非常实用耐磨地坪施工方案.docx
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非常实用耐磨地坪施工方案
1.编制依据
(1)2013年5月签订的河南农作物创新中心工程签订的“建设工程施工合同”。
(2)经审查认可的河南农作物创新中心工程施工图纸、设计变更、业主主持召开的图纸会审记录。
(3)本公司相关质量管理手册、程序文件、项目手册、规定、办法、制度等。
(4)与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集:
《建筑地面工程施工质量验收规范及条文说明》GB50209-2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《12系列工程建设标准设计图集》12YJ1
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《河南省建设工程“中州杯”奖(省优质工程)评审标准》DBJ41/T058-2004
2.施工部位的概况分析
河南农作物创新中心工程施工位于河南省郑州市花园路116号,工程性质为公共建筑,施工图纸范围内的建安工程施工总承包(不含桩基、空调、电梯、实验室设施),承包方式为施工总承包。
资金来源为财政投资,施工总工期为540日历天,质量标准为省优质工程,安全标准为省级安全文明工地。
本工程用地面积为2929.15㎡,总建筑面积为26399.79㎡,建筑高度48.9m,地上11层,地下1层。
主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,使用年限为50年。
本工程地下一层汽车库面层做法为特殊骨料(金刚砂等掺合料)耐磨地坪,设计选用图集为12YJ1楼402,55mm厚(无找坡),具体做法见下,
①2~3厚特殊耐磨骨料,混凝土即将初凝时均匀撒布
②50厚C30细石混凝土随打随抹平
③素水泥浆结合层一遍
④钢筋混凝土楼板
3.施工准备
3.1技术准备
(1)认真做好熟悉图纸和图纸会审工作,初步了解设计意图,检查建筑图是否完整齐全,是否符合国家规范的要求。
(2)专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误。
(3)根据图纸要求,按照国家规范,结合本工程特点,编制分项工程施工方案。
分项工程施工前,按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。
在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。
(4)进行现场生产搅拌区域、材料进场及存放区域规划,绘制平面布置图。
(5)了解合同内容、质量验收标准。
(6)根据合同要求排施工进度计划。
3.2材料准备
特殊骨料耐磨地坪材料,俗称水泥基耐磨地坪材料,由特种水泥、耐磨骨料(石英砂、金刚砂、锡钛合金等)和添加剂金属组合而成,以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来,袋装、粉状,开袋即可使用。
将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
耐磨材料撒布量为≥5kg/m2。
所采购材料必须有合格证和产品质量证明文件。
应确保混凝土的水泥用量及强度,控制粉煤灰掺量。
混凝土用机械振捣,采用中砂,严禁用超细砂,含泥量不大于3%。
水泥采用低碱普通硅酸盐水泥,严格控制混凝土水灰比,杜绝为方便施工而掺水过多,水灰比宜为≤0.5,混凝土坍落度控制在160~180mm之间。
混凝土离析和沁水控制在最低程度。
耐磨地坪施工材料计划表
序号
工程子项目
工程量(㎡)
平米用量
总用量
1
C30混凝土
3300(暂定)
0.05㎥
165㎥
2
耐磨材料
≥4~5kg
16.5t
备注:
以上材料工程量为估算,具体每平方米掺量及总用量以实际样板确认为准。
3.3机具准备
根据现场实际情况,激光超平仪、经纬仪、水准仪、放线工具、托线板、靠尺、探针、钢尺等。
机具计划如下表,
投入本工程的主要施工机械、机具表
序号
设备名称
单位
规格
数量
备注
1
小推车
辆
0.14m3
10
2
自卸奔马车
辆
2
3
圆盘墁磨机
台
5
4
平板振动器
台
0.3m3
2
5
圆钢滚筒摊铺机
台
1
6
混凝土振动棒
台
2
7
4m长刮铝合金尺
根
5
8
橡皮管或真空吸水设备
若干
9
斗车
10辆
10
木抹子、铁抹子
20把
11
铁锹
10把
12
平底胶鞋
若干
13
380V橡套线
米
五芯
30m×12
14
220V橡套线
米
三芯
30m×12
15
配电箱(三项)
套
砂浆机及临电
2
3.4劳动力准备
施工前,项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训,培训内容包括:
项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及职业健康教育等方面。
安排好劳动力组织,根据分期施工计划,采用流水作业组织若干生产班组,将整个工程分为若干施工段,每道工序紧紧衔接。
耐磨地坪施工劳动力计划
具体见
人数
职责
混凝土工
10
基层混凝土运输、浇筑、振捣、整平
收面工
5
耐磨材料撒布、抹平收面
小工
5
耐磨材料运输
3.5作业条件
(1)在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板,并经有关各方确认后方可进行施工。
(2)主体结构工程质量验收合格后施工。
基层顶板干燥、坚实平整、无开裂、空鼓、孔洞、松动等现象,并验收合格,开具隐蔽验收单,具备地坪施工条件。
(3)基层上机电安装各种管卡、吊杆、灯槽、预埋件等已经施工完成,验收合格,监理单位同意下一道工序施工。
(4)内墙涂料(1m以上)已施工完毕,避免地坪施工期间造成二次污染。
(5)耐磨地坪施工前,地下室内部的湿作业已经全部完成,确保不对耐磨地坪造成二次污染。
(6)施工用配电箱、开关箱、手持电动工具已经过项目安全部安全检查合格。
操作工人必要的施工机具和劳动物品已备齐全,做好职业健康保护。
(7)做好昼夜两班倒的交接条件,顺畅。
4.施工安排
4.1施工部位
施工部位包括地下一层汽车库和汽车坡道,不包括地下一层室内用房,具体见下表,
顶板保温系统施工部位一览表
序号
部位
轴线
做法
1
地下一层汽车库
1-4/L-J、4-10/A-J轴范围内汽车库部分
12YJ1中楼402
建施-04中地下一层平面布置图
建施-03中房间用料表
2
汽车坡道
A-L/1轴以西
4.2施工流水段划分
本工程地下室耐磨地坪考虑到伸缩缝留置及混凝土浇筑路线,拟分成三个区域进行施工,每个施工区域再进行跳仓浇筑,浇筑顺序为施工一区→施工二区→施工三区,具体见下图,
施工区域划分图
4.3职责分工
分工项目
耐磨地坪总负责人
采购供应负责人
施工现场施工员
施工现场技术负责人
施工现场安全员
专职
质检员
项目部
吴安超
王伟国
杨兴华
陈家平
黄飞
贾龙江
5.主要施工方法
5.1工艺流程
基层处理→支敷模板、绑扎钢筋→摊铺水泥混凝土→振捣、粗找平→抹光机提浆→撒布规定用量2/3的耐磨材料→再次提浆→撒布剩余1/3耐磨地坪材料→三次提浆→纵横收光3-5遍→养护→弹线、切缝、填缝、清理→成品保护及养护
5.2施工放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
地坪施工前做好标高、塌饼、标筋。
5.3基层混凝土施工
基层混凝土初凝时(约3~4h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用,平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。
(1)混凝土浇筑施工前,必须用钢凿或钢丝清除基层垃圾啊,隔夜洒水使地基处于湿润状态。
(2)为减少泌水,本工程采用商品混凝土,应控制水灰比和坍落度,混凝土采用自卸奔马车运料至地下室施工区域,配合小斗车等人工卸料。
(3)混凝土每天的浇筑面积应控制在800㎡以下,支边模时用槽钢支撑(注意刷脱模剂),钢筋钻孔固定。
按设计标高支敷模板,保证模板边缘支齐,摊铺时不跑模。
基层混凝土模板支敷
(4)制作定型圆钢滚筒摊铺机进行振捣。
分仓按照伸缩缝排版图进行,确保分仓施工缝顺直。
必须在下次施工前用切缝机弹线切割(必须切割并剔凿至原楼板基底)修正后再浇筑混凝土,缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。
混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。
使用平板振捣器振捣,并用尺杆反复找平提浆,柱、边角等部位应反复振捣,保证密实,再并用木抹拍浆。
详见附图2。
摊铺混凝土震动找平
混凝土震动找平
(5)灰饼打点必须根据施工宽度及刮尺长度,确保每次刮尺覆盖范围内均有灰饼。
同时浇筑完成找平后,确保把灰饼剔除,避免灰饼处产生收缩裂缝、起壳。
(6)混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。
具体做法见下,
①初次除水刮浆:
混凝土浇注成型后约2小时(不同天气情况时间不一样)人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平,使混凝土面初步平整,使混凝土面上的浮浆集中,用橡皮推刀把集中的浮浆括除。
即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等,当浮浆较厚时(≥1CM),为了确保混凝土表面强度,也要反多余的浮浆刮除。
②初次直尺括平:
用3米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上,当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格,否则需用铝合金直尺括平。
刮平前,先把直尺放在混凝土面层上,两手抓放在直尺中部附近位置,刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀),随即拖动直尺前后刮行。
刮平过程中,直尺分别纵横向刮行。
以一个方向另一边刮平时,直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。
当局部地方高低差较大时,用较短直尺前往复搓刮。
整个刮平过程中,两手用力一定要均匀一致,使直尺始终在一个水平面位置刮行。
若混凝土不平时,应以1:
2水泥砂浆拌合料找平。
③整平提浆:
当混凝土面初步平整后,可开动平板振动器整平面层。
平板振动器整平运行时,先整平四周边缘,然后分别纵横方向运行整平。
平板振动器整平过程中,要连续不断匀速运行,不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。
靠近边角难于用平板振动器整地方用木抹子和压抹子整平,不得用软镘刀。
④再次直尺括平:
整平机初步平整后,现次用直尺检查混凝土面平整度。
不合格处用砂浆找平。
此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。
刮尺刮平运行时,向下方向力主要为铝合金刮尺自重力,左手使刮尺一端固定不动,左手控制刮尺扇形运动。
低凹处主要是用小水灰比1:
2水泥砂浆填垫。
此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。
⑤再次整平提浆:
此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润,为撒料创造条件。
整平机整平时也是先四周边缘,然后纵横方向分别平行匀速运行。
(7)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或其他设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。
耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
5.4第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制,铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土,影响表面强度。
铺撒太迟,混凝土已经凝固,不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。
一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。
墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快,应先铺撒。
(1)第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面(不均匀处用刮板刮匀);待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,即开始第一次抹平。
采用装圆盘的抹光机碾磨分散,至少2次。
使其与基层混
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