支架基础施工方案副本Word文件下载.docx

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根据总图布置，定位坐标为1980西安坐标。

工程地质条件:

地基承载力特征值280kPa;

基本风压0.32kN/㎡；

基本雪压0.20kN/㎡；

地震基本烈度Ⅶ度；

设计地震分组第二组；

场地土类别中硬场地土；

建筑场地类别:

Ⅱ类；

标准冻土深度67cm。

场区共设置光伏组件支架区20个，光伏组件支架结构形式为轻钢组合结构，基础采用经防腐处理的钢筋混凝土基础，每榀支架间距为2.7。

支建筑结构的类别为丙类；

设计年限为25年，抗震设防裂度7度。

第二章编制依据

1、GB50009-2001（2006年版）《建筑结构荷载规范》

2、GB50153-2008《工程结构可靠性设计统一标准》

3、GB50011-2010《建筑抗震设计规范》

4、GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》

5、GB/T50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》

6、JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》

7、《新疆华电策勒20MWp光伏电站项目岩土勘察报告（详勘）》浙江省工程物探勘察院

第三章施工准备

为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展做一下准备：

1、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。

2、工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。

每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。

施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。

3、认真做好材料的计划采购准备，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理,凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放。

第四章组织机构及主管人员

根据工程特点，公司项目部，对本工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。

项目管理组织机构图

1质量管理人员的主要职责

1.1、项目经理：

对施工质量负全面责任，组织制定、贯彻执行管理制度、法则，对有关施工质量的问题提出决策性的措施。

1.2、质检员：

对工程的质量，安全监察。

1.3、材料员：

对工程物资的采购、供应。

1.4、安全员：

对安全检查、安全教育、安全记录。

1.5、技术员：

指导、测量，对外协调及工程施工中的检查验收。

1.6、实验员：

对回填压实土的的含水量进行试验。

2施工队配备如下：

2.1、土方施工队：

主要负责路基工程挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。

2.2、管道施工队：

主要负责区域内的雨、污水管道铺设及保护。

2.3、电气施工队：

主要负责电气设备的安装及维护。

2.4、路面施工队：

主要道路水泥稳定基层、土工格栅、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。

第五章工期安排

本道路堆场工程计划开工于2013年4月14日开工，于2013年5月10日完成，计划工期27天。

第六章主要施工方法及技术措施

施工总体说明：

根据工程设计情况和招标文件要求，以保证施工工期为前提，积极调动劳动力，保证平面和立面施工作业有序进行。

施工部署：

该基础为钢筋混凝土混结构，工期紧，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

（一）总体施工顺序上的部署原则：

本工程坚持先地下后地上、先土建后安装的建设程序安排施工，最后进行各专业系统调试联运转的原则进行部署。

将整个施工期划分为两个主要阶段，土建阶段施工交替施工，保质保量。

安装阶段有序进行部署，进行调试。

（二）支架基础分项施工工序

一、工程测量：

（1）建立轴线及标高的控制网：

高程控制网根据设计指定的已知标高水准点引测到施工现场的控制桩上，在现场设置二个永久性±

0.000标高标志，并用闭合测绘法校核。

轴线、标高控制网布设完成后，报建设单位及监理工程师审核，对定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸进行检查，对建筑物矩形控制网和建筑物轮廓尺寸及轴线间距进行检查。

（2）标高控制:

支架基础每8个为一个平面，基槽开挖后在每个基槽四角各设一个标高桩，用水准仪测出桩顶标高，8个标高桩的桩顶标高应相同并校核水平，以此作为基础混凝土施工的标高控制点，测量控制点必须设在同一平面内，并经同一控制网闭合校正，经监理方复核认可后方可投入使用。

施工时严格按测量复核程序进行操作，所有测量器具均经过计量检测，并在有效使用期内。

二、基础土方工程：

1、土方开挖：

根据工程特点，场地类别为Ⅱ类，基础土方工程以挖掘机开挖为主，挖掘机站在坑上作业。

挖土时，基底预留200～300深土层采用人工开挖、清土，防止机械扰动基土。

土方开挖前，根据建筑物基础所在位置，将施工区域内的地下、地上障碍物清除处理完毕，并做好技术交底。

基础位置的控制轴线桩、标准水平桩及灰线尺寸必须先检查无误，并办理好预检手续后方可开挖。

土方开挖时，应及时做好抄平工作，确保标高准确，避免超深或少挖。

按程序要求做好验槽记录，验槽时应按工程地质勘察报告、工程设计要求和地基基础验收规范进行验收，并需要勘察、设计、监理、业主及质监部门人员参加，验收合格后方可进行基础模板支立。

2、土方回填：

基础土方回填时，应去除垃圾、杂质，利用质地均匀、级配合理的戈壁土回填，并检查回填土的含水率是否在规定的合理范围之内，如遇回填土的含水量偏底，可采用预先洒水润湿等措施。

三、钢筋工程：

（一）钢筋工程：

钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内的质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场后的验收制度，按规定对进场钢筋做原材料试验。

1、钢筋加工：

钢筋进场后，应核实出厂合格证和进行外观检查外，进入加工场的钢筋必须具有钢材证明，同时应按现行国家标准《钢筋砼用热轧钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关标准的规定。

在钢筋加工前，现场技术人员要认真熟悉图纸、施工说明、设计变更和规范。

技术人员应向各道工序操作人员作好技术交底。

钢筋制作人员接到钢筋配料单后，应复核下料长度是否正确，如有问题及时向技术人员提出。

在配制同一尺寸钢筋时，制作人员必须先做样品，当样品的几何尺寸、弯钩、平直长度经检查无误后才能大批下料。

钢筋的加工成型，箍筋应横平竖直，矩形和正方形的转角应方正垂直，端部应煨成135度弯钩。

弯钩的平直部分长度应符合抗震的要求且不小于10d。

主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。

钢筋加工成型质量应满足下表规定要求：

项次

项目（钢筋加工）

允许偏差

1

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±

弯起钢筋的弯折位置

20

箍筋内净尺寸

5

2、钢筋的绑扎或安装：

钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。

钢筋绑扎前必须先进行清点，复核规格、尺寸、数量是否与图纸内容一致。

钢筋绑扎一律采用手工绑扎，绑扎搭接长度满足40d，并且在同一断面上接头数量不超过要求的间隔布置，搭接处用铅丝将中间和两端分别扎牢。

3、钢筋施工技术措施：

按照施工进度，分阶段向施工班组进行施工技术交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。

所用钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应按验收批进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

浇筑混凝土时要派专人负责看护，随时随地对钢筋进行调整复位。

4、钢筋的质量要求：

钢筋的品种、质量、性能必须符合设计要求。

钢筋工程施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一评定标准》GB50300-2001。

四、模板工程：

（1）模板加工：

木模板（或夹板）和木方：

宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83和《木结构设计规矩》GBJ5-88中有关规定。

根据图纸中支架基础尺寸加工。

（2）模板拼装：

侧壁基础模板安装时，先在基槽垫层弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。

再依照图纸尺寸立基础两端的两块侧板，校正后再用步步紧和铁丝加固，防止模板变形。

（3）砼拆模：

侧模应先拆除铁丝扣件及步步紧，然后用撬棒轻敲木龙骨，待模板面与砼表面脱离后，方可轻轻撬动模板，以免造成模板变形或边缘破坏。

五、混凝土工程：

1、混凝土的浇筑振捣：

构造柱混凝土施工时必须安排专人护筋、护模，防止钢筋、模板变形，影响工程施工质量。

混凝土浇筑时的振捣：

构造基础采用插入式振动棒，振捣必须至使混凝土密实，避免有蜂窝麻面现象，震捣棒插入间距应在25～30公分左右，且避开模板及钢筋，振捣时间以混凝土表面泛浆、不下沉、不冒汽泡为宜，混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。

混凝土浇筑时，要认真检查预埋件的位置、标高、方向，预埋件的规格及连接钢筋应符合设计要求的规定。

2、混凝土养护：

混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，混凝土浇筑完毕后12h内对应加以覆盖并保湿养护；

混凝土养护用水应与拌制用水相同；

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水；

混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏。

3、混凝土试块的制作：

用于检查结构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合如下规定：

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

每次取样应至少留置一组标准养护试件用于检测砼标准强度值，二组同条件养护试件：

一组结构实体检测，一组用于模板拆除前的强度检测。

6、防腐工程：

采用沥青漆防腐材料，不应有误漆、漏涂，涂层均匀，无脱皮、返锈且无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

基础及所有构件在与土接触表面涂沥青漆涂层，涂层厚度≥300um。

第七章主要机械设备供应情况

序号

设备名称

数量（台）

01

挖掘机

02

装载机

03

振捣棒

04

拖拉机

05

全站仪

06

水准仪

07

经纬仪

08

弯曲机

09

调直机

切断机

11

圆盘锯

第八章质量保证措施

1、项目管理质量方针及目标

根据本工程特点和工程施工验收规范的要求来拟定本工程的质量保证措施，质量保证目标为：

“合格”工程。

2质量控制措施

2.1项目部按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。

ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。

施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。

2.2建立健全该工程的质量责任制：

经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；

管理代表（工长）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；

施工技术员组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。

2.3、项目经理是本工程的第一负责人。

工地设置专职质量检查员一人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。

2.4、组织好工序交接检查验收。

各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。

第九章安全保证措施

1、安全目标

项目部加强安全管理，确保安全事故率为：

“0”

2、安全控制措施

2.1施工现场安全教育

施工前，按照有关施工安全的规定以及识别出的危险源、环境因素，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。

了解安全生产、文明生产的科学知识，特别是本相目中存在的危险源以及其应对措施，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工按计划、有秩序的进行。

2.2施工现场安全生产技术管理

施工员在安排生产任务的同时，结合分项工程的施工特点，实施安全技术交底。

2.3施工现场临时用电

施工现场临时用电应遵照《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）执行。

定期对临时用电设备进行检查和维护。

所有电气设备接线、维护、修理工作必须由电工进行，非电工不得动电，所有电气设备必须可靠接地或接零。

第十章文明施工措施

1、管理要求

1.1项目经理是现场文明施工的第一责任人，落实延安地区道路施工有关文明施工标准及管理规定，体现文明要求，创建文明工地。

1.2现场的材料、机具在指定的区域范围内分类堆放，排放整齐，便于保管和使用。

1.3机械设备操作规程牌，非机械操作人员严禁使用和开启机械。

1.4严格执行有关的环境卫生标准要求。

一方面现场不积水，保持排水畅通，另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水,为施工现场创造一个良好的工作环境。