运行中,应综合考虑确定煤粉细度,把机械未完全燃烧热损失q4、磨煤电耗及金属磨耗qp+m都核算成统一的经济指标,它们之和为最小时所对应的煤粉细度,称经济细度。
经济细度可通过试验绘制的曲线来确定。
第25题:
简述润滑油(脂)的作用。
(1)润滑油(脂)可以减少转动机械与轴瓦(轴承)动静之间的摩擦,降低摩擦阻力。
(2)保护轴和轴承不发生擦伤及破裂,从而延长轴和轴承的使用寿命。
(3)冷却轴承。
第26题:
螺旋输粉机(绞龙)的作用是什么?
螺旋输粉机用于中间储仓式制粉系统。
它上部与细粉分离器落粉管相接,下部有接到煤粉仓的管子。
带动输粉机螺杆旋转的电动机,可以正、反方向旋转。
因此,可使相邻机组制粉系统之间以及本机组制粉系统之间的煤粉输送,提高运行的可靠性与经济性。
第27题:
排粉机的作用是什么?
(1)排粉机是制粉系统中气粉混合物的动力来源,靠它克服流动过程中的阻力,完成煤粉的气力输送。
(2)在直吹式制粉系统、中间储仓式乏气送粉系统中,排粉机还起一次风机作用,靠它产生的压头将煤粉气流吹送到炉膛。
第28题:
简述密封风机的作用。
在正压状态运行的磨煤机,不严密处有可能往外冒粉,污染周围环境,甚至可能通过转动部分的间隙漏粉,加剧动静部位及轴承的磨损,并使润滑油脂劣化。
为此,这些部位均应采取密封措施,即送入压力较磨煤机内干燥剂压力高的空气,阻止煤粉气流的逸出。
第29题:
温差一定时,通过平壁的导热量与哪些因素有关?
温差一定时,通过平壁的导热量与以下因素有关:
(1)壁厚;
(2)导热系数;
(3)导热面积A。
第30题:
在细粉分离器下粉管上装设筛网的目的是什么?
为什么筛网要串联两只?
装设筛网的目的是:
叶轮式给煤机易被煤粉中的木片、棉丝等杂物卡住,为预防这种情况发生,在细粉分离器下粉管上装有两只筛网,预先清除煤粉中的杂物。
煤粉可通过筛网,杂物不能通过。
筛网需定期拉出来清理所收集的杂物。
串联两只的原因为:
当拉出上层筛网时,下层筛网(备用筛网)还处在工作状态,保证在清理杂物过程中,其他杂物不会被带到粉仓中去。
第31题:
简述转速变化对钢球磨煤机运行的影响。
当钢球磨煤机的筒体转速发生变化时,筒中钢球和煤的运转特性也发生变化。
(1)当简体转速很低时,随着筒体转动,钢球被带到一定高度,在筒体内形成向筒下的下部倾斜的状态。
当钢球堆的倾角等于和大于钢球的自然倾角时,球就沿斜面滑下,这样对煤的碾磨很差,且不易把煤粉从钢球堆中分离出来。
(2)当简体转速超过一定值后,钢球受到的离心力很大,这时钢球和煤均附在筒壁上一起转动,这时的磨煤作用仍然很小。
第32题:
对锅炉钢管的材料性能有哪些要求?
(1)足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。
(2)良好的组织稳定性。
(3)高的抗氧化性。
(4)钢管具有良好的热加工工艺性,特别是可焊性。
第33题:
什么是钢的屈服强度、极限强度和持久强度?
在拉伸试验中,当试样应力超过弹性极限后,继续增加拉力达到某一数值时,拉力不增加或开始有所降低,而试样仍然能继续变形,这种现象称为“屈服”。
(1)钢开始产生屈服时的应力称为屈服强度。
(2)钢能承受最大载荷(即断裂载荷)时的应力,称为极限强度。
(3)钢在高温长期应力作用下,抵抗断裂的能力,称为持久强度。
第34题:
制粉系统中为什么要装锁气器,哪些位置需装锁气器?
制粉系统中,锁气器的作用是只允许煤粉通过,而阻止气流的流通。
锁气器安装在细粉分离器的落粉管上、粗粉分离器的回粉管上以及给煤机到磨煤机的落煤管上。
第35题:
装设防爆门的目的是什么?
制粉系统哪些部位需装设防爆门?
装设防爆门的目的是:
制粉系统一旦发生爆炸,防爆门首先破裂,气体由防爆门排往大气,使系统泄压,防止损坏设备,保障人身安全。
制粉系统需要装设防爆门的部位有:
(1)磨煤机进出口管道上;
(2)粗粉分离器、细粉分离器本体及其出口管道上;
(3)煤粉仓上;
(4)排粉机入口管道上。
第36题:
制粉系统中吸潮管的作用是什么?
在中间储仓式制粉系统中,由螺旋输粉机、煤粉仓引至细粉分离器入口的管子,称为吸潮管。
其作用是:
(1)借细粉分离器入口的负压,抽吸螺旋输粉机、煤粉仓中的水蒸气,防止煤粉受潮结块,发生堵塞或“棚住”现象。
(2)使输粉机及煤粉仓中保持一定负压,防止由不严密处往外喷粉。
第37题:
中间储仓式制粉系统中再循环风门的作用是什么?
中间储仓式制粉系统中由排粉机出口至磨煤机入口的管子称为再循环管,其上的挡板称为再循环风门,通过该管可引一部分乏气返回磨煤机。
(1)乏气温度较低,可用来调节制粉系统干燥剂温度。
(2)一定量乏气通入,使干燥剂的风量增大,可以提高磨煤机的出力。
第38题:
轴流式风机有何特点?
(1)在同样流量下,轴流式风机体积可以大大缩小,因而它占地面积小。
(2)轴流式风机叶轮上的叶片可以做成能够转动的,在调节风量时,借助转动机械将叶片的安装角改变一下,即可达到调节风量的目的。
(3)风机效率高。
轴流风机调节叶片转动后,调节后的风量可以在新的工况最佳区工作。
(4)轴流风机高效工况区比离心风机工况区宽广,故其工作范围比较宽。
(5)轴流式风机结构比较简单,质量轻,故能节约金属及加工时间。
第39题:
如何选择并联运行的离心风机?
选择并联工作的设备时应考虑:
(1)最好选择两台特性曲线完全相同的风机设备并联。
(2)每台风机流量的选择应以并联工作后工作点的总流量为依据。
(3)每台风机配套电动机容量应以每台风机单独运行时的工作点所需的功率来选择,以便发挥单台风机工作时最大流量的可能性。
第40题:
确定煤粉细度的主要因素有哪些?
(1)煤的燃烧性能。
挥发分高,灰分少时,煤粉可以粗一些。
(2)燃烧方式。
与炉膛负荷和炉膛大小有关,炉膛容积热负荷低,火焰行程长时,煤粉可以粗。
(3)煤粉的均匀性。
第41题:
锅炉结焦有哪些危害?
锅炉结焦的危害主要有:
(1)引起汽温偏高;
(2)破坏水循环;
(3)增大了排烟损失;
(4)使锅炉出力降低。
第42题:
什么是蠕变,它对钢的性能有哪些影响?
金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。
对钢的性能影响为:
蠕变使得钢的强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性下降。
第43题:
什么是离心式风机的工作点?
风机在其连接的管路系统中输送流量时,所产生的全风压恰好等于该管路系统输送相同流量气体时所消耗的总压头,并处于平衡状态的,管路特性曲线Q—p曲线的交点就是风机的工作点。
第44题:
简述过热器、再热器支持结构的作用?
支持结构的作用为:
(1)能支撑过热器和再热器的重量。
(2)保证蛇形管圈平面的平整并能保持平行连接的各蛇形管之间的横向节距与纵向节距。
(3)保持管屏间的相对位置并增加屏的刚性,防止运行中管屏的摆动,减少热偏差。
(4)使蒸汽管道按一定方向膨胀,保证锅炉安全运行。
第45题:
超温和过热对锅炉钢管的寿命有什么影响?
超温分短期和长期超温两种。
无论是哪一种超温和过热,都会使锅炉钢管的寿命缩短。
第46题:
根据调节原理简述离心式风机的调节方法。
调节的方法有以下两种类型。
(1)通过改变管路阻力特性曲线来改变风机工作点;
(2)通过改变风机特性曲线来改变风机工作点。
第47题:
锅炉运行中,为什么要经常进行吹灰、排污?
因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多。
如果受热面管外积灰或管内结水垢,不但影响传热的正常运行,浪费燃料,而且还会使金属壁温升高,以致过热烧坏,危及锅炉设备安全运行。
第48题:
锅炉钢管长期过热爆管破口有什么特征?
(1)破口并不太大;
(2)破口的断裂面粗糙、不平整,破口边缘是钝边,并不锋利;
(3)破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹;
(4)破口外表面会有一层较厚的氧化皮,这些氧化皮较脆,易剥落。
第49题:
简述电力生产事故调查“四不放过”原则。
(1)事故原因不清楚不放过;
(2)事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;
(3)没有采取防范措施不放过;
(4)事故责任者没有受到处罚不放过。
第50题:
什么是煤的可磨性系数?
煤的可磨性系数是指在风干状态下,将同一质量的标准煤和试验煤由相同的粒度磨碎到相同的细度时,所消耗的能量比。
第51题:
煤粉的主要物理特性有哪些?
煤粉的主要物理特性有以下几方面。
(1)颗粒特性:
煤粉由尺寸不同、形状不规则的颗粒组成。
(2)煤粉的密度:
煤粉密度较小,新磨制的煤粉堆积密度较小,储存一定时间后堆积密度将会变大。
(3)煤粉具有流动性:
煤粉颗粒很细,单位质量的煤粉具有较大的表面积,表面可吸附大量空气,从而使其具有流动性。
第52题:
简述在炉内引起煤粉爆燃的条件。
(1)炉膛灭火,未及时切断供粉,炉内积粉较多,第二次再点火时可能引起爆炸。
(2)锅炉运行中个别燃烧器灭火,例如直吹式制粉系统双进双出磨煤机单侧给煤机断煤,两侧燃烧器煤粉浓度不均匀,储仓式制粉系统个别给粉机故障。
(3)输粉管道积粉、爆燃。
(4)操作不当,使邻近正在运行的磨煤机煤粉泄漏到停用的燃烧器一次风管道内,并与热风混合,引起爆燃。
(5)由于磨煤机停用或磨煤机故障停用时,吹扫不干净,煤粉堆积(缺氧),再次启动磨煤机时,燃烧器射流不稳定,发生爆燃。
第53题:
什么是煤粉的均匀性指数?
均匀性指数是表征煤粉颗粒均匀程度的指标,也称煤粉颗粒特性系数。
第54题:
什么是煤的自然堆积角?
煤以某一方式堆积成锥体,在给定的条件下,只能增长到一定程度,若继续从锥顶缓慢加入煤时,煤粒便从上面滑下来,锥体的高度基本不再增加,此时所形成的角锥表面与基础面的夹角具有一定的数值,这一夹角称为自然堆积角。
第55题:
风机发生喘振后会有什么问题?
如何防止风机喘振?
当风机发生喘振后,流量发生正负剧烈波动,气流发生猛烈的撞击,使风机本身发生强烈震动,风机工作的噪声也将加剧。
防止方法为:
应选择Q—p特性曲线没有峰值的风机或者采取合适的调节方式,避免风机工作点落入喘振区。
第56题:
W形火焰燃烧方式的炉内过程分为几个阶段?
W形火焰燃烧方式的炉内过程分为三个阶段。
(1)起始阶段:
燃料在低扰动状态下着火和初燃,空气以低速、少量引入,以免影响着火。
(2)燃烧阶段:
燃料和二次风、三次风强烈混合,急剧燃烧。
(3)辐射传热阶段:
燃烧生成物进入上部炉膛,除继续以低扰动状态使燃烧趋于完全外,还对受热面进行辐射热交换。
第57题:
简述汽包采用环形夹套结构的优点。
(1)汽包内的环形夹套把锅水、省煤器来水与汽包内壁分隔开,其内壁均与汽水混合物接触,从而使汽包上、下壁面温度均匀减少温差。
(2)可缩短启、停时间。
第58题:
汽压变化对其他运行参数有何影响?
(1)汽压变化对汽温的影响:
一般当汽压升高时,过热蒸汽温度也要升高。
这是由于当汽压升高时,饱和温度随之升高,则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量,在燃料不变的情况下,锅炉的蒸发量要瞬间减少,即过热器所通过的蒸汽量减少,相对蒸汽的吸热量增大,导致过热蒸汽温度升高。
(2)汽压变化对水位的影响:
当汽压降低时,由于饱和温度的降低使部分锅炉水蒸发,引起锅炉水体积膨胀,水位上升。
反之,当汽压升高时,由于饱和温度的升高,使锅炉水的部分蒸汽凝结,引起锅炉水体积收缩,水位下降。
如果汽压变化是由负荷引起的,则上述的水位变化是暂时现象,接着就要向相反的方向变化。
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