基础施工方案Word格式.docx
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七、现场管理组织机构配置计划
八、劳动力资源计划
九、主要施工机械设备配置计划
十、物料运送时间计划
十一、施工进度计划
十二、施工总平面布置图
一、工程概况:
本工程为和记黄埔地产(长春)有限公司投资开发的长春市净月潭大顶山住宅项目2期土建及机电总承包工程。
位于长春市净月潭大顶山,聚业大街与银杏路交汇处。
工程包括别墅、商店、垃圾转运站、岗亭、机电附属用房、围墙等建、构筑物及水电外网工程。
别墅类建筑共分为6种户型,分别为A1、A2、B1、B2、B3、C2;
A类为地上二层,B类、C类为地上三层;
单体建筑面积为208㎡~500㎡;
别墅共298栋,建筑面积107201㎡。
基础根据不同的地基土质状况分别采用独立基础和桩基础施工,并采用异型柱框架结构体系,其中独立基础185栋,钻孔灌注桩95栋,预制桩18栋。
商店为砌体结构,毛石基础,地上一层,建筑总高度6.30m,建筑面积273㎡。
垃圾转运站为砌体结构,毛石基础,地上一层,建筑总高度6.80m,共2座,建筑面积209㎡。
机电附属用房为单层钢筋混凝土结构,地下一层,层高5.4m,包括地下水池、泵房、配电间和换热站,建筑面积474㎡。
二、施工准备
根据业主提供的总平面图,将本工程划分为A、B、C、D四个施工区域,以建筑红线作为确定施工现场围墙的依据,并沿场地四周做临时围挡,在场地的东侧和西侧设置施工大门两个,作为日常材料运输出入环道。
大门按公司统一标准进行裱装,大门上书写公司徽标及公司名称。
大门右侧安置公司宣传牌,入口内侧设置五牌两图,在五牌两图前侧摆放鲜花。
2、技术准备
(1)水平控制点及坐标控制点的引入
施工前,首先依据图纸提供的原始控制点及测绘院给定点进行本工程的定位放线,并做好永久性控制点和水准点的埋设,同时做好控制点的保护工作。
在测量放线过程中,遵守先整体后局部,先高后底,先控制后细部的工作程序。
严格审核依据点的正确性,原始测量记录应正确、完整、工整,计算方法正确,步步校核。
工程定位防线由项目总工组织甲方、监理进行验线。
测量主管负责控制轴线及标高控制线的放线工作,由测量主管对其它线进行分工,负责到人,做到可追溯性。
(2)做好图纸会审工作
组织管理人员熟悉并审核设计图纸,理解设计意图,以便掌握施工要点,把握施工中的关键问题,将发现的问题归类、汇总,在图纸会审中加以解决。
(3)组织设备、材料进场
此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。
为保证此项计划,进场后应编制细致可行的退场拆除计划,为现场创造良好的场地条件。
(4)原材料的试化验及试配
及时对工程所涉及到的原材料及构配件进行检验和二次复试。
提前做好混凝土、砂浆配合比实验,并对施工中采用的计量仪器进行年检。
首先遵循标高由高至低进行独立基础的土方开挖,为便于土方堆放,减少取、运土次数,按“隔一挖一”原则进行开挖。
同时用反铲挖掘机对桩基场地进行整平工作,随后桩机就位进行试桩、打桩;
在桩机打桩作业半径内独立基础暂不开挖,以免相互干扰。
本工程的特点是单体建筑面积小、但数量多、栋号间距小而且高差大,周转性材料一次性投入量大,施工的难点在于基础分为独立基础、预制桩、灌注桩三种形式,施工过程中相互影响较大;
考虑桩机作业条件,要用挖掘机对桩基别墅场地进行整平。
对基坑拟采用反铲挖掘机配合人工开挖,并采用大开挖形式进行。
为保证边坡稳定,结合土质情况按施工规范进行放坡,采用五彩布覆盖等方法进行边坡的防护。
1、施工现场布置:
现场设立的办公室、材料库现已搭设完成,工人宿舍统一搭建在C区。
在A区北侧设混凝土集中搅拌站,用混凝土罐车水平运输到各栋号。
钢筋、模板集中制作,钢筋场地设塔式起重机一台进行钢筋的装卸。
合理设置道路,尽量使车辆行使通畅,满足消防通道要求。
并对主要车道加强硬化,防止扬尘,满足文明施工要求。
具体详见施工平面布置图。
2、施工区域的划分:
根据业主提供的总平面图,结合本工程特点将本工程划分为A区(101栋)、B区(85栋)、C区(38栋)、D区(74栋)四个施工区域。
A区(独立基础36栋,灌注桩51栋,预制桩14栋),B区(独立基础66栋,灌注桩17栋,预制桩2栋),C区(独立基础32栋,灌注桩5栋,预制桩1栋),D区(独立基础51栋,灌注桩22栋,预制桩1栋)。
A区域划分三个施工流水段,B、D区域划分二个施工流水段,C区域一个施工流水段,A/B/C/D-Ⅰ、A/B/D-Ⅱ、A-Ⅲ。
A.B.C.D区同时施工并配置独立的施工队伍及管理人员,分别在各自区段内平行施工流水作业。
3、现场道路:
在基础工程施工前按施工总平面图修筑场内施工环路,为保证施工期间道路畅通及文明施工要求,场内道路主要采用300mm厚山皮石路基,上铺100mm厚碎石面层作为施工现场道路,并与外环路相通。
并做好现场排水设施,保证施工道路的通畅。
待临时道路按施工段修筑完毕后进行桩基础施工。
大门处全部采用混凝土硬化,路面硬化混凝土强度为C15。
4、施工用水、用电:
(1)施工用水
业主提供的临时水源接驳点在3号入口处,距离施工现场较远,计划用10天时间将水源引至A、B、C、D区施工现场并布置完毕。
其间采用水车运水满足施工现场生产、生活用水。
待临时水源引至施工现场后水车退场。
在主题公园地势高处设蓄水池蓄水。
生活区水管铺设于地下,埋深80cm。
现场排水系统先规划施工现场排水区域,使雨水有组织汇流至就近沉淀池内,经过多级沉淀后,流至市政雨水管网。
沉淀池采用铸铁篦子。
工地厕所为水冲式,设在现场一侧,并在厕所外设化粪池,根据情况定期进行清掏。
(2)施工用电
业主提供的临时电源在Ⅰ期南侧,供电容量不能满足该工程所用设备的用电要求,故必须重新安装变电设备。
因此在临时电源引至A.B.C.D区施工现场前,采用柴油发电机供电来满足施工、生活用电。
待电源引至施工现场后发电机退场。
1、施工流程:
(1)总体施工流程:
A-Ⅰ桩基施工完毕进行A-Ⅱ桩基施工
A-Ⅱ桩基施工完毕进行A-Ⅲ桩基施工
A-Ⅲ
桩基
A-Ⅱ
A-Ⅰ基础施工完毕抽出20%人力进行A-Ⅱ基础施工
A-Ⅱ基础施工完毕进行A-Ⅲ基础施工
+0.00以下
基
A-Ⅰ基础施工完预留80%人力进行A-Ⅰ主体施工
A-Ⅰ桩基
土方开挖
A-Ⅰ
A-Ⅲ基础施工完毕返回A-Ⅰ进行主体施工
A-Ⅰ
主体
施工现场三通一平,施工前准备工作完毕后首先进行基础工程施工。
四个区域同时施工,分别在各自区域内流水作业。
以A区为例:
A-Ⅰ施工段桩基施工的同时进行独立基础土方的开挖及本施工段+0.00以下工程的施工。
A-Ⅰ桩基施工完后进行A-Ⅱ施工段桩基的施工。
A-Ⅱ桩基施工完毕后进行A-Ⅲ桩基的施工。
待A-Ⅰ+0.00以下基础施工完毕后预留80%人力进行土方回填和本施工段主体工程的施工,抽出20%人力进行A-Ⅱ基础施工。
A-Ⅱ基础施工完毕后配备部分人力进行土方回填其于人力进行A-Ⅲ基础的施工。
A-Ⅲ基础施工完毕配备部分人力进行土方回填其于人力返回A-Ⅰ进行主体工程施工。
形成平行流水、立体交叉的施工作业面。
(2)分项施工流程:
桩基施工、基坑开挖
混凝土垫层
承台、独立基础
绑筋筋
支模模
承台柱、独立基础柱
承台梁、独立基础地梁
上部结构
(1)测量依据
a、根据业主和长春市政工程测绘院提供的A1(X=-7945.625、Y=6503.889、高程:
268.445)A2(-8195.835、Y=6176.414、高程:
247.092)、A3(X=-8589.395、Y=5972.784、高程:
228.245)、A4(X=-8266.185、Y=5257.191、高程:
223.322)四个点为依据作为原始点。
b、由于2期工程靠进A1、A2、两点,所以由A1向施工现场导入坐标高程控制点,最后闭合到A2。
c、控制点用φ20钢筋钉入地下,顶部作出十字相交线,用混凝土灌筑加以保护,整个施工过程中控制点多次使用返复核对应妥善保管。
(2)、测量准备
a、图纸的审核
1)总平面图的审核。
2)建设用地红线桩点(界址点)坐标与角度、距离是否对应。
3)建筑物定位依据及定位条件是否明确、合理。
4)建筑群的几何尺寸关系。
5)建筑施工图的校核。
6)建筑物各轴线的间距、夹角和几何尺寸关系。
7)以轴线图为准。
对比基础、各施工层之间的轴线关系。
8)对照建筑图,核对两者相关部位的轴线、尺寸、标高是否对应。
不符处
及时上报到技术管理部门。
b、测量器具的使用与校核:
测量设备使用前,要查看检定标识是否在有效期内,同时应检查调试,完好时方可使用。
即使是在检定有效期内,经纬仪、水准仪的主要轴线关系尚应每3个月做自行定期检校一次。
c、测量定位依据点的交接与校测
本工程定位的依据是长春市规划院给定的各栋号外墙角点标桩,应认真做好测量资料成果与现场桩位的移交工作,并妥善保护好桩位。
为保证建筑物定位依据点的准确可靠,建筑红线桩使用前应进行内业校算与外业校测。
(3)施工测量
a、目前现场的四通一平已完成,对施工场搭设的暂设用房、防火架等尚须补做测量,以补齐施工平面图上的内容。
b、施工测量放线工作基本准则:
遵守先整体后局部的工作程序。
即先测设精度较高的场地整体控制网,再以控制网为依据进行建筑物各局部的定位、放线。
必须严格审核测量起始依据(设计图纸、文件、测量起始点位、数据等)坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。
定位、放线工作必须执行经自检互检合格后,由有关主管部门验线的工作制度。
此外,还应执行安全、保密等有关规定,用好、管好设计图纸与有关资料。
实测时要当场做好原始记录,测后要及时保护好桩位。
c、建筑物定位与基础施工测量
1)据建筑物红线桩位建筑物控制网中的主要轴线,做好控制桩。
控制桩是建筑物定位与竖向控制的基本依据。
因此,必须在总平面图上明确标出并采取妥善保护措施。
本工程的基本形状为多个矩形,故选用直角坐标法测设建筑物平面控制网,并在控制网上测定建筑物轴线控制桩。
2)建筑物主轴线控制桩除做好保险桩外,还需要将控制主轴线引到场外空地上,妥善保护。
3)标点订位数线工作在土方开挖前进行,以栋号主轴线为起点,用50m钢尺将其它轴线量出并设定标桩,轴线相对标桩挂上小白线,用小尺量出承台桩位,并用4寸元钉点出桩位置,用钢钎(φ25—φ30)在桩位点上,作出0.3m—0.5m深圆形孔洞,将白灰灌入孔内捣实。
以此作出栋号所有桩位,向有关部门申报验线,通过后方可进行桩基础施工。
4)工程基坑采用大开挖施工,应根据建筑物平面控制网、设计边坡及场地地面高程,分别测设出基槽下口(坡脚)及基槽上口(坡顶)位置桩,并沿上口撒出开挖边界线。
控制开挖标高,在挖土接近槽底时,应及时测量槽底标高,保留0.2m厚度土层,人工清槽至设计标高。
5)垫层上进行基础定位放线前,应以建筑物平面控制网为准,校测建筑物外廓轴线控制桩无误后,方可用经纬仪以方向线直接投测至土层上垫层边框线完毕、轴线投测允许误差为±
3mm。
6)垫层(防水层的保护层)上,建筑物外廓轴线闭合,经校测合格后,用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。
承台上建筑物外廓轴闭合经核测合格后按1:
1尺寸用墨线详细放出细部轴线与柱边框线。
(4)验线工作
a、验线的重点部位:
本工程验线的重点部位是:
定位依据及定位条件,场区平面控制网,主轴线及其控制桩(引桩),场区高程控制网及±
0.000高程线。
这些部位的验线工作应由监理单位的测量专业工程师进行。
并应按规定:
在施工至±
0.000时报规划局验线。
b、放线及验线组织:
基础及主体结构放线由测量员进行,验线由技术负责人、主管工长和质量检查员进行,每次放线的结果应通过监理单位的土建专业监理工程师的确认。
c、施工测量放线技术资料:
本工程施工测量放线应收集以下5种技术资料:
1)测量成果通知单(含钉桩坐标成果通知单、工程水准测量成果)。
2)长春市建设工程验线申请表。
3)工程定位测量记录。
4)基槽验线记录。
5)施工测量放线报验表。
(5)安全事项
a、本工程位于山顶,雷雨天使用铝合金塔尺、铝合金花杆时应注意雷电,尽量缩短尺杆直立时间;
行走时塔尺、花杆要平拿,严禁扛在肩上,避免雷电击伤。
b、仪器的三角架应视风而立,前排两个支架平行线应垂直风向,后支架垂直两个前支架的平行线(顶风架设),以防止山顶风大吹倒仪器,造成损失。
c、雨天要注意保护仪器,使用完毕后用干布及时擦净、晾干。
(6)测量器具一览表
序号
仪器名称
规格
精度
数量
1
全站仪
RTS632
测角:
2″
测距:
2mm+2ppm
1套
2
经纬仪
J2
4台
3
J6
6台
4
水准仪
C32Ⅱ
±
0.7mm/km
1台
5
NAL124
20台
6
DZS3-1
7
DS3
2.0mm/km
8
钢卷尺
50m
1mm
30把
9
5m
60把
10
铝合金塔尺
11
水平尺
60cm
20把
12
线坠
0.75kg
30个
注:
全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格,并在有效期内
使用;
钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验、合格后方可使用。
3、土方工程
(1)概况
本工程整个施工现场内高差较大,考虑桩机作业条件,要用挖掘机对桩基别墅场地进行整平。
独立基础及桩基基坑拟采用反铲挖掘机配合人工开挖,并采用大开挖形式进行,挖至承台底或桩顶标高。
待现场条件具备后,立即组织进行土方回填工程的施工,采用机械回填碾压分层夯实的方法进行,分层厚度为200毫米,压实系数0.96。
(2)土方开挖
a、土方开挖将严格遵守“分层、分块”的施工方法。
b、挖土至坑底标高以上200mm,就应暂停挖土,进行人工坑底挖土。
标高控制派专人负责,严禁超挖。
c、土方开挖至坑底后应留有基础施工操作面,并做好坑底排水。
垫层随挖随浇筑,厚度100mm。
d、基坑开挖阶段,不得在坑四周附近任意堆土或放置其他重物。
e、严格执行开挖程序,确保安全施工。
f、基坑开挖做好放坡,挖掘机无法挖除的土,派人工配合挖土。
g、为了保证施工进度,挖机人员配备分两班,实行日夜挖土,驳土。
挖除的土方应堆在施工区域外,尽量不占用施工道路、现场及施工机械的停放部位。
土方开挖至坑底后立即做好坑底排水,做到基坑内不积水,便于下道工序施工。
h、设专人每天收听天气预报,掌握天气动态。
做到雨天有施工防范措施。
在挖土放坡过程中,如遇暴雨天气,应在下雨前,停止挖土,在挖土土坡上方,及时扯好安全遮雨蓬遮盖土坡,避免雨直接倾泻在土坡上,造成坡堤失稳、塌方。
同时,采用抽水泵加紧排除基坑积水。
在开挖坑底土时,要有专人进行测量标高并指挥,确保土体的设计标高,为下道工序的顺利施工打下基础。
(3)土方回填
a、施工顺序
基坑清理→土质检验→分层铺土→夯土→检验密实度→修整找平→下一层回填→验收
b、施工准备
1)报验:
由技术负责人组织监理单位检验隐蔽工程并验收。
2)基槽清理:
基槽中的混凝土碎块与渣土清理干净,且必须清理到基础底面标高处。
3)回填土的准备:
检查土源质量,对杂质较多、含水率较高的不得进场;
并根据进度安排,确定每天的土方需求量,保证现场不出现土方占用场地的现象。
4)做好施工标记,由测量工程师在墙面上标出水平标高线,并标识回填的高度。
c、施工工艺
回填土分层铺摊,采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于300mm。
每层铺摊完后,随之推平,再用打夯机夯实回填。
沿基坑的长度方向,环刀取样测出干土的质量密度,达到要求后方可进行上一层铺土。
填土全部完成后,进行表面拉线找平,超过标准高程的部位铲平,低于标准高程的应补土夯实。
d、质量标准
基底处理必须符合设计要求或施工规范的要求;
回填的土料必须符合规范和设计要求。
具体见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
顶面标高
+0,-50
用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形尺量检查
(1)承台基础钢筋施工
基础施工前在混凝土垫层上弹出位置,待基础钢筋完成后,根据垫层上弹好的线引测到钢筋上,同时做好醒目标志及限位,同时进行预留插筋限位工作。
绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定。
(2)承台基础混凝土施工
混凝土采用商品混凝土,一次浇捣完成。
用混凝土布料车泵送入模。
混凝土浇筑施工时采用硬管、软管相结合布料。
a、混凝土标高控制
用油漆做好基础标高控制的标志,以作为基础标高控制的依据。
混凝土施工前,测定混凝土的坍落度,满足设计要求后,方可进行混凝土的浇筑。
同时现场制定相应的控制监测手段,一方面在泵送混凝土过程中,严禁向混凝土中加水。
另一方面现场必须明确定人定时(每2小时一次)抽检塌落度的制度,随时抽检掌握塌落度的变化情况,随时纠正。
b、混凝土振捣控制
混凝土振捣时,由于泵送混凝土流动性大,组织好振捣棒(插入式)的走向,沿混凝土流淌方向,分三个不同层次振捣,振捣时做到快插慢拔,要求浇上层混凝土时,需插入下层混凝土内50mm,使上下层混凝土紧密结合。
均匀振捣,严禁漏振。
振捣时派固定人员负责,严禁漏振,少振和振及钢筋,以保证混凝土密实。
为防止爆模和钢筋移位,每台班均安排专人看模、看筋,以确保其质量。
c、混凝土浇筑时间、顺序控制
根据商品混凝土流动性大的特点,混凝土浇筑施工采用“分段顶点,一个坡度、薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑,分层厚度300mm左右,连续浇筑至设计标高。
考虑混凝土浇筑施工过程中的气候环境以及混凝土养护等因素,混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过1.5小时。
d、混凝土养护措施
混凝土浇筑后约10~12小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层草栅并要求迭缝覆盖,骑马铺放。
充分浇水养护,同时加强混凝土浇筑时和浇筑后的测温工作,根据测温信息进行养护,以降低混凝土中心和表面的温差,将混凝土内外温差控制在规定的范围内,不超过25℃。
超流态混凝土灌注桩施工,是用螺旋钻机成孔,然后通过空心的螺旋钻杆边泵送混凝土边提升钻杆,至部分桩身,然后下放钢筋笼,直至成桩;
泵采用≥65KW泵,泵送压力5—10Mpa。
(1)工艺流程
施工准备→钻机就位→对准桩点→调整垂直度→开钻→钻入设计深度→提钻压灌→提钻至地面→下钢筋笼→养护。
(2)施工主要工序
a、施工准备:
施工前机械设备、材料进场;
有关施工人员到岗;
由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底,使施工作业人员明确设计与施工要求,增强安全生产意识;
并由技术人员安排专人负责质检与记录工作。
b、桩位施放及核定:
根据定位测量成果图和桩基施工图纸施放基础轴线、桩位,并由监理工程师复核,办理测量放线记录。
c、施工设备:
长螺旋钻孔压灌桩机械进场后,应及时进行安装及调试工作,确保成孔钻机行走平稳,运转正常。
在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记。
d、施工参数与试成桩:
施工人员要明确钻孔压灌桩的桩径、有效桩长、桩体强度、桩顶标高等设计控制参数
e、成孔:
钻机就位后应调整平稳,施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向,采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查,及时调整钻机位置,保证钻具垂直,并将钻头锥尖对准桩位中心点。
同时检查钻头两侧阀门应开笼自如,成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。
启动钻机,旋转钻具进行成孔施工。
成孔时作业人员应从两侧垂直方向,采用钻机柱吊挂垂线的方法,检查钻具成孔时的垂直度,发现偏斜及时进行调整,以保证钻孔的垂直度。
成孔深度应满足设计要求,可利用在钻机立柱上施划尺寸标记或其它方法进行施工深度控制。
对成孔时钻出土及时清理,以保证场地道路通畅、平整,便于钻孔压灌、钻机转移作业及压灌成桩桩顶控制。
f、配制桩料:
钻孔压灌桩的施工配合比应以实验室配合比试验报告提供的材料配合比为标准。
桩体材料必须使用搅拌机进行拌制,把拌制合格的桩料运到混凝土输送泵集料斗内待用,桩料应尽可能随时拌制随时使用,一般情况下,桩料的待用时间不得超过0.5小时。
每班组每天制作一组试块,在试块上标明制作日期,并尽可能进行标准养护。
每作业班组应对拌制桩料的数量作好记录工作,并填写《混凝土(混合料)工程搅拌记录表》。
g、压灌成桩:
当钻机钻孔到要求深度后停止钻孔,同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料,待桩料输送到钻具底端将钻具慢慢上提0.1~0.3m,观察混凝土输送泵压力有无变化,以判断钻头两侧的阀门是否打开,在确认钻头两侧的阀门已经打开,输送桩料顺畅后,方可开始压灌成桩工作。
压灌成桩时,边泵送桩料边提拔钻具,输送泵每泵一次,钻具的提升高度需按试桩确定的提升量进行控制。
压灌成桩过程中提钴与输送桩料应自始至终密切配合,钴具底端出料口不得高于孔内桩料的液面,压灌成桩必须一次连续灌注完成。
压灌成桩桩顶高应高于设计桩顶标高200mm。
施工时,记录员应按《钻孔压灌桩施工记录表》要求内容做好成桩施工记录工作。
一根桩施工完成后,转移钻机到下一桩位,继续进行压灌成桩工作。
(3)施工操作要点
a、采用商品混凝土,由于施工工艺为先灌注混凝土后下钢筋笼,因此,混凝土骨料采用粒径为5~10mm的豆石,坍落度应严格控制在23~26cm;
b、钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度,一次达到设计深度,确保桩长和桩径,桩头达到标高后必须原地转动3—5分钟,保证桩端无浮土;
c、首盘混凝土灌注前,应用清水或用水泥砂浆清洗管路;
d、注意桩底灌注质量,混凝土进入钻杆后方可提钻,匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内,防止断桩;
e、随时检查泵管密封情况,以防漏浆;
f、在砂、卵石等地层降低提钻速度,保证混凝土保持在钻杆内;
g、成孔、泵送紧密配合,减少桩身灌注时间;
h、桩顶处应多灌200mm,高出的混凝土人工凿去;
成桩后一定注意保护好桩头,24小时内不能扰动。
(4)成桩质量标准
a、桩体垂直度偏差不超过1.5%;
b、
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