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数控车工技能评价docx
数控车工技能评价工作方案
适用对象:
数控车工
编写部门:
人力资源部
编写人:
XXX
审核:
高技能人才评价小组
学号:
1
XXX有限公司
XXXX年XX月XX日
—
一、编制说明
本方案适用于公司内部数控车工岗位,依据国家相关职业标准以及岗位职业
标准,通过公司内部组织评价,对该岗位人员的职业技能、工作业绩、职业操守
等综合能力进行考核及鉴定的制度。
二、基本情况
(一)申报企业基本情况
玉环安利达阀门有限公司始建与1990年,专业生产铜制阀门、水暖配件及
管件;集设计、锻压、制造与销售为一体;产品广泛应用于太阳能、冷热水、煤
气管件及采暖等建设项目。
(二)申报项目基本情况
1.职业名称
数控车床操作工。
2.职业编码
6-04-01-01
3.职业定义
操作数控车床,进行工件车削加工的人员。
4.职业等级
本职业共设四个等级,分别为中级(国家职业资格四级)、高级(国
家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
5.职业环境
室内,常温。
6.职业能力特征
具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,
动作协调。
7.基本文化程度
初中毕业(含同等学历)。
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—
8.主要工作任务
(1)根据图纸编制加工程序;
(2)制定零件加工工艺;
(3)工件加工;
(4)机床日常维护;
(5)精度检验。
三、培训方案
通过各级别阶段性专业理论知识学习和操作技能训练,培训对象能够全面
地了解数控加工方面的基础知识;能够编制数控车床加工工艺;手工编制复杂的
(包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等)零件的数控加工程序;掌握多种数控系
统的操作与零件加工;能进行零件测量与质量分析;能排除数控机床一般故障;
使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能,了解产品生产过程,学习金属材料加
工的基础知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中,激
发学员动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学
习精神和工作作风。
(一)组织机构安排
(1)公司由总经理牵头,成立高技能人才评价小组,副总经理任组长,负责制定高技能人才鉴定及培训目标和方针;
(2)各车间主任任职业小组长,负责选派各职业参加鉴定和培训的人员,制定各职业培训任务,同时审核培训教材和培训大纲;
(3)人力资源部任小组成员,负责具体安排鉴定和培训事项,包括聘请鉴定专家、聘请培训老师、安排培训时间和地点等。
(4)鉴定专家负责按职业鉴定要求对各职业各级别进行考核和鉴定;
(5)培训老师按职业标准要求选择培训教材,制定培训大纲,报评价小组审核,通过后按培训大纲制定培训计划。
(二)培训内容
培训单元1:
基础理论知识
1.培训主要内容
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—
(1)读图与绘图
(2)制定加工工艺
(3)零件定位与装夹
(4)刀具准备
(5)手工编程
(6)计算要辅助编程
2.培训主要方式
通过理论授讲及现场操作演示的培训方式,开展专业讲师讲课、视频
演示、实际现场演示等项目,使学员懂原理、知结构。
3.培训安排
(1)培训时间:
2015年07月20月
(2)培训地点:
公司培训室和数控车床车间。
培训单元2:
实践操作
1.培训主要内容
(1)数控车床操作,包括:
1)操作面板;
2)程序输入与编辑;
3)对刀;
4)程序调试与运行。
(2)零件加工,包括:
1)轮廓加工;
2)螺纹加工;
3)槽类加工;
4)孔加工;
5)零件精度检验。
(3)数控车床维护与精度检验,包括:
6)数控车床维修;
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—
2)数控车床故障故障诊断和排除;
3)机床精度检验;
2.培训主要方式
通过培训讲师讲解后由学员独立操作的培训方法,开展定型加工、定
时定量加工、学员互相竞赛等实训项目,使员熟练掌握数控车床的实际操作。
3.培训安排
(1)由培训老师选定典型的零件进行操作讲解,学员独立操作加工。
(2)培训时间:
2015年9月-10月。
(3)培训地点:
数控车床车间。
培训单元3:
培训与管理
1.培训主要内容
(1)操作指导;
(2)理论培训;
(3)质量管理;
(4)生产管理;
(5)技术改造与创新。
2.培训主要方式
通过上级带下级与专业讲师讲解相结合的培训方法,开展各级工人座
谈会、新老员工座谈会、改造及创新竞赛等项目。
3.培训安排
(1)培训时间:
2015年10月-11月。
(2)培训地点:
公司培训室。
四、鉴定方案
(一)适用对象
从事和准备从事本职业的人员
(二)申报条件
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—
1.中级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。
2.高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
3.技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
4.高级技师
取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书
(三)鉴定方案
鉴定采用考核方式,考核由理论知识、操作技能两部分组成。
其中理论知识考试采用闭卷笔试方式,操作技能考核采用实际操作考核方式。
理论知识考试和
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—
操作技能考核均采用百分制,成绩皆达60分及以上者为合格,不及格者可分别
进行补考。
(四)考核方案
1、理论知识考试方案(考试时间
120分钟)
题型、题量
考试方式
题库量
鉴定题量
分值
配分
题型
判断题
60
10
1
10
单选题
120
20
1
20
多选题
60
10
2
20
闭卷
简答题
20
5
4
20
论述题
5
1
15
15
计算题
15
3
5
15
合计
-
280
49
-
100
2、操作技能考核方案
(1)依据国家职业标准或行业鉴定规范,结合岗位实际要求,评委专家编制技能鉴定大纲和鉴定要素细目,对参加鉴定的员工进行基本技能、岗位技能、日常技能的鉴定考核。
(2)操作技能考核的时间至少在120分钟,采取现场作业评定法、产品抽
样评定法、模拟操作评定法和典型工件加工评定法以及问答口述思路的方式进
行。
(3)
考核项目表
职业(工种)
数控车床操作工
职业代码
6-04-01-01
等级
全级别
考核时
序
项目名
单元
考核
选考
配
题库
鉴定
单元内容
间
号
称
编号
方式
方法
分
题量
题量
(min)
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—
1
操作面板
纯考核
10
5
20
5
数控车
2
程序输入与编辑
纯考核
10
10
30
5
1
3
10
5
15
5
床操作
对刀
纯考核
4
程序调试与运行
纯考核
10
10
30
5
1
轮廓加工
考核+评审
15
10
30
5
2
螺纹加工
考核+评审
15
10
30
5
零件加
3
考核+评审
15
10
30
5
2
槽类加工
工
孔加工
考核+评审
15
10
30
5
零件精度检验
考核+评审
15
10
30
5
数控车
1
数控车床日常维
考核+评审
15
10
40
5
床维护
护
3
和故障
2
数控车床故障诊
考核+评审
20
10
40
5
诊断
断
合
计
150
100
325
55
备
注
3、培训与管理考核
本节考核采用评审方式进行,通过对业绩、事故率、改造创新项目数量及质
量进行评审,分值为30分,业绩、事故率、改造创新项目数量及质量各占10分。
(五)鉴定安排
1.鉴定设备、场地安排
鉴定考核安排表
考核内容(单元)考位安排设备工具、量具备注
理论知识公司培训室考卷计算器
实践操作数控车床车间车床、标准件专用工具
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—
培训与管理无日常台帐无
2.鉴定考评人员安排
(1)从评审委专家中组建专业考评组,一个职业(工种)成立一个专业考评组。
(2)专业考评组组长由评审委员会中具有高级职称或技师以上职业资格的人员担任。
成员由两部分组成,一部分是企业中具有中级以上职称或高级以上职业资格的人员,另一部分是职业技能鉴定(指导)中心委派的专家或考评人员。
(3)考评员一部份由公司内部有有高级职称人员担任,由于本公司高级职称人员和技师人员不多,大部份的考评员需外聘,因此不列考评人员的名单。
五、鉴定要素细目表
1中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
1.能读懂中等复杂程度
1.复杂零件的表达方法
(如:
曲轴)的零件图
2.简单零件图的画法
(
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