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地下室挡墙每30m左右设置一道膨胀加强带,加强带采用C35砼,可以连续浇筑,混凝土限制膨胀率“0.025%。
在全部施工缝处用BW-96型止水条处理,以防渗漏。
挡墙墙背为岩石区时,挡墙砼宜原槽浇筑;
挡墙墙背为回填区时,墙背后填200厚片石滤水层,滤水层后填土需逐层回填压实,压实度不小于0.94,内摩擦角不小于30°
。
水池底板座落于强风化岩层上。
相邻基础基底高差不得大于其水平净间距。
3.7防雷接地作法详电专业图纸,基础中预留、预埋管道及洞口详各专业施工图。
3.8室内采用素土回填,回填土压实系数不小于0.94。
3.9排水沟与独基或桩基冲突时,将排水沟根据实际情况移位。
当桩间拉梁和地沟冲突时将拉梁标高降至地沟标高处。
二.编制依据
1、本工程已经批准的监理规划。
2、国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定。
3、本工程设计文件及施工图。
4、工程施工承包合同。
5、工程建设监理委托合同。
6、本工程已经审批的施工组织设计。
三.施工前期准备阶段工作
1监理项目部在基础工程施工开工前必须审核以下资料:
表一:
基础工程的施工准备报审表
序号
审核项目
是否具备
合格
不合格
备注
1
项目的地勘报告
2
基础工程施工图
3
施工图会审纪要
4
基础监理实施细则
5
旁站监理细则
6
桩位分布图
7
挖孔桩施工控制图
8
工程量统计表
9
施工方案
10
施工许可证
11
建筑物放线报告
12
放线测量复核
13
岩芯取样分布图
14
基础分部工程
开工申请表
15
审核结果:
总(专业)监理工程师:
年月日
2、资源准备
(1)主要工程量计划
楼栋
柱基(个)
桩基(根)
承台(个)
钢筋(吨)
砼(立方)
1-1#楼
220
25
16
35
700
1-2#楼
2#楼
120
30
95
3500
3#楼
110
3000
4#楼
85
75
2500
5#楼
四、施工过程监理
1、进度控制
(1)根据审定的施工组织设计的进度计划,对基础部分施工方案中的工作事件要求施工单位进行量化处理,编写基础部分施工的进度控制计划(必须采用横道图形式,便于与实际进度比较)。
(2)在实际施工过程中,根据每天施工单位的完成量,在挖孔桩施工控制图对各挖孔桩(独立柱基)的深度,分别用不同的颜色进行标识。
(3)按周对实际完成量和实际进度进行统计,并在进度控制计划的横道图上进行标识。
(4)对计划进度与实际进度进行比较、分析,以便要求施工单位在劳动力组织、工艺技术、作业面交叉等进行调整,对工程施工进度进行有效控制。
(5)严格执行工序报验制度,根据工程合同约定条款和监理技术文件的标准,及时对基础工程施工中的各阶段性分项工程、中间隐蔽工程进行检查和验收,并将相应时间节点标注在进度控制计划的横道图上。
2、质量控制
(1)对施工单位人力、材料、设备配置的数量及合理性的审查;
对施工组织设计及施工方案(措施)及各级质保体系的审查确认;
(2)对施工过程中各工序、隐蔽工程等工艺操作,是否按规范、设计图纸及施工方案进行施工的检查认定,在相应的工序报验单上签署评定意见。
(3)在施工过程中的施工质量进行平行检(抽)查和跟踪检查;
严格按监理日志封页的要求的内容填写监理日志,对砼浇筑过程等进行旁站监理,必须严格按要求规范化的填写旁站监理记录表。
(4)对完成的分项工程进行实测、实量、记录数据,根据基础工程施工的质量标准对其进行评定验收。
(含工序、隐蔽工程)分项工程质量控制的基本程序:
1)承包单位自检合格后向专业监理工程师报验。
2)专业监理工程师审核资料、现场验收。
3)检验合格专业监理工程师签认后,承包单位可进入下道工序施工。
(5)按设计要求和施工规范规定,对施工过程中的材料的检查确认,对原材料、构配件、工程设备及混凝土、砂浆配合比与试配的审查,对基础承载力进行岩芯见证取样,对原材料及混凝土进行见证取样。
(6)配合业主及法定检测机构对桩进行动态检测;
(7)整理技术资料、数据、监理资料档案,审核施工工程技术档案。
(8)根据监理公司ISO9002(2000版)标准,做好监理项目管理服务的质量记录文件。
3、投资控制
(1)依据施工合同有关条款、设计文件、地堪报告、基础施工图等,对基础工程项目的造价目标进行预测和风险分析,确定该投资控制目标。
(2)严格控制设计变更,从造价、项目的结构功能要求、质量和工期等方面审查工程变更的方案,提出监理的合理化建议,与建设单位、承包商协商确定工程变更的价款。
(3)按施工合同约定的工程量计算规则,对基础分部工程的桩深度、土质成分、桩护壁进行计量,零星土石方收方。
(4)未经监理人员质量验收合格的工程量,及不符合施工合同规定的工程量,应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。
(5)及时搜集、整理有关的施工和监理资料,为处理索赔提供证据;
(6)及时按施工合同的有关规定进行竣工结算,并应对竣工结算的价款总额与业主、承包商进行协商。
(7)建立工程项目的月完成工程量和工作量统计表,对实际完成量与计划完成量进行比较、分析,制定调整措施,并应在监理月报中向业主报告。
五、基础工程分部验收过程
1、在基础工程验收前,应对基础工程的质保资料,隐检资料、自检资料进行逐一核查。
2、基础工程验收必须具备下列资料:
1)工程地勘报告、基础施工图、图纸会审纪要,设计变更。
2)经审批的施工组织设计,施工方案及执行中的变更情况。
3)基础测量放线图,包括工程基础复核签证单。
4)基础质量检查报验资料(单孔报验资料)。
5)单桩检测报告。
6)基础竣工图。
4.3基础工程验收由总监理工程师主持,汇同地勘、设计、质监、业主、施工单位、监理方共同参加验收。
附录一:
基础工程施工的质量标准
一、人工挖孔灌注桩基础
1、质量标准
(1)主控项目
1)灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。
试块应在浇灌地点制作,试块组数应按规定留置。
检查材料合格证和试验报告。
2)桩孔直径、嵌岩深度及岩石抗压强度必须达到设计要求。
沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。
3)浇灌混凝土的实际量,不得少于计算量,配合比计量准确。
4)桩位中心和标高,必须符合设计要求和施工规范的规定。
5)浇灌后的桩顶及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)允许偏差项目(见表2)
人工挖孔灌注桩允许偏差表
项次
项目
允许偏差值(mm)
检验方法
桩位(中心)轴线
50
吊线尺量检查
桩垂直度
0.5%
吊中心线检查
桩身直径
±
尺量检查
桩底标高
水准仪引测
护壁混凝土厚度
20
钢筋笼直径
钢筋笼长度
100
主筋间距
箍筋间距
2、应注意的质量问题
(1)垂直偏差大:
桩孔垂直度超偏差,由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度,致使挖完以后垂直度超偏差。
必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊坠,用尺杆测定修边,使井壁圆弧保持上下顺直。
(2)孔壁垮塌:
因桩位土质不好,或地下水渗出造成孔壁土体塌落,开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,随时观察土体松动情况,必要时可在塌孔处用砌砖封堵,操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免塌孔。
(3)井底残留虚土太多:
成孔、修边以后有大量虚土存积在井底,未认真清除。
挖到规定深度以后,除认真清除虚土外,放好钢筋笼之后再检查一次,必须将孔底的虚土清除干净,必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
(4)孔底积水过多:
成孔以后孔底积水,开挖过程采取的排水措施不当,渗出的地下水积聚在井底。
地下水位高、渗出量大的地区,应采取降水措施,将地下水位降低到桩底以下然后开挖。
少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。
(5)混凝土振捣不实:
由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度,未采取有效的辅助振捣措施,造成桩身混凝土松散不实,空洞、缩颈、夹土等现象,应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底,坚持分层浇注、分层振捣、连续作业。
分层浇注厚度一节护壁的高度为宜,必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。
(6)钢筋笼扭曲变形:
钢筋笼加工制作,点焊不牢,未采用支撑加强筋,运输吊放时易产生变形、扭曲。
钢筋笼应在专用平台上加工。
主筋与箍筋点焊要牢固,支撑加强要可靠,吊运要竖直,使其平稳放入井中,保持骨架完好。
二、现浇桩基承台及拉(地)梁
(1)钢筋分项工程
1)主控项目
(a)钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定;
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接;
(b)钢筋表面必须清洁,如有颗粒状或片状老锈,经除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;
(c)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定;
(d)焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。
2)一般项目
(a)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中;
(b)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,塔接长度均不小于规定值;
(c)用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定;
(d)对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。
接头处弯折不大于4°
,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm;
(e)电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。
接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;
接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;
焊缝厚度不小于0.05d;
焊缝宽度不小于0.05d;
焊缝长度不小于0.5d;
3)允许偏差项目
钢筋安装及预埋件位置允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
骨架的宽度、高度
骨架的长度
箍筋构造筋间距
焊接
尺量连续三档取其最大值
绑扎
受力钢筋
间距
尺量两端、中间各一点取最大值
排距
钢筋弯起点位移
焊接预埋件
中心线位移
水平高差
+3
受力钢筋保护层
基础
(3)模板分项工程
(a)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
其支架的支承部分有足够的支承面积;
(b)安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
(a)模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。
(b)模板与混凝土的接触面应清除干净,并涂隔离剂。
桩基承台、梁模板安装和预埋件允许偏差
轴线位移
标高
水准仪或拉线检查
截面尺寸
相邻两板表面高低差
直尺和尺量检查
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
预埋钢板中心线位移
拉线和尺量检查
预埋管预留孔中心线位移
预埋螺栓
外露长度
+10
预留洞
中心线位移截面内部尺寸
(4)混凝土分项工程
(a)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。
(b)混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
(c)评定混凝土强度等级的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。
(e)对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;
设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
(a)混凝土应振捣密实,蜂窝麻面表面缺陷已修整,无孔洞。
(b)任何一根主筋均不得有露筋。
(c)无缝隙,无夹渣层。
桩基承台、梁混凝土工程允许偏差
经纬仪检查
+15
-10
预留管、预留孔中心线位移
预埋螺栓中心线位移
预埋洞中心线位移
(1)蜂窝、露筋:
由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝;
振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋;
(2)缺棱、掉角:
配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。
(3)偏差过大:
支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固,混凝土局部浇注过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。
(4)插铁钢筋位移:
插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。
(5)当承台梁采用支模浇灌时,承台梁侧面应按设计要求回填夯实。
三、柱下独立基础
(1)主控项目
1)基础用的原材料、混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。
2)基坑几何尺寸、嵌岩深度和岩石抗压强度必须达到设计要求。
3)浇注的混凝土配合比计量准确。
4)基础轴线和标高,必须符合设计要求和施工规范的规定
(2)允许偏差项目
柱基允许偏差表
基础(中心)轴线
基底标高
基底尺寸
2、钢筋、混凝土及模板分项工程(详现浇桩基承台及拉(地)梁部分)
人工挖孔桩成孔检查记录
桩自编号
桩
型号
桩经
地貌
标高
护壁
高度
桩顶
桩底
组成成分
嵌岩深度
持力层
垂直度偏差《%》
扩大头
D(m)
L(m)
孔深
土层
松次石
普坚石
设计
实际
岩性
承载力
直径
深度
基础分部
监
理
细
则
审批
编制
项目现场监理部
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