松圆施工组织设计Word文档格式.docx

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（1）、认真组织阅看和熟悉图纸，了解设计意图，进行图纸会审，组织各级施工人员的技术交底工作，绘制有关施工大样图（如模板、钢筋）。

（2）、编制施工组织设计，制定先进的施工方法和有效的组织措施，确保工程质量，安全文明施工和施工总进度。

（3）、复核建设单位提供的资料，并对已建工程进行测量定位和放线。

（4）、编制模板以及砼浇筑施工方案，绘制模板拼装大样图。

（5）、根据ISO9002标准施工图，以及公司的《质量保证手

册》、《程序文件》编制质量保证计划，确保工程质量。

第三章施工总体的部署

1、组织部署

组建项目部，按项目法组织施工，实行内部承包责任制，根据不同的任务对象，分阶段（或分项）制定承包（质量、进度、安全）指标，按实施情况，考核兑现进行动态管理。

项目管理机构网络图如下：

三区作业队

一区作业队

行政

预算

成本

材料

各专业工长

试验

测量

质安

技术

技术负责人

项目副经理

项目经理

二区作业队

建立健全岗位责任制，做到分工明确、责任明确、奖罚明确，将事故隐患消除。

2、施工区域划分和施工程序

①、施工区域划分

根据施工规范和本工程的特点，确定本工程划分三个施工段平行流水施工，从基础及地下室改造到主体结构施工均采用平行流水施工工艺，其施工段划分范围是第一段为⑥轴以南，L轴以西；

第二段为⑥轴以南，L轴以东；

第三段为⑤轴以北。

（详见附图）

②、施工顺序

为了确保工程质量，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，进入施工现场后，首先要对原来所施工的部位进行全面质量检查和验收，并作好检验记录，要对不合格部位进行加固和拆除，待整改完毕验收合格后，再进行下一步主体结构的施工。

由于一区不涉及改造内容，二区局部柱子需要改造，三区需要大面积改造和拆除。

因此特安排如下施工顺序：

基础地下室改造→框架结构→砌体砌筑→屋面防水→门窗安装→内外装饰

基础改造施工顺序：

一区→二区→三区

框架结构施工顺序：

柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑

→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板砼→下一层柱钢筋绑扎……

砌体结构施工顺序：

地下室内隔墙砌筑→1~2层砌体砌筑→3~4层砌体砌筑→5~6层砌体砌筑→零星砌体砌筑

3、施工方案的确定

根据本工程的特点，二区和三区需要大面积拆除和改造。

因此在砼拆除和加固时，柱砼采用无声爆破法，加固部分采用风镐剔凿的方法，在对梁的改造施工时，要对梁先进行支撑，并且支撑牢固稳定可靠后在进行拆除剔凿。

柱子模板采用定型钢模板、圆弧柱不采用定型圆弧钢模板，φ12螺栓对拉紧固的施工方法，梁板模板采用钢木结合，梁模板为钢模板，现浇板为定型木胶大模板。

模板支撑体系采用钢脚手架。

粱、柱、板砼采用商品砼浇筑，钢筋模板及其他主要材料、工具的垂直运输采用塔吊。

砌筑阶段的材料及装修阶段的材料、工具的垂直运输采用龙门架。

外墙砌筑采用内脚手架，外檐抹灰采用外双排钢脚手架。

4、施工总进度计划及工期控制

1、施工总进度计划

根据甲方的要求在99年3月10日开工，同年9月15日完工，总施工日历天数189天。

2、工期控制点

为保证该工程的目标的实现，我们设计以下几个主要进度控制点：

第一控制点：

99年3月15日作好全部施工准备工作，正式开工；

第二控制点：

99年3月31日基础及地下室改造完毕；

第三控制点：

99年4月20日二区主体结构完毕；

第四控制点：

99年5月20日一区主体结构完毕；

第五控制点：

99年5月30日三区主体结构完毕；

第六控制点：

99年6月15日砌体结构完毕；

第七控制点：

99年8月30日内外墙粉刷完毕。

5、施工组织

1、施工管理班子配备

该工程为二期改造工程，相对施工难度比较大，施工工期短，质量要求高。

我们将该工程列入我公司99年度重点工程，进行重点管理，按照项目法施工，选择较强的施工管理组成项目班子，承担该工程的施工管理，项目经理部配备项目经理，项目技术负责人，土建、装饰项目副经理及生产技术、质量安全、预算、财务、材料、机械、后勤保卫职能管理人员，负责从施工准备，工程施工，质量安全监督，工程预结算至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。

（项目班子人员名单见表一）

2、劳动力的组织与安排

根据工程需要，现已组织落实各种施工人员负责本工程的施工。

土建300人，装饰100人。

项目班子主要人员名单表（表一）

序号

姓名

职务

职称

1

陈景武

项目经理

经济师

2

饶楚辉

总工程师

高级工程师

（教授级）

3

顾正宏

生产科长

助理经济师

4

杨祥东

材料科长

5

高龙海

动力科长

技师

6

王海

财务科长

会计师

7

程明辉

技术科长

工程师

8

陈传勇

工长（钢筋）

技术员

9

丁志平

工长（木工）

10

徐水清

安全员

11

陈斌

质检员

劳动力配备表（表二）

工种

人数

钢筋工

45

瓦工

60

防水工

15

木工

90

水暖工

电焊工

砼工

20

电工

机械工

测量工

试验工

综合工

50

抹灰工

40

装饰工

油工

6、施工质量设计

该工程地处沈阳市北陵公园，它的地理位置较显要，设计新颖，造型独特，装饰标准较高，搞好该工程的施工质量，是对我公司形象的建树，因此我们将该工程列为我公司年度创市优质工程的项目。

我公司决心从工程一开始直到工程竣工，狠抓工程的施工质量，从分项抓起、确保分部和单位工程的整体质量，按照ISO9002标准建立该工程质量管理标准化措施及管理目标措施，为此特设计了《创优目标预控计划》，对重要部位，按全面质量管理方法，设置了质量控制要点一览表（见附表）。

第四章水平、垂直运输机械及主要机具用量计划

1、水平、垂直运输机械的确定

由于该工程檐高37.25m，占地面积9700m2，总建筑面积23283.8m2，按其平面尺寸及檐口高度，确定该工程的垂直运输机械使用，H3／36B自开工塔吊一台，最大旋转半径60m，塔的高度51.7m，最小起重量为3.6t，能满足本工程的钢筋模板的垂直运输的需要，由于该工程占地面积大，塔吊臂长有限，二层圆弧部分超出塔吊回转半径处用人工土法运输，砖石、砂浆部分采用龙门架作垂直运输。

场内水平运输采用材料专用车作水平运输。

混凝土的水平、垂直运输采用混凝土泵送混凝土。

2、施工中主要机具用量计划（见下表所示）

主要机具用量计划（表三）

设备名称

型号

单位

数量

塔吊

H3/36B

台

电动卷扬机

JK2

钢筋切断机

GJ5-40

钢筋弯曲机

GJ7-40

木工圆锯

MJ104

木工平刨

MB503

无齿锯

搅拌机

J1-40

插入式震捣器

HZ-50

蛙式打夯机

HW-70

门架

12

空压机

60N/cm2

13

喷浆机

14

电焊机

UN1-75

第五章主要分布分项工程施工方法

（一）、拆除及加固工程

本工程基础部分施工已由一期施工队伍完成。

由于种种原因有部分结构需要拆除，我方仅做砌筑抹灰和拆除工作。

拆除工作进行前应首做好技术交底工作，明确要拆除的部位和凿除高度，并标明以避免不必要的损失。

在拆除钢筋砼构件时，

为了使保留构件完整，不受伤害和扰动其正常工作，针对不同部位采取不同的拆除方法。

对整个构件拆除可采用静态破碎进行拆除。

对板拆除采用人工机械相结合的办法拆除，对梁的局部拆除采用定向静态破碎人工清理局部剔凿的方法拆除。

在拆除梁、板楼梯时要注意支撑与防护，拆除时应对结构进行加固，针对不同的部位采用不同的支撑加固措施。

拆除过程中下面不准站人，拆除柱时采取设计破碎孔的方法，使砼破碎成小块，再用人工剔除。

静态破碎是一种将破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后产生巨大膨胀力，当膨胀力大于砼的抗拉强度后，便将砼胀裂，破碎。

其施工程序为：

爆破结构调查→爆破设计→钻孔→选择破碎剂→充填灌注→养生→二次破碎→清理

梁局部拆除措施

对梁局部拆除时，先要对梁进行加固，加固方案见附图，在拆除板之前，三台梁长在板上按700间距定位钻孔ф50，然后按钻孔位置加固完毕，验收合格后再进行板的拆除完毕后再进行梁的拆除。

加固柱措施

⑴新旧砼结合部位的接触面积允分凿毛。

⑵附助柱与原夹柜架之间应没锚锚固拉结筋，连接筋上下、

左右错开，打成梅花形，拉筋的根数和规格按设计施工。

⑶钻孔采用电钻钻孔，用空气压缩机将孔内粉沫吹干净，用树脂胶泥锚固、将胶塞满孔洞，随即将拉结筋打入，并用套管将挤出的胶泥再次塞满2h后即可。

⑷由于二期工程要增设几根柱子，柱子纵向钢筋采用钻孔粘筋技术，但粘筋的抗拔力必须不低于相应的钢筋极限强度对应的极限拉力，粘筋外露长度不小于36d且应相互错开，钻孔前应先在基础表面凿除砼保护层使钢筋裸露，钻孔时严禁钻断原有钢筋。

拆除和改造项目砼施工：

拆除和改造部位的砼为补偿性收缩砼：

在砼浇筑之前，先对旧砼部分充分凿毛，剔除浮块和杂物用水冲洗干净，充分湿润，在浇捣砼之前在原有砼接槎处表面涂以砼界面剂，在浇捣砼时在水平接槎处先铺50mm后同砼标号的水泥砂浆接浆，然后在浇捣砼。

补偿收缩砼施工要点：

1、必须认真做好普通水泥砼的表面清除，凿毛和湿润工作。

（1）、将原砼表面普遍凿毛，漏出砂子，凿毛后须经质量检查验收，方能进行下一工序。

（2）、清除砼表面的砼渣，木屑，积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。

（3）、在补偿收缩砼浇筑前24小时，要对凿毛并清除干净的砼表面进行预湿，要充分的浇水，使得预湿深度大于5mm。

2、对支设的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用。

3、泵送砼浇筑现场砼的坍落度为12~14cm。

浇筑温度不宜超过35℃。

砼浇筑时间间隙不得超过2小时，砼要求振捣密实，浇筑振捣后，硬化前1~2小时予以抹压，以防止裂缝出现。

4、补偿收缩砼浇筑后立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行养护，并指派专人随时浇水，对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在砼浇筑48小时后拆模，并指派专人浇水养护，养护时间不得少于7天。

每天浇筑时必须做好记录，填好施工日志，做好各项技术资料的管理，做到技术资料与工程同步。

（二）、主体钢筋砼工程

1、模板工程

模板采用钢模板和木模板，模板支撑采用钢管排架支撑。

（1）、柱模板

柱截面分为两种：

方柱、圆柱。

圆柱直径为：

600mm和700mm，方柱截面尺寸为：

700*700、650*650、600*600、550*550、450*450。

方柱采用15mm厚九夹板或钢模拼制，支柱模前，先用1:

2.5水泥砂浆找平板面，找平厚度不大于1cm，6小时以后便可支模，阴阳角处必须先支设阴阳角模，保证大角方正，采用间距500mm的柱箍，柱下部第一道距楼面200mm。

圆柱采用竖直狭条（20~25mm厚，30~50mm宽）模板和圆弧档（2称木带，厚30~50mm）做成两个半片组成，为防止砼浇筑时侧压力影响模板爆裂木带净宽应不小于50mm或在模外每隔500~1000mm加两股以上8~10号铁丝箍紧。

（2）、梁模板

梁截面尺寸较多，挑耳较多，故采用钢木模板组合，满堂架子搭设好后，在架子上标出控制标高。

核实无误且柱模通过复检后支梁模，将梁底控制标高翻上，支梁底模及侧模，支设时应从西头向中间铺设，将不符合组合钢模模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，梁与梁底交接处须采用阴角模拼组，不得用小木枋镶拼，以防跑浆，并用48*3.5mm@600的钢管做抱箍，施工时先支设梁底模及一半侧模并校正固定。

在梁钢筋绑扎完毕后封合另一半侧模。

梁底模按规范起拱。

（3）、板模板

板底模采用木胶板拼装，利用满堂脚手架上的标高控制点翻侧板底标高，然后将500*110mm的木搁栅摆放于满堂脚手架

上，搁栅间距450mm，上铺15mm厚定型木胶板作底模。

板底模铺好后，开始安装板面留洞模板，留洞用木模支设，并用铁钉钉牢。

（4）、楼梯

普通现浇楼梯按常规支模，采用木方，钢（木）脚手架支撑与主体结构同时施工，以方便上下交通运输。

（5）、墙体模板

采用钢模板拼装用φ12对拉螺栓3形卡钢脚手进行拉接，对拉螺栓间距根据墙高另行计算。

（6）、模板支撑系统

1、现浇层板模板采用木胶板，支撑部分采用碗扣式脚手架加快拆模板体系端头，支撑间距不大于600*600。

支撑部分必须牢固，支撑杆中间必须不少于3道横向连接杆，确保架子的牢固，模板下的龙骨采用60*100的木方，@600*600，支模时一定要控制好标高，模板拼接严密，表面平整，保证模板有足够的刚度和稳定性。

2、模板的拆除，墙模必须等砼达到设计强度的15~30％时，模板可以拆除（拆模期限详砼结构施工验收规范），拆模时严禁破坏砼表面，模板拆除后，立即清理、校正、刷隔离剂，堆放整齐。

基础外墙对螺栓不取下，内墙可提前放塑料套管，

模板拆除后，丝杆可再用。

模板拆除时，严禁乱拆、乱砸破坏模板表面。

木胶模板四边将采取1m厚黑铁皮做包边保护，保证它的周转次数。

2、钢筋工程

（1）、柱钢筋

柱纵向钢筋采用绑扎接头，接头位置按图纸要求。

柱箍均应在施工层的上一层留下不小于40d的柱纵筋，在进入上一层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，立即按设计要求将柱箍筋上移就位，并绑扎好以防止纵筋移位，为防止浇砼时钢筋跑位，要求将柱顶及柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按每1m间距设两块砼钢筋保护层垫块。

与填充墙相交的框架均甩出φ8@500长1000mm的钢筋与砖墙拉结。

（2）、梁、板钢筋

梁的纵向主筋采用绑扎接头或闪光对焊，梁的上部钢筋接头位置在跨中区（三分之一跨长），下部宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积受拉区不大于钢筋总面积的25％，受压区不大于50％。

在完成梁底模及1/2侧模且通过质检员验收之后，便可施工

梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋。

严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。

梁筋绑扎好检查后可全面封板底模，板上预留洞留好之后可开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用粉笔标示出每根钢筋位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面，绑扎上排钢筋，按设计保护层厚度制作对应垫块和马凳，板底按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm均在各面垫上两块垫块。

（3）、钢筋的连接

水平筋φ16以上采用水平对接，墙体暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊。

各种钢筋焊接，都必须先进行试焊，经试验合格后方能进行批量施焊，从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗。

钢筋的焊接部位，严格按设计及规范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。

（4）、钢筋验收

钢筋绑扎好后，经施工班组自检合格后，立即报专职质量检验员和工长、项目工程师，由三人共同检查验收合格后，再由项目工程师邀请甲方、质量监督部门、共同验收，经验收合格后才能进行下道工序，并办理钢筋隐蔽验收手续。

3、砼工程

本工程砼量较大，柱砼强度等级为C40。

梁板砼强度等级为C35，砼以商品砼为主，现场搅拌为辅。

由于本工程工期较紧，为在5月31日达到主体结构封顶，决定在梁板砼掺加早强剂。

早强级配为5天砼达到100％标准强度等级。

以加快拆模时间。

现场设置移动式砼输送泵和固定的砼输送管道，浇筑前先清理场地，检查预埋件，预留孔以及水电管道位置是否正确。

测量员投放500线，并用红油漆标示在柱纵筋上。

柱、墙采用分层浇筑，第一层浇筑30cm，振捣密实后，第二层起可每层浇筑50cm，每层砼施工间隔应控制在砼初凝前，柱砼浇筑时留出斜槎，再浇筑梁板。

梁板浇筑完毕后对柱及时进行二次校正，在砼浇筑过程中应派专人看模，对有异常现象应立即停止浇筑，对模板进行加固。

砼分层浇筑振捣密实，不得漏振，特别注意梁柱交接处钢筋密集部位的振捣。

采用φ30振捣棒，当振到砼面上出现泛浆或不再沉落进就不要振捣，振捣时要快插慢拔，板面采用平板振动器进行振捣。

施工缝的设置。

梁柱施工缝按图纸要求设置。

泵送砼泌水强，为防止砼产生收缩裂缝，2小时左右应对砼

面进行二次压实。

砼浇筑后必须加强浇水养护，做到专人负责，轮班养护，保证砼的强度增长。

（三）、砌筑工程

主体地下室内墙240厚实砖墙,地上外墙勒脚以下为370厚实以砖墙,勒脚以上为370厚空心砖墙,内墙采用180厚空以砖墙,（±

0.000以下为水泥砂浆砌筑,（±

0.000以上为M2.5混合砂浆砌筑。

为配合装修工程，加快施工进度，当主体结构分段验收后，立即插入砌筑抹灰施工，进场后明确拆除部分后，便可开始地下室砌筑抹灰，施工工艺要求：

1、抄平弹线

用水准仪将标高从底层逐层引投，在砼柱上定出标高控制线，按图线放出墙体控制线，用砂浆找平楼面，找平厚度不超过2CM。

2、摆砖样盘脚、挂线。

3、采用“三一”（砌法砌砖，即“一铲灰、一块砖、一挤柔（的操作方法。

4、砌砖同时根据结施要求在柱与填充墙连接外凿出柱内预埋拉线筋,当砌体填充墙长大于5m时，应在中间的窗间墙自设

置构造柱或在墙顶粱板底上甩φ6@1500拉筋。

5、空心砖尺寸不符合时应用同标号的实心标准砖补砌。

6、门窗洞口要在洞口连设置木砖，设置时要求在洞底以上三皮砖自和洞顶以下三皮砖处各放一块，中间等距设置一块或两块。

7、墙体内埋设管线时，要与安装工作配合进行。

8、梁底一皮砖45°

斜砌，并与梁底填紧塞实。

（四）屋面工程

本工程屋面分上屋面和非上人屋面两种，采用120mm厚珍珠岩保温预制块找坡散装屋面防水材料采用聚氨脂防水涂膜（基层干燥，含水率（9％），屋面采用有组织内排水，屋面均向排水口方向找坡1：

1.5%。

屋面突出物，转角自及设备管道穿屋面周围均在原有材料基础上增设玻璃丝布一层，从防由于伸缩产生漏水。

穿过屋面防水层的管道、设备、预埋件就在防水层施工以前安装好，并做好防水处理，屋面均向排水口方向找坡。

（五）装饰工程

1、内外墙抹粉工程

1、抹粉施工前，先将砼外墙内面的粉煤灰夹心板安装完毕后才能进行抹灰，抹灰前将砼墙面刷1：

1：

3％（水泥：

砂子：

107胶）水泥浆，等到半个月后，才能进行抹灰，这道工序是关键，确保砼墙面结合牢固。

2、施工脚手架，内墙抹灰采用脚手架，外墙采用双排钢管脚手架。

3、抹灰前一定要做好样板，经甲方、质量监督站、施工单位共同验收合格后，才能进行大面积施工。

4、抹灰质量要求一定按施工规范和操作规程进行施工，决不能偷工减料。

确保抹灰的质量，阴角、阳角均为小尖角，保证墙面光滑平整，无空鼓、裂缝。

5、抹灰前必须要浇水湿润墙面，墙面找点，测好标高，保证外墙窗口，上下一条线，阴阳角一条线，阳台一条线，做到横平竖直，施工前用22#铁丝拉线作标准，瓷砖阳角切45°

角。

6、室内外涂料、油漆工程，室内外涂料必须要先做，在符合要求后再展开大面积施工。

内墙必须满刮腻子，不少于两遍，涂料不少于三遍，外墙必须刮掺加107胶的水泥腻子，必须做到工序不能少，遍数不能少。

门窗油漆必须在门窗未安装前，先把上下端头等刷好。

所有部位必须到位，不能漏刷、流淌，保证墙面干净、光滑、颜色一致。

2、室外装修

本工程主体外墙面为彩色涂料，配有欧式风格的造型。

（1）、彩色涂料墙面

先将基层清理干净，砖墙和砼表面的灰浆要铲除，砼表面刷素水泥浆一道；

其后用20mm厚1：

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，然后再用8mm厚1：

2.5水泥砂浆罩面屋实赶光、上喷外墙彩色涂料。

（2）、花岗岩干挂

按设计图纸要求，放出每块饰面板的足尺大样，计算全部数量、规格、分别编号，然后根据设计和建设单位提供样品，落实加工单位，并请他们提供产品实样，作为验收依据。

材料进场后按样品验收，按加工规格在平在或工作台上先行试拼，校正其尺寸和排列无误后即可施工。

板材安装采用钢骨架法安装，挂件采用不锈钢挂件，钢骨架镀锌防腐处理，焊接部分用防锈漆再涂银粉漆。

由于干挂石材与墙体有很大间隙，在设计时必须考虑保温隔音问题，在墙体间隙白放置保温隔音材料，然后安放镀锌钢丝网封闭。

板材上下两端开2mm槽、深15mm，用不锈钢挂件固定，槽内涂胶固定。

、安装完毕后