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5.13回访维修制度…………………………………………………………….………….44
第六章确保工期的技术组织措施………………………………………..………….46
6.1组织措施…………………………………………………………………………..…46
6.2技术措施……………………………………………………………………….……48
6.3雨季施工措施…………………………………………………………………..……48
第七章确保安全生产的技术组织措施……………………………………….……..50
7.2对施工全过程的安全管理………………………………………………………..….50
7.3对人、机、物不安全行为、状态的控制………………………………………….51
7.4安全管理制度……………………………………………………………………….52
7.5安全保护措施…………………………………………………………………..…….54
7.6施工用电…………………………………………………………………...………….54
7.7防火安全………………………………………………………………………..…….55
第八章确保文明施工的技术组织措施………………………………….…………..56
8.1组织管理措施…………………………………………..…………………..……….56
8.2现场管理措施……………………………………………………………………….57
8.3减少扰民降低环境污染和噪音的措施………………..………………..…………..58
第九章施工进度计划………………………………………………….……………..59
9.1施工进度安排措施…………………………………………………………….…….59
9.2施工进度横道图………………………………………………………….………….59
第十章劳动力安排计划…………………………………………………….………..60
10.1管理原则……………………………………………………………..……………..60
10.2劳动力计划表……………………………………………………………..………...60
第十一章施工机械进场计划……………………………………………..….….…...61
11.1本项目我司拟投入的主要施工机械设备表见下表………………………………..61
11.2施工机械进场计划……………………………………………………….…………61
第十二章工程材料设备的进场计划……………………….……………..…….…..63
12.1前期准备…………………………………………………………..…….………..63
12.2物资供应单位的选择……………………………………………………………..63
12.3进场物资的验收………………………………………………………..………...63
12.4编制物资供应计划…………………………………………………..……………64
第一章工程概况
1.1编制依据
(1)本施工组织设计是上述具体实施的指导性文件,在施工过程中应及时进行针对性检查,并反馈现场实际情况,根据工程需要适时进行部
分内容的调整修改,并将现场实际情况调整修改的内容及时报告甲方及总协调方;
(2)本工程组织设计编制依据:
1.苏州苏纶场住宅项目外墙装饰外干挂石材工程施工图纸;
2.中华人民共和国行业标准《建筑幕墙》JG3035-1996;
3.中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003;
4.中华人民共和国行业标准《金属,石材幕墙工程技术规范》JGJ102-2003;
5.中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001;
6.中华人民共和国行业标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502-2001;
1.2工程简介
本工程墙石材干挂面积约29000平米,部分铝单板
幕墙面积约2600平方米,铝合金百页花格窗为3000平方工程主龙为100*50*50方钢@1200MM横梁50*50*5镀锌角钢20米以下采用5MM厚不锈钢挂件M8*25MM不锈钢螺栓组
4-M12化学螺栓,300*200*10MM钢板,电焊HF=8MM
8MM厚镀锌链接钢板,用2-M12*110不锈钢螺栓与主龙骨链接
主龙骨每三米一个接头内加400MM长5MM厚钢板焊接套芯。
20米以上采用120MM铝合金托板,80MM铝合金挂件
所有方管、预埋件、连接件、角钢等钢结构件均为热轧成型,表面采用热镀锌处理,
膜厚大于45µ
m
25MM厚山东花岗岩石材。
石材表面六面防水,防污染、防风化保护处理。
1.3幕墙设计概况
⒈设计计算基本参数
⑴地面粗糙度类别:
B类;
⑵抗震设计烈度:
6;
度
⑶基本风压W0=0.45KN、平方
⒉设计使用性能
建筑耐火等级地面以上为二级
⑵石材幕墙性能
风压变形性能Ⅲ级。
最大风压标准值3.18N/m2。
雨水渗漏性能Ⅲ级。
空气渗漏性能Ⅲ级。
⒊材料说明
本工程所用材料、零配件均选用符合国家现行产品标准的规定,并有出厂合格证的产品。
⑴钢材:
选用的钢材符合国家标准规定,牌号Q235B,受拉强度设计值fg=215N/mm2,钢材进行热镀锌处理,点焊部位进行防锈处理。
⑵螺栓:
选用上海汇雨HYG12×
160螺栓,符合现行行业标准《混凝土用膨胀型、化学锚栓》,JG160及《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004中的相关规定。
⑶不锈钢材:
选用奥氏体不锈钢应符合国家标准规定。
⑷铝单板:
本工程采用.3.0所采用的铝单板应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880,《变形铝及铝合金牌号表示法》GB/T16474,《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475的规定。
⑸玻璃:
幕墙使用的6LOW-E+12A+6MM双钢化中空玻璃(浅灰色)
铝合金窗;
6LOW-E+12A+6MM双钢化中空玻璃(浅灰色)
钢化夹胶玻璃应符合国家标准《钢化玻璃》GB9963的规定,玻璃边缘应进行机械磨边、倒棱、倒角。
⑹耐候胶:
本工程选用国家经贸委公布的检测合格的耐候胶,
耐候胶应采用同一厂家配套的品牌,并提供质保书、合格证、相容性试验报告,且批号在有效期内。
⑺其他材料:
本工程所用的螺栓、铆钉都符合现行国家标准规定。
1.4工程的工期要求
90历天内完工并通过竣工验收。
1.5工程的质量要求
工程质量要求:
竣工验收达到现行工程标准。
施工质量力争“优质‘
第二章施工组织布署
2.1施工组织机构设置
本分部工程实行项目法管理,按工程特点,增设分部施工项目组,全面管理本分项工程的质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并负责工程各项协调工作。
项目经理
分部施工组织机构图
项目技术负责人
材料员
安
全
员
质
检
预
算
施
工
铝单板幕墙制作班组
2.2外墙装饰组人员分工
⑴项目经理:
全面负责分部工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明,负责质量体系运行;
⑵项目技术负责人:
全面负责分部工程的技术及质量管理;
⑶施工员:
负责分部工程各专业工程的施工管理;
⑷质检员:
负责分部工程的质量监督和质量核定:
⑸安全员:
全面负责分部工程的安全监督管理;
⑹材料员:
负责分部工程的原材料、半成品等的取样及送检工作;
⑺预算员:
负责分部工程的概算、决算工作。
2.3项目管理人员岗位职责
⒈项目经理岗位职责:
⑴负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。
⑵严格贯彻执行国家的技术规程,施工规范和质量标准,确保工程质量和进度达到合同要求。
⑶工程开工前根据工程特点,组织项目部人员编制项目质量计划,确保制度的计划,确保制定的计划有可操作性。
⑷负责主持施工组织设计的编写工作,并组织实施。
⑸依据施工任务安排进度、组织有关人员编制项目部劳动力使用计划,并报公司有关领导审批。
⑹参与公司对项目部《劳务合同》的洽谈,并签订《劳动合同洽谈纪要单》。
劳务承包方进场后,应指派专兼职的人员对其进行治安、保卫、
消防、安全、法制、文明施工等教育;
审核其“四证”手续是否齐全,并发给临时《出入证》,填写职工入场三级安全教育登记表,并在1O~15天的试用期间进行试用考核。
⑺组织项目有关人员,对劳务分承包方的施工生产、技术质量、行政生活、安全保卫、工资结算、计划生育等日常检查工作,对新增人员要实行登记、办证、报送花名册等手续。
⑻参与对劳务分承包队伍的年度考核,并提出建议,考核检查情况应有记录。
⑼组织项目部人员监督、管理分承包队伍的质量、进度、安全生产以及定期培训等工作。
并在工程结束时对分承包方工作进行考核。
评审结果填入《分承包项目完成情况考核表》,并报送公司经营部备案。
⑽指派专人负责对项目施工过程标识监督、检查工作。
⑾工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图的文件,参照规范和标准,收集相关的图集等技术资料。
⑿在工程正式开工前应就工程的施工组织和施工工艺向有关施工技术人员交底(技术交底)。
⒀如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化,负责上报公司的技术主管人员,参与评审和确定必要的措施,经公司总工审批后予以具体实施。
⒁根据合同总工期的要求,组织编制工程总的进度计划,分阶段进度计划(年、季、月)每周召开一次协调会,检查完成情况并制定下周计划。
⒂主持组织项目经理部每旬一次安全文明施工管理自查工作。
⒃项目竣工具备初验收条件,应向公司分管领导报告,协助公司生
产科填写《竣工报告》后上报工程部组织验收。
⒄负责参与施工中不合格项目产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。
⒅对项目成品保护工作做出统一布置,安排具体人员采取措施。
⒆工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认,办理工程正式移交。
⒇组织项目有关人员参加公司组织的竣工工程质量回访,根据公司技术部门制定的保修措施,及时组织人员保修。
⒉分部技术负责人岗位职责:
⑴具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。
⑵严格贯彻执行国家的技术规范、施工规范、质量标准和公司质量体系文件,确保工程施工质量达到合同要求。
⑶参与施工组织设计的编写工作,主持其中的主要项目施工方案和施工质量保证措施的编写,参与质量计划的编写工作。
⑷工程开工前,配合公司主任工程师和项目经理,就施工工艺和施工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体作施工技术交底。
⑸组织项目技术人员根据建设单位提供的现场或书面的定位轴线和高程基点,建立测量控制网。
⑹组织项目部施工技术人员参加项目施工图的自会审工作。
⑺施工技术准备和现场条件准备均完成后,工程正式开工前,应填写《开工报告》送公司会签,经公司审核和批准后正式开工。
⑻组织对最终工程质量有重要影响的工序进行过程参数及产品特性的控制。
⑼如项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化,负责上报公司的技术主管人员,参与评审和确定必要的措施,经公司总工审批后予以具体实施。
⑽负责安排、指导项目施工员做好常规取样,见证取样的工作。
⑾在施工前根据“施工组织设计”或“施工方案”中确定的测量任务及所要求的精密度和准确度设备填写《检测设备选用表》报公司技术科调剂使用。
⑿项目检测设备在使用中失准时,督促使用人员立即停止使用,并贴上“禁用”标识,同时报告公司分管领导。
⒀负责对施工中不合格产生原因的调查及纠正和预防措施的实施。
⒁对因设计问题引起的不合格应及时向设计单位提出问题按图纸更改制定纠正措施。
⒂负责就工程技术质量问题与业主监理、设计部门、质监部门进行日常联络。
⒃参加竣工工程质量访问,根据业主反映的问题参与制定相应的保修措施,并负责指导保修工作的实施。
⒄保修工作完成后,负责填报《竣工项目保修反馈记录》报公司主任工程师审核。
⒊分部施工员岗位职责:
⑴施工过程中工序搭接时,必须做好交接手续,由施工员填写工序会签表,工序完成后,请业主或监理对分项工程进行验评。
⑵施工过程中必须填写施工日记。
⑶对同意紧急放行的材料、半成品等物质需在工序会签单上注明。
⑷每一个施工过程或工序开始,负责以书面形式向施工组进行详细的技术交底,提供操作样板、操作规程等技艺评定准则,做好《安全技术交底记录》并予以归档。
⑸负责项目部施工过程试验的申请,配合常规取样与见证取样的实施工作。
⑹负责组织自检和交接检,配合质检员进行专职检验,负责分项工程评定,办理有关隐蔽工程验收签证。
⑺监督和督促班组严格按照技术要求进行施工,工序完成后组织班组长按照操作规程进行自检,做好《工序自检、专职检、交接检记录》配合项目质检员实施专职检。
⑻每个分项工程结束后,或完成一个阶段,负责对该分项进行检验证评定,填写《分项工程质量检验评定表》由项目质检员或公司质检员进行核定,项目经理或项目技术负责人必须签字。
⑼对施工班组进行成品保护教育具体实施进行技术交流,落实成品保护措施。
⑽施工员负责施工过程标识维护并填写工序会签表。
⑾负责最终产品检验和试验工作的整改实施工作。
⑿负责参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。
⒀参加竣工项目工程质量回访,根据公司技术部门制定的保修措施,认真负责地实施保修并将保修情况反馈给项目经理。
⒋分部质检员岗位职责:
⑴负责工程技术文件与资料的收集、保管、发放工作,并按程序予以登记造册。
(指国家和地方政府颁发的有关建筑工程的法规、标准、规范、图集和施工图纸,图纸会审纪要,设计变更,施工组织设计,作业指导书等)。
⑵负责对项目部施工过程和进货物资标识的检查与指导。
⑶负责工程项目过程标识的具体实施工作,在有可追溯性规定时,填写相关表格。
⑷负责与项目施工员一道,对项目定位轴线和高程进行复测,以保证座标标高准确性。
⑸在项目经理指导下,参与项目部对最终工程质量有重要影响的工序进行适宜的过程参数及产品特性的控制。
⑹在项目经理指导下,参与项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化时实施。
⑺评审、措施制定审批后,指导和督促项目部给予实施。
⑻对项目部保管的工程施工技术资料进行不定期检查和监控。
⑼在项目部工程完成后,根据项目质检员的《分项工程质量检验评定表》汇总评定,组织进行质量评定工作,并填写《分部工程质量检验评定表》报公司主任工程师核定。
⑽负责监督、检查项目工程的量终检验和试验整改实施工作并向项目经理反馈。
⑾项目工程竣工、负责进行分项、分部工程的评定和对质量保证资料,工程竣工资料的检查、整理、以便组织工程验收。
⑿对因设计原因引起的不合格,协同项目部向设计单位提出问题,并参与监督检查验证项目部按图纸更改制定纠正措施的实施。
⒀在有关的质量评定表和有关的试验记录(报名)中签署评定意见,以明确表明检验和试验状态。
⒁参与公司组织的竣工工程质量回访,根据业主或用户提出的施工质量总是制定相应的保修措施,指导项目部给予实施。
⒌分部安全员岗位职责:
⑴在项目经理领导下,负责检查、监督实施施工组织设计中的安全措施,并负责向作业班组进行安全技术交底。
⑵检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准,如发现施工现场有不安全隐患,应及时提出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查验收,对不改进的,提出处置意见,报项目经理处理。
⑶正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表,定期提出安全生产的情况分析报告和意见。
⑷处理一般性的安全事故。
⑸按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。
⒍项目材料员岗位职责:
⑴当材料或半成品进入工地时,应向送料材料员或顾客索要材质证明复印件、合格证、检验证明报告单及发料单,并对材料或半成品进行验收,填写收料单。
⑵工程设备的合格证及过程标识,各种记录表应妥善保管,竣工时交项目内业人员整理后移交业主。
⑶按月填报材料《收耗存统计台帐》和《材料明细分类》。
⑷负责物资入库和出库过程具体管理工作。
⑸认真核对进库物资的名称、规格、型号、单价、数量、质量等,确认无误后双方签认交接手续(收料单)手续办完后如发现差错,仓管员应负全部责任。
⑹接到器材调援单后,应按以名称、规格、单价等是否准确,检查无误后方可发料。
⑺物资进库应科学管理按类堆后,材质不混、名称不错、规格不串、标识鲜明,对号入座,井然有序,库房料架摆放纵横成行,并根据贮存条件设置相应的通风、防潮、防火、控温、采风、清洁等措施。
⑻按公司“库存物资盘点表”进行检查工作,对超过贮存期限和其它原因发生质量问题的物质,及时作出报废和降级使用的报告,并按《产品标识和可追溯性的控制程序》进行标识和控制。
⑼发料时应根据需用材料计划填写领料小票,注明品名、规格、型
号,由领料人签章方可发料。
必须限额领料、严禁浪费。
仓管员发放的物资应遵循先进先出的原则,做到物资发放准确,及时消灭差错,保证帐、卡、物三相符。
⒎分部预算员岗位职责:
⑴贯彻执行国家有关预决算定额的政策、法令。
⑵按时按质复核标底和预(决)算书,保证基层单位施工、收款需要。
⑶参加建筑工程竣工验收会议,解决有关工程决算问题。
⑷负责配合有关单位及时处理内外部预(决)算的争议问题。
⑸收集、整理、积累业务技术资料,参加上级组织的各种定额、材料预算价格的编制工作。
⑹建立“三算”的各种台帐,保管好档案资料,按规定整理归档资料。
⑺根据工程需要,参加重大工程预(决)算编制工作。
第三章主要分项工程施工工艺流程框图
安装后置埋件
复检基础尺寸安装后置埋件
3.1玻璃幕墙安装分项工程
放线
检查放线精度
安装连接铁件
质量检查
安装龙骨
安装防火、防雷设施
安装玻璃板
密封
清扫
全面综合检查
竣工交付
3.2铝单板幕墙安装分项工程
安装铝单板
基准线移交
3.3石材幕墙安装分项工程
安装防雷设施
不锈钢挂件安装、安装石板
第四章主要分项工程施工方法
4.1玻璃幕墙分项工程
4.1.1幕墙构件制作技术要求
1.一般规定:
⑴幕墙在设计加工前应对建筑图纸进行认真的核对,并对已建的建筑物进行实地复测,按实际尺寸调整幕墙设计图纸中的偏差后,方可加工组装。
⑵幕墙所用材料、零附件必须符合现行有关标准的规定,并应有出厂的产品合格证。
⑶用于加工幕墙构件、组件的设备,机具应使产品达到幕墙构件加工精度要求,量具要定期计量检定。
⑷在对幕墙立柱、横梁及零附件加工时,其加工场地的环境应符合现行有关规定。
⑸幕墙的结构装配组合件应在生产车间内制作。
⑹严禁使用过期的耐候硅酮密封胶。
2.幕墙构件的加工精度应符合下列要求。
⑴幕墙构件截料之前应进行校直调整。
⑵幕墙构件截料长度尺寸的允许偏差、立柱长度尺寸的允许偏差为±
0.8mm,横梁允许偏差为-0.4mm,端头斜度允许偏差为-15'
。
⑶截料端不应有明显的加工变形,毛刺不大于0.2mm,孔位允许偏差±
0.25mm,孔距允许偏差±
0.25mm,累计偏差不大于±
0.8mm。
⑷铆钉用通孔应符合现行标准《铆钉用通孔》GB1521的规定。
⑸沉头螺钉用沉孔应符合现行标准《沉头螺钉用沉孔》GB1522
的规定。
⑹圆柱头螺栓用圆孔应符合现行标准《圆柱头螺栓用圆孔》GB1523的规定。
⑺螺丝孔的加工应符合设计要求。
⑻幕墙构件槽、豁、榫的加工应符合下列要求。
铣槽尺寸允许偏差(mm)
项目
a
b
c
偏差
0~0.4
±
0.4
铣豁尺寸允许偏差(mm)
铣榫尺寸允许偏差(mm)
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